CN112279074A - 一种大型吊机吊钩的固定装置及固定方式 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶吊机技术领域，公开了一种大型吊机吊钩的固定装置及固定方式，包括：吊钩，所述吊钩的周向外侧壁上设置有限位部；箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的周向内侧壁设置有肩部，所述吊钩伸入所述箱体内以使所述肩部抵接于所述限位部；固定件，所述固定件的一端和所述吊钩固定连接，所述固定件的另一端和所述箱体固定连接，本发明实施例的大型吊机吊钩的固定装置，通过将吊钩放置于箱体内，箱体的肩部和吊钩的限位部配合以对吊钩进行承接，匹配吊钩的承重结构以及缓冲作用，并通过固定件将吊钩固定在箱体的内侧壁上，确保吊钩不随船舶的摇摆而振动，从而可降低船舶振动噪音及延长吊机使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及船舶吊机技术领域，特别是涉及一种大型吊机吊钩的固定装置及固定方式。
背景技术
全球范围内，化石能源正在枯竭，新能源的发展迫在眉睫。受国家政策支持，风电行业将迎来黄金时期，风电类船舶的需求日益增加。由于风电船在海上主要作用是完成风机的安装及打桩作业，这些风机组件重量都非常大，需要大型吊机配合吊装作业。大型吊机由于其吨位大，其吊钩自重重达100吨，吊钩在不作业工况下会产生摆动或振动，容易发生碰撞，存在安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种大型吊机吊钩的固定装置，以解决吊钩在不作业工况下会产生摆动或振动，容易发生碰撞，存在安全隐患的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种大型吊机吊钩的固定装置，包括：吊钩，所述吊钩的周向外侧壁上设置有限位部；箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的周向内侧壁设置有肩部，所述吊钩伸入所述箱体内以使所述肩部抵接于所述限位部；固定件，所述固定件的一端和所述吊钩固定连接，所述固定件的另一端和所述箱体固定连接，所述固定件包括螺旋卸扣、固定设置于所述吊钩下端的绑扎眼板和固定设置于所述箱体内侧壁的固定眼板，所述螺旋卸扣的一端和所述绑扎眼板可拆卸连接，所述螺旋卸扣的另一端和所述固定眼板可拆卸连接。
可选地，所述固定件为多个，多个所述固定件在所述吊钩的周向上间隔设置。
可选地，还包括导向开口部，所述导向开口部为内部中空结构，所述导向开口部设置于所述箱体的上端，所述导向开口部和所述箱体的内部连通。
可选地，所述导向开口部的形状为喇叭口，所述导向开口部的内径在竖直方向上从上到下渐进减小。
可选地，所述肩部包括垂直设置于所述箱体内侧壁的面板和固定设置于所述面板下端的筋板，所述筋板和所述箱体的内侧壁固定连接。
可选地，所述面板的上表面和所述导向开口部的内侧壁均设置有缓冲层。
可选地，所述缓冲层为防腐硬木制成。
本发明实施例一种大型吊机吊钩的固定装置与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明实施例的大型吊机吊钩的固定装置，通过将吊钩放置于箱体内，箱体的肩部和吊钩的限位部配合以对吊钩进行承接，匹配吊钩的承重结构以及缓冲作用，并通过固定件将吊钩固定在箱体的内侧壁上，确保吊钩不随船舶的摇摆而振动，从而可降低船舶振动噪音及延长吊机使用寿命。
本发明还提供了一种大型吊机吊钩的固定方式，应用于所述大型吊机吊钩的固定装置，包括如下步骤；当船舶静止时，将吊钩垂直落入箱体内直到限位部抵接于肩部；通过螺旋卸扣的将吊钩和箱体连接；旋转螺旋卸扣以将吊钩固定于箱体内。
本发明的目的是提供一种大型吊机吊钩的固定方式，能够在船舶上对大型吊钩进行较好的固定及降低振动，具备一定稳定性和安全性。
附图说明
图1是本发明实施例所述的大型吊机吊钩的固定装置的结构示意图；
图2是本发明实施例所述的大型吊机吊钩的固定装置的箱体的结构示意图；
图3是本发明实施例所述的大型吊机吊钩的固定装置的肩部的结构示意图。
图中，1、吊钩，11、限位部，2、箱体，21、肩部，211、面板，212、筋板，3、固定件，31、螺旋卸扣，32、绑扎眼板，33、固定眼板，4、导向开口部，5、缓冲层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1－图3所示，本发明实施例优选实施例的一种大型吊机吊钩的固定装置，包括：吊钩1，所述吊钩1的周向外侧壁上设置有限位部11；本实施例中的吊钩为双钩结构，便于对风机组件稳定起吊。本实施例中的限位部为固定设置在吊钩外侧壁的限位块，限位块在吊钩的周侧壁上凸出设置。箱体2，所述箱体2的内部为中空结构，在将吊钩收放过程中，可将吊钩垂直落入箱体内，通过限位部和箱体内的肩部抵接配合，实现箱体对吊钩的承重。箱体为左右两部分对称设计的外箱体组成，两个外箱体构成喇叭口形状，便于吊钩放入，每一个外箱体上有两个肩部结构，用于放置双钩。外箱体由面板和多个横竖交错的筋板构成，从而保证了外箱体在100T左右的受力下不会变形。所述箱体2的周向内侧壁设置有肩部21，所述吊钩1伸入所述箱体2内以使所述肩部21抵接于所述限位部11；肩部结构两侧设计斜坡，对双钩放置起到缓冲和限位作用。肩部结构下方设置多个肘板进行加强。固定件3，所述固定件3的一端和所述吊钩1固定连接，所述固定件3的另一端和所述箱体2固定连接，在箱体内，肩部对吊钩进行竖直方向上的限位，固定件通过连接吊钩和箱体内侧壁，对吊钩的周向上进行限位。
基于上述技术方案，当船舶静止时，将吊钩垂直落入箱体内直到限位部抵接于肩部，在竖直方向对吊钩进行承接，并通过固定件对吊钩周向进行连接限位，确保吊钩不随船舶的摇摆而振动，从而可降低船舶振动噪音及延长吊机使用寿命，结构简单，便于制作；防跳动效果好，降低振动噪音，安全性高；便于吊钩放入，固定方式简单。
所述固定件3为多个，多个所述固定件3在所述吊钩1的周向上间隔设置。本实施例中，固定件的数量不进行限制，可以根据吊钩的结构的实际情况进行设置，优选地，固定件设置为4个，以对吊钩在四个不同方向进行限位固定，确保吊钩稳定固定在箱体内。
所述固定件3包括螺旋卸扣31、固定设置于所述吊钩1下端的绑扎眼板32和固定设置于所述箱体2内侧壁的固定眼板33，本实施例中，绑扎眼板通过螺栓固定连接在吊钩的下端，固定眼板焊接在箱体的内侧壁上，所述螺旋卸扣31的一端和所述绑扎眼板32可拆卸连接，所述螺旋卸扣31的另一端和所述固定眼板33可拆卸连接，在螺旋卸扣的两端分别和绑扎眼板、固定眼板连接后，通过调节螺旋卸扣的长度实现对吊钩的紧固。
一种大型吊机吊钩的固定装置还包括导向开口部4，所述导向开口部4为内部中空结构，所述导向开口部4设置于所述箱体2的上端，所述导向开口部4和所述箱体2的内部连通，导向开口部的设置主要起到导向作用，方便吊钩落入箱体内。
所述导向开口部4的形状为喇叭口，所述导向开口部4的内径在竖直方向上从上到下渐进减小，便于吊钩的放入，如受海浪影响产生偏差，则通过喇叭口的导向及缓冲作用落入箱体内。
所述肩部21包括垂直设置于所述箱体2内侧壁的面板211和固定设置于所述面板211下端的筋板212，所述筋板212和所述箱体2的内侧壁固定连接。肩部结构两侧设计斜坡，对双钩放置起到缓冲和限位作用。肩部结构下方设置多个肘板进行加强。
所述面板211的上表面和所述导向开口部4的内侧壁均设置有缓冲层5，在吊钩放置于箱体内和面板接触时，缓冲层可以起到缓冲作用，避免吊钩和面板直接碰撞造成的损坏。
所述缓冲层5为防腐硬木制成，安装防腐硬木，可防止吊钩的碰撞及起到缓冲作用，防腐硬木上需开沉头孔，结构上需配开螺栓孔，便于通过螺栓锁紧在面板上。
一种大型吊机吊钩的固定方式，应用于所述大型吊机吊钩的固定装置，包括如下步骤；当船舶静止时，将吊钩1垂直落入箱体2内直到限位部11抵接于肩部21；通过螺旋卸扣31将吊钩1和箱体2连接；旋转螺旋卸扣31以将吊钩1固定于箱体2内，旋转螺旋卸扣可以张紧吊钩和箱体的连接关系，保证吊钩稳定固定在箱体内。
箱体布置在吊臂搁架下方，当吊机的吊臂放置在吊臂搁架之后，吊钩可在船舶静止工况下垂直落入箱体内，如受海浪影响产生偏差，则通过箱体的喇叭口的导向及缓冲作用落入箱体内，承重结构坐在肩部结构上，双钩放平之后，利用螺旋卸扣将其固定在箱体的固定眼板上。
综上，本发明实施例提供一种大型吊机吊钩的固定方式，能够在船舶上对大型吊钩进行较好的固定及降低振动，具备一定稳定性和安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，包括：
吊钩(1)，所述吊钩(1)的周向外侧壁上设置有限位部(11)；
箱体(2)，所述箱体(2)的内部为中空结构，所述箱体(2)的周向内侧壁设置有肩部(21)，所述吊钩(1)伸入所述箱体(2)内以使所述肩部(21)抵接于所述限位部(11)；
固定件(3)，所述固定件(3)的一端和所述吊钩(1)固定连接，所述固定件(3)的另一端和所述箱体(2)固定连接；
所述固定件(3)包括螺旋卸扣(31)、固定设置于所述吊钩(1)下端的绑扎眼板(32)和固定设置于所述箱体(2)内侧壁的固定眼板(33)，所述螺旋卸扣(31)的一端和所述绑扎眼板(32)可拆卸连接，所述螺旋卸扣(31)的另一端和所述固定眼板(33)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，所述固定件(3)为多个，多个所述固定件(3)在所述吊钩(1)的周向上间隔设置。
3.如权利要求1所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，还包括导向开口部(4)，所述导向开口部(4)为内部中空结构，所述导向开口部(4)设置于所述箱体(2)的上端，所述导向开口部(4)和所述箱体(2)的内部连通。
4.如权利要求3所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，所述导向开口部(4)的形状为喇叭口，所述导向开口部(4)的内径在竖直方向上从上到下渐进减小。
5.如权利要求1所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，所述肩部(21)包括垂直设置于所述箱体(2)内侧壁的面板(211)和固定设置于所述面板(211)下端的筋板(212)，所述筋板(212)和所述箱体(2)的内侧壁固定连接。
6.如权利要求5所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，所述面板(211)的上表面和所述导向开口部(4)的内侧壁均设置有缓冲层(5)。
7.如权利要求6所述的大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，所述缓冲层(5)为防腐硬木制成。
8.一种大型吊机吊钩的固定方式，应用于所述大型吊机吊钩的固定装置，其特征在于，包括如下步骤；
当船舶静止时，将吊钩(1)垂直落入箱体(2)内直到限位部(11)抵接于肩部(21)；
通过螺旋卸扣(31)将吊钩(1)和箱体(2)连接；
旋转螺旋卸扣(31)以将吊钩(1)固定于箱体(2)内。
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