CN111573510A - 吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖 - Google Patents

吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖 Download PDF

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CN111573510A CN202010361641.5A CN202010361641A CN111573510A CN 111573510 A CN111573510 A CN 111573510A CN 202010361641 A CN202010361641 A CN 202010361641A CN 111573510 A CN111573510 A CN 111573510A
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Abstract

本申请涉及吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖。本申请所述的吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖包括：底板以及耳板，所述底板上沿轴线方向开设有多个连接孔，所述耳板相对所述底板垂直固定连接，且所述耳板相对所述底板斜向设置；所述耳板上开设有吊耳孔。本申请所述的吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖具有通用性强的优点。

Description

吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖
技术领域
本申请涉及风雨防护盖，特别是涉及吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖。
背景技术
风电塔筒中，立装塔筒或者叫竖装塔筒，在运输和仓库放置时，需要在塔筒的顶部放置防护盖，从而保护其顶部和内部结构的安全。现有的风电塔筒风雨防护盖，由于其配合对应的专用吊耳，所以风雨盖也具有专用性的特点，因此，现有技术的风雨防护盖通用性差。此外，现有的吊耳在翻转吊装的时候，由于是圆环的钩子受力，且受力方向相对施力方向倾斜，所以受力不均，影响能够吊装的重量，因此，现有技术的风电塔筒的吊耳吊装能力弱，通用性差。
发明内容
基于此，本申请的目的在于，提供吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖，其具有通用性强，适用范围广的优点。
本申请的一方面，提供一种吊耳机构，包括底板以及耳板，所述底板上沿轴线方向开设有多个连接孔，所述耳板相对所述底板垂直固定连接，且所述耳板相对所述底板斜向设置；
所述耳板上开设有吊耳孔。
本申请所述的吊耳机构，底板上的连接孔通过螺钉紧固连接在塔筒的法兰上，并且设置时，耳板相对底板倾斜，从而便于塔筒的翻转吊装。将吊车的吊钩钩在吊耳孔内，此时塔筒卧放，并且耳板相对地面竖直或者耳板的设置方向与吊绳的牵引方向一致，从而使得受力更均匀的分散在吊耳孔的四周，而不是应力集中在吊耳孔的一侧或一点，使得耳板的承受能力更强，能吊装更大重量的塔筒，使得通用性增强。
进一步地，所述耳板的截面呈下宽上窄的结构。
进一步地，还包括加强块，两个所述加强块分别固定在所述底板上，并分别位于对称的两侧。
进一步地，所述加强块包括加强斜板，所述加强斜板斜向固定在所述底板上，并且两个所述加强斜板分别固定在所述耳板的两侧。
进一步地，所述加强斜板顶部形成有凸部，该凸部与所述耳板固定连接。
进一步地，还包括半圆环形的加强耳，所述加强耳固定在所述耳板上的吊耳孔处，并且其开口朝下。
本申请的另一方面，还提供一种风电竖装塔架风雨盖，包括圆形的盖体、防护壳以及上述任一方案所述的吊耳机构，所述盖体的边缘向中心形成有预留槽，所述防护壳固定安装在预留槽上，所述吊耳机构放置在所述防护壳内。
进一步地，所述防护壳包括第一侧板、第二侧板、前挡板、后挡板以及顶板；
所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述盖体的预留槽的两侧，并且所述第一侧板和所述第二侧板分别相对所述盖体倾斜设置；使得所述防护壳沿第一方向的截面呈上小下大的梯形；
所述前挡板和所述后挡板分别放置在所述预留槽的另两侧，并且所述前挡板和所述后挡板分别相对所述盖体倾斜设置，使得所述防护壳沿第二方向的截面呈上校下大的梯形；
所述顶板与所述前挡板固定连接，并且所述顶板放置在所述第一侧板和所述第二侧板上。
进一步地，所述顶板的一侧边与所述后挡板铰接，使得所述顶板和所述前挡板可相对所述后挡板转动打开。
进一步地，所述防护壳还包括吊环，该吊环固定在所述顶板上。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
图1为本申请示例性的吊耳机构的立体结构示意图；
图2为本申请示例性的吊耳机构安装在法兰上的吊装状态示意图；
图3为图2中局部结构A的放大图；
图4为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的立体结构示意图；
图5为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的半剖局部结构示意图；
图6为本申请适用的一种吊耳的立体结构示意图。
具体实施方式
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
图1为本申请示例性的吊耳机构的立体结构示意图，图2为本申请示例性的吊耳机构安装在法兰上的吊装状态示意图；图3为图2中局部结构A的放大图。参阅图1-图3，本申请示例性的一种吊耳机构30，包括底板31以及耳板32，所述底板31上沿轴线方向开设有多个连接孔35，所述耳板32相对所述底板31垂直固定连接，且所述耳板32相对所述底板31斜向设置；
所述耳板32上开设有吊耳孔。
在一些优选实施例中，所述耳板32的截面呈下宽上窄的结构。
在一些优选实施例中，还包括加强块，两个所述加强块分别固定在所述底板31上，并分别位于对称的两侧。
在一些优选实施例中，所述加强块包括加强斜板33，所述加强斜板33斜向固定在所述底板31上，并且两个所述加强斜板33分别固定在所述耳板32的两侧。设置加强斜板33，主要作用是保证底板31在吊装的时候的结构强度，因为塔筒的重量大，单独仅设置底板31可能会引起变形的问题，不利于吊装，而设置加强斜板33，一方面加强了底板31的承受能力，另一方面也使得耳板32与底板31的连接更稳固。
在一些优选实施例中，所述加强斜板33顶部形成有凸部331，该凸部331与所述耳板32固定连接。进一步的，加强斜板33的倾斜角度与耳板32的斜边的倾斜角度一致，使得加强斜板33与耳板32贴合并固定连接。设置凸部331使得加强斜板33与耳板32的连接范围更大，连接更牢固。而加强耳34板32的其他部位的宽度较凸部331处的小，使得加强耳34板32的整体重量减少，并且又能保证足够的支撑加固强度。
在一些优选实施例中，还包括半圆环形的加强耳34，所述加强耳34固定在所述耳板32上的吊耳孔处，并且其开口朝下。在进一步的示例中，包括两个加强耳34，两个加强耳34分别固定在耳板32的两侧。
在一些优选实施例中，底板31的两侧分别开设有定位槽36或者定位点(参照定位槽的位置)，两个定位点的连线与耳板32的安装方向一致。在安装耳板32之前，先在底板31上形成定位点，然后耳板32的两端分别与定位点对位，从而使得耳板32的倾斜角度与预期的一致，保证了耳板32的安装精度。
在一些进一步的示例中，耳板32包括等腰梯形部和弧形部，弧形部在等腰梯形部上方，吊耳孔位于弧形部下方，这样在吊装的时候，吊耳孔上方的部位受力更分散和均匀，不会形成应力集中。并且设置的半圆环形加强耳34，能够加强弧形部的结构强度。
在一些示例中，底板31上设置的连接孔35包括长条孔和小孔，设置长条孔以提供螺栓连接的调节范围，以配合不同的法兰50孔间距，从而提高了底板31的安装适用范围。
在一些优选示例中，耳板32与底板31上的连接孔35所在轴线的夹角为45°。这样，在塔筒卧放时，耳板32相对地面竖直放置。
本申请示例性的吊耳机构30的工作原理：
参照图2和图3所示状态，通过螺栓将底板31与塔筒的法兰50连接紧固，并且在安装时，由于耳板32与底板31相对倾斜，并且在一个示例中，夹角为45°时，塔筒卧放，耳板32此时与地面垂直，从而吊装的时候，吊钩吊装向上的作用力，正好竖直分布在耳板32上，此时耳板32在此角度下提供了最大的支撑厚度，以保证足够的支撑强度，进而能够吊装更大的重量。
图4为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的立体结构示意图；图5为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的半剖局部结构示意图。参阅图4和图5，本申请示例性的一种风电竖装塔架风雨盖，包括圆形的盖体10、防护壳以及任一示例所述的吊耳机构30，所述盖体10的边缘向中心形成有预留槽，所述防护壳固定安装在预留槽上，所述吊耳机构30放置在所述防护壳内。
在一些优选实施例中，所述防护壳包括第一侧板21、第二侧板22、前挡板23、后挡板24以及顶板25；
所述第一侧板21和所述第二侧板22分别固定在所述盖体10的预留槽的两侧，并且所述第一侧板21和所述第二侧板22分别相对所述盖体10倾斜设置；使得所述防护壳沿第一方向的截面呈上小下大的梯形；
所述前挡板23和所述后挡板24分别放置在所述预留槽的另两侧，并且所述前挡板23和所述后挡板24分别相对所述盖体10倾斜设置，使得所述防护壳沿第二方向的截面呈上校下大的梯形；
所述顶板25与所述前挡板23固定连接，并且所述顶板25放置在所述第一侧板21和所述第二侧板22上。
在一些优选实施例中，所述顶板25的一侧边与所述后挡板24铰接，使得所述顶板25和所述前挡板23可相对所述后挡板24转动打开。
在一些优选实施例中，所述防护壳还包括吊环26，该吊环26固定在所述顶板25上。
在一些优选实施例中，所述防护壳还包括第一衔接板27和第二衔接板28，所述第一衔接板27分别与所述顶板25和所述前挡板23固定连接，所述第二衔接板28分别与所述顶板25和所述前挡板23固定连接，并且所述第一衔接板27和所述第二衔接板28分别设置在所述顶板25的两侧。设置第一衔接板27和第二衔接板28，从两侧加强顶板25和前挡板23的连接强度和稳定性。当顶板25相对后挡板24转动打开时，使得第一衔接板27、第二衔接板28以及前挡板23也一同转动打开，从而将防护壳内的结构敞开。此外，可以通过吊挂吊环26使得顶板25转动打开。
本申请示例性的防护壳，由于第一方向和第二方向分别呈梯形结构，使得防护壳整体上小下大，这样，防护壳的底部的空间足够大，同时降低了防护壳整体的重量。这样既保护到了防护壳内的结构，也使得防护壳的重量轻，以便于移除风雨盖。当防护壳的底部的范围较大时，就可以使得能够放置的吊耳的尺寸范围更大，也就更有利于适用不同尺寸和孔间距的吊耳，从而适用于不同孔径的塔筒，进而提高了风雨盖本身的通用性。
图6为本申请适用的一种吊耳的立体结构示意图。参阅图6，本申请示例性的防护壳，还适用另一种吊耳40，该吊耳40包括连接座41、转轴42以及吊耳环43，转轴42转动连接在连接座41上，吊耳环43的两端分别套接在转轴42上。吊装的时候，吊钩钩住吊耳环43，从而进行吊装。
本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的工作原理：
结合图1-图6，塔筒(又可以称为塔架)卧放时，将吊绳40连接吊钩，吊钩与吊耳孔连接，从而吊住塔筒的一端，起吊并翻转塔筒，使得塔筒竖立放置。然后将吊钩与吊耳机构30或者吊耳拆开，将本申请的风电竖装塔架风雨盖放置在塔筒的法兰50面上，防护壳的位置与吊耳机构30或者吊耳的位置对应，从而起到防护的作用。
本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖适用范围广，防护壳重量轻，从而通用性较强。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊耳机构，其特征在于：包括底板以及耳板，所述底板上沿轴线方向开设有多个连接孔，所述耳板相对所述底板垂直固定连接，且所述耳板相对所述底板斜向设置；
所述耳板上开设有吊耳孔。
2.根据权利要求1所述的吊耳机构，其特征在于：所述耳板的截面呈下宽上窄的结构。
3.根据权利要求2所述的吊耳机构，其特征在于：还包括加强块，两个所述加强块分别固定在所述底板上，并分别位于对称的两侧。
4.根据权利要求3所述的吊耳机构，其特征在于：所述加强块包括加强斜板，所述加强斜板斜向固定在所述底板上，并且两个所述加强斜板分别固定在所述耳板的两侧。
5.根据权利要求4所述的吊耳机构，其特征在于：所述加强斜板顶部形成有凸部，该凸部与所述耳板固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的吊耳机构，其特征在于：还包括半圆环形的加强耳，所述加强耳固定在所述耳板上的吊耳孔处，并且其开口朝下。
7.一种风电竖装塔架风雨盖，其特征在于：包括圆形的盖体、防护壳以及权利要求1-6任一项所述的吊耳机构，所述盖体的边缘向中心形成有预留槽，所述防护壳固定安装在预留槽上，所述吊耳机构放置在所述防护壳内。
8.根据权利要求7所述的风电竖装塔架风雨盖，其特征在于：所述防护壳包括第一侧板、第二侧板、前挡板、后挡板以及顶板；
所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述盖体的预留槽的两侧，并且所述第一侧板和所述第二侧板分别相对所述盖体倾斜设置；使得所述防护壳沿第一方向的截面呈上小下大的梯形；
所述前挡板和所述后挡板分别放置在所述预留槽的另两侧，并且所述前挡板和所述后挡板分别相对所述盖体倾斜设置，使得所述防护壳沿第二方向的截面呈上校下大的梯形；
所述顶板与所述前挡板固定连接，并且所述顶板放置在所述第一侧板和所述第二侧板上。
9.根据权利要求7所述的风电竖装塔架风雨盖，其特征在于：所述顶板的一侧边与所述后挡板铰接，使得所述顶板和所述前挡板可相对所述后挡板转动打开。
10.根据权利要求7所述的风电竖装塔架风雨盖，其特征在于：所述防护壳还包括吊环，该吊环固定在所述顶板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115215193A (zh) * 2022-07-21 2022-10-21 中国第一汽车股份有限公司 一种旋转升降式可调吊耳结构及使用方法

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