CN112284047A - 一种除水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除水设备，包括机架、设置于机架上的输送带和设置于输送带上方的吹扫装置，吹扫装置设置有若干用于吹扫产品表面水分的喷气头，机架上还设置有用于抽吸出产品的通孔中的水分的抽吸装置，吹扫装置和抽吸装置按输送带的输送方向依次设置；抽吸装置包括与机架固定连接的第一升降装置和设置于第一升降装置升降轴上的吸附装置，吸附装置设置于输送带的上方，吸附装置靠近输送带的一侧凸设有若干吸附头；抽吸装置抽吸水分时，吸附头遮蔽于通孔的一端，吸附头的吸附孔连通通孔。本实施例提供的除水设备，先通过吹扫装置对产品表面水分进行吹扫，然后通过吸附装置将通孔内的水分抽出，大大减少了产品的含水量。
Description
技术领域
本发明涉及除水设备领域，尤其涉及一种除水设备。
背景技术
随着技术的发展，现有的铝合金类产品的结构日益复杂，部分产品设置有多个通孔，这给产品清洗后的烘干工序带来了麻烦。
现有技术中，通过设置喷气头对产品表面进行吹扫以赶走水分，然后将工件送至烘干炉进行烘干处理。在产品设置有多个通孔的前提下，产品在清洗后容易在通孔内凝成水珠，仅仅通过喷气头对工件的表面进行吹扫并不能很好地清除通孔内的水珠。若需要完全清除产品通孔内的水珠，产品需在烘烤炉内烘烤较长时间，这不仅导致产品的生产效率下降，还容易使较薄的铝合金材质的产品因局部温度过高而发生形变，从而导致产品的合格率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除水设备，来解决现有的除水设备难以清除铝合金产品的通孔中的水分的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种除水设备，包括机架、设置于机架上的输送带和设置于所述输送带上方的吹扫装置，所述吹扫装置包括若干用于吹扫产品表面水分的喷气头，所述机架上还设置有用于抽吸出产品的通孔中的水分的抽吸装置，所述吹扫装置和所述抽吸装置按所述输送带的输送方向依次设置；
所述抽吸装置包括与所述机架固定连接的第一升降装置和连接所述第一升降装置升降轴的吸附装置，所述吸附装置设置于所述输送带的上方，所述吸附装置靠近所述输送带的一侧凸设有若干吸附头；
当产品被所述输送带输送至所述抽吸装置的预定抽吸工位时，所述第一升降装置驱动所述吸附装置朝所述输送带方向移动，直至所述吸附头遮蔽所述通孔的一端，并启动所述吸附头以抽吸出产品的通孔中的水分。
可选地，所述吸附装置包括上盖板和下盖板；所述上盖板和所述下盖板密封连接，并于所述上盖板和所述下盖板之间形成有抽吸腔，所述吸附头凸设于所述下盖板靠近所述输送带的一侧面上，所述吸附头中设有连通所述抽吸腔的吸附孔，所述抽吸腔还连通有抽吸设备；
当所述吸附头遮蔽所述通孔的一端时，所述吸附孔连通产品的通孔。
可选地，所述上盖板和所述下盖板之间形成若干个相互独立的所述抽吸腔，任一所述抽吸腔连通有若干所述吸附头。
可选地，所述吸附头靠近所述输送带的一端设置有用于密封所述吸附孔的密封嘴，所述密封嘴靠近所述输送带的一端设置有用于贴合产品表面的贴合面，所述密封嘴远离所述输送带的一端与所述吸附孔密封连接，所述密封嘴开设有连通所述吸附孔的过渡通孔，所述过渡通孔贯穿至所述贴合面。
可选地，所述密封嘴的材质为橡胶。
可选地，还包括用于擦拭产品表面水分的擦拭装置，所述吹扫装置、所述抽吸装置和所述擦拭装置按所述输送带的输送方向依次设置；
所述擦拭装置包括设置于所述输送带上方的吸水辊和用于带动所述吸水辊升降的第一升降气缸；所述第一升降气缸的升降轴上固定连接有第一转动轴，所述吸水辊可转动套设于所述第一转动轴上，所述吸水辊的轴线平行于所述输送带的输送面，且垂直于所述输送带的输送方向，所述吸水辊的辊面上设置有吸水布；
所述吸附装置工作时，所述吸水布与产品的上表面相接触。
可选地，所述输送带的相对的两侧均设置有一组第二转动轴，所述第二转动轴与所述机架固定连接，所述第二转动轴的轴线垂直于所述输送带的输送面，所述第二转动轴上可转动套设有立辊，所述立辊的辊面上设置有吸水布；
所述吸附装置工作时，所述立辊的辊面上的吸水布与所述产品的侧面相接触。
可选地，所述擦拭装置还包括若干组擦干装置，若干组所述擦干装置设置于所述立辊和所述抽吸装置之间；
所述擦干装置包括固定于机架上的支架，所述支架上设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩轴上设置有平行于所述输送带的上表面的夹持杆，所述夹持杆的轴线与所述输送带的输送方向平行，所述夹持杆上设置有用于吸附水分的海绵层。
可选地，除水设备还包括用于烘干产品的烘干装置，所述擦拭装置和所述烘干装置按所述输送带的输送方向依次设置；
所述烘干装置包括罩体，所述罩体与所述输送带形成一烘干通道，所述烘干通道内设置有电热丝。
可选地，所述喷气头的吹扫方向与所述输送带的输送方向的夹角为钝角。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本实施例提供的除水设备，先通过吹扫装置对产品表面水分进行吹扫，然后通过升降装置带动吸附装置贴于产品的表面，吸附装置通过吸附头封堵于产品的通孔的一端进行抽吸，直接将通孔内的水珠抽出，极大的降低了产品的含水量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供除水设备的俯视结构示意图；
图2为图1中的A-A剖面结构示意图；
图3为图2中的A位置的放大示意图；
图4为图3中的B位置的放大示意图；
图5为本发明实施例提供的吹扫装置、抽吸装置和擦拭装置的俯视结构示意图；
图6为本发明实施例提供的吹扫装置、抽吸装置和擦拭装置的立体结构示意图；
图7为本发明实施例提供的密封嘴的结构示意图。
图示说明：1、机架；11、第二转动轴；2、输送带；3、吹扫装置；4、抽吸装置；421、吸附头；422、上盖板；423、下盖板；424、抽吸腔；425、密封嘴；4251、贴合面；4252、过渡通孔；5、擦拭装置；51、吸水辊；52、第一升降气缸；521、第一转动轴；53、立辊；54、擦干装置；541、第二升降气缸；542、夹持杆；6、烘干装置；7、产品。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-7，本发明实施例提供了一种除水设备，包括起支撑作用的机架1、设置于机架1上一输送产品7的输送带2和设置于输送带2上方的吹扫装置3，吹扫装置3设置有若干用于吹扫产品7表面的喷气头31，机架1上还设置有用于抽吸出产品7的通孔中的水分的抽吸装置4，吹扫装置3和抽吸装置4按输送带2的输送方向依次设置。
抽吸装置4包括第一升降装置41和吸附装置42，吸附装置42设置于输送带2的上方，第一升降装置41用于带动吸附装置42远离或靠近输送带2 的带面。吸附装置42靠近输送带2的一侧凸设有若干吸附头421。
第一升降装置41带动吸附装置42下移，以使吸附头421遮蔽于通孔的一端，吸附头421的吸附孔连通通孔，抽吸装置4通过抽真空将通孔内的水珠抽出。
具体地，本实施例的除水设备，先通过吹扫装置3对产品7表面进行吹扫，吸附装置通过吸附头封堵于产品的通孔的一端进行抽吸，当产品被输送带2输送至抽吸装置4的预定抽吸工位时，第一升降装置41驱动吸附装置4 朝输送带2方向移动，直至吸附头421遮蔽通孔的一端，并启动吸附头421 以抽吸出产品的通孔中的水分。本实施例的除水设备能直接将通孔内的水分抽出，极大的降低了产品的含水量，有利于降低后续烘烤时间和保证产品质量。
可选地，吸附装置42包括上盖板422和下盖板423，上盖板422和下盖板423密封连接形成抽吸腔424，吸附头421凸设于下盖板423的下侧面上，吸附头421连通抽吸腔424，抽吸腔424还连通有抽吸设备。抽吸设备通过对抽吸腔进行抽真空处理，从而一次性带动多个吸附头421吸出通孔内的水珠。
本实施例的一个优选的实现方式中，上盖板422和下盖板423密封连接形成若干个独立的抽吸腔424，任一抽吸腔424连通有若干吸附头421。通过设置若干独立的抽吸腔424，可以有效避免某一吸附头421出现漏气问题而导致整个吸附装置42不能工作的情况。各个独立的抽吸腔424有利于提高吸附装置42的工作稳定性。
本实施例的一个优选的实现方式中，吸附头421靠近输送带2的一端设置有密封嘴425。如图7，密封嘴425靠近输送带2的一端设置有用于贴合产品7表面的贴合面4251。密封嘴425远离输送带2的一端与吸附头421密封连接，密封嘴425开设有连通吸附孔的过渡通孔4252，过渡通孔4252贯穿至贴合面4251。应该知道的是，贴合面4251可以设置为平面，也可以设置为凸弧面或凹弧面。本实施例中，密封嘴425的材质为橡胶，密封嘴425设置有多圈垂直于轴线的凸凹纹路，以提高密封嘴425的遮蔽于产品7通孔中时的形变程度，从而进一步提高通孔至过渡通孔的密封性能。
可选地，本实施例的除水设备还包括用于擦拭产品7表面水分的擦拭装置5，吹扫装置3、抽吸装置4和擦拭装置5按产品7输送方向依次设置。擦拭装置5包括用于擦拭产品7上侧面的吸水辊51和用于带动吸水辊51升降的第一升降气缸52，吸水辊51转动设置于第一升降气缸52的升降轴上，吸水辊51的轴线平行于输送带2的输送面，吸水辊51的轴线垂直于输送带2 的输送方向，吸水辊51的辊面上设置有吸水布；吸附装置42工作时，吸水布与产品7的上表面相接触。具体地，输送带2上的产品7经过吸水辊51时，吸水辊51在第一升降气缸52的作用下下降至设定高度以使吸水布接触工件的上侧面，工件继续输送，吸水辊51贴于工件的上侧面转动以完成擦拭过程。擦拭装置5能进一步的吸除工件上侧面上所残留的水分，进一步减少工件的含水量。
可选地，输送带的相对的两侧均设置有一组立辊53，两组立辊53均转动设置于机架1上，立辊53的辊面上设置有吸水布；吸附装置42工作时，立辊53的辊面上的吸水布与产品7的侧面相接触。与吸水辊51作用类似，立辊53用于进一步减少工件的侧面的水分。
擦拭装置5还包括若干组擦干装置54，若干组擦干装置54设置于立辊 53和抽吸装置4之间；擦干装置54包括固定于机架1上的支架，支架上设置有第二升降气缸541，第二升降气缸541的伸缩轴上设置有平行于输送带2的上表面的夹持杆542，夹持杆542的轴线与输送带2的输送方向平行，夹持杆 542上设置有用于吸附水分的海绵层，以进一步吸附工件上的水分。
本实施例中，除水设备还包括用于烘干产品7的烘干装置6，产品7依次经过吹扫装置3、吸附装置4和擦拭装置5后进入烘干装置进行烘干。烘干装置6包括罩体，罩体与输送带2形成一烘干通道，烘干通道内设置有电热丝。产品7经过吹扫装置3、吸附装置4和擦拭装置5去除水分后，含水量得到极大的下降，从而使烘干工序的时间大大减少，有利于提高工作效率并降低除水设备的机列长度。
喷气头31的吹扫方向与输送带2的输送方向的夹角为钝角，喷气头31 将水分往远离吸附装置4的方向吹出，避免大量的水分进入后续工序。设置为喷气头31的吹扫方向与输送带2的输送方向的夹角为钝角，有利于提高喷气头31的赶水效率。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种除水设备，包括机架(1)、设置于机架(1)上的输送带(2)和设置于所述输送带(2)上方的吹扫装置(3)，所述吹扫装置(3)包括若干用于吹扫产品表面水分的喷气头(31)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有用于抽吸出产品的通孔中的水分的抽吸装置(4)，所述吹扫装置(3)和所述抽吸装置(4)按所述输送带(2)的输送方向依次设置；
所述抽吸装置(4)包括与所述机架(1)固定连接的第一升降装置(41)和连接所述第一升降装置(41)升降轴的吸附装置(42)，所述吸附装置(42)设置于所述输送带(2)的上方，所述吸附装置(42)靠近所述输送带(2)的一侧凸设有若干吸附头(421)；
当产品被所述输送带(2)输送至所述抽吸装置(4)的预定抽吸工位时，所述第一升降装置(41)驱动所述吸附装置(42)朝所述输送带(2)方向移动，直至所述吸附头(421)遮蔽所述通孔的一端，并启动所述吸附头(421)以抽吸出产品的通孔中的水分。
2.根据权利要求1所述的除水设备，其特征在于，所述吸附装置(42)包括上盖板(422)和下盖板(423)；所述上盖板(422)和所述下盖板(423)密封连接，并于所述上盖板(422)和所述下盖板(423)之间形成有抽吸腔(424)，所述吸附头(421)凸设于所述下盖板(423)靠近所述输送带(2)的一侧面上，所述吸附头(421)中设有连通所述抽吸腔(424)的吸附孔，所述抽吸腔(424)还连通有抽吸设备；
当所述吸附头(421)遮蔽所述通孔的一端时，所述吸附孔连通产品的通孔。
3.根据权利要求2所述的除水设备，其特征在于，所述上盖板(422)和所述下盖板(423)之间形成若干个相互独立的所述抽吸腔(424)，任一所述抽吸腔(424)连通有若干所述吸附头(421)。
4.根据权利要求2所述的除水设备，其特征在于，所述吸附头(421)靠近所述输送带(2)的一端设置有用于密封所述吸附孔的密封嘴(425)，所述密封嘴(425)靠近所述输送带(2)的一端设置有用于贴合产品表面的贴合面(4251)，所述密封嘴(425)远离所述输送带(2)的一端与所述吸附孔密封连接，所述密封嘴(425)开设有连通所述吸附孔的过渡通孔(4252)，所述过渡通孔(4252)贯穿至所述贴合面(4251)。
5.根据权利要求4所述的除水设备，其特征在于，所述密封嘴(425)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的除水设备，其特征在于，还包括用于擦拭产品表面水分的擦拭装置(5)，所述吹扫装置(3)、所述抽吸装置(4)和所述擦拭装置(5)按所述输送带(2)的输送方向依次设置；
所述擦拭装置(5)包括设置于所述输送带(2)上方的吸水辊(51)和用于带动所述吸水辊(51)升降的第一升降气缸(52)；所述第一升降气缸(52)的升降轴上固定连接有第一转动轴(521)，所述吸水辊(51)可转动套设于所述第一转动轴(521)上，所述吸水辊(51)的轴线平行于所述输送带(2)的输送面，且垂直于所述输送带(2)的输送方向，所述吸水辊(51)的辊面上设置有吸水布；
所述吸附装置(42)工作时，所述吸水布与产品的上表面相接触。
7.根据权利要求6所述的除水设备，其特征在于，所述输送带(2)的相对的两侧均设置有一组第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)与所述机架(1)固定连接，所述第二转动轴(11)的轴线垂直于所述输送带(2)的输送面，所述第二转动轴(11)上可转动套设有立辊(53)，所述立辊(53)的辊面上设置有吸水布；
所述吸附装置(42)工作时，所述立辊(53)的辊面上的吸水布与所述产品的侧面相接触。
8.根据权利要求7所述的除水设备，其特征在于，所述擦拭装置(5)还包括若干组擦干装置(54)，若干组所述擦干装置(54)设置于所述立辊(53)和所述抽吸装置(4)之间；
所述擦干装置(54)包括固定于机架(1)上的支架，所述支架上设置有第二升降气缸(541)，所述第二升降气缸(541)的伸缩轴上设置有平行于所述输送带(2)的上表面的夹持杆(542)，所述夹持杆(542)的轴线与所述输送带(2)的输送方向平行，所述夹持杆(542)上设置有用于吸附水分的海绵层。
9.根据权利要求6所述的除水设备，其特征在于，还包括用于烘干产品的烘干装置(6)，所述擦拭装置(5)和所述烘干装置(6)按所述输送带(2)的输送方向依次设置；
所述烘干装置(6)包括罩体，所述罩体与所述输送带(2)形成一烘干通道，所述烘干通道内设置有电热丝。
10.根据权利要求1所述的除水设备，其特征在于，所述喷气头(31)的吹扫方向与所述输送带(2)的输送方向的夹角为钝角。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
2020
- 2020-09-24 CN CN202011017857.6A patent/CN112284047A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN115265164A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 创力高机电(深圳)有限公司 | 一种新能源igbt功率半导体模块水分移除装置 |
| CN115265164B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-11-14 | 创力高机电(深圳)有限公司 | 一种新能源igbt功率半导体模块水分移除装置 |
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