CN112266761A - 一种改性聚氨酯uv压敏胶及其制备方法 - Google Patents

一种改性聚氨酯uv压敏胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50‑80份、有机溶剂120‑130份、聚氨酯丙烯酸酯10‑12份、二羟甲基丙酸15‑20份、三乙胺10‑15份、增粘树脂10‑20份、聚醚多元醇3‑5份、活性稀释剂20‑30份、硅烷偶联剂5‑9份、乙酸乙酯10‑15份、交联剂3‑5份、光引发剂2‑10份、阻聚剂3‑6份、催化剂1‑2份。本发明优点在于：克服了常规UV型压敏胶因氧阻聚造成的固化膜表面存在小分子的缺陷，提高了压敏胶的表面固化程度，解决了常规压敏胶粘剂固化膜因表面残留大量小分子而降低剥离强度的缺点。可以整体上隔绝环境中的湿气对涂料中异氰酸酯与氨基树脂反应的影响，也能降低异氰酸酯与氨基树脂的反应速率，有利于最终形成密实无气孔的弹性涂膜。

Description

一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法。
背景技术
聚氨酯弹性防护涂料在防水防腐领域已经应用非常广泛，但是由于聚氨酯涂料在固化成膜过程中异氰酸酯与环境的湿气反应而产生起泡，或者异氰酸酯与羟基胺基等基团反应时受到环境使其或涂料组分中粉料含水的影响产生气泡，往往导致涂膜密实度下降，影响防护效果，而且气孔比较多，会影响固化成膜的机械强度，很难得到高强度和防护性能的弹性涂膜。随着社会的发展，生产效率的提高，在电子封装领域，因UV固化型压敏胶粘剂的固化时间短，施工便捷，生产线对UV固化型压敏胶粘剂的需求与日俱增。但市场上的普通UV固化型压敏胶粘剂存在致命的缺陷，就是因丙烯酸酯双键存在氧阻聚，UV固化后压敏胶膜表面会残留大量未反应的小分子，这些小分子的存在严重降低剥离强度，这对UV固化型压敏胶粘剂的性能提出了更高的要求，必须克服氧阻聚对压敏胶性能的影响，本发明的UV固化型压敏胶粘剂可以很好地解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚氨酯UV压敏胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种改性聚氨酯UV压敏胶，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50-80份、有机溶剂120-130份、聚氨酯丙烯酸酯10-12份、二羟甲基丙酸15-20份、三乙胺10-15份、增粘树脂10-20份、聚醚多元醇3-5份、活性稀释剂20-30份、硅烷偶联剂5-9份、乙酸乙酯10-15份、交联剂3-5份、光引发剂2-10份、阻聚剂3-6份、催化剂1-2份。
作为一种优选方案，所述的丙烯酸酯单体为软单体、硬单体或功能单体中的至少一种，其中软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯一种或混合；硬单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯一种或混合；功能单体为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯一种或混合。
作为一种优选方案，所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。
作为一种优选方案，所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。
作为一种优选方案，所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
作为一种优选方案，所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。
作为一种优选方案，所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。
作为一种优选方案，所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。
作为一种优选方案，所述的催化剂为三乙胺、三乙烯二胺、氮乙基吗啉、羧酸铋、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、三乙醇胺，N，N-二甲基乙醇胺、乙醇胺中的一种。
一种改性聚氨酯UV压敏胶的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入有机溶剂，保持温度60-70℃，在回流状态下向有机溶剂内滴加丙烯酸酯类单体、光引发剂和有机溶剂的混合物，1-2h滴完，保温3-5h后，加入聚氨酯丙烯酸酯、二羟甲基丙酸和阻聚剂，保温1-1.5h，降温出料；后调节预聚温度至65-80℃，加入三乙胺、增粘树脂和催化剂，反应1.0-3.0h；后加入聚醚多元醇、活性稀释剂、硅烷偶联剂、乙酸乙酯、交联剂，70-75℃搅拌2-3h后静置，密封常温保存45-60天，得到产品。
本发明优点在于：制作流程合理，克服了常规UV型压敏胶因氧阻聚造成的固化膜表面存在小分子的缺陷，提高了压敏胶的表面固化程度，解决了常规压敏胶粘剂固化膜因表面残留大量小分子而降低剥离强度的缺点。可以整体上隔绝环境中的湿气对涂料中异氰酸酯与氨基树脂反应的影响，也能降低异氰酸酯与氨基树脂的反应速率，有利于最终形成密实无气孔的弹性涂膜。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例1
一种改性聚氨酯UV压敏胶，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50份、有机溶剂130份、聚氨酯丙烯酸酯10份、二羟甲基丙酸20份、三乙胺10份、增粘树脂20份、聚醚多元醇3份、活性稀释剂30份、硅烷偶联剂5份、乙酸乙酯15份、交联剂3份、光引发剂10份、阻聚剂3份、催化剂2份。
所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯一种或混合。
所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。
所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。
所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。
所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。
所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。
所述的催化剂为三乙胺、三乙烯二胺、氮乙基吗啉、羧酸铋、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、三乙醇胺，N，N-二甲基乙醇胺、乙醇胺中的一种。
一种改性聚氨酯UV压敏胶的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入有机溶剂，保持温度60-70℃，在回流状态下向有机溶剂内滴加丙烯酸酯类单体、光引发剂和有机溶剂的混合物，1-2h滴完，保温3-5h后，加入聚氨酯丙烯酸酯、二羟甲基丙酸和阻聚剂，保温1-1.5h，降温出料；后调节预聚温度至65-80℃，加入三乙胺、增粘树脂和催化剂，反应1.0-3.0h；后加入聚醚多元醇、活性稀释剂、硅烷偶联剂、乙酸乙酯、交联剂，70-75℃搅拌2-3h后静置，密封常温保存45-60天，得到产品。
实施例2
一种改性聚氨酯UV压敏胶，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体80份、有机溶剂120份、聚氨酯丙烯酸酯12份、二羟甲基丙酸15份、三乙胺15份、增粘树脂10份、聚醚多元醇5份、活性稀释剂20份、硅烷偶联剂9份、乙酸乙酯10份、交联剂5份、光引发剂2份、阻聚剂6份、催化剂1份。
所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯一种或混合。
所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。
所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。
所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。
所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。
所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。
所述的催化剂为三乙胺、三乙烯二胺、氮乙基吗啉、羧酸铋、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、三乙醇胺，N，N-二甲基乙醇胺、乙醇胺中的一种。
一种改性聚氨酯UV压敏胶的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入有机溶剂，保持温度60-70℃，在回流状态下向有机溶剂内滴加丙烯酸酯类单体、光引发剂和有机溶剂的混合物，1-2h滴完，保温3-5h后，加入聚氨酯丙烯酸酯、二羟甲基丙酸和阻聚剂，保温1-1.5h，降温出料；后调节预聚温度至65-80℃，加入三乙胺、增粘树脂和催化剂，反应1.0-3.0h；后加入聚醚多元醇、活性稀释剂、硅烷偶联剂、乙酸乙酯、交联剂，70-75℃搅拌2-3h后静置，密封常温保存45-60天，得到产品。
实施例3
一种改性聚氨酯UV压敏胶，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体65份、有机溶剂125份、聚氨酯丙烯酸酯11份、二羟甲基丙酸18份、三乙胺13份、增粘树脂15份、聚醚多元醇4份、活性稀释剂25份、硅烷偶联剂6份、乙酸乙酯12份、交联剂4份、光引发剂6份、阻聚剂5份、催化剂2份。
所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯一种或混合。
所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。
所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。
所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。
所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。
所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。
所述的催化剂为三乙胺、三乙烯二胺、氮乙基吗啉、羧酸铋、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、三乙醇胺，N，N-二甲基乙醇胺、乙醇胺中的一种。
一种改性聚氨酯UV压敏胶的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入有机溶剂，保持温度60-70℃，在回流状态下向有机溶剂内滴加丙烯酸酯类单体、光引发剂和有机溶剂的混合物，1-2h滴完，保温3-5h后，加入聚氨酯丙烯酸酯、二羟甲基丙酸和阻聚剂，保温1-1.5h，降温出料；后调节预聚温度至65-80℃，加入三乙胺、增粘树脂和催化剂，反应1.0-3.0h；后加入聚醚多元醇、活性稀释剂、硅烷偶联剂、乙酸乙酯、交联剂，70-75℃搅拌2-3h后静置，密封常温保存45-60天，得到产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：丙烯酸酯单体50-80份、有机溶剂120-130份、聚氨酯丙烯酸酯10-12份、二羟甲基丙酸15-20份、三乙胺10-15份、增粘树脂10-20份、聚醚多元醇3-5份、活性稀释剂20-30份、硅烷偶联剂5-9份、乙酸乙酯10-15份、交联剂3-5份、光引发剂2-10份、阻聚剂3-6份、催化剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯单体为软单体、硬单体或功能单体中的至少一种，其中软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯一种或混合；硬单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯一种或混合；功能单体为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯一种或混合。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的有机溶剂为丁酮、丙酮、甲基丁酮、乙酸丙酯、DMF、甲基异丁酮、乙酸甲酯的一种或几种混合。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的聚氨酯丙烯酸酯的粘度为5000-8000cps。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述交联剂为二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戍四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯三醇、甘油聚醚、乙二胺聚醚四醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述增粘树脂为松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氢化改性松香酯或松香改性酚醛树脂中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的光引发剂为丁酮、丙酮、2,4,6—三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或任意几种混合。
9.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶，其特征在于：所述的催化剂为三乙胺、三乙烯二胺、氮乙基吗啉、羧酸铋、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、三乙醇胺，N，N-二甲基乙醇胺、乙醇胺中的一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种改性聚氨酯UV压敏胶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入有机溶剂，保持温度60-70℃，在回流状态下向有机溶剂内滴加丙烯酸酯类单体、光引发剂和有机溶剂的混合物，1-2h滴完，保温3-5h后，加入聚氨酯丙烯酸酯、二羟甲基丙酸和阻聚剂，保温1-1.5h，降温出料；后调节预聚温度至65-80℃，加入三乙胺、增粘树脂和催化剂，反应1.0-3.0h；后加入聚醚多元醇、活性稀释剂、硅烷偶联剂、乙酸乙酯、交联剂，70-75℃搅拌2-3h后静置，密封常温保存45-60天，得到产品。
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