CN204148487U - 一种压铸机射料机构调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机射料机构调整装置，包括机身、射料机构、压射工位、升降装置、滑块、企板、升降压板和锁紧螺丝；所述机身一侧设有所述压射工位，所述压射工位包括压射工位一和压射工位二，所述压射工位一设于所述压射工位二下方；所述机身另一侧竖直设有两块所述企板，所述企板靠内一侧设有所述升降压板，所述升降压板通过锁紧螺丝固定在所述企板上，所述滑块设于所述企板和升降压板之间；所述射料装置设于所述滑块上，其下方设有所述升降装置。通过上述技术方案，本实用新型通过在压铸机一侧设置两个射料工位，另一侧的射料装置设置在液压油缸上，在热机状态下可自动升降切换射料工位，其耗时短，工位切换速度快，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机射料辅助装置领域，具体涉及一种压铸机射料机构调整装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
现有的压铸机仅有一个射料工位，一般更换产品时需要拆卸现有射料工位，再安装上新的射料工位，由于压铸设备的温度高，更换需等到设备冷却至常温，其耗时长，效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种压铸机射料机构调整装置，通过在压铸机一侧设置两个射料工位，另一侧的射料装置设置在液压油缸上，在热机状态下可自动升降切换射料工位，其耗时短，工位切换速度快，生产效率高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种压铸机射料机构调整装置，包括机身、射料机构、压射工位、升降装置、滑块、企板、升降压板和锁紧螺丝；
所述机身一侧设有所述压射工位，所述压射工位包括压射工位一和压射工位二，所述压射工位一设于所述压射工位二下方；
所述机身另一侧竖直设有两块所述企板，所述企板靠内一侧设有所述升降压板，所述升降压板通过锁紧螺丝固定在所述企板上，所述滑块设于所述企板和升降压板之间；
所述射料装置设于所述滑块上，其下方设有所述升降装置。
优选的，所述升降装置为液压油缸，所述液压油缸竖直设有机身上，所述液压油缸的顶杆固定与所述滑块下方。
优选的，所述滑块横截面为T形，所述企板相对一侧开设有与所述T形滑块相适配的台阶。
通过上述技术方案，本实用新型通过在压铸机一侧设置两个射料工位，另一侧的射料装置设置在液压油缸上，在热机状态下可自动升降切换射料工位，其耗时短，工位切换速度快，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种压铸机射料机构调整装置的结构示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图2的局部放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机身 2.射料机构 31.压射工位一 32.压射工位二4.液压油缸 5.滑块 6.企板 7.升降压板 8.锁紧螺丝 9.台阶。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1、图2和图3所示，一种压铸机射料机构调整装置，包括机身1、射料机构2、压射工位、升降装置、滑块5、企板6、升降压板7和锁紧螺丝8；所述机身一侧设有所述压射工位，所述压射工位包括压射工位一31和压射工位二32，所述压射工位一设于所述压射工位二下方；所述机身另一侧竖直设有两块所述企板，所述企板靠内一侧设有所述升降压板，所述升降压板通过锁紧螺丝固定在所述企板上，所述滑块设于所述企板和升降压板之间；所述射料装置设于所述滑块上，其下方设有所述升降装置；所述升降装置为液压油缸4，所述液压油缸竖直设有机身上，所述液压油缸的顶杆固定与所述滑块下方；所述滑块横截面为T形，所述企板相对一侧开设有与所述T形滑块相适配的台阶9。
本实用新型的工作原理是：整个压射装置与升降滑块连接在一起，可以自由升降，滑块为T型，升降压板与企板连接，并形成左右两个T型槽，T型的升降滑块在此T型槽内滑动，螺丝锁紧，升降压板压死滑块，滑块因为摩擦力锁定；螺丝松开，滑块无摩擦力可以滑动。使用压射工位一时，拧紧所有锁紧螺丝，升降压板压紧所述滑块；使用压射工位二时，松开锁紧螺丝，使用液压油缸将射料装置顶到用压射工位二上，再锁紧所有锁紧螺丝。
通过上述技术方案，本实用新型通过在压铸机一侧设置两个射料工位，另一侧的射料装置设置在液压油缸上，在热机状态下可自动升降切换射料工位，其耗时短，工位切换速度快，生产效率高。
以上所述的仅是本实用新型的一种压铸机射料机构调整装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种压铸机射料机构调整装置，其特征在于，包括机身、射料机构、压射工位、升降装置、滑块、企板、升降压板和锁紧螺丝；
所述机身一侧设有所述压射工位，所述压射工位包括压射工位一和压射工位二，所述压射工位一设于所述压射工位二下方；
所述机身另一侧竖直设有两块所述企板，所述企板靠内一侧设有所述升降压板，所述升降压板通过锁紧螺丝固定在所述企板上，所述滑块设于所述企板和升降压板之间；
所述射料装置设于所述滑块上，其下方设有所述升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机射料机构调整装置，其特征在于，所述升降装置为液压油缸，所述液压油缸竖直设有机身上，所述液压油缸的顶杆固定与所述滑块下方。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机射料机构调整装置，其特征在于，所述滑块横截面为T形，所述企板相对一侧开设有与所述T形滑块相适配的台阶。
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| CN201420460564.9U CN204148487U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种压铸机射料机构调整装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112276035A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
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| CN112276035A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
| CN112276035B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-06 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
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