CN1030474C - 无碱造纸方法 - Google Patents
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Abstract
一种无碱造纸方法，包括下料、蒸煮、疏解、打浆、磨浆、浓缩、抄造、复卷取成品，其特点在于此原料采用稻草或植物桔杆，不加火碱和任何化学物质，按1∶1.5的液比用清水在蒸煮器内温度145-157℃、压力0.5-0.65MPa下蒸煮，保温30-60分钟；疏解打浆时，浓度在7-8%，时间为40分钟，将纤维束膨润、帚化，用盘磨机磨浆，使浆料的叩解度达35-38°SR，经浓缩、抄造、复卷生产瓦楞纸等产品，其工艺流程简化，成本低，原料丰富，无污染。
Description
本发明是涉及造纸制浆的方法。
目前，传统的造纸方法，均采用加入大量火碱或者其它化学物质蒸煮制浆造纸。这种方法，不但浪费大量的水资源，而且存在着气体和废液排放造成严重的环境污染。使用的火碱或者其它化学物质，其成本高，效益低，这是造纸行业普遍存在的问题。
本发明的目的是提出一种无碱造纸方法，在制取纸浆时，不需要加火碱或者其它任何化学物质，用清水在蒸煮器中蒸煮，在保压、保温一定时间后，再磨浆后制取纸浆，后述造纸方法按一般造纸的方法造纸，不但简化造纸工艺，而且解决目前存在造纸成本高，污染环境严重的问题。
本发明的主要方法过程是：下料、蒸煮、疏解打浆、磨浆、浓缩、抄造、复卷取成品，其特点是大大简化了造纸过程，在制取纸浆的过程中，不需要加入火碱或任何化学物质，只用清水在高温高压下蒸煮、疏解打浆，磨浆，浓缩和抄造复卷制造出成品，其特征在于：
（1）用稻草或植物桔杆为原料切碎下料;
（2）按原料与净水1∶1.5的液比装入蒸煮器内，往蒸煮器内通蒸气，在温度145-157℃、压力0.5-0.65MPa下蒸煮30分钟，停止供气，保温30-60分钟;
（3）疏解打浆中，将蒸煮的浆料加清水，使其浓度达7-8%时;进入打浆机，其疏解打浆时间为40分钟，将纤维束膨润、帚化，使纤维与杂质分离，分离出杂质经滤过回收综合利用，清水循环使用，此浆料加清水，使放浆浓度达4-5%;
（4）用盘磨机磨浆，使浆料的叩解度达35-38°SR。浓缩和抄造及复卷到出成品，这与一般造纸的方法和设备一样进行，即可制出高强度的瓦楞纸或纸板。如果要制出纤维板时，当此方法到浓缩时，用制纤维板的方法，即将浓缩的纸浆送入热压机就可生产出高强度的纤维板。
本发明与现有的技术相比，由于此方法在制浆过程中，不加入火碱或者任何化学物质，而用清水在温度145-157℃、压力0.5-0.65MPa下蒸煮等工艺制出纸浆而造纸，其大大简化了造纸方法，并且可以将杂质与清水最大限度的回收利用，不造成任何污染，节省大量的水资源。本方法用农作物桔杆或草为原料，其来源丰富，价格低，分离出的杂质可综合利用，加上制浆中不用大量火碱或化学物质，省去了火碱，碱回收和污染处理等
各项费用，使生产成本大大降低，有显著的社会和经济效益。
本发明的实施例：
本方法过程主要是：下料、蒸煮、疏解打浆、磨浆、浓缩、抄造、复卷取成品。此工艺由于在制浆过程中，不需加火碱或任何化学物质，大大简化了造纸方法过程，只用清水在温度145-157℃、压力0.5-0.65MPa下蒸煮，疏解打浆、磨浆、浓缩、抄造、复卷取成品。其原料可用农作物的桔杆或草。
以稻草为例生产高强度的瓦楞纸：
将稻草切碎长度为25～35毫米为原料;按原料与水1∶1.5的液比装入14立方米的蒸球内，往蒸球内通蒸气，当压力达0.5～0.65MPa时蒸煮30分钟，停止供气，保温40分钟，取出浆料加入清水，使浆料浓度达7%，进入槽式打浆机疏解打浆40分钟，使纤维束膨润、帚化，将纤维与杂质分离，分离出的杂质过滤综合利用，清水回收循环使用;使放浆浓度达4-5%。将此浆料送入450型盘磨机磨浆，使浆料的叩解度达36°SR，送入圆网浓缩机进行浓缩后，用1575三缸三网造纸机抄纸，即可制出克重为180g/m2±6，水份8%±2，复卷为直径800-1000毫米，断头不多于3个的高强度瓦楞纸成品。当然也可按要求制出纸板或高强度的纤维板。
Claims (1)
1、一种无碱造纸方法，其工艺过程包括：下料、蒸煮、疏解打浆、磨浆、浓缩、抄造、复卷取成品，其特征在于：
(1)下料是采用稻草或植物桔杆为原料切碎；
(2)按原料与净水1∶1.5的液比装入蒸煮器内，往蒸煮器内通蒸气，在温度145-157℃、压力0.5-0.65MPa下蒸煮30分钟，停止供气，保温30-60分钟；
(3)疏解打浆时，将蒸煮的浆料加入清水，使其浓度达7-8%时，进入打浆机，其疏解打浆时间为40分钟，将纤维束膨润、帚化，使纤维与杂质分离，杂质经滤过回收利用，清水循环使用，往浆料加清水，使放浆浓度达4-5%；
(4)用盘磨机磨浆，使浆料的叩解度达35-38°SR。
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