CN112275517B - 一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,包括安装板,安装板的顶部固定安装有轨道,所述安装板的顶部固定安装有外机壳,所述外机壳的内壁固定安装有支撑板。该水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,工件在穿过外机壳过程中,先经历以此底漆喷涂,然后通过初级烘干发热板将其稍微烘干,之后再经历以此面漆喷涂,然后接受烘干风机和加长烘干板的二次烘干,将其烘干至大半,能够避免在喷涂之后的搬运中工人门身上蹭上环氧树脂液,同时还能够缩短后续加工的时间,从而有效的提升了工作效率,两次均匀喷涂,相比传统的人工喷涂一次,能够提升环氧树脂涂料散布的均匀性,同时还能提升产品本身的品质。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂成膜装置技术领域,具体为一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置。
背景技术
水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料,阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料,水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异,除用于汽车涂装外,还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。
在对工件表面进行水性环氧树脂涂料时需要使用到涂料喷涂装置,现有市场上的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置不具备自动化程度高的功能,使用者在对工件进行水性环氧树脂涂料喷涂防腐时,需要手持喷涂设备进行喷涂费时费力且效率低下,不利于使用者的操作使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,具备工作效率高,喷涂品质高,便于下料取料等优点,解决了现有设备存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高,喷涂品质高,便于下料取料的目的,本发明提供如下技术方案:一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,包括安装板,安装板的顶部固定安装有轨道,所述安装板的顶部固定安装有外机壳,所述外机壳的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有底漆桶,所述支撑板的顶部且位于底漆桶的右侧固定安装有底漆升降杆,所述底漆升降杆的底部固定安装有底漆横板管,所述底漆横板管的底部固定安装有底漆喷头,所述支撑板的顶部且位于底漆升降杆的右侧固定安装有底漆泵,所述支撑板的底部且位于底漆升降杆的右侧固定安装有初级隔板架,所述初级隔板架的底部固定安装有初级烘干发热板,所述支撑板的顶部且位于底漆泵的右侧固定安装有面漆泵,所述支撑板的顶部且位于面漆泵的右侧固定安装有面漆升降杆,所述支撑板的顶部且位于面漆升降杆的右侧固定安装有面漆桶,所述支撑板的底部且位于面漆升降杆的右侧固定安装有两个烘干隔板,两个所述烘干隔板相对的一侧固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有烘干风机,所述连接板的顶部固定安装有加热筒,所述烘干风机输出端固定连接有贯穿加热筒并延伸至左侧所述烘干隔板外部的烘干管,所述烘干管远离烘干风机的一端固定安装有斜风阀,所述连接板的底部固定安装有加长烘干板,所述安装板的顶部活动安装有载物板,所述载物板的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定安装有轮架,所述轮架的底部活动安装有延伸至轨道内部的滚轮,所述轮架的底部固定安装有加厚承载板,所述轮架的内部固定安装有驱动装置,所述载物板的顶部活动安装有滑动柱,所述滑动柱的顶部固定安装有防滑板。
优选的,所述安装板的长度以及宽度均大于外机壳的长度和宽度,安装板的表面固定安装有两个轨道,两个轨道的间距小于外机壳的宽度。
优选的,所述外机壳的材质为铝合金,外机壳的左右两侧分别开设有进料口和出料口,外机壳的背面开设有两个添料管口。
优选的,所述底漆桶和面漆桶的材质和大小均相同,底漆桶和面漆桶的背面均固定连接有延伸至外机壳背面的添料管。
优选的,所述底漆升降杆的数量为两个,两个面漆升降杆的底部通过底漆横板管固定连接,底漆横板管的底部等距安装有十个底漆喷头。
优选的,所述底漆泵的输入端固定连接有延伸至底漆桶内部的输入管,底漆泵的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板的底部和初级隔板架的左侧与底漆横板管固定连接。
优选的,所述初级隔板架的左右两侧均开设有管孔,管孔的内底壁为弧形,面漆升降杆的底部固定安装有面漆横板管,面漆横板管的底部等距安装有十个面漆喷头,面漆泵的输入端固定连接有延伸至面漆桶内部的输入管,面漆泵的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板的底部和初级隔板架的右侧与面漆横板管固定连接。
优选的,所述载物板的宽度小于进料口的宽度,载物板的内部开设有滑动槽,滑动槽的内部活动安装有滑动块,滑动块的顶部固定安装有滑动柱,滑动槽的数量为六个,滑动柱的数量为六个,六个滑动柱等份为两组。
优选的,所述轮架的底部活动安装有三个轴杆,轴杆的两端分别转动安装有滚轮,驱动装置与左侧轴杆电连接,加厚承载板位于减震弹簧的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,具备以下有益效果:
1、该水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,工件在穿过外机壳过程中,先经历以此底漆喷涂,然后通过初级烘干发热板将其稍微烘干,之后再经历以此面漆喷涂,然后接受烘干风机和加长烘干板的二次烘干,将其烘干至大半,能够避免在喷涂之后的搬运中工人门身上蹭上环氧树脂液,同时还能够缩短后续加工的时间,从而有效的提升了工作效率,两次均匀喷涂,相比传统的人工喷涂一次,能够提升环氧树脂涂料散布的均匀性,同时还能提升产品本身的品质。
2、该水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,通过在载物板和轮架之间加装减震弹簧,能够降低工人在放置工件时对与滚轮的冲击,避免滚轮猛然受力导致其变形,此外,在载物板表面安装了六个滑动柱,并在滑动柱顶部安装防滑板,使得工件和载物板之间有一定间隔,便于工人下料和取料,六个滑动柱等份为两组,能均匀分散工件的重力,滑动柱还根据工件大小进行滑动调整间距,满足不同大小工件的喷涂工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置图一中A处放大示意图;
图3为本发明提出的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置图一中B处放大示意图。
图中:1安装板、2轨道、3外机壳、4支撑板、5底漆桶、6底漆升降杆、7横板管、8底漆喷头、9底漆泵、10初级隔板架、11初级烘干发热板、12面漆泵、13面漆升降杆、14面漆桶、15烘干隔板、16连接板、17烘干风机、18加热筒、19烘干管、20斜风阀、21加长烘干板、22载物板、23减震弹簧、24轮架、25滚轮、26加厚承载板、27驱动装置、28滑动柱、29防滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定安装有轨道2,安装板1的顶部固定安装有外机壳3,外机壳3的材质为铝合金,外机壳3的左右两侧分别开设有进料口和出料口,外机壳3的背面开设有两个添料管口,安装板1的长度以及宽度均大于外机壳3的长度和宽度,安装板1的表面固定安装有两个轨道2,两个轨道2的间距小于外机壳3的宽度,外机壳3的内壁固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有底漆桶5,支撑板4的顶部且位于底漆桶5的右侧固定安装有底漆升降杆6,底漆升降杆6的底部固定安装有底漆横板管7,底漆横板管7的底部固定安装有底漆喷头8,底漆升降杆6的数量为两个,两个面漆升降杆13的底部通过底漆横板管7固定连接,底漆横板管7的底部等距安装有十个底漆喷头8,支撑板4的顶部且位于底漆升降杆6的右侧固定安装有底漆泵9,支撑板4的底部且位于底漆升降杆6的右侧固定安装有初级隔板架10,底漆泵9的输入端固定连接有延伸至底漆桶5内部的输入管,底漆泵9的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板4的底部和初级隔板架10的左侧与底漆横板管7固定连接,初级隔板架10的底部固定安装有初级烘干发热板11,支撑板4的顶部且位于底漆泵9的右侧固定安装有面漆泵12,支撑板4的顶部且位于面漆泵12的右侧固定安装有面漆升降杆13,支撑板4的顶部且位于面漆升降杆13的右侧固定安装有面漆桶14,初级隔板架10的左右两侧均开设有管孔,管孔的内底壁为弧形,面漆升降杆13的底部固定安装有面漆横板管,面漆横板管的底部等距安装有十个面漆喷头,面漆泵12的输入端固定连接有延伸至面漆桶14内部的输入管,面漆泵12的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板4的底部和初级隔板架10的右侧与面漆横板管固定连接,底漆桶5和面漆桶14的材质和大小均相同,底漆桶5和面漆桶14的背面均固定连接有延伸至外机壳3背面的添料管,支撑板4的底部且位于面漆升降杆13的右侧固定安装有两个烘干隔板15,两个烘干隔板15相对的一侧固定安装有连接板16,连接板16的顶部固定安装有烘干风机17,连接板16的顶部固定安装有加热筒18,烘干风机17输出端固定连接有贯穿加热筒18并延伸至左侧烘干隔板15外部的烘干管19,烘干管19远离烘干风机17的一端固定安装有斜风阀20,连接板16的底部固定安装有加长烘干板21,安装板1的顶部活动安装有载物板22,载物板22的底部固定安装有减震弹簧23,减震弹簧23的底部固定安装有轮架24,轮架24的底部活动安装有延伸至轨道2内部的滚轮25,轮架24的底部固定安装有加厚承载板26,轮架24的内部固定安装有驱动装置27,轮架24的底部活动安装有三个轴杆,轴杆的两端分别转动安装有滚轮25,驱动装置27与左侧轴杆电连接,加厚承载板26位于减震弹簧23的底部,载物板22的顶部活动安装有滑动柱28,载物板22的宽度小于进料口的宽度,载物板22的内部开设有滑动槽,滑动槽的内部活动安装有滑动块,滑动块的顶部固定安装有滑动柱28,滑动槽的数量为六个,滑动柱28的数量为六个,六个滑动柱28等份为两组,滑动柱28的顶部固定安装有防滑板29。
综上所述,该水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,工件在穿过外机壳3过程中,先经历以此底漆喷涂,然后通过初级烘干发热板11将其稍微烘干,之后再经历以此面漆喷涂,然后接受烘干风机17和加长烘干板21的二次烘干,将其烘干至大半,能够避免在喷涂之后的搬运中工人门身上蹭上环氧树脂液,同时还能够缩短后续加工的时间,从而有效的提升了工作效率,两次均匀喷涂,相比传统的人工喷涂一次,能够提升环氧树脂涂料散布的均匀性,同时还能提升产品本身的品质。
并且,该水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,通过在载物板22和轮架24之间加装减震弹簧23,能够降低工人在放置工件时对与滚轮25的冲击,避免滚轮25猛然受力导致其变形,此外,在载物板22表面安装了六个滑动柱28,并在滑动柱28顶部安装防滑板29,使得工件和载物板22之间有一定间隔,便于工人下料和取料,六个滑动柱28等份为两组,能均匀分散工件的重力,滑动柱28还根据工件大小进行滑动调整间距,满足不同大小工件的喷涂工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,包括安装板(1),其特征在于:安装板(1)的顶部固定安装有轨道(2),所述安装板(1)的顶部固定安装有外机壳(3),所述外机壳(3)的内壁固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有底漆桶(5),所述支撑板(4)的顶部且位于底漆桶(5)的右侧固定安装有底漆升降杆(6),所述底漆升降杆(6)的底部固定安装有底漆横板管(7),所述底漆横板管(7)的底部固定安装有底漆喷头(8),所述支撑板(4)的顶部且位于底漆升降杆(6)的右侧固定安装有底漆泵(9),所述支撑板(4)的底部且位于底漆升降杆(6)的右侧固定安装有初级隔板架(10),所述初级隔板架(10)的底部固定安装有初级烘干发热板(11),所述支撑板(4)的顶部且位于底漆泵(9)的右侧固定安装有面漆泵(12),所述支撑板(4)的顶部且位于面漆泵(12)的右侧固定安装有面漆升降杆(13),所述支撑板(4)的顶部且位于面漆升降杆(13)的右侧固定安装有面漆桶(14),所述支撑板(4)的底部且位于面漆升降杆(13)的右侧固定安装有两个烘干隔板(15),两个所述烘干隔板(15)相对的一侧固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的顶部固定安装有烘干风机(17),所述连接板(16)的顶部固定安装有加热筒(18),所述烘干风机(17)输出端固定连接有贯穿加热筒(18)并延伸至左侧所述烘干隔板(15)外部的烘干管(19),所述烘干管(19)远离烘干风机(17)的一端固定安装有斜风阀(20),所述连接板(16)的底部固定安装有加长烘干板(21),所述安装板(1)的顶部活动安装有载物板(22),所述载物板(22)的底部固定安装有减震弹簧(23),所述减震弹簧(23)的底部固定安装有轮架(24),所述轮架(24)的底部活动安装有延伸至轨道(2)内部的滚轮(25),所述轮架(24)的底部固定安装有加厚承载板(26),所述轮架(24)的内部固定安装有驱动装置(27),所述载物板(22)的顶部活动安装有滑动柱(28),所述滑动柱(28)的顶部固定安装有防滑板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述安装板(1)的长度以及宽度均大于外机壳(3)的长度和宽度,安装板(1)的表面固定安装有两个轨道(2),两个轨道(2)的间距小于外机壳(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述外机壳(3)的材质为铝合金,外机壳(3)的左右两侧分别开设有进料口和出料口,外机壳(3)的背面开设有两个添料管口。
4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述底漆桶(5)和面漆桶(14)的材质和大小均相同,底漆桶(5)和面漆桶(14)的背面均固定连接有延伸至外机壳(3)背面的添料管。
5.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述底漆升降杆(6)的数量为两个,两个面漆升降杆(13)的底部通过底漆横板管(7)固定连接,底漆横板管(7)的底部等距安装有十个底漆喷头(8)。
6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述底漆泵(9)的输入端固定连接有延伸至底漆桶(5)内部的输入管,底漆泵(9)的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板(4)的底部和初级隔板架(10)的左侧与底漆横板管(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述初级隔板架(10)的左右两侧均开设有管孔,管孔的内底壁为弧形,面漆升降杆(13)的底部固定安装有面漆横板管,面漆横板管的底部等距安装有十个面漆喷头,面漆泵(12)的输入端固定连接有延伸至面漆桶(14)内部的输入管,面漆泵(12)的输出端固定连接有输出管,输出管依次贯穿至支撑板(4)的底部和初级隔板架(10)的右侧与面漆横板管固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述载物板(22)的宽度小于进料口的宽度,载物板(22)的内部开设有滑动槽,滑动槽的内部活动安装有滑动块,滑动块的顶部固定安装有滑动柱(28),滑动槽的数量为六个,滑动柱(28)的数量为六个,六个滑动柱(28)等分为两组。
9.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于:所述轮架(24)的底部活动安装有三个轴杆,轴杆的两端分别转动安装有滚轮(25),驱动装置(27)与左侧轴杆电连接,加厚承载板(26)位于减震弹簧(23)的底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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