CN112276035A - 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 - Google Patents
一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112276035A CN112276035A CN202011167983.XA CN202011167983A CN112276035A CN 112276035 A CN112276035 A CN 112276035A CN 202011167983 A CN202011167983 A CN 202011167983A CN 112276035 A CN112276035 A CN 112276035A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- piston
- seat
- body seat
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2023—Nozzles or shot sleeves
Abstract
本发明适用于压铸机领域，提供了一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体，所述增压组件包括：增压缸体，增压缸体上设有周向突出部的缸体座；企板，所述企板上设置有缸体调节轨道，所述缸体座的周向突出部与所述缸体调节轨道配合；以及快锁机构，设置于所述缸体座与所述缸体调节轨道之间，能够通过变形或者伸缩将所述缸体座在所述缸体调节轨道上进行锁紧或者释放。本发明工作过程中无需进行拆卸工作，缸体能够直接在企板上滑动，调节增压缸体位置方便，锁定缸体在企板上位置也十分快速简便，整体工作原理简单，操作步骤较少，操作过程方便，省时省力。
Description
技术领域
本发明属于涉及压铸机领域，尤其涉及一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体。
背景技术
压铸机是将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内，使金属在压力下结晶成型。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
为了能在压射过程中，增压缸体和企板能牢靠的连接在一起，现有的压铸机的增压缸体和企板的连接方式通常是通过利用螺钉提供压紧力将增压缸体压在企板上。
当需要增压缸体在企板中移动时，需要松开螺钉，使增压缸体能够自由移动，将增压缸体移动到设定位置后，再打紧螺钉。整个过程需要松开、打紧的螺钉直径大，数量多，费时费力。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种应用于压铸机的增压组件，旨在解决增压缸体在企板中移动时，需要松开、打紧的螺钉直径大，数量多，费时费力。
本发明实施例是这样实现的，一种应用于压铸机的增压组件，所述增压组件包括：
增压缸体，增压缸体上设有周向突出部的缸体座；
企板，所述企板上设置有缸体调节轨道，所述缸体座的周向突出部与所述缸体调节轨道配合；以及
快锁机构，设置于所述缸体座与所述缸体调节轨道之间，能够通过变形或者伸缩将所述缸体座在所述缸体调节轨道上进行锁紧或者释放。
本发明实施例的另一目的在于一种应用于压铸机的增压缸体，所述增压缸体包括：
缸体，缸体上设有突出的缸体座，所述缸体座滑动设置在压铸机企板轨道上；
快锁机构，设置于所述缸体座上，能够通过变形或者伸缩将所述增压缸体快速地固定在压铸机企板轨道上。
本发明实施例提供的一种应用于压铸机的增压组件，当需要在企板上移动增压缸体时，无需拆卸任何螺钉或其他零部件，仅需控制快锁机构进行伸缩或者变形，便能够快速地将增压缸体从锁定在企板上的状态，变为增压缸体与企板活动连接，进而增压缸体能够在企板上滑动至相应位置，再控制快锁机构的伸缩或者变形，即可将增压缸体锁定在企板上。工作过程中无需进行拆卸工作，缸体能够直接在企板上滑动，调节增压缸体位置方便，锁定缸体在企板上位置也十分快速简便，整体工作原理简单，操作步骤较少，操作过程方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种应用于压铸机的增压组件的剖视图；
图2为本发明实施例提供的一种应用于压铸机的增压组件的正视图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为本发明实施例提供的一种应用于压铸机的增压缸体结构示意图；
附图中：1、企板；2、增压缸体；21、缸体座22、周向突出部；3、压板；4、螺栓；5快锁机构；51、活塞；52、密封套；53、驱动装置；54、密封塞；55、通道；6、滑块；7、缸体调节轨道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种应用于压铸机的增压组件的结构图，包括：
增压缸体2，增压缸体2上设有周向突出部22的缸体座21；
企板1，所述企板1上设置有缸体调节轨道7，所述缸体座21的周向突出部22与所述缸体调节轨道7配合；以及
快锁机构5，设置于所述缸体座21与所述缸体调节轨道7之间，能够通过变形或者伸缩将所述缸体座21在所述缸体调节轨道7上进行锁紧或者释放。
在本实施例中，当需要在企板1上移动增压缸体2时，无需拆卸任何螺钉或其他零部件，仅需控制快锁机构5进行伸缩或者变形，便能够快速地将增压缸体2从锁定在企板1上的状态，变为增压缸体2与企板1活动连接，进而增压缸体2能够在企板1上滑动至相应位置，再控制快锁机构5的伸缩或者变形，即可将增压缸体2锁定在企板1上。工作过程中无需进行拆卸工作，增压缸体2能够直接在企板1上滑动，调节增压缸体2位置方便，锁定增压缸体2在企板1上位置也十分快速简便，整体工作原理简单，操作步骤较少，操作过程方便，省时省力。
在本发明的一个实例中，增压缸体2的缸体座21的周向突出部22可在企板1上的缸体调节轨道7中被调节而移动，快锁机构5位于缸体座21与缸体调节轨道7之间，快锁机构5本身是能够进行伸缩运动的活塞51机构或者电动伸缩机构或者是螺纹螺杆伸缩机构，或者是本身能够变形的记忆合金或者弹性机构，本实施例中快锁机构5设置与缸体座21上相对压板3的一侧，通过控制快锁机构5的伸缩运动，便能将缸体座21和缸体调节轨道7的相对位置锁定，从而实现增压缸体2在企板1上的位置调节。
所述快锁机构5包括：
活塞51，能够相对所述增压缸体2轴向做伸缩运动，所述缸体座21上开设有活塞51孔，所述活塞51上套设有密封套52，所述活塞51与所述活塞51孔滑动连接，密封套52能够增加活塞51在活塞51孔内运动时的滑动性能和密封性能；当所述活塞51相对所述增压缸体2伸出时，所述活塞51能够使所述缸体座21抵接在所述缸体调节轨道7上，将所述缸体座21压紧在所述缸体调节轨道7上；当所述活塞51相对所述增压缸体2回缩时，所述缸体座21可沿所述缸体调节轨道7活动；以及
驱动装置52，为所述活塞51伸缩提供驱动力。所述驱动装置52设置于所述缸体座21上，所述缸体座21内贯穿有通道55，所述驱动装置52通过所述通道55与所述活塞51孔连通。所述驱动装置52为液压驱动，所述通道55还开设有出油口，所述出油口上设置有密封塞54，密封塞54可与出油口密封连接；所述通道55内充满液压油，所述驱动装置52为所述活塞51在所述活塞51孔内运动提供动力。外部液压驱动将液压油通过缸体座21内的通道55输送至活塞51上，并作用于活塞51，通过控制活塞51的运动实现锁定机构整体的升降。
在一个实施例中，所述缸体调节轨道7包括并排设置于所述企板1上的两压板3，压板3通过螺钉4可拆卸地设置于企板1上，所述压板3与所述企板1间形成轨道槽，所述缸体座21的周向突出部22嵌设于所述轨道槽中，进而缸体座21能够沿轨道槽进行滑动；所述压板3同所述缸体座21的周向突出部22和压板3相对的表面之间设有调节余量，活塞51嵌设于缸体座21内，驱动机构驱动活塞51向着压板3运动，当运动位移与调节余量相等时，活塞51一端便将抵接在压板3上，活塞51另一端便抵接在缸体座21内，通过相互作用力将缸体座21压紧在缸体调节轨道7内。
作为本发明的另一种优选实施例，所述增压组件还包括：
滑块6，位于所述快锁机构5与所述缸体调节轨道7的侧壁之间，与所述快锁机构5连接，所述滑块6能够通过所述快锁机构5的控制抵压在所述缸体调节轨道7的侧壁上。在本实施例中滑块6一侧与活塞51固定连接，另一侧与压板3相对设置，滑块6与压板3之间留有调节余量，液压驱动装置52驱动活塞51在活塞51孔内作活塞51运动，当活塞51向着压板3运动时，活塞51带动滑块6抵接在压板3上，进而锁定缸体座21；当液压驱动装置52释放压力后，活塞51带动滑块6远离压板3，此时调节增压缸体2在企板1中的位置，即调节缸体座21在缸体调节轨道7中的位置，滑块6相对压板3摩擦滑动，所述滑块6为耐磨材料或滑块6表面涂覆有耐磨涂层，能够改善滑块6滑动摩擦时的摩擦性能。同时滑块6将活塞51与压板3之间隔离，增大在压紧缸体座21时压板3的受力面积，也防止活塞51直接与压板3接触而刮伤。
作为本发明的另一种优选实施例，
如图4所示，本发明实施例还提供的一种应用于压铸机的增压缸体2，包括：
缸体，缸体上设有突出的缸体座21，所述缸体座21滑动设置在压铸机企板1轨道上；
快锁机构5，设置于所述缸体座21上，能够通过变形或者伸缩将所述增压缸体2快速地固定在压铸机企板1轨道上。
在本发明实施例中，当需要在企板1上移动增压缸体2时，无需拆卸任何螺钉或其他零部件，仅需控制快锁机构5进行伸缩或者变形，便能够快速地将增压缸体2从锁定在企板1上的状态，变为增压缸体2与企板1活动连接，进而增压缸体2能够在企板1上滑动至相应位置，再控制快锁机构5的伸缩或者变形，即可将增压缸体2锁定在企板1上。
在本发明的一个实例中，增压缸体2的缸体座21的周向突出部22在企板1上的轨道中滑动，快锁机构5位于缸体座21与缸体调节轨道7之间，快锁机构5本身是能够进行伸缩运动的活塞51机构或者电动伸缩机构或者是螺纹螺杆伸缩机构，或者是本身能够变形的记忆合金或者弹性机构，通过控制快锁机构5的运动或者形变，便能将缸体座21和缸体调节轨道7的相对位置锁定，从而实现增压缸体2在企板1上的位置调节。
作为本发明的一种优选实施例，所述快锁机构5包括：
活塞51，能够相对所述增压缸体2轴向做伸缩运动，当所述活塞51相对所述增压缸体2伸出时，所述活塞51能够使所述缸体座21抵接在所述轨道的侧壁上，将所述缸体座21压紧在所述缸体调节轨道7内；
活塞51孔，开设于所述缸体座21上，所述活塞51上套设有密封套52，所述活塞51在所述活塞51孔内滑动；以及
驱动装置52，设置于所述缸体座21上，所述缸体座21内贯穿有通道55，所述驱动装置52通过通道55与活塞51孔下端连通，为所述活塞51伸缩提供驱动力。
本发明上述实施例中提供了一种应用于压铸机的增压组件，并基于该增压组件提供了一种应用于压铸机的增压缸体2，通过增压缸体2本身上设置活塞51伸缩装置，能够使增压缸体2在企板1上的快速锁定与释放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于压铸机的增压组件，其特征在于，所述增压组件包括：
增压缸体，增压缸体上设有周向突出部的缸体座；
企板，所述企板上设置有缸体调节轨道，所述缸体座的周向突出部与所述缸体调节轨道配合；以及
快锁机构，设置于所述缸体座与所述缸体调节轨道之间，能够通过变形或者伸缩将所述缸体座在所述缸体调节轨道上进行锁紧或者释放。
2.根据权利要求1所述的增压组件，其特征在于，所述快锁机构包括：
活塞，能够相对所述增压缸体轴向做伸缩运动，当所述活塞相对所述增压缸体伸出时，所述活塞能够使所述缸体座抵接在所述缸体调节轨道上，将所述缸体座压紧在所述缸体调节轨道上；当所述活塞相对所述增压缸体回缩时，所述缸体座可沿所述缸体调节轨道活动；以及
驱动装置，为所述活塞伸缩提供驱动力。
3.根据权利要求1或2所述的增压组件，其特征在于，所述缸体调节轨道包括并排设置于所述企板上的两压板，所述压板与所述企板间形成轨道槽，所述缸体座的周向突出部嵌设于所述轨道槽中；所述压板与所述缸体座的周向突出部之间设有调节余量。
4.根据权利要求2所述的增压组件，其特征在于，所述缸体座上开设有活塞孔，所述活塞上套设有密封套，所述活塞在所述活塞孔内滑动。
5.根据权利要求2所述的增压组件，其特征在于，所述驱动装置设置于所述缸体座上，所述缸体座内贯穿有通道，所述驱动装置通过所述通道与所述活塞孔连通。
6.根据权利要求5所述的增压组件，其特征在于，所述驱动装置为液压驱动，所述通道还开设有出油口，所述出油口上设置有密封塞；所述通道内充满液压油，所述驱动装置为所述活塞在所述活塞孔内运动提供动力。
7.根据权利要求1所述的增压组件，其特征在于，所述增压组件还包括：
滑块，位于所述快锁机构与所述缸体调节轨道的侧壁之间，与所述快锁机构连接，所述滑块能够通过所述快锁机构的控制抵压在所述缸体调节轨道的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的增压组件，其特征在于，所述滑块为耐磨材料或滑块表面涂覆有耐磨涂层。
9.一种应用于压铸机的增压缸体，其特征在于，所述增压缸体包括：
缸体，缸体上设有突出的缸体座，所述缸体座滑动设置在压铸机企板轨道上；
快锁机构，设置于所述缸体座上，能够通过变形或者伸缩将所述增压缸体快速地固定在压铸机企板轨道上。
10.根据权利要求9所述的增压缸体，其特征在于，所述快锁机构包括：
活塞，能够相对所述增压缸体轴向做伸缩运动，当所述活塞相对所述增压缸体伸出时，所述活塞能够使所述缸体座抵接在所述轨道的侧壁上，将所述缸体座压紧在所述缸体调节轨道内；
活塞孔，开设于所述缸体座上，所述活塞上套设有密封套，所述活塞在所述活塞孔内滑动；以及
驱动装置，设置于所述缸体座上，所述缸体座内贯穿有通道，所述驱动装置通过通道与活塞孔下端连通，为所述活塞伸缩提供驱动力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011167983.XA CN112276035B (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011167983.XA CN112276035B (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112276035A true CN112276035A (zh) | 2021-01-29 |
| CN112276035B CN112276035B (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=74372478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011167983.XA Active CN112276035B (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112276035B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166431A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Katashi Aoki | 直圧式型締機構 |
| JPS61215030A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Meiki Co Ltd | 射出成形機 |
| JP2002347091A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の直圧式電動型締装置 |
| JP2004034106A (ja) * | 2002-07-04 | 2004-02-05 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイキャストマシンの射出上下装置 |
| JP2004174503A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-24 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ダイカストマシン |
| CN202377510U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-08-15 | 苏州三基铸造装备股份有限公司 | 水平式压铸机压射机构与锁模机构之间连接框架 |
| CN203508994U (zh) * | 2013-04-22 | 2014-04-02 | 深圳领威科技有限公司 | 一种压铸机打料前腔增压装置 |
| CN204148487U (zh) * | 2014-08-15 | 2015-02-11 | 无锡市沐勒机械科技有限公司 | 一种压铸机射料机构调整装置 |
| CN205967325U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 阜新力劲北方机械有限公司 | 一种压铸机增压缸体 |
| CN206605019U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-11-03 | 深圳领威科技有限公司 | 一种冷室压铸机压射位置自动锁紧装置 |
| CN211638258U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-09 | 中山市德工机械科技有限公司 | 一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机 |
| CN214488782U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-10-26 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
-
2020
- 2020-10-28 CN CN202011167983.XA patent/CN112276035B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166431A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Katashi Aoki | 直圧式型締機構 |
| JPS61215030A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Meiki Co Ltd | 射出成形機 |
| JP2002347091A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の直圧式電動型締装置 |
| JP2004034106A (ja) * | 2002-07-04 | 2004-02-05 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイキャストマシンの射出上下装置 |
| JP2004174503A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-24 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ダイカストマシン |
| CN202377510U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-08-15 | 苏州三基铸造装备股份有限公司 | 水平式压铸机压射机构与锁模机构之间连接框架 |
| CN203508994U (zh) * | 2013-04-22 | 2014-04-02 | 深圳领威科技有限公司 | 一种压铸机打料前腔增压装置 |
| CN204148487U (zh) * | 2014-08-15 | 2015-02-11 | 无锡市沐勒机械科技有限公司 | 一种压铸机射料机构调整装置 |
| CN205967325U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 阜新力劲北方机械有限公司 | 一种压铸机增压缸体 |
| CN206605019U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-11-03 | 深圳领威科技有限公司 | 一种冷室压铸机压射位置自动锁紧装置 |
| CN211638258U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-09 | 中山市德工机械科技有限公司 | 一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机 |
| CN214488782U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-10-26 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 毛璐瑶等: "基于尺寸和拓扑优化的超大型压铸机压射支撑结构设计", 《机械》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112276035B (zh) | 2022-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100771784B1 (ko) | 클램핑 장치 및 몰딩 기계 | |
| WO2012090734A1 (ja) | 型締装置及び成形品押出方法 | |
| CA1112412A (en) | Platen type molding press | |
| CN201012535Y (zh) | 复合多种橡胶材料挤出机的液压复合机头 | |
| CN101600556A (zh) | 模制系统夹具 | |
| CN101600557B (zh) | 模制系统锁 | |
| CN202318800U (zh) | 一种斜导柱在定模、侧滑块在动模的模具 | |
| CN214488782U (zh) | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 | |
| CN112276035B (zh) | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 | |
| CN201329397Y (zh) | 水压机上砧快换及夹紧装置 | |
| CN101259744B (zh) | 闭合单元 | |
| US20040247740A1 (en) | Mold clamping apparatus | |
| CN101637963A (zh) | 两模板注塑机增压锁模及滑轨式开合模装置 | |
| CN111069601A (zh) | 一种3d打印双缸供粉双向铺粉装置 | |
| CN205684682U (zh) | 冷室压铸机 | |
| CN113898637B (zh) | 夹紧油缸 | |
| CN102189652B (zh) | 电动复合式合模机构 | |
| CN201275861Y (zh) | 两模板注塑机增压锁模及滑轨式开合模装置 | |
| US5307862A (en) | Adjustable mold for continuous casting of articles of different thicknesses | |
| CN209794597U (zh) | 一种玻璃包边模具适应移模压机的自动上料机构 | |
| CN201169024Y (zh) | 全液动直压式合模机构 | |
| CN211591328U (zh) | 一种打印机用喷头安装基座 | |
| JPH02172711A (ja) | 成形機の摩擦クランプ式型締装置 | |
| CN2880446Y (zh) | 直压式锁模油缸合模机构 | |
| CN214820615U (zh) | 一种带可调缓冲结构的合模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528300 Guangdong province Foshan city Shunde high tech Zone (Ronggui) No. 22 Keyuan Road three Patentee after: Yizhimi Co.,Ltd. Address before: 528300 Guangdong province Foshan city Shunde high tech Zone (Ronggui) No. 22 Keyuan Road three Patentee before: GUANGDONG YIZUMI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |