CN203669731U - 一种长螺旋钻机及其动力头 - Google Patents

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陈彦东
刘纯利
李辉
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Abstract

本实用新型涉及一种长螺旋钻机及其动力头。长螺旋钻机包括立柱和沿立柱的延伸方向导向移动装配在立柱上的动力头,所述动力头上转动装配有齿轮,所述立柱上设有与所述齿轮啮合传动的齿条,所述齿条的延伸方向与动力头的导向移动方向一致,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置。齿轮在电机及减速器的驱动下转动,即可使动力头沿立柱导向移动,实现动力头的升降,不需设置卷扬机、滑轮装置及钢丝绳,结构简单、紧凑,并且,动力头通过齿轮和齿条的啮合传动可以在钻进时实现加压,提高钻进效率。

Description

一种长螺旋钻机及其动力头
技术领域
本实用新型涉及一种长螺旋钻机及其动力头。
背景技术
长螺旋钻机是一种基础工程建设中常用的桩工机械,主要用于地基成孔施工。现有的一种长螺旋钻机的结构如图1和图2所示,包括底座91、立柱92和动力头93,立柱91上沿其延伸方向设有导轨98,动力头93上设有与导轨98对应的导滑块97并通过导滑块97导向移动装配在立柱92上,动力头93下方安装有钻杆94。长螺旋钻机的底座91上还设有主卷扬95,通过钢丝绳96与动力头93连接。动力头93及钻杆94的升降是由主卷扬95控制,钻进时,主卷扬95将动力头93放松,钻杆94由动力头93驱动转动,并依靠自身重力的作用实现钻进,出土时,动力头93和钻杆94被主卷扬95拉动上升。但是,现有技术中的动力头93采用上述升降方式,不但需要在立柱92顶部设置滑轮装置,还需要配置主卷扬95及钢丝绳96,结构复杂,零部件较多,组装拆卸不便。另外,由于现有技术中钻杆94的钻进主要是依靠自身的重力实现,因此钻进效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单的长螺旋钻机;同时,本实用新型还提供了一种该长螺旋钻机的动力头。
本实用新型中一种长螺旋钻机采用的技术方案是:一种长螺旋钻机,包括立柱和沿立柱的延伸方向导向移动装配在立柱上的动力头,所述动力头上转动装配有齿轮,所述立柱上设有与所述齿轮啮合传动的齿条,所述齿条的延伸方向与动力头的导向移动方向一致,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置。
所述动力头宽度方向的两侧均设有所述齿轮。
所述动力头是通过其上设置的导滑块导向移动装配在立柱的相应导轨上,所述导滑块设有沿动力头的导向移动方向相互分离的两组,所述齿轮对应于两组导滑块的中间位置设置在动力头上。
所述驱动装置为减速器和电机,减速器的输出端和输入端分别与所述齿轮和电机传动连接。
本实用新型中长螺旋钻机动力头采用的技术方案是:长螺旋钻机动力头,所述动力头上转动装配有用于与相应立柱上的齿条啮合传动的齿轮,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置。
所述动力头宽度方向的两侧均设有所述齿轮。
所述动力头上设有用于与相应立柱上的导轨导向移动配合的导滑块,所述导滑块设有沿动力头的导向移动方向相互分离的两组,所述齿轮对应于两组导滑块的中间位置设置在动力头上。
所述驱动装置为减速器和电机,减速器的输出端和输入端分别与所述齿轮和电机传动连接。
本实用新型采用上述技术方案,所述动力头上转动装配有齿轮,所述立柱上设有与所述齿轮啮合传动的齿条,所述齿条的延伸方向与动力头的导向移动方向一致,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的电机及减速器,因此,齿轮在电机及减速器的驱动下转动,即可与立柱上的齿条啮合传动配合,使动力头沿立柱导向移动,实现动力头的升降,与现有技术相比,不需设置卷扬机、滑轮装置及钢丝绳,结构简单、紧凑,并且,动力头通过齿轮和齿条的啮合传动可以在钻进时实现加压,提高钻进效率。
附图说明
图1是现有技术中长螺旋钻机的结构示意图;
图2是图1中动力头的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为:91底座,92立柱,93动力头,94钻杆,95主卷扬,96钢丝绳,97导滑块,98导轨。
图3是本实用新型中长螺旋钻机动力头的一个实施例的结构示意图,同时也是本实用新型中一种长螺旋钻机的一个实施例中动力头的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为:1动力头箱体,2导滑块,3齿轮,4电机。
具体实施方式
本实用新型中长螺旋钻机动力头的一个实施例如图3所示,包括动力头箱体1,动力头箱体1的后方设置有导滑块2,用于与相应立柱上的导轨沿立柱延伸方向导向移动配合。所述导滑块2设有沿动力头的导向移动方向相互分离的两组,各组的导滑块2均为沿动力头的宽度方向并列设置的两只,动力头箱体1上对应于上下两组导滑块2的中间位置分别转动装配有一只齿轮3,用于与相应立柱上的齿条啮合传动。动力头箱体1的宽度方向两侧均设置有用于驱动齿轮3转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置,该驱动装置为电机4和相应的减速器,减速器的输出端和输入端分别与所述齿轮3和电机4传动连接。齿轮3设置两只,能够使动力头宽度方向两侧受力均匀,减少磨损。齿轮3设置在两导滑块2的中间,能够使上下两组导滑块2与导轨的受力均匀,同样能够减少磨损,使动力头动作更顺畅。
上述长螺旋钻机动力头安装时,其宽度方向两侧的齿轮3分别与立柱上的两相应齿条啮合传动配合,作业时,通过电机4和减速器驱动齿轮3转动,即可实现动力的升降,并且,长螺旋钻机钻进时,电机4和减速器能够为动力头提供向下运动的作用力,从而实现加压钻进,能够提高作业效率、适应硬质作业层。
本实用新型中长螺旋钻机的一个实施例包括底座、立柱、沿立柱导向移动转配的动力头及安装在动力头下方的钻杆,其中动力头的结构与上述实施例中的长螺旋钻机动力头相同,设有齿轮3和驱动装置,而立柱的前部设有与齿轮3对应的齿条,通过齿轮3与齿条的啮合,驱动装置带动齿轮3转动即可实现动力头的上升或下降,不需设置相应的主卷扬、钢丝绳和滑轮装置,结构简单、紧凑。该长螺旋钻机的其他结构与现有技术相同,此处不再详细说明。
在上述实施例中,齿轮3的驱动装置为电机4和减速器,在本实用新型的其他实施例中,驱动装置也可以替换成其他形式,例如液压马达和减速器,或者采用自身具有减速结构的减速电机4等。另外,在其他实施例中,齿轮3也可以采用其他布置形式,例如设置在动力头宽度方向的中间,且数量也可以为一只。

Claims (8)

1.一种长螺旋钻机,包括立柱和沿立柱的延伸方向导向移动装配在立柱上的动力头,其特征在于:所述动力头上转动装配有齿轮,所述立柱上设有与所述齿轮啮合传动的齿条,所述齿条的延伸方向与动力头的导向移动方向一致,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻机,其特征在于:所述动力头宽度方向的两侧均设有所述齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种长螺旋钻机,其特征在于:所述动力头是通过其上设置的导滑块导向移动装配在立柱的相应导轨上,所述导滑块设有沿动力头的导向移动方向相互分离的两组,所述齿轮对应于两组导滑块的中间位置设置在动力头上。
4.根据权利要求1或2所述的一种长螺旋钻机,其特征在于:所述驱动装置为减速器和电机,减速器的输出端和输入端分别与所述齿轮和电机传动连接。
5.长螺旋钻机动力头,其特征在于:所述动力头上转动装配有用于与相应立柱上的齿条啮合传动的齿轮,所述动力头上还设有用于驱动所述齿轮转动而使动力头沿所述齿条移动的驱动装置。
6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机动力头,其特征在于:所述动力头宽度方向的两侧均设有所述齿轮。
7.根据权利要求5或6所述的长螺旋钻机动力头,其特征在于:所述动力头上设有用于与相应立柱上的导轨导向移动配合的导滑块,所述导滑块设有沿动力头的导向移动方向相互分离的两组,所述齿轮对应于两组导滑块的中间位置设置在动力头上。
8.根据权利要求5或6所述的长螺旋钻机动力头,其特征在于:所述驱动装置为减速器和电机,减速器的输出端和输入端分别与所述齿轮和电机传动连接。
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