CN209755815U - 一种塑料瓶加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域,尤其涉及一种塑料瓶加工用破碎装置,解决现有技术中存在工作效率低、生产成本高的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有加工台,所述加工台的内部开设有二次破碎室,且加工台的顶部通过螺栓连接有机壳,所述机壳的一侧通过六角螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸,通过压板、第一破碎刀、第二破碎刀、二次破碎室、落料槽孔、出料盖等结构的设置,塑料瓶在放入装置内部加工后,经第一破碎刀和第二破碎刀配合可对塑料瓶进行完全破碎,之后碎片经落料槽孔落入二次破碎室进行二次挤压,破碎的效果好,加工后的碎片不用再次返工,使工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域,尤其涉及一种塑料瓶加工用破碎装置。
背景技术
在塑料瓶生产加工或塑料瓶回收利用时,生产时会产生不合格品,以及回收的废品塑料需要进行二次加工,一般采用破碎再生产的方式进行处理。
而目前现有技术中的破碎装置的破碎效果较差,塑料瓶在放置到破碎装置后需要再次进行加工,工作效率低下,而且也提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、生产成本高的缺点,而提出的一种塑料瓶加工用破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料瓶加工用破碎装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有加工台,所述加工台的内部开设有二次破碎室,且加工台的顶部通过螺栓连接有机壳,所述机壳的一侧通过六角螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺栓连接有升降板,所述升降板的一侧焊接有滑块,所述滑块滑动设置在所述机壳的外侧,且滑块的另一侧通过六角螺钉固定有连接板,连接板的底部通过螺钉连接有推杆,所述推杆的另一端活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有相位杆,所述相位杆滑动设置在所述二次破碎室的两侧,且相位杆的另一端通过螺栓固定有挤压板。
优选的,所述机壳的两侧均开设有滑槽和活动槽,所述滑块与所述滑槽的内部滑动连接,且滑块穿过所述活动槽的内部。
优选的,所述升降板的下表面通过螺母螺栓固定有主轴,所述主轴的底部设置有一体结构的压板,所述压板的底部通过螺丝装配有多组第一破碎刀,所述二次破碎室的顶部设置有开口,开口的内部焊接固定有固定板,固定板的顶部通过螺丝装配有多组第二破碎刀。
优选的,所述固定板上开设有多组落料槽孔,且落料槽孔均位于所述第二破碎刀之间。
优选的,所述二次破碎室的两侧均开设有通孔,所述相位杆与通孔的内部滑动连接。
优选的,所述机壳的一侧设置有进料口,所述二次破碎室的底部活动铰接有出料盖。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过压板、固定板、第一破碎刀、第二破碎刀、二次破碎室、落料槽孔、出料盖等结构的设置,塑料瓶在放入装置内部加工后,经第一破碎刀和第二破碎刀配合可对塑料瓶进行完全破碎,之后碎片经落料槽孔落入二次破碎室进行二次挤压,破碎的效果好,加工后的碎片不用再次返工,使工作效率大大提高。
2、本实用新型中通过滑块、连接板、升降板、推杆、连杆、相位杆等结构的设置,该装置仅采用一个气缸作为驱动源,实现对塑料瓶的二次破碎加工,节约了生产成本,为企业带来的经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料瓶加工用破碎装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的机壳的侧视图。
图中:1底座、2加工台、3机壳、4滑块、5安装板、6气缸、7活塞杆、8升降板、9连接板、10压板、11第一破碎刀、12推杆、13连杆、14进料口、15第二破碎刀、16固定板、17挤压板、18相位杆、19出料盖、20落料槽孔、21二次破碎室、22通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料瓶加工用破碎装置,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺母螺栓固定有加工台2,加工台2的内部开设有二次破碎室21,且加工台2的顶部通过螺栓连接有机壳3,机壳3的一侧通过六角螺钉固定有安装板5,机壳3的两侧均开设有滑槽和活动槽,滑块4与滑槽的内部滑动连接,且滑块4穿过活动槽的内部,安装板5的顶部通过螺丝安装有气缸6,气缸6的内部设置有活塞杆7,活塞杆7的另一端通过螺栓连接有升降板8,升降板8的一侧焊接有滑块4,升降板8的下表面通过螺母螺栓固定有主轴,主轴的底部设置有一体结构的压板10,压板10的底部通过螺丝装配有多组第一破碎刀11,二次破碎室21的顶部设置有开口,开口的内部焊接固定有固定板16,通过压板10、固定板16、第一破碎刀11、第二破碎刀15、二次破碎室21、落料槽孔20、出料盖19等结构的设置,塑料瓶在放入装置内部加工后,经第一破碎刀11和第二破碎刀15配合可对塑料瓶进行完全破碎,之后碎片经落料槽孔20落入二次破碎室21进行二次挤压,破碎的效果好,加工后的碎片不用再次返工,使工作效率大大提高,固定板16上开设有多组落料槽孔20,且落料槽孔20均位于第二破碎刀15之间,固定板16的顶部通过螺丝装配有多组第二破碎刀15,滑块4滑动设置在机壳3的外侧,机壳3的一侧设置有进料口14,二次破碎室21的底部活动铰接有出料盖19,且滑块4的另一侧通过六角螺钉固定有连接板9,连接板9的底部通过螺钉连接有推杆12,推杆12的另一端活动铰接有连杆13,连杆13的另一端活动铰接有相位杆18,相位杆18滑动设置在二次破碎室21的两侧,且相位杆18的另一端通过螺栓固定有挤压板17,二次破碎室21的两侧均开设有通孔22,相位杆18与通孔22的内部滑动连接,通过滑块4、连接板9、升降板9、推杆12、连杆13、相位杆18等结构的设置,该装置仅采用一个气缸作为驱动源,实现对塑料瓶的二次破碎加工,节约了生产成本,为企业带来的经济效益高。
实施例一,操作人员将塑料瓶经进料口14将塑料瓶装入机壳3的内部,完成后,将进料口14关闭,接通工作电源后,气缸6驱动活塞杆7向下移动,使升降板8向下移动,经第一破碎刀11和第二破碎刀15之间配合对塑料瓶进行一次破碎处理,在破碎处理的过程中,破碎之后的碎片由落料槽孔20落入二次破碎室21的内部,再次进行横向的挤压处理;
实施例二,进一步的,在装置加工的过程中,升降板8向下移动时,滑块4同时带着连接板9向下滑动,作用推杆12向下移动,连杆13的一端转动,另一端必然有向中间的推力,当升降板9上下移动时,使相位杆18在水平方向做活塞运动,使挤压板17对中间的塑料碎片再次进行连续挤压,在加工了一端时间后,人员将设备停下,旋松出料盖19上的螺丝,使出料盖19打开收料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料瓶加工用破碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有加工台(2),所述加工台(2)的内部开设有二次破碎室(21),且加工台(2)的顶部通过螺栓连接有机壳(3),所述机壳(3)的一侧通过六角螺钉固定有安装板(5),所述安装板(5)的顶部通过螺丝安装有气缸(6),所述气缸(6)的内部设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的另一端通过螺栓连接有升降板(8),所述升降板(8)的一侧焊接有滑块(4),所述滑块(4)滑动设置在所述机壳(3)的外侧,且滑块(4)的另一侧通过六角螺钉固定有连接板(9),连接板(9)的底部通过螺钉连接有推杆(12),所述推杆(12)的另一端活动铰接有连杆(13),所述连杆(13)的另一端活动铰接有相位杆(18),所述相位杆(18)滑动设置在所述二次破碎室(21)的两侧,且相位杆(18)的另一端通过螺栓固定有挤压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用破碎装置,其特征在于,所述机壳(3)的两侧均开设有滑槽和活动槽,所述滑块(4)与所述滑槽的内部滑动连接,且滑块(4)穿过所述活动槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用破碎装置,其特征在于,所述升降板(8)的下表面通过螺母螺栓固定有主轴,所述主轴的底部设置有一体结构的压板(10),所述压板(10)的底部通过螺丝装配有多组第一破碎刀(11),所述二次破碎室(21)的顶部设置有开口,开口的内部焊接固定有固定板(16),固定板(16)的顶部通过螺丝装配有多组第二破碎刀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶加工用破碎装置,其特征在于,所述固定板(16)上开设有多组落料槽孔(20),且落料槽孔(20)均位于所述第二破碎刀(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用破碎装置,其特征在于,所述二次破碎室(21)的两侧均开设有通孔(22),所述相位杆(18)与通孔(22)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用破碎装置,其特征在于,所述机壳(3)的一侧设置有进料口(14),所述二次破碎室(21)的底部活动铰接有出料盖(19)。
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CN112275400A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-29 | 台州学院 | 一种自动剁馅子装置 |
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