CN211638258U - 一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机,包括设置有压射位的压射位活动件、支架、至少一个抵压件、锁紧调节组件、导向销柱以及导向孔；抵压件通过锁紧调节组件与支架连接，并且抵压件与支架之间形成滑槽，压射位活动件部分设置在滑槽内，并且锁紧调节组件能够驱使抵压件与支架相互靠近或者远离以调节滑槽的宽度，进而压射位活动件能够沿滑槽移动或者抵压件与支架能够抵压在压射位活动件两侧以固定压射位活动件的位置，导向孔有至少一个并且导向孔设置在支架和/或抵压件上，导向销柱通过导向孔分别与支架和抵压件连接，以使得形成滑槽的抵压件的一面以及支架的一面相互平行；便于移动调节，操作顺畅并且减少磨损。

Description

一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，特别是一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机。

背景技术

在压铸机的生产过程中，由于模具的大小结构不一样，会有不同的浇道口位置，因此就需要根据不同的模具将压射位移动调节至不同的位置。

现有的压射位移动固定机构，一般包括支架以及抵压件，支架与抵压件通过多根螺钉连接，并且支架与抵压件之间形成滑槽，压射位活动件部分设置在滑槽中，在工作时，需要将多根螺钉锁紧，从而使滑槽两侧的支架以及抵压件相互靠近，分别抵压在压射位活动件的两侧，从而压紧固定压射位活动件的位置，而需要调节压射位的位置时，则松开多根螺钉，从而扩宽滑槽两侧的宽度，使得压射位活动件能够在滑槽中滑动，但是，人工很难控制所有螺钉松紧度一致，不同位置的螺钉松紧度不同，则会导致滑槽长度方向上的宽度无法保持一致，在压射位活动件沿滑槽长度方向滑动的过程中，容易卡死，并且压射位活动件具有一定重量，滑动中卡死容易出现部件的磨损、拉坏等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压射位移动固定机构及应用其的压铸机，使得滑槽两侧平行，便于移动调节，操作顺畅并且减少磨损。

本实用新型采用的技术方案是：

一种压射位移动固定机构，包括：压射位活动件，设置有压射位；支架；至少一个抵压件以及锁紧调节组件，所述抵压件通过所述锁紧调节组件与所述支架连接，并且抵压件与所述支架之间形成滑槽，所述压射位活动件部分设置在滑槽内，并且所述锁紧调节组件能够驱使所述抵压件与所述支架相互靠近或者远离以调节所述滑槽的宽度，进而所述压射位活动件能够沿滑槽移动或者所述抵压件与所述支架能够抵压在所述压射位活动件两侧以固定所述压射位活动件的位置；导向销柱以及导向孔，所述导向孔有至少一个并且所述导向孔设置在所述支架和/或抵压件上，所述导向销柱通过所述导向孔分别与所述支架和所述抵压件连接，以使得形成所述滑槽的所述抵压件的一面以及所述支架的一面相互平行。

所述锁紧调节组件包括多个螺钉、设置在所述支架上的第一螺孔组以及设置在所述抵压件上能够与所述第一螺孔组匹配的第二螺孔组，螺钉分别与第一螺孔组、第二螺孔组连接。

所述第一螺孔组内的多个螺孔和所述第二螺孔组内的多个螺孔均沿所述滑槽的长度方向排列。

所述抵压件包括第一抵压件和第二抵压件，所述锁紧调节组件包括第一锁紧调节组件和第二锁紧调节组件，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一抵压件和第二抵压件设置在所述支架的两侧，所述第一抵压件通过第一锁紧调节组件与所述支架连接以形成第一滑槽，所述第二抵压件通过第二锁紧调节组件与所述支架连接以形成第二滑槽，所述压射位活动件的两侧分别对应设置在两侧的所述第一滑槽与所述第二滑槽内，所述第一滑槽与所述第二滑槽平行。

所述导向孔包括设置在所述支架上的第一导向孔组和设置在所述抵压件上的能够与所述第一导向孔组匹配的第二导向孔组，所述导向销柱分别插入所述第一导向孔组和所述第二导向孔组。

所述第一导向孔组包括多个第一导向孔，相对应地，所述第二导向孔组包括多个第二导向孔。

多个所述第一导向孔和多个所述第二导向孔均沿所述滑槽的长度方向排列。

根据本实用新型实施例的一种压射位移动固定机构，至少具有如下有益效果：

本实用新型压射位移动固定机构，抵压件通过锁紧调节机构与支架连接并且形成滑槽，压射位活动件部分设置在滑槽内，当需要锁紧时，则通过锁紧调节机构驱使抵压件与支架相互靠近以缩窄滑槽的宽度，使得抵压件与支架分别抵压在压射位活动件的两侧，从而固定压射位活动件的位置，而当需要调节压射位的位置时，通过锁紧调节机构驱使抵压件与支架相互远离以扩张滑槽的宽度，并且由于导向销柱与导向孔的配合，能够使得抵压件与支架相互远离时，滑槽两侧面保持平行，压射位滑动件沿滑槽移动时，滑槽长度方向上的宽度保持一致，从而使得压射位滑动件能够顺畅移动，操作简单并且减少磨损。

本实用新型的实施例还公开了一种压铸机，包括上述任一实施例公开的一种压射位移动固定机构。

根据本实用新型实施例的一种压铸机，至少具有如下有益效果：

本实用新型压铸机，需要调节压射位时，通过锁紧调节机构驱使抵压件与支架相互远离以扩张滑槽的宽度，并且由于导向销柱与导向孔的配合，能够使得抵压件与支架相互远离时，滑槽两侧面保持平行，压射位滑动件沿滑槽移动时，滑槽长度方向上的宽度保持一致，从而使得压射位滑动件能够顺畅移动，操作简单并且减少磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型压射位移动固定机构的结构示意图。

图2是图1中本实用新型压射位移动固定机构局部A的放大示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种压射位移动固定机构，包括设置有压射位11的压射位活动件1、支架2、至少一个抵压件3、锁紧调节组件4、导向销柱5以及导向孔6；

抵压件3通过锁紧调节组件4与支架2连接，并且抵压件3与支架2之间形成滑槽7，压射位活动件1部分设置在滑槽7内，并且锁紧调节组件4能够驱使抵压件3与支架2相互靠近或者远离以调节滑槽7的宽度，进而压射位活动件1能够沿滑槽7移动或者抵压件3与支架2能够抵压在压射位活动件1两侧以固定压射位活动件1的位置，导向孔6有至少一个并且导向孔6设置在支架2和/或抵压件3上，导向销柱5通过导向孔6分别与支架2和抵压件3连接，以使得形成滑槽7的抵压件3的一面以及支架2的一面相互平行。

其中，如图1、图2所示，在支架2上设置有内凹的移动空间，压射位活动件1能够容置在移动空间中，支架2上设置有阶梯位，抵压件与阶梯位的端面连接从而形成所述滑槽7。

抵压件3通过锁紧调节机构4与支架2连接并且形成滑槽7，压射位活动件1部分设置在滑槽7内，当需要锁紧时，则通过锁紧调节机构4驱使抵压件3与支架2相互靠近以缩窄滑槽7的宽度，使得抵压件3与支架2分别抵压在压射位活动件1的两侧，从而固定压射位活动件1的位置，而当需要调节压射位11的位置时，通过锁紧调节机构4驱使抵压件3与支架2相互远离以扩张滑槽7的宽度，并且由于导向销柱5与导向孔6的配合，能够使得抵压件3与支架2相互远离时，滑槽7两侧面保持平行，压射位滑动件1沿滑槽7移动时，滑槽7长度方向上的宽度保持一致，从而使得压射位滑动件1能够顺畅移动，操作简单并且减少磨损。

在某些实施例中，锁紧调节组件4包括多个螺钉、设置在支架2上的第一螺孔组以及设置在抵压件3上能够与第一螺孔组匹配的第二螺孔组(图中未视出)，螺钉分别与第一螺孔组、第二螺孔组连接。

通过调节螺钉与第一螺孔组、第二螺孔组的松紧度，能够简易调节滑槽7的宽度。

在某些实施例中，锁紧调节组件还可以是包括丝母丝杆结构，抵压件和支架上均分别设置有能够转动的丝母，丝母与丝杆配合，使得丝杆转动时，抵压件和支架能够相互靠近或者远离。

在某些实施例中，第一螺孔组内的多个螺孔和第二螺孔组内的多个螺孔均沿滑槽7的长度方向排列，使得凹槽7沿长度方向两侧的抵压件3和支架2连接稳定、牢固。

在某些实施例中，抵压件3包括第一抵压件31和第二抵压件32，对应地，锁紧调节组件4包括第一锁紧调节组件41和第二锁紧调节组件42，滑槽7包括第一滑槽和第二滑槽，第一抵压件31和第二抵压件32设置在支架2的两侧，第一抵压件31通过第一锁紧调节组件41与支架2连接以形成第一滑槽，第二抵压件32通过第二锁紧调节组件42与支架2连接以形成第二滑槽，压射位活动件1的两侧分别对应设置在两侧的第一滑槽与第二滑槽内，第一滑槽与第二滑槽平行。

调节时，则可以分别利用第一锁紧调节组件41和第二锁紧调节组件42调节第一滑槽和第二滑槽的宽度，压射位活动件1沿两侧的第一滑槽与第二滑槽滑动，使得滑动更加稳定，压射位活动件1不会脱出。

在某些实施例中，如图2所示，导向孔6包括设置在支架2上的第一导向孔组和设置在抵压件3上的能够与第一导向孔组匹配的第二导向孔组，导向销柱5分别插入第一导向孔组和第二导向孔组。

在某些实施例中，所述导向销柱为阶梯销，在导向孔6中设置有与阶梯销配合的阶梯部8以限位。

在某些实施例中，导向孔也可以只设置在支架2上或者抵压件3任意一个上，相对应地，导向销5柱则设置在抵压件3或者支架2上，以与设置有导向孔6的支架2上或者抵压件配合。

在某些实施例中，第一导向孔组包括多个第一导向孔61，相对应地，第二导向孔组包括多个第二导向孔62。

本设计中，第一导向孔组可以包括两个第一导向孔61，第二导向孔组也相应配置有两个第二导向孔62，从而能够限制抵压件3不能在水平方向上发生偏移转动。

在某些实施例中，多个第一导向孔61和多个第二导向孔62均沿滑槽7的长度方向排列，从而能够进一步地保证滑槽7的长度方向两侧的宽度一致。

本实用新型的实施例还公开了一种压铸机，包括上述任一实施例公开的一种压射位移动固定机构。

需要调节压射位11时，通过锁紧调节机构4驱使抵压件3与支架2相互远离以扩张滑槽7的宽度，并且由于导向销柱5与导向孔6的配合，能够使得抵压件3与支架2相互远离时，滑槽7两侧面保持平行，压射位滑动件1沿滑槽7移动时，滑槽7长度方向上的宽度保持一致，从而使得压射位滑动件1能够顺畅移动，操作简单并且减少磨损。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种压射位移动固定机构，其特征在于，包括：

压射位活动件，设置有压射位；

支架；

至少一个抵压件以及锁紧调节组件，所述抵压件通过所述锁紧调节组件与所述支架连接，并且抵压件与所述支架之间形成滑槽，所述压射位活动件部分设置在滑槽内，并且所述锁紧调节组件能够驱使所述抵压件与所述支架相互靠近或者远离以调节所述滑槽的宽度，进而所述压射位活动件能够沿滑槽移动或者所述抵压件与所述支架能够抵压在所述压射位活动件两侧以固定所述压射位活动件的位置；

导向销柱以及导向孔，所述导向孔有至少一个并且所述导向孔设置在所述支架和/或抵压件上，所述导向销柱通过所述导向孔分别与所述支架和所述抵压件连接，以使得形成所述滑槽的所述抵压件的一面以及所述支架的一面相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：所述锁紧调节组件包括多个螺钉、设置在所述支架上的第一螺孔组以及设置在所述抵压件上能够与所述第一螺孔组匹配的第二螺孔组，螺钉分别与第一螺孔组、第二螺孔组连接。

3.根据权利要求2所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：所述第一螺孔组内的多个螺孔和所述第二螺孔组内的多个螺孔均沿所述滑槽的长度方向排列。

4.根据权利要求1所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：所述抵压件包括第一抵压件和第二抵压件，所述锁紧调节组件包括第一锁紧调节组件和第二锁紧调节组件，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一抵压件和第二抵压件设置在所述支架的两侧，所述第一抵压件通过第一锁紧调节组件与所述支架连接以形成第一滑槽，所述第二抵压件通过第二锁紧调节组件与所述支架连接以形成第二滑槽，所述压射位活动件的两侧分别对应设置在两侧的所述第一滑槽与所述第二滑槽内，所述第一滑槽与所述第二滑槽平行。

5.根据权利要求1所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：所述导向孔包括设置在所述支架上的第一导向孔组和设置在所述抵压件上的能够与所述第一导向孔组匹配的第二导向孔组，所述导向销柱分别插入所述第一导向孔组和所述第二导向孔组。

6.根据权利要求5所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：所述第一导向孔组包括多个第一导向孔，相对应地，所述第二导向孔组包括多个第二导向孔。

7.根据权利要求6所述的一种压射位移动固定机构，其特征在于：多个所述第一导向孔和多个所述第二导向孔均沿所述滑槽的长度方向排列。

8.一种压铸机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的一种压射位移动固定机构。

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