CN221052589U - 一种结构简单的液压冲击锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的液压冲击锤，涉及液压冲击锤技术领域，解决现有的液压冲击锤的液压缸等结构大多安装在壳体的内部不便维护，并且在更换锤头时需要分别对两侧的电机进行操作，不仅容易被震动损坏，而且还增加工作负担和使用成本的问题，该方案包括主壳体，所述主壳体的底部和一侧均为开口设置，所述主壳体的内部贯穿安装有移出机构，所述移出机构的活动端外表面贯穿固定安装有液压缸，通过设置的移出机构，可以将内部的液压缸等结构移出主壳体，从而可以在主壳体的外部进行维护，方便维护人员，通过设置的快速拆装机构和定位板，转动快速拆装机构的第二旋钮即可快速实现定位板和冲锤的安装和拆卸，无需分别进行操作。

Description

一种结构简单的液压冲击锤

技术领域

本实用新型涉及液压冲击锤工技术领域，具体为一种结构简单的液压冲击锤。

背景技术

液压冲击锤属于冲击式打桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种，液压冲击锤在使用时内部的结构以及冲锤等容易因撞击而损坏，需要进行维护，经检索，中国专利授权号为CN216339515U的专利公开了液压冲击锤，包括外壳，所述外壳内腔的顶部设置有单杠提升机构，通过外壳、单杠提升机构、派克蓄能器、安装头、桩头、安装箱、转盘、凸轴、移动架、限位杆和L形连接板的配合使用，具备方便更换冲击头的优点。

上述技术方案虽然可以实现液压冲击锤的冲击头的快速更换，但是在驱动上需要使用两个电机进行驱动，需要分别进行操作，而且由于使用时的震动容易造成电机损坏，从而增加使用成本，而且上述技术方案中的单杠提升机构等结构安装在外壳的内部，内部空间狭小，不便进行维护，从而影响维护人员的工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单的液压冲击锤，解决了背景技术中所提出现有的液压冲击锤的液压缸等结构大多安装在壳体的内部，空间狭小不便维护，并且在更换锤头时需要分别对两侧的电机进行操作，不仅容易被震动损坏，而且还增加工作负担和使用成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种结构简单的液压冲击锤，包括主壳体，所述主壳体的底部和一侧均为开口设置，所述主壳体的内部贯穿安装有移出机构，所述移出机构的活动端外表面贯穿固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有安装座，所述安装座的下方设有冲锤 ，所述冲锤的上表面两侧对称固定连接有定位板，所述定位板的外表面开设有定位孔，所述安装座的内部安装有与定位板相配合的快速拆装机构。

所述移出机构包括对称贯穿转动连接在主壳体外表面一侧的两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的外表面共同螺纹连接有安装板和侧板，且所述安装板的一端与侧板的一侧固定连接，所述液压缸贯穿安装板并与安装板固定连接，可以将液压缸移出主壳体，从而便于进行维护。

所述快速拆装机构包括对称开设在安装座下表面两侧的连接槽，且所述连接槽与相应的定位板相对应，所述连接槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁贯穿转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有与定位孔相配合的定位块，便于快速实现冲锤的安装和拆卸。

优选的，所述移出机构还包括固定安装在主壳体外表面一侧的安装框，两个所述第一丝杆的一端均延伸至安装框的内部并固定连接有带轮，两个所述带轮之间啮合连接有同步带，通过同步带的带轮可以使得两个第一丝杆同时转动。

优选的，所述安装框的外表面一侧贯穿转动连接有第一旋钮，所述第一旋钮的一端与相邻的第一丝杆的一端固定连接，第一旋钮便于转动第一丝杆。

优选的，所述快速拆装机构还包括开设在安装座下表面中心位置的中心孔，两个所述第二丝杆的一端均延伸至中心孔的内部并固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮共同啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动带动通过两个第一锥齿轮可以同时带动两个第二丝杆转动，无需分别进行操作，从而提高工作效率，降低成本。

优选的，所述安装座的外表面一侧开设有沉头孔，所述沉头孔的内部贯穿转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮的一端延伸至中心孔的内部并与第二锥齿轮固定连接，第二旋钮转动可以带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述冲锤的上表面中心位置固定连接有中心块，所述中心块与中心孔的内部滑动连接，可以对冲锤进行限位，避免出现晃动，同时也提高两侧连接板的使用寿命。

本实用新型提供了一种结构简单的液压冲击锤。具备以下有益效果：

1、该一种结构简单的液压冲击锤，通过设置的移出机构，移出机构运行时可以将内部的液压缸等结构移出主壳体，从而可以在主壳体的外部进行维护，方便维护人员，从而解决了现有的液压冲击锤的液压缸等结构大多安装在壳体的内部，空间狭小不便维护的问题。

2、该一种结构简单的液压冲击锤，通过设置的快速拆装机构和定位板，转动快速拆装机构的第二旋钮即可快速实现定位板和冲锤的安装和拆卸，操作简单，无需分别进行操作，从而解决了现有的液压冲击锤在更换锤头时需要分别对两侧的电机进行操作，不仅容易被震动损坏，而且还增加工作负担和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的立体图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的安装座和冲锤的连接结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图。

图中，1、主壳体；2、移出机构；21、第一丝杆；22、安装板；23、侧板；24、安装框；25、带轮；26、同步带；27、第一旋钮；3、液压缸；4、连接板；5、安装座；6、冲锤；7、定位板；8、定位孔；9、快速拆装机构；91、连接槽；92、收纳槽；93、第二丝杆；94、定位块；95、中心孔；96、第一锥齿轮；97、第二锥齿轮；98、沉头孔；99、第二旋钮；10、中心块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1至图3所示，一种结构简单的液压冲击锤，包括主壳体1，所述主壳体1的底部和一侧均为开口设置，所述主壳体1的内部贯穿安装有移出机构2，所述移出机构2的活动端外表面贯穿固定安装有液压缸3，所述移出机构2包括对称贯穿转动连接在主壳体1外表面一侧的两个第一丝杆21，两个所述第一丝杆21的外表面共同螺纹连接有安装板22和侧板23，且所述安装板22的一端与侧板23的一侧固定连接，所述液压缸3贯穿安装板22并与安装板22固定连接，第一丝杆21转动通过螺纹带动安装板22和侧板23移动，使得安装板22移出主壳体1，从而可以将液压缸3等移出主壳体1，从而有足够的空间进行维护，方便维护人员，从而解决了现有的液压冲击锤的液压缸等结构大多安装在壳体的内部，空间狭小不便维护的问题。

所述移出机构2还包括固定安装在主壳体1外表面一侧的安装框24，两个所述第一丝杆21的一端均延伸至安装框24的内部并固定连接有带轮25，两个所述带轮25之间啮合连接有同步带26，通过带轮25和同步带26便于同时带动两个第一丝杆21转动。

所述安装框24的外表面一侧贯穿转动连接有第一旋钮27，所述第一旋钮27的一端与相邻的第一丝杆21的一端固定连接，第一旋钮27便于转动带轮25。

实施例2：如图1至图5所示，所述液压缸3的活动端底端固定连接有连接板4，所述连接板4的下表面固定连接有安装座5，所述安装座5的下方设有冲锤 6，所述冲锤6的上表面两侧对称固定连接有定位板7，所述定位板7的外表面开设有定位孔8，所述安装座5的内部安装有与定位板7相配合的快速拆装机构9，所述快速拆装机构9包括对称开设在安装座5下表面两侧的连接槽91，且所述连接槽91与相应的定位板7相对应，所述连接槽91的内壁开设有收纳槽92，所述收纳槽92的内壁贯穿转动连接有第二丝杆93，所述第二丝杆93的外表面螺纹连接有与定位孔8相配合的定位块94，第二丝杆93转动通过螺纹带动定位块94移动，使得定位块94移进定位板7上的定位孔8中，从而实现冲锤6的安装。

所述快速拆装机构9还包括开设在安装座5下表面中心位置的中心孔95，两个所述第二丝杆93的一端均延伸至中心孔95的内部并固定连接有第一锥齿轮96，两个所述第一锥齿轮96共同啮合连接有第二锥齿轮97，第二锥齿轮97转动带动两个第一锥齿轮96同时转动，从而同时带动两个第二丝杆93转动，无须分别对两侧进行操作，方便使用，从而解决了现有的液压冲击锤在更换锤头时需要分别对两侧的电机进行操作，不仅容易被震动损坏，而且还增加工作负担和使用成本。

所述安装座5的外表面一侧开设有沉头孔98，所述沉头孔98的内部贯穿转动连接有第二旋钮99，所述第二旋钮99的一端延伸至中心孔95的内部并与第二锥齿轮97固定连接，第二旋钮99转动可以带动第二锥齿轮97转动。

所述冲锤6的上表面中心位置固定连接有中心块10，所述中心块10与中心孔95的内部滑动连接，可以对冲锤6进行限位，避免出现晃动，同时也提高两侧定位板7的使用寿命。

工作原理：当需要对内部液压缸3等进行维护时，此时可以转动第一旋钮27，第一旋钮27转动带动带轮25转动，通过两个带轮25和同步带26可以同时带动两个第一丝杆21转动，第一丝杆21转动通过螺纹带动安装板22和侧板23移动，使得安装板22移出主壳体1，从而可以将液压缸3等移出主壳体1，从而有足够的空间进行维护，方便维护人员，从而解决了现有的液压冲击锤的液压缸等结构大多安装在壳体的内部，空间狭小不便维护的问题。

更换冲锤头6时，只需转动第二旋钮99，第二旋钮99转动可以带动第二锥齿轮97转动，第二锥齿轮97转动带动两个第一锥齿轮96同时转动，从而同时带动两个第二丝杆93转动，通过螺纹使得两侧的定位块94移出定位孔8，进而便可以将定位板7从连接槽91中抽出，然后将新的冲锤6上的定位板7插入相应的连接槽91中，反向转动第二旋钮99即可使得两个定位块94移进定位板7上的定位孔8中，从而实现冲锤6的安装，无须分别对两侧进行操作，方便使用，从而解决了现有的液压冲击锤在更换锤头时需要分别对两侧的电机进行操作，不仅容易被震动损坏，而且还增加工作负担和使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种结构简单的液压冲击锤，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）的底部和一侧均为开口设置，所述主壳体（1）的内部贯穿安装有移出机构（2），所述移出机构（2）的活动端外表面贯穿固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活动端底端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下表面固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的下方设有冲锤 （6），所述冲锤（6）的上表面两侧对称固定连接有定位板（7），所述定位板（7）的外表面开设有定位孔（8），所述安装座（5）的内部安装有与定位板（7）相配合的快速拆装机构（9）；

所述移出机构（2）包括对称贯穿转动连接在主壳体（1）外表面一侧的两个第一丝杆（21），两个所述第一丝杆（21）的外表面共同螺纹连接有安装板（22）和侧板（23），且所述安装板（22）的一端与侧板（23）的一侧固定连接，所述液压缸（3）贯穿安装板（22）并与安装板（22）固定连接；

所述快速拆装机构（9）包括对称开设在安装座（5）下表面两侧的连接槽（91），且所述连接槽（91）与相应的定位板（7）相对应，所述连接槽（91）的内壁开设有收纳槽（92），所述收纳槽（92）的内壁贯穿转动连接有第二丝杆（93），所述第二丝杆（93）的外表面螺纹连接有与定位孔（8）相配合的定位块（94）。

2.根据权利要求1所述一种结构简单的液压冲击锤，其特征在于：所述移出机构（2）还包括固定安装在主壳体（1）外表面一侧的安装框（24），两个所述第一丝杆（21）的一端均延伸至安装框（24）的内部并固定连接有带轮（25），两个所述带轮（25）之间啮合连接有同步带（26）。

3.根据权利要求2所述一种结构简单的液压冲击锤，其特征在于：所述安装框（24）的外表面一侧贯穿转动连接有第一旋钮（27），所述第一旋钮（27）的一端与相邻的第一丝杆（21）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述一种结构简单的液压冲击锤，其特征在于：所述快速拆装机构（9）还包括开设在安装座（5）下表面中心位置的中心孔（95），两个所述第二丝杆（93）的一端均延伸至中心孔（95）的内部并固定连接有第一锥齿轮（96），两个所述第一锥齿轮（96）共同啮合连接有第二锥齿轮（97）。

5.根据权利要求4所述一种结构简单的液压冲击锤，其特征在于：所述安装座（5）的外表面一侧开设有沉头孔（98），所述沉头孔（98）的内部贯穿转动连接有第二旋钮（99），所述第二旋钮（99）的一端延伸至中心孔（95）的内部并与第二锥齿轮（97）固定连接。

6.根据权利要求4所述一种结构简单的液压冲击锤，其特征在于：所述冲锤（6）的上表面中心位置固定连接有中心块（10），所述中心块（10）与中心孔（95）的内部滑动连接。