CN112275400A - 一种自动剁馅子装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种自动剁馅子装置，通过旋转电机和传动轮组就可以带动旋转圆轮和旋转轴拨杆进行旋转工作，在旋转轴拨杆进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块、滑动连接块、连接柱和剁馅刀片进行上下移动，使得剁馅刀片可以对肉进行剁陷工作，由于T字形支撑横梁与滑动连接块焊接，所以滑动连接块就可以T字形支撑横梁的上下移动，从而就可以带动旋转连接杆进行旋转推动工作，当旋转连接杆进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作，制作出用户想要的肉馅，节省用户的体力，又由于剁馅刀片裸露在外面，所以方便用户进行杀菌处理工作。

Description

一种自动剁馅子装置

技术领域

本发明属于厨具相关技术领域，具体涉及一种自动剁馅子装置。

背景技术

在日常生活中，人们经常需要使用刀在砧板上将肉或蔬菜剁成馅，以制作菜肴，手工使用刀在砧板上进行剁馅操作，不仅劳动强度大、工作效率低，加工量有限，而且馅的质量也不可控；若使用绞肉机进行制作，依靠挤压破坏了肉质或蔬菜的结构，颗粒小，失去肉或蔬菜原有的口味影响口感，且肉馅或菜馅存在过烂、过粘和油脂挤出现象，其中富含的各种营养成分也会随着汁水流失；其次，绞肉机机构较为复杂，清理不方便，易于滋生细菌；因此，大多数人仍愿意使用原始的手工剁切的方式制作肉馅或菜馅。

现有的厨具技术存在以下问题：在日常生活中，人们经常需要使用刀在砧板上将肉或蔬菜剁成馅，以制作菜肴，手工使用刀在砧板上进行剁馅操作，仅劳动强度大、工作效率低，加工量有限，而且馅的质量也不可控，若使用绞肉机进行制作，虽然可以制作出肉馅，但会影响肉馅的口感，另外绞肉机机构较为复杂，清理不方便，易于滋生细菌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动剁馅子装置，以解决上述背景技术中提出的手工剁馅，浪费用户体力、绞肉机制陷，影响口感，易于滋生细菌，清理不方便问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动剁馅子装置，包括支撑底座，所述支撑底座下端四角位置处设置有支撑底脚，所述支撑底座上端中左侧位置处设置有案板，所述案板前后两侧外壁位置处套接有凹字形推动板，两个所述凹字形推动板下方前后两侧内部位置处套接有旋转球，且旋转球与案板内壁接触，两个所述凹字形推动板前后两端中上方外壁位置处设置有二号旋转座，所述支撑底座上端中右侧位置处设置有防护外壳，所述支撑底座右上端中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机位于防护外壳下方内部位置处，所述防护外壳右上方内壁位置处设置有固定连接座，所述固定连接座前端中间位置处设置有支撑梁，且支撑梁穿过防护外壳左端中上方内部位置处，所述支撑梁前端中右侧位置处套接有旋转圆轮，所述旋转圆轮后侧外壁位置处和旋转电机后侧外壁位置处均套接有传动轮组，所述传动轮组位于支撑梁后侧位置处，且也位于防护外壳内部位置处，所述旋转圆轮前端边沿一侧位置处设置有旋转轴拨杆，所述支撑梁左端位置处设置有U字形滑动支撑柱，所述U字形滑动支撑柱位于案板上方位置处，所述U字形滑动支撑柱内部位置处套接有滑动连接块，所述滑动连接块前端上方位置处套接有一号旋转块，所述一号旋转块前端下方外壁位置处、旋转轴拨杆外壁位置处和固定连接座前端中间外壁位置处均套接有旋转连接套杆，所述旋转连接套杆穿过防护外壳左端中上方内部位置处，且旋转连接套杆分别位于支撑梁、旋转圆轮和U字形滑动支撑柱前侧位置处，所述滑动连接块前后两端下方位置处设置有T字形支撑横梁，两个所述T字形支撑横梁位于U字形滑动支撑柱前后两侧位置处，同时分别位于支撑梁和旋转连接套杆外侧位置处，两个所述T字形支撑横梁下端前后两侧位置处设置有一号旋转座，四个所述一号旋转座中间位置处和四个二号旋转座中间位置处均套接有旋转连接杆，四个所述旋转连接杆位于两个凹字形推动板前后两侧位置处，所述滑动连接块下端中间位置处设置有连接柱，所述连接柱下端位置处且位于U字形滑动支撑柱下方位置处设置有剁馅刀片，所述剁馅刀片位于案板正上方。

优选的，所述支撑底座高度设置而为一米，所述支撑底座外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述支撑底座右上端中间位置处设置有四个内螺纹孔，所述支撑底座与防护外壳焊接。

优选的，所述案板左右两端中间内部位置处设置有滑动凹槽，且滑动凹槽与旋转球精密接触，所述案板厚度设置为十厘米，所述案板与支撑底座固定连接。

优选的，所述凹字形推动板设置为两个，两个所述凹字形推动板下方前后两侧内部位置处设置有球形固定槽，且球形固定槽与旋转球固定套接，两个所述凹字形推动板与二号旋转座焊接。

优选的，所述防护外壳前端中间位置处设置有检修门，所述防护外壳左端中上方内部位置处设置有通过方槽，所述防护外壳与固定连接座焊接。

优选的，所述U字形滑动支撑柱、一号旋转块和剁馅刀片、连接柱、旋转电机、传动轮组、旋转圆轮、支撑梁固定连接座、旋转轴拨杆、旋转连接套杆和滑动连接块组成自动剁陷装置，剁馅刀片的形状设置有山字形结构，通过旋转电机和传动轮组就可以带动旋转圆轮进行旋转，从而使得旋转轴拨杆进行旋转工作，在旋转轴拨杆进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块、滑动连接块、连接柱和剁馅刀片进行上下移动，当剁馅刀片进行上下移动的时候，剁馅刀片就可以对肉进行剁陷工作。

优选的，所述T字形支撑横梁、旋转连接杆、凹字形推动板、一号旋转座、二号旋转座和旋转球组成收拢装置，且T字形支撑横梁与滑动连接块焊接，从而通过T字形支撑横梁的上下移动，就可以带动旋转连接杆进行旋转推动工作，当旋转连接杆进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作。

与现有技术相比，本发明提供了一种自动剁馅子装置，具备以下有益效果：

本发明通过旋转电机和传动轮组就可以带动旋转圆轮进行旋转工作，从而使得旋转轴拨杆进行旋转工作，在旋转轴拨杆进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块、滑动连接块、连接柱和剁馅刀片进行上下移动，使得剁馅刀片可以对肉进行剁陷工作，由于T字形支撑横梁与滑动连接块焊接，所以滑动连接块就可以T字形支撑横梁的上下移动，从而就可以带动旋转连接杆进行旋转推动工作，当旋转连接杆进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作，制作出用户想要的肉馅，节省用户的体力，又由于剁馅刀片裸露在外面，所以方便用户进行杀菌处理工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种自动剁馅子装置上移展示结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动剁馅子装置下移展示结构示意图；

图3为本发明提出的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的俯视部分结构示意图；

图中：1、U字形滑动支撑柱；2、一号旋转块；3、T字形支撑横梁；4、旋转连接杆；5、剁馅刀片；6、连接柱；7、凹字形推动板；8、案板；9、支撑底脚；10、支撑底座；11、旋转电机；12、传动轮组；13、旋转圆轮；14、支撑梁；15、固定连接座；16、旋转轴拨杆；17、防护外壳；18、旋转连接套杆；19、滑动连接块；20、一号旋转座；21、二号旋转座；22、旋转球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种自动剁馅子装置技术方案：一种自动剁馅子装置，包括支撑底座10，支撑底座10下端四角位置处设置有支撑底脚9，支撑底座10上端中左侧位置处设置有案板8，案板8前后两侧外壁位置处套接有凹字形推动板7，两个凹字形推动板7下方前后两侧内部位置处套接有旋转球22，且旋转球22与案板8内壁接触，两个凹字形推动板7前后两端中上方外壁位置处设置有二号旋转座21，支撑底座10上端中右侧位置处设置有防护外壳17，支撑底座10右上端中间位置处设置有旋转电机11，旋转电机11位于防护外壳17下方内部位置处，防护外壳17右上方内壁位置处设置有固定连接座15，固定连接座15前端中间位置处设置有支撑梁14，且支撑梁14穿过防护外壳17左端中上方内部位置处，支撑梁14前端中右侧位置处套接有旋转圆轮13，旋转圆轮13后侧外壁位置处和旋转电机11后侧外壁位置处均套接有传动轮组12，传动轮组12位于支撑梁14后侧位置处，且也位于防护外壳17内部位置处，旋转圆轮13前端边沿一侧位置处设置有旋转轴拨杆16，支撑梁14左端位置处设置有U字形滑动支撑柱1，U字形滑动支撑柱1位于案板8上方位置处，U字形滑动支撑柱1内部位置处套接有滑动连接块19，滑动连接块19前端上方位置处套接有一号旋转块2，一号旋转块2前端下方外壁位置处、旋转轴拨杆16外壁位置处和固定连接座15前端中间外壁位置处均套接有旋转连接套杆18，旋转连接套杆18穿过防护外壳17左端中上方内部位置处，且旋转连接套杆18分别位于支撑梁14、旋转圆轮13和U字形滑动支撑柱1前侧位置处，滑动连接块19前后两端下方位置处设置有T字形支撑横梁3，两个T字形支撑横梁3位于U字形滑动支撑柱1前后两侧位置处，同时分别位于支撑梁14和旋转连接套杆18外侧位置处，两个T字形支撑横梁3下端前后两侧位置处设置有一号旋转座20，四个一号旋转座20中间位置处和四个二号旋转座21中间位置处均套接有旋转连接杆4，四个旋转连接杆4位于两个凹字形推动板7前后两侧位置处，滑动连接块19下端中间位置处设置有连接柱6，连接柱6下端位置处且位于U字形滑动支撑柱1下方位置处设置有剁馅刀片5，剁馅刀片5位于案板8正上方。

支撑底座10高度设置而为一米，支撑底座10外壁位置处设置有防氧化漆层结构，支撑底座10右上端中间位置处设置有四个内螺纹孔，支撑底座10与防护外壳17焊接，通过支撑底座10，可以更好地进行固定支撑工作。

案板8左右两端中间内部位置处设置有滑动凹槽，且滑动凹槽与旋转球22精密接触，案板8厚度设置为十厘米，案板8与支撑底座10固定连接，通过案板8，方便用户将肉放在案板8上端，同时也方便凹字形推动板7进行收拢工作。

凹字形推动板7设置为两个，两个凹字形推动板7下方前后两侧内部位置处设置有球形固定槽，且球形固定槽与旋转球22固定套接，两个凹字形推动板7与二号旋转座21焊接，通过两个凹字形推动板7，可以更好地对肉馅进行收拢工作。

防护外壳17前端中间位置处设置有检修门，防护外壳17左端中上方内部位置处设置有通过方槽，防护外壳17与固定连接座15焊接，通过防护外壳17，可以更好地进行防护工作和固定支撑工作。

U字形滑动支撑柱1、一号旋转块2和剁馅刀片5、连接柱6、旋转电机11、传动轮组12、旋转圆轮13、支撑梁14固定连接座15、旋转轴拨杆16、旋转连接套杆18和滑动连接块19组成自动剁陷装置，剁馅刀片5的形状设置有山字形结构，通过旋转电机11和传动轮组12就可以带动旋转圆轮13进行旋转，从而使得旋转轴拨杆16进行旋转工作，在旋转轴拨杆16进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆18进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块2、滑动连接块19、连接柱6和剁馅刀片5进行上下移动，当剁馅刀片5进行上下移动的时候，剁馅刀片5就可以对肉进行剁陷工作，制作出用户想要的肉馅，节省用户的体力，同时也方便用户进行清理和杀菌工作。

T字形支撑横梁3、旋转连接杆4、凹字形推动板7、一号旋转座20、二号旋转座21和旋转球22组成收拢装置，且T字形支撑横梁3与滑动连接块19焊接，从而通过T字形支撑横梁3的上下移动，就可以带动旋转连接杆4进行旋转推动工作，当旋转连接杆4进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板7进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作，制作出用户想要的肉馅。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，用户先将整个装置搬运到指定的位置处，然后再通过电源线将旋转电机11与外部电源进行电性连接工作，随后用户就可以将猪肉放在案板8上端，当用户完成也能够上述操作之后，用户就可以接通电源，使得旋转电机11进行旋转工作，当旋转电机11进行旋转工作，就可以通过传动轮组12带动旋转圆轮13进行旋转工作，从而使得旋转轴拨杆16进行旋转工作，在旋转轴拨杆16进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆18进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块2、滑动连接块19、连接柱6和剁馅刀片5进行上下移动，当剁馅刀片5进行上下移动的时候，剁馅刀片5就可以对猪肉进行剁陷工作，由于T字形支撑横梁3与滑动连接块19焊接，所以滑动连接块19就会带动T字形支撑横梁3的上下移动，从而就可以带动旋转连接杆4进行旋转推动工作，当旋转连接杆4进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板7进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作，在剁馅刀片5往复进行上下移动工作的时候，就可以制作出用户想要的肉馅。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动剁馅子装置，包括支撑底座(10)，其特征在于：所述支撑底座(10)下端四角位置处设置有支撑底脚(9)，所述支撑底座(10)上端中左侧位置处设置有案板(8)，所述案板(8)前后两侧外壁位置处套接有凹字形推动板(7)，两个所述凹字形推动板(7)下方前后两侧内部位置处套接有旋转球(22)，且旋转球(22)与案板(8)内壁接触，两个所述凹字形推动板(7)前后两端中上方外壁位置处设置有二号旋转座(21)，所述支撑底座(10)上端中右侧位置处设置有防护外壳(17)，所述支撑底座(10)右上端中间位置处设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)位于防护外壳(17)下方内部位置处，所述防护外壳(17)右上方内壁位置处设置有固定连接座(15)，所述固定连接座(15)前端中间位置处设置有支撑梁(14)，且支撑梁(14)穿过防护外壳(17)左端中上方内部位置处，所述支撑梁(14)前端中右侧位置处套接有旋转圆轮(13)，所述旋转圆轮(13)后侧外壁位置处和旋转电机(11)后侧外壁位置处均套接有传动轮组(12)，所述传动轮组(12)位于支撑梁(14)后侧位置处，且也位于防护外壳(17)内部位置处，所述旋转圆轮(13)前端边沿一侧位置处设置有旋转轴拨杆(16)，所述支撑梁(14)左端位置处设置有U字形滑动支撑柱(1)，所述U字形滑动支撑柱(1)位于案板(8)上方位置处，所述U字形滑动支撑柱(1)内部位置处套接有滑动连接块(19)，所述滑动连接块(19)前端上方位置处套接有一号旋转块(2)，所述一号旋转块(2)前端下方外壁位置处、旋转轴拨杆(16)外壁位置处和固定连接座(15)前端中间外壁位置处均套接有旋转连接套杆(18)，所述旋转连接套杆(18)穿过防护外壳(17)左端中上方内部位置处，且旋转连接套杆(18)分别位于支撑梁(14)、旋转圆轮(13)和U字形滑动支撑柱(1)前侧位置处，所述滑动连接块(19)前后两端下方位置处设置有T字形支撑横梁(3)，两个所述T字形支撑横梁(3)位于U字形滑动支撑柱(1)前后两侧位置处，同时分别位于支撑梁(14)和旋转连接套杆(18)外侧位置处，两个所述T字形支撑横梁(3)下端前后两侧位置处设置有一号旋转座(20)，四个所述一号旋转座(20)中间位置处和四个二号旋转座(21)中间位置处均套接有旋转连接杆(4)，四个所述旋转连接杆(4)位于两个凹字形推动板(7)前后两侧位置处，所述滑动连接块(19)下端中间位置处设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)下端位置处且位于U字形滑动支撑柱(1)下方位置处设置有剁馅刀片(5)，所述剁馅刀片(5)位于案板(8)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述支撑底座(10)高度设置而为一米，所述支撑底座(10)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述支撑底座(10)右上端中间位置处设置有四个内螺纹孔，所述支撑底座(10)与防护外壳(17)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述案板(8)左右两端中间内部位置处设置有滑动凹槽，且滑动凹槽与旋转球(22)精密接触，所述案板(8)厚度设置为十厘米，所述案板(8)与支撑底座(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述凹字形推动板(7)设置为两个，两个所述凹字形推动板(7)下方前后两侧内部位置处设置有球形固定槽，且球形固定槽与旋转球(22)固定套接，两个所述凹字形推动板(7)与二号旋转座(21)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述防护外壳(17)前端中间位置处设置有检修门，所述防护外壳(17)左端中上方内部位置处设置有通过方槽，所述防护外壳(17)与固定连接座(15)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述U字形滑动支撑柱(1)、一号旋转块(2)和剁馅刀片(5)、连接柱(6)、旋转电机(11)、传动轮组(12)、旋转圆轮(13)、支撑梁(14)固定连接座(15)、旋转轴拨杆(16)、旋转连接套杆(18)和滑动连接块(19)组成自动剁陷装置，剁馅刀片(5)的形状设置有山字形结构，通过旋转电机(11)和传动轮组(12)就可以带动旋转圆轮(13)进行旋转，从而使得旋转轴拨杆(16)进行旋转工作，在旋转轴拨杆(16)进行旋转工作的时候，就会带动旋转连接套杆(18)进行上下摆动工作，从而就会带动一号旋转块(2)、滑动连接块(19)、连接柱(6)和剁馅刀片(5)进行上下移动，当剁馅刀片(5)进行上下移动的时候，剁馅刀片(5)就可以对肉进行剁陷工作。

7.根据权利要求1所述的一种自动剁馅子装置，其特征在于：所述T字形支撑横梁(3)、旋转连接杆(4)、凹字形推动板(7)、一号旋转座(20)、二号旋转座(21)和旋转球(22)组成收拢装置，且T字形支撑横梁(3)与滑动连接块(19)焊接，从而通过T字形支撑横梁(3)的上下移动，就可以带动旋转连接杆(4)进行旋转推动工作，当旋转连接杆(4)进行旋转推动工作的时候，就会使得凹字形推动板(7)进行前后移动工作，这样就可以进行收拢工作。

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