CN112281531A - 一种瓦楞纸用纸浆制备方法 - Google Patents
一种瓦楞纸用纸浆制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112281531A CN112281531A CN202011302494.0A CN202011302494A CN112281531A CN 112281531 A CN112281531 A CN 112281531A CN 202011302494 A CN202011302494 A CN 202011302494A CN 112281531 A CN112281531 A CN 112281531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bleaching
- pulp
- corrugated paper
- mixing
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸用纸浆制备方法;涉及瓦楞纸技术领域,包括以下步骤:(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理40‑50min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至80‑90℃,保温搅拌1小时,得到浆液;(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆;采用本发明方法制备的纸浆加工制成的瓦楞纸,不仅具有优异的耐撕破强度,同时还具有良好的防潮性能。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸技术领域,特别是一种瓦楞纸用纸浆制备方法。
背景技术
中国造纸业可持续发展的循环经济特征越来越显著。其中瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。瓦楞纸是各行各业不可缺少的包装用纸,特别是近年来随着我国电商网购的盛行,对包装用纸需求量急增,大大推动了瓦楞纸生产行业的发展,但是现有技术中瓦楞纸用纸浆性能一般,导致制成的瓦楞纸性能一般,无法满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸用纸浆制备方法,以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下:
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理40-50min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至80-90℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.5-9%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
有益效果:
采用本发明方法制备的纸浆加工制成的瓦楞纸,不仅具有优异的耐撕破强度,同时还具有良好的防潮性能。
本发明通过采用小麦秸秆与柳树皮进行混合制备得到的纸浆,纸浆纤维韧性得到大幅度的提高,尤其是经过本发明处理后,能够促进提高纸浆的纤维韧性,从而能够更好的促进提高瓦楞纸的力学性能,通过显著提高瓦楞纸的力学性能,能够有效的促进提高其使用寿命。
具体实施方式
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理40-50min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至80-90℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.5-9%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理40min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至80℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.5%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
实施例2
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理50min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至90℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为9%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
实施例3
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理45min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至82℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.8%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
实施例4
一种瓦楞纸用纸浆制备方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理43min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至86℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
作为进一步的技术方案,所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
作为进一步的技术方案,所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.9%。
作为进一步的技术方案,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
所述漂白剂采用漂白粉;
作为进一步的技术方案,所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
采用本发明方法制备的纸浆加工制成的瓦楞纸,不仅具有优异的耐撕破强度,同时还具有良好的防潮性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将小麦秸秆、柳树皮干燥后,粉碎混合,得到混合粉料;
(2)将上述得到的混合粉料添加到表面活性剂溶液中,进行预处理40-50min,然后再进行过滤,烘干至恒重,得到表面处理料;
(3)将得到的表面处理料与氢氧化钠溶液混合,加热至80-90℃,保温搅拌1小时,得到浆液;
(4)对浆液进行过滤,去除大颗粒杂质,然后再添加漂白剂进行漂白处理,得到漂白料;
(5)将上述得到的漂白料经PFI磨浆机进行打2500转,得到所需纸浆。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述小麦秸秆与柳树皮混合质量比为10:3。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述表面活性剂溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液质量分数为7.5-9%。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液与混合粉料混合质量比为13:1。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液质量分数为10.5%;
所述表面处理料与氢氧化钠溶液质量比为1:20。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用纸浆制备方法,其特征在于:所述漂白剂采用漂白粉;
所述漂白粉与浆液混合质量比为1:80。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011302494.0A CN112281531A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种瓦楞纸用纸浆制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011302494.0A CN112281531A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种瓦楞纸用纸浆制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112281531A true CN112281531A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74399385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011302494.0A Pending CN112281531A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种瓦楞纸用纸浆制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112281531A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005015950A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 製紙用嵩高パルプ及びこれを配合した嵩高紙 |
CN107604729A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种生产高强瓦楞纸用漂白浆的预处理方法 |
CN107604760A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种利用漂白工艺生产的高强瓦楞纸 |
CN107700275A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种高强瓦楞纸的制备方法 |
CN108999017A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-14 | 合肥龙发包装有限公司 | 一种瓦楞纸用纸浆制备工艺 |
CN111424453A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-17 | 广东轻工职业技术学院 | 一种废纸脱墨及镁碱基过氧化氢漂白方法 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011302494.0A patent/CN112281531A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005015950A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 製紙用嵩高パルプ及びこれを配合した嵩高紙 |
CN107604729A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种生产高强瓦楞纸用漂白浆的预处理方法 |
CN107604760A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种利用漂白工艺生产的高强瓦楞纸 |
CN107700275A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种高强瓦楞纸的制备方法 |
CN108999017A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-14 | 合肥龙发包装有限公司 | 一种瓦楞纸用纸浆制备工艺 |
CN111424453A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-17 | 广东轻工职业技术学院 | 一种废纸脱墨及镁碱基过氧化氢漂白方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107881842B (zh) | 一种利用秸秆和废纸浆制备高强度瓦楞原纸的方法 | |
CN101736632B (zh) | 本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的蒸煮工艺 | |
CN102978993A (zh) | 竹纤维溶解浆及其生产工艺 | |
CN101748651A (zh) | 一种绝缘钢纸板及其制造工艺 | |
CN104153229A (zh) | 一种竹子溶解浆的制备方法 | |
CN110205848B (zh) | 一种用植物纤维作原料制造纸浆的方法 | |
CN102444047B (zh) | 一种氧碱蒸煮加臭氧漂白制备高黏度蔗渣纸浆的方法 | |
CN101818460A (zh) | 本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的方法 | |
CN1827911A (zh) | 机械冷法制造纸浆的方法 | |
CN103821030B (zh) | 一种造纸用预浸剂及其制备方法和一种纸质工业包装生产工艺 | |
CN105839449A (zh) | 一种粘胶级竹浆粕的清洁制备方法 | |
CN112281531A (zh) | 一种瓦楞纸用纸浆制备方法 | |
CN112853796A (zh) | 一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法 | |
CN111979810A (zh) | 一种采用木屑纤维制备箱板纸的工艺 | |
CN102561094B (zh) | 利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法 | |
CN104695260A (zh) | 一种离解改性植物纤维清洁制浆工艺 | |
CN101736633B (zh) | 本色未漂竹纸浆改性制备竹溶解浆的蒸煮工艺 | |
CN1030474C (zh) | 无碱造纸方法 | |
CN1995495B (zh) | 适用于硝化纤维素、醋酸纤维素、纤维素醚的竹浆纤维及其生产方法 | |
CN103422381B (zh) | 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法 | |
CN115787356A (zh) | 一种轻量化高强度瓦楞纸板及其制备工艺 | |
CN216663636U (zh) | 高耐破多层牛皮箱板纸 | |
CN1037708C (zh) | 精制牛皮纸制造工艺 | |
CN113737572A (zh) | 一种低成本新型环保牛皮箱纸的制造方法 | |
CN110373926B (zh) | 一种高强度特种纸加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210129 |