CN104313930B - 一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，不用化学产品添加剂，实现造纸制浆没有化学物的废水、废气的排放，无污染，确保排放的COD达标；可大规模利用废弃的玉米秸秆等可再生资源造纸，节能环保；并且变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15‑20％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15‑20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口中；秸秆机械制浆机通过接通电机电源，使电机带动皮带轮装置，从而带动螺旋主轴开始在秸秆机械制浆机机壳内工作运行；制成纸浆；然后准备造纸。

Description

一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法
技术领域
本发明涉及造纸制浆工艺，尤其是一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法
背景技术
我国的秸杆每年达8亿吨，其中稻麦草2.3亿吨，玉米杆3.2亿吨，豆类和秋杂粮作物1.0亿吨，花生和薯类藤蔓、甜菜叶等1.0亿吨。秸杆的利用研究一直是人们关注的重大课题，因为秸杆是可再生的天然有机物，来自于太阳能的转化，取之不尽，用之不竭，但迄今为止没有得到很好的利用。在国外，由于耕地面积大，耕作方式采用休耕和轮作，大部分的秸杆采用粉碎后直接还田的方式回到土壤中。我国由于人均农田面积小，复耕指数高，秸杆还田常常由于秸杆腐烂不彻底，影响第二年的种植，加之秸杆还田成本高而得不到推广，大部分的秸杆以焚烧的方式处理，既浪费了资源，又造成了环境污染。尤其是玉米秸秆从我国的东北一直到新疆等很多地区，都有大面积的种植。
在我国，秸杆利用量最大的是用于造纸，而这种秸秆的利用全是稻麦草秸秆，以往玉米秸秆从没有用于造纸；平均每生产一吨的纸浆约需4.5吨的秸杆。我国纸产品的需要量有4000多万吨，如有一半采用秸杆造纸，将可以利用秸杆一亿吨。但由于秸杆造纸对环境污染严重，制约了我国造纸业的发展，也影响了这种最有效的秸杆利用方式的发展。国内制浆企业和科技研究人员针对秸秆浆的预防污染或减少污染进行了大量的研究和试验，先后进行了蒸煮法、烧碱冷浸法、石灰冷浸法、氨法制浆、有机胺化合物制浆、亚硫酸钾制浆、氢氧化钾法制浆、爆破法法、清洁制浆法等方法的研究和生产。但研究和生产结果表明，这些制浆的方法多多少少都离不开化学物品作为添加剂，有了化学物品作为添加剂那么就带来后续的环保治理问题，所排放的COD达不达标，如COD不达标就必须投入大量的资金进行水处理，成本很高。
本发明不但充分地利用了玉米秸秆这个占秸秆种类仅一半的资源，而这种秸秆虽然得到部分利用，但由于它的量太大，目前还没有一个领域能大规模的消化吸收它，因此它给社会和种植者带来的负担还比较大，因此，消化吸收转化它的用途是本发明的目的所在。
鉴于上述原因，现有的利用秸杆造纸制浆的工艺方法需要创新改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，不用化学产品添加剂，实现造纸制浆没有化学物的废水、废气的排放，无污染，确保排放的COD达标；可大规模利用废弃的玉米秸杆等可再生资源造纸，节能环保；并且变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
本发明为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15-20％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15-20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过5-8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃-260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15-20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达6-8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达6兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为20％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为17.5％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于17.5％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过6.5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到255℃，由于玉米秸秆原料本身中含有17.5％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达7兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
本发明的工艺原理是：玉米秸秆从进入秸秆机械制浆机腔内到喷洒出来，它不是一个简单的进、出的过程，而是经历了一次质的转化飞跃。就是将玉米秸秆植物本身含有的木质素和水分，经过高温和蒸汽的物理与化学反应的复合作用，转化成为了纸浆纤维素。这是一次质的转化，植物性质的转化，它不再是玉米秸秆了，而转化成为了能做造纸用的纸浆纤维素了。
秸秆机械制浆机的出口即释放口的大、小决定着植物秸秆转化的质量效果。释放口过大，转化的质量效果不好；释放口过小，秸秆机械制浆机腔的秸秆得不到及时的释放，由于温度的不断升高就会出现碳化的现象。所以释放口的作用也个关键的环节。
本发明的有有益效果是：方法简单，使用操作快捷；不用化学产品添加剂，实现造纸制浆没有化学物的废水、废气的排放，无污染，确保排放的COD达标；可大规模利用废弃的玉米秸杆等可再生资源造纸，节能环保；并且变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。
本发明不但充分地利用了玉米秸秆这个占秸秆种类仅一半的资源，实现了由废变宝，提高了玉米秸秆的附加值，增加了它的经济价值，开辟了造纸制浆新的资源和制浆方法，为社会和植物种植者及企业都带来了更多更好更有效地社会效益和经济效益。能够广泛适用于生物物理机械技术领域，本发明相当于开设一个小型造纸厂，每年都有至少1-3亿吨的玉米秸秆可以利用，满足我国4000多万吨纸产品的需要量；市场前景广阔，便于推广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明的工艺方法示意图；
图2是本发明的工艺流程示意图；
图1中：皮带轮装置1，螺旋主轴2，进料口3，温度表4，气压表5，秸秆机械制浆机机壳6，出料口端盖7，出料释放口8，机腔9，电机电源10，电机11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1：
如图所示，一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15-20％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15-20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过5-8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃-260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15-20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达6-8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
实施例2：
如图所示，一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达6兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
实施例3：
如图所示，一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为20％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
实施例4：
如图所示，一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为17.5％以上，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于17.5％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口3中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源10，使电机11带动皮带轮装置1，从而带动螺旋主轴2开始在秸秆机械制浆机机壳6内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔9中经过6.5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表4指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到255℃，由于玉米秸秆原料本身中含有17.5％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔9内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口8移动；
观察气压表5变化，当秸秆机械制浆机的机腔9内由蒸汽加压作用产生的气压到达7兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口8将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔9内经出料释放口8喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。

Claims (1)

1.一种利用废弃玉米秸秆造纸制浆的工艺方法，其特征在于：具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15-20％，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15-20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口(3)中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源(10)，使电机(11)带动皮带轮装置(1)，从而带动螺旋主轴(2)开始在秸秆机械制浆机机壳(6)内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔(9)中经过5-8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表(4)指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃-260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15-20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔(9)内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口(8)移动；
观察气压表(5)变化，当秸秆机械制浆机的机腔(9)内由蒸汽加压作用产生的气压到达6-8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口(8)将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔(9)内经出料释放口(8)喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸；
或者，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为15％，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于15％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口(3)中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源(10)，使电机(11)带动皮带轮装置(1)，从而带动螺旋主轴(2)开始在秸秆机械制浆机机壳(6)内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔(9)中经过5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表(4)指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到240℃，由于玉米秸秆原料本身中含有15％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔(9)内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口(8)移动；
观察气压表(5)变化，当秸秆机械制浆机的机腔(9)内由蒸汽加压作用产生的气压到达6兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口(8)将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔(9)内经出料释放口(8)喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸；
或者，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为20％，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于20％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口(3)中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源(10)，使电机(11)带动皮带轮装置(1)，从而带动螺旋主轴(2)开始在秸秆机械制浆机机壳(6)内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔(9)中经过8分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表(4)指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到260℃，由于玉米秸秆原料本身中含有20％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔(9)内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口(8)移动；
观察气压表(5)变化，当秸秆机械制浆机的机腔(9)内由蒸汽加压作用产生的气压到达8兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口(8)将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔(9)内经出料释放口(8)喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸；
或者，具体的工艺步骤如下：首先，将回收的废弃玉米秸秆经过粉碎处理，保持玉米秸秆粉碎后的含水量为17.5％，如果粉碎后的玉米秸秆原料含水量低于17.5％时，可适量加水达到所需含水量，然后将粉碎的玉米秸秆原料搅拌均匀，后送入秸秆机械制浆机的进料口(3)中；
秸秆机械制浆机通过接通电机电源(10)，使电机(11)带动皮带轮装置(1)，从而带动螺旋主轴(2)开始在秸秆机械制浆机机壳(6)内工作运行，玉米秸秆原料在秸秆机械制浆机的机腔(9)中经过6.5分钟的揉搓并加热，就逐步产生了温度；由于秸秆机械制浆机外部设置观察温度表(4)指示仪表，可观察控制温度的升降，等待温度由低到高上升，直至达到255℃，由于玉米秸秆原料本身中含有17.5％水分，随着温度的逐渐增高，水分则转化为蒸汽，在蒸汽的加压作用下，秸秆机械制浆机的机腔(9)内的玉米秸秆原料开始向秸秆机械制浆机的出料释放口(8)移动；
观察气压表(5)变化，当秸秆机械制浆机的机腔(9)内由蒸汽加压作用产生的气压到达7兆帕，在秸秆机械制浆机的出料释放口(8)将得到气压的释放，玉米秸秆原料就随着气压的释放，不断地从秸秆机械制浆机的机腔(9)内经出料释放口(8)喷洒出来，并且将玉米秸秆原料这种植物本身含有的木质素，经过加热和蒸汽加压的复合作用，转化成造纸用的纤维素纸浆；如上所述，反复循环利用废弃的玉米秸秆原料，制成纸浆；然后准备造纸。
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