CN112282643A - 一种齿轮式加压挖沟装置 - Google Patents

Abstract

一种齿轮式加压挖沟装置，包括底座，所述底座的底部连接移动导轨，所述底座的表面一端垂直设有立柱，所述立柱的侧壁固定有限位座，所述限位座的内部滑动贯穿有钻杆，所述钻杆平行间隔设于立柱的外侧，所述立柱的侧壁安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与钻杆啮合连接。本发明利用第二齿轮、第一齿轮双齿轮传动的方式，可使得齿轮传动更为高效、稳定，同时这种传动方式，也可使得立柱、钻杆之间只有第一齿轮，这样能够避让立柱、钻杆之间的部件，便于齿轮传动部件安装。

Description

一种齿轮式加压挖沟装置

技术领域

本发明属于挖沟作业技术领域，特别涉及一种齿轮式加压挖沟装置。

背景技术

挖沟作业时，需要使用钻机来打孔，为了提高钻进强度，需要配备辅助增压装置；目前的增压装置是使用液压杆，利用液压力来驱动钻杆向下运动，然而液压杆较长，置于钻杆和立柱之间会占用很大的空间，不利于其他传动部件布设，传动精度不高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种齿轮式加压挖沟装置，具体技术方案如下：

一种齿轮式加压挖沟装置，包括底座，所述底座的底部连接移动导轨，所述底座的表面一端垂直设有立柱，所述立柱的侧壁固定有限位座，所述限位座的内部滑动贯穿有钻杆，所述钻杆平行间隔设于立柱的外侧，所述立柱的侧壁安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与钻杆啮合连接。

进一步的，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述钻杆的内壁开设有齿槽，所述第一齿轮啮合伸入于齿槽内，所述立柱背离所述钻杆的另一侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述立柱的内部开设有穿孔，所述第二齿轮穿过所述穿孔且与第一齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一齿轮的侧壁安装有第一支撑机构，所述第一支撑机构安装于立柱的侧壁。

进一步的，所述第一支撑机构包括定位组件、支撑轴，所述定位组件固定于立柱外壁，所述支撑轴的两端均转动伸入于定位组件内；所述支撑轴的外壁中部安装第一齿轮；所述定位组件包括第一固定板、气动杆以及支撑板，所述第一固定板平行安装于立柱上，所述第一固定板的表面垂直设有气动杆，所述气动杆的端部设有支撑板，所述支撑板对称设于第一齿轮的两侧，所述支撑板的内部转动安装有支撑轴。

进一步的，所述第二支撑机构包括第二固定板、第一抱箍以及第二抱箍，所述第二固定板固定于立柱背离第一支撑机构的另一侧面，所述第二固定板的外壁垂直设有第一抱箍、第二抱箍，所述第一抱箍夹持固定于电机的尾端外壁，第二抱箍夹持固定于电机的前端外壁。

进一步的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

本发明的有益效果是：

1、通过齿轮传动机构能够为钻杆提供辅助钻进力，使得钻杆的钻进深度更多，钻力更强，避免钻杆剧烈抖动、断裂；

2、利用第二齿轮、第一齿轮双齿轮传动的方式，可使得齿轮传动更为高效、稳定，同时这种传动方式，也可使得立柱、钻杆之间只有第一齿轮，这样能够避让立柱、钻杆之间的部件，便于齿轮传动部件安装；

3、双齿轮传动的方式，传动精度更高，调节更为便捷。

附图说明

图1示出了本发明的齿轮式加压挖沟装置的结构示意图；

图2示出了本发明的第一支撑机构、第二支撑机构连接结构示意图；

图3示出了本发明的第一支撑机构结构示意图；

图中所示：1、底座；2、移动导轨；3、立柱；31、穿孔；4、钻杆；41、齿槽；5、限位座；6、第一齿轮；7、第二齿轮；71、电机；8、第一支撑机构；81、第一固定板；82、气动杆；83、支撑板；84、支撑轴；9、第二支撑机构；91、第二固定板；92、第一抱箍；93、第二抱箍。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种齿轮式加压挖沟装置，包括底座1，所述底座1的底部连接移动导轨2，所述底座1的表面一端垂直设有立柱3，所述立柱3的侧壁固定有限位座5，所述限位座5的内部滑动贯穿有钻杆4，所述钻杆4平行间隔设于立柱3的外侧，所述立柱3的侧壁安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与钻杆4啮合连接；通过齿轮传动机构能够为钻杆提供辅助钻进力，使得钻杆的钻进深度更多，钻力更强，避免钻杆剧烈抖动、断裂；

所述齿轮传动机构包括第一齿轮6和第二齿轮7，所述钻杆4的内壁开设有齿槽41，所述第一齿轮6啮合伸入于齿槽41内，所述立柱3背离所述钻杆4的另一侧壁安装有电机71，所述电机71的输出端连接有第二齿轮7，所述立柱3的内部开设有穿孔31，所述第二齿轮7穿过所述穿孔31且与第一齿轮6啮合连接；第二齿轮可驱动第一齿轮转动，第一齿轮与齿槽配合进而带动钻杆上下运动；电机、第一齿轮分别置于立柱的两侧，能够减少齿轮传动机构在立柱、钻杆之间的所占空间，电机设置背面更为便捷，同时第一齿轮置于立柱、钻杆之间能够避让其他传动部件；穿孔可使得第二齿轮能够贯穿与第一齿轮啮合，实现双齿轮传动。

所述第一齿轮6的侧壁安装有第一支撑机构，所述第一支撑机构安装于立柱3的侧壁；第一支撑机构能够支撑第一齿轮，使得第一齿轮能够稳定转动，保证齿轮传动机构的传动强度。

如图3所示，所述第一支撑机构8包括定位组件、支撑轴84，所述定位组件固定于立柱3外壁，所述支撑轴84的两端均转动伸入于定位组件内；所述支撑轴84的外壁中部安装第一齿轮6；所述定位组件包括第一固定板81、气动杆82以及支撑板83，所述第一固定板81平行安装于立柱3上，所述第一固定板81的表面垂直设有气动杆82，所述气动杆81的端部设有支撑板83，所述支撑板83对称设于第一齿轮6的两侧，所述支撑板83的内部转动安装有支撑轴84；气动杆能够驱动第一齿轮加压时与钻杆齿槽啮合，不加压时，气动杆带动第一齿轮内收，从而不影响钻杆下潜；第一固定板用以将第一齿轮固定在立柱上，支撑轴用以保证第一齿轮稳定转动。

如图2所示，所述第二支撑机构9包括第二固定板91、第一抱箍92以及第二抱箍93，所述第二固定板91固定于立柱3背离第一支撑机构8的另一侧面，所述第二固定板91的外壁垂直设有第一抱箍92、第二抱箍93，所述第一抱箍92夹持固定于电机71的尾端外壁，第二抱箍93夹持固定于电机71的前端外壁；利用第一抱箍、第二抱箍能够对电机的两端进行定位，使得电机能够牢固的置于立柱上，从而提高第二齿轮的传动稳定性。

所述第二齿轮7的直径大于第一齿轮6的直径；大直径的第二齿轮能够驱动小直径的小齿轮快速转动，提高传动效率。

本发明在实施时，钻机上的牵引绳下放钻杆4，钻杆4在自重作用下向下运动，在加工时，为了提高钻进力，电机71驱动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动啮合连接的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动钻杆4向下运动，从而实现辅助增加钻力，提高钻进强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部连接移动导轨(2)，所述底座(1)的表面一端垂直设有立柱(3)，所述立柱(3)的侧壁固定有限位座(5)，所述限位座(5)的内部滑动贯穿有钻杆(4)，所述钻杆(4)平行间隔设于立柱(3)的外侧，所述立柱(3)的侧壁安装有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与钻杆(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：所述齿轮传动机构包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述钻杆(4)的内壁开设有齿槽(41)，所述第一齿轮(6)啮合伸入于齿槽(41)内，所述立柱(3)背离所述钻杆(4)的另一侧壁安装有电机(71)，所述电机(71)的输出端连接有第二齿轮(7)，所述立柱(3)的内部开设有穿孔(32)，所述第二齿轮(7)穿过所述穿孔(32)且与第一齿轮(6)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)的侧壁安装有第一支撑机构，所述第一支撑机构安装于立柱(3)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：所述第一支撑机构(8)包括定位组件、支撑轴(84)，所述定位组件固定于立柱(3)外壁，所述支撑轴(84)的两端均转动伸入于定位组件内；所述支撑轴(84)的外壁中部安装第一齿轮(6)；所述定位组件包括第一固定板(81)、气动杆(82)以及支撑板(83)，所述第一固定板(81)平行安装于立柱(3)上，所述第一固定板(81)的表面垂直设有气动杆(82)，所述气动杆(81)的端部设有支撑板(83)，所述支撑板(83)对称设于第一齿轮(6)的两侧，所述支撑板(83)的内部转动安装有支撑轴(84)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：所述电机(71)的外部套装有第二支撑机构(9)，所述第二支撑机构(9)包括第二固定板(91)、第一抱箍(92)以及第二抱箍(93)，所述第二固定板(91)固定于立柱(3)背离第一支撑机构(8)的另一侧面，所述第二固定板(91)的外壁垂直设有第一抱箍(92)、第二抱箍(93)，所述第一抱箍(92)夹持固定于电机(71)的尾端外壁，第二抱箍(93)夹持固定于电机(71)的前端外壁。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮式加压挖沟装置，其特征在于：所述第二齿轮(7)的直径大于第一齿轮(6)的直径。

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