CN201454624U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种粉碎机。它解决了现有的粉碎机工作效率低及不能粉碎加工长条状物料等问题。本粉碎机包括机座和设置在机座上的粉碎筒，在粉碎筒上部设有进料斗，下部设有筛网，在筛网的下方设有固定在机座上的出料斗，粉碎筒内穿设有与动力机构相连的旋转主轴，旋转主轴上固设有若干个动刀架和两个旋转转盘，该旋转转盘与旋转主轴垂直固连，粉碎筒内壁上设有若干个定刀，动刀架上设有能与上述的定刀配合将位于粉碎筒内壁的物料切割粉碎的动刀，旋转转盘将上述的粉碎筒分割成两个侧腔和一个主腔，主腔由旋转转盘、旋转主轴、动刀架和粉碎筒构成，侧腔内设有切刀。本粉碎机具有工作效率高且能粉碎加工长条状物料的优点。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种粉碎机。

背景技术

在现今社会废旧物料的回收再利用目前已经相当普遍，废旧物料回收利用的关键步骤是将各种不同类型的物料粉碎成适合再加工的颗粒大小，所以出现了各种类型的粉碎机。现有的粉碎机一般是利用滚筒刀旋转将物料切割粉碎，一般包括进料斗、轴承座、刀轴、走刀、定刀、机座、电机、传动带、皮带轮、飞轮、走刀架、筛子板及出料斗等，但工作效率还是比较低，而且不能切割粉碎一些长条状的物料(例如长木头等)。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、工作效率高及能粉碎加工长条状物料的粉碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉碎机，包括机座和设置在机座上的粉碎筒，在粉碎筒上部设有进料斗，粉碎筒下部的筒壁上设有筛网，在筛网的下方设有固定在机座上的出料斗，所述的粉碎筒内穿设有旋转主轴，该旋转主轴与动力机构相连，所述的旋转主轴上固设有若干个动刀架和两个旋转转盘，该旋转转盘与旋转主轴垂直固连，所述的粉碎筒内壁上设有若干个定刀，所述的动刀架上设有能与上述的定刀配合将位于粉碎筒内壁的物料切割粉碎的动刀，其特征在于：所述的旋转转盘将上述的粉碎筒分割成两个侧腔和一个主腔，所述的主腔由旋转转盘、旋转主轴、动刀架和粉碎筒构成，所述的侧腔内设有切刀。

本粉碎机在工作过程中，物料从进料斗先进入侧腔由设置在侧腔内的切刀先进行粗切割粉碎，侧腔和主腔的底部是连通的，被切刀粗切割粉碎的物料通过侧腔的底部进入到主腔中，在固连在旋转主轴上的动刀架的拨动下及其高速旋转作用下移动到粉碎筒的内壁上，动刀架上的动刀与设置在粉碎筒内壁上的定刀配合将这些处在粉碎筒内壁上的物料做进一步切割粉碎，当经切割粉碎后的物料比粉碎筒下部的筛网中的筛孔小时，物料就会通过这些筛孔进入到出料斗中，当经切割粉碎后的物料还是比粉碎筒下部的筛网中的筛孔大时，就继续被切割粉碎直到比筛孔小，然后通过筛孔进入出料斗。

在上所述的一种粉碎机中，所述的切刀是固连在上述的动刀架上的，在旋转转盘上开有通孔，切刀的刀口通过上述的通孔伸入上述的侧腔。

切刀是用螺栓将其固定在动刀架上的，其刀口通过旋转转盘上的通孔伸入侧腔内工作，其旋转转盘上的通孔是为切刀专门设置的，是为了使切刀能参与侧腔的切割粉碎物料工作，将切刀固定在动刀架上使切刀能够非常稳固地被固定住，有利于切刀的切割粉碎工作。切刀也可以直接固连在旋转转盘上参与工作，而不需要在旋转转盘上设置通孔。

在上所述的一种粉碎机中，所述的动力机构包括皮带轮、传动带和电机，上述的旋转主轴通过皮带轮及传动带与上述的电机相连。

本粉碎机中电机带动传动带及皮带轮进而带动旋转主轴高速旋转，这样就能使得固设在旋转主轴上的动刀架及动刀架上的动刀在工作过程中能高速旋转切割粉碎处在粉碎筒内壁上的物料。

在上所述的一种粉碎机中，所述的动刀、定刀、切刀的数量为1至5个。

在工作过程中，动刀和定刀是配合工作的，切刀是独立工作的，动刀、定刀和切刀设置的数量可以全部相同，也可以部分相同，还可以均不相同，实际使用中更多的是这样的设置：动刀三个，定刀两个，切刀一个。

在上所述的一种粉碎机中，所述的进料斗有两个，分别设置在粉碎筒上部的两侧。

本粉碎机在粉碎筒的上部设有两个进料斗，这样大大提高了粉碎机的工作效率，同时也方便了工作人员处在粉碎机不同方位时的加料。

在上所述的一种粉碎机中，所述的物料为塑料或木材。

本粉碎机可以用来切割粉碎塑料，也可以切割粉碎木材等其他的物料。

与现有技术相比，本粉碎机具有以下几个优点：

1、本粉碎机设有切刀以及动刀和定刀的配合工作结构，使得物料依次要经过切刀的粗切割和动刀结合定刀的细切割粉碎等两次切割粉碎，这样不仅大大提高了粉碎机的工作效率，还能加工粉碎长木头等细长的物料，这些细长的物料通过进料斗可以在侧腔被加工切割成小的物料，然后进入主腔被加工切割成更小的物料，从而通过筛网中的筛孔进入出料斗。

2、本粉碎机在粉碎筒的上部设有两个进料斗，提高了进料的效率，同时当工作人员在粉碎机不同方位时能够方便送料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型局部剖视图。

图3是本实用新型的另一局部剖视图。

图中，1、进料斗；2、粉碎筒；3、筛网；3a、筛孔；4、旋转主轴；5、动刀架；6、动刀；7、定刀；8、旋转转盘；9、切刀；10、出料斗；11、传动带；12、皮带轮；13、电机；14、机座；15、侧腔；16、主腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，本粉碎机包括机座14和设置在机座14上的粉碎筒2，在粉碎筒2上部设有两个进料斗1，粉碎筒2下部的筒壁上设有筛网3，筛网3上设有许多的筛孔3a，在筛网3的下方设有固定在机座14上的出料斗10，粉碎筒2内穿设有旋转主轴4，该旋转主轴4通过皮带轮12及传动带11与电机13相连，且旋转主轴4上固设有三个动刀架5和两个旋转转盘8，旋转转盘8与旋转主轴4垂直固连，粉碎筒2内壁上设有两个定刀7，动刀架5上设有能与定刀7配合将位于粉碎筒2内壁的塑料切割粉碎的动刀6，两个旋转转盘8将粉碎筒2分割成两个侧腔15和一个主腔16，主腔16由旋转转盘8、旋转主轴4、动刀架5和粉碎筒2构成，动刀架5上用螺栓固连有一个切刀9，旋转转盘8上为该切刀9设有通孔，切刀9的刀口通过通孔伸入侧腔15内工作，侧腔15与主腔16的底部是相连通的.

在工作过程中，塑料从粉碎筒2上部的两个进料斗1先进入两个侧腔15中，被侧腔15中的切刀9进行粗切割粉碎，然后从侧腔15的底部进入主腔16，在固连在旋转主轴4上的动刀架5的拨动下及其高速旋转作用下移动到粉碎筒2的内壁上，动刀架5上的动刀6结合设置在粉碎筒2内壁上的定刀7将处在粉碎筒2的内壁上的塑料做进一步切割粉碎，当经切割粉碎后的塑料比粉碎筒2下部的筛网3中的筛孔3a小时，塑料就会通过这些筛孔3a进入到出料斗10中，当经切割粉碎后的塑料还是比粉碎筒2下部的筛网3中的筛孔3a大时，就继续被切割粉碎直到比筛孔3a小，然后通过筛孔3a进入出料斗10。

本实施例中的塑料也可以为木材等其他能够被切割粉碎的物料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种粉碎机，包括机座(14)和设置在机座(14)上的粉碎筒(2)，在粉碎筒(2)上部设有进料斗(1)，粉碎筒(2)下部的筒壁上设有筛网(3)，在筛网(3)的下方设有固定在机座(14)上的出料斗(10)，所述的粉碎筒(2)内穿设有旋转主轴(4)，该旋转主轴(4)与动力机构相连，所述的旋转主轴(4)上固设有若干个动刀架(5)和两个旋转转盘(8)，该旋转转盘(8)与旋转主轴(4)垂直固连，所述的粉碎筒(2)内壁上设有若干个定刀(7)，所述的动刀架(5)上设有能与上述的定刀(7)配合将位于粉碎筒(2)内壁的物料切割粉碎的动刀(6)，其特征在于：所述的旋转转盘(8)将上述的粉碎筒(2)分割成两个侧腔(15)和一个主腔(16)，所述的主腔(16)由旋转转盘(8)、旋转主轴(4)、动刀架(5)和粉碎筒(2)构成，所述的侧腔(15)内设有切刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述的切刀(9)是固连在上述的动刀架(5)上的，在旋转转盘(8)上开有通孔，切刀(9)的刀口通过上述的通孔伸入上述的侧腔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述的动力机构包括皮带轮(12)、传动带(11)和电机(13)，上述的旋转主轴(4)通过皮带轮(12)及传动带(11)与上述的电机(13)相连。

4.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机，其特征在于，所述的动刀(6)、定刀(7)、切刀(9)的数量为1至5个。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述的进料斗(1)有两个，分别设置在粉碎筒(2)上部的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述的物料为塑料或木材。

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