CN112265116A - 一种石膏生产用快速固化成型模具 - Google Patents

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吴小军
单春良
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Abstract

本发明公开了一种石膏生产用快速固化成型模具，包括支撑腿、提升机构、成型机构、加热降温机构和支撑板，所述支撑腿顶部固定连接成型机构底部，所述成型机构靠近底部固定连接提升机构顶部，所述成型机构四周外部固定连接加热降温机构内侧。该石膏生产用快速固化成型模具，通过进料孔将原料注入到成型壳内，通过加热管加热将热量通过延伸片将热量导入成型壳内，通过加热的热量快速达到对成型壳内石膏原料的快速固化，在固化后通过水泵将冷水通过抽水管和输送管输送至输送环管内，在通过输送环管密集的分布到成型壳四周的降温管内，在通过延伸片导出热量，达到对成型壳内具有热量的成型石膏进行降温冷却，从而达到快速冷却的目的。

Description

一种石膏生产用快速固化成型模具
技术领域
本发明涉及石膏生产技术领域，具体为一种石膏生产用快速固化成型模具。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
石膏在使用时需要通过模具固定成型，便于后期的使用，但现有的石膏成型模具在倒入模具后，通过自然固定，达到成型目的，成型速度慢，且容易受到自然环境的影响，因此需要发明石膏生产用快速固化成型模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏生产用快速固化成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏生产用快速固化成型模具，包括支撑腿、提升机构、成型机构、加热降温机构和支撑板，所述支撑腿顶部固定连接成型机构底部，所述成型机构靠近底部固定连接提升机构顶部，所述成型机构四周外部固定连接加热降温机构内侧，所述支撑腿左侧底部固定连接支撑板右侧，所述支撑板顶部固定连接加热降温机构底部。
所述成型机构包括成型壳、延伸片、密封圈、提升板、安装外槽、底板、盖板、进料孔、连接杆、螺旋杆和固定块，所述底板顶部固定连接成型壳底板，所述成型壳内靠近中部套接提升板，所述提升板四周靠近顶部开始有安装外槽，所述提升板在安装外槽内固定连接密封圈内圈，所述成型壳靠近顶部外壁固定连接延伸片内侧，所述成型壳顶部铰链铰接盖板左侧和右侧，所述盖板靠近右侧中部开设有进料孔，所述盖板顶部靠近中部铰链铰接连接杆左端，所述盖板顶部靠近连接杆右端固定连接固定块底部，所述固定块中部螺纹连接螺纹杆中部。
优选的，所述螺纹杆依次贯穿固定块和连接杆右端，且螺纹连接螺纹杆右端。
优选的，所述盖板中部开设有设置有开口线，且盖板尺寸等于成型壳内壁尺寸。
优选的，所述提升机构包括拉簧、活动杆、齿条、支撑块、齿轮、电机和连通板，所述提升板底板固定连接活动杆顶端，所述活动杆贯穿底板并延伸至底板底部，所述活动杆在底板和底板之间套接拉簧，所述活动杆底端固定连接连通板顶部，所述连通板顶部中间固定连接齿条底板，所述齿条靠近顶部活动连接底板，所述底板底部靠近齿条右侧固定连接电机顶部，所述底板底部在电机前侧固定连接支撑块顶部，所述电机输出轴贯穿支撑块延伸至支撑块正面固定连接齿轮中部，所述齿轮啮合齿条。
优选的，所述拉簧顶端固定连接提升板底部，所述拉簧底端固定连接底板顶部。
优选的，所述加热降温机构包括加热壳、加热管、降温管、回流环管、输送环管、加热座、回流管、输送管、水箱、定位块、水泵和抽水管，所述成型壳四周外壁固定连接加热壳内侧，所述加热壳内底部固定连接加热座底部，所述加热座顶部固定连接加热管底部左端和右端，所述加热管靠近顶部贯穿延伸片并延伸至延伸片顶部，所述延伸片靠近加热壳左侧固定连接降温管顶部，所述降温管底部前侧左端固定连接输送环管内圈，所述输送环管底部固定连接底板顶部，所述输送环管顶部固定连接回流环管底板，所述回流环管内圈固定连接降温管底部后侧左端，所述回流环管外圈左侧固定连接回流管顶部右端，所述支撑板顶部固定连接水箱底板，所述水箱顶部固定连接回流管底端，所述支撑板顶部靠近水箱左侧固定连接水泵底部，所述水泵右侧固定连接抽水管左端，所述抽水管右端贯穿水箱左侧底部，所述水泵左侧固定连接输送管底端，所述输送管顶部右端固定连接输送环管外圈左侧。
优选的，所述抽水管右端延伸至箱体内，且抽水管右侧底端设置在水箱底内底部。
优选的，所述降温管成U型管，且U型降温管等间距密集分布在成型壳外壁四周延伸片靠近左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该石膏生产用快速固化成型模具，通过设置的加热降温机构，通过进料孔将原料注入到成型壳内，通过加热管加热将热量通过延伸片将热量导入成型壳内，通过加热的热量快速达到对成型壳内石膏原料的快速固化，在固化后通过水泵将冷水通过抽水管和输送管输送至输送环管内，在通过输送环管密集的分布到成型壳四周的降温管内，在通过延伸片导出热量，达到对成型壳内具有热量的成型石膏进行降温冷却，从而达到快速冷却的目的，能够有效的解决成型模具在倒入模具后，通过自然固定，达到成型目的，成型速度慢，且容易受到自然环境的影响的问题。
2、该石膏生产用快速固化成型模具，通过设置的提升机构，能够在固化成型后，通过螺纹杆将盖板中部通过连接杆连接的开口线分离，在将盖板从成型壳左侧和右侧向外翻转开来，在启动电机，带动齿轮转动通过齿条上升带动提升板上升，从而将成型壳内的提升板顶部的成型石膏推出成型壳外，能够快速的达到将成型后的石膏推出成型壳外。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明成型机构和加热降温机构俯视结构示意图；
图3为成型机构正面剖面结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为截取的加热降温结构左侧结构示意图；
图6为提升机构正面剖面结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、提升机构；21、拉簧；22、活动杆；23、齿条；24、支撑块；25、齿轮；26、电机；27、连通板；3、成型机构；31、成型壳；32、延伸片；33、密封圈；331、提升板；34、安装外槽；35、底板；36、盖板；361、进料孔；37、连接杆；371、螺旋杆；372、固定块；4、加热降温机构；41、加热壳；42、加热管；43、降温管；44、回流环管；45、输送环管；46、加热座；47、回流管；48、输送管；49、水箱；491、定位块；492、水泵；493、抽水管；5、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种石膏生产用快速固化成型模具，包括支撑腿1、提升机构2、成型机构3、加热降温机构4和支撑板5，支撑腿5顶部固定连接成型机构3底部，成型机构3靠近底部固定连接提升机构2顶部，成型机构3四周外部固定连接加热降温机构4内侧，支撑腿1左侧底部固定连接支撑板5右侧，支撑板5顶部固定连接加热降温机构4底部。
成型机构3包括成型壳31、延伸片32、密封圈33、提升板331、安装外槽34、底板35、盖板36、进料孔361、连接杆37、螺旋杆371和固定块372，底板35顶部固定连接成型壳31底板，成型壳31内靠近中部套接提升板331，提升板331四周靠近顶部开始有安装外槽34，提升板331在安装外槽34内固定连接密封圈33内圈，成型壳31靠近顶部外壁固定连接延伸片32内侧，成型壳31顶部铰链铰接盖板36左侧和右侧，盖板36靠近右侧中部开设有进料孔361，盖板36顶部靠近中部铰链铰接连接杆37左端，盖板36顶部靠近连接杆37右端固定连接固定块372底部，固定块372中部螺纹连接螺纹杆371中部，螺纹杆371依次贯穿固定块和连接杆37右端，且螺纹连接螺纹杆371右端，盖板36中部开设有设置有开口线，且盖板36尺寸等于成型壳31内壁尺寸。
提升机构2包括拉簧21、活动杆22、齿条23、支撑块24、齿轮25、电机26和连通板27，提升板331底板固定连接活动杆22顶端，活动杆22贯穿底板35并延伸至底板35底部，活动杆22在底板35和底板35之间套接拉簧21，活动杆22底端固定连接连通板27顶部，连通板27顶部中间固定连接齿条23底板，齿条23靠近顶部活动连接底板35，底板35底部靠近齿条23右侧固定连接电机26顶部，底板35底部在电机26前侧固定连接支撑块24顶部，电机26输出轴贯穿支撑块24延伸至支撑块24正面固定连接齿轮25中部，齿轮25啮合齿条23，拉簧21顶端固定连接提升板331底部，拉簧21底端固定连接底板35顶部，通过设置的提升机构2，能够在固化成型后，通过螺纹杆371将盖板36中部通过连接杆37连接的开口线分离，在将盖板36从成型壳31左侧和右侧向外翻转开来，在启动电机26，带动齿轮25转动通过齿条23上升带动提升板331上升，从而将成型壳31内的提升板331顶部的成型石膏推出成型壳31外，能够快速的达到将成型后的石膏推出成型壳外。
加热降温机构4包括加热壳41、加热管42、降温管43、回流环管44、输送环管45、加热座46、回流管47、输送管48、水箱49、定位块491、水泵492和抽水管493，成型壳31四周外壁固定连接加热壳41内侧，加热壳41内底部固定连接加热座46底部，加热座46顶部固定连接加热管42底部左端和右端，加热管42靠近顶部贯穿延伸片32并延伸至延伸片32顶部，延伸片32靠近加热壳41左侧固定连接降温管43顶部，降温管43底部前侧左端固定连接输送环管45内圈，输送环管45底部固定连接底板35顶部，输送环管45顶部固定连接回流环管44底板，回流环管44内圈固定连接降温管43底部后侧左端，回流环管44外圈左侧固定连接回流管47顶部右端，支撑板5顶部固定连接水箱49底板，水箱49顶部固定连接回流管47底端，支撑板5顶部靠近水箱49左侧固定连接水泵492底部，水泵492右侧固定连接抽水管493左端，抽水管493右端贯穿水箱49左侧底部，水泵49左侧固定连接输送管48底端，输送管48顶部右端固定连接输送环管45外圈左侧，抽水管493右端延伸至箱体49内，且抽水管493右侧底端设置在水箱49底内底部，降温管43成U型管，且U型降温管43等间距密集分布在成型壳31外壁四周延伸片32靠近左侧，通过设置的加热降温机构4，通过进料孔361将原料注入到成型壳31内，通过加热管42加热将热量通过延伸片32将热量导入成型壳31内，通过加热的热量快速达到对成型壳31内石膏原料的快速固化，在固化后通过水泵492将冷水通过抽水管493和输送管48输送至输送环管45内，在通过输送环管45密集的分布到成型壳31四周的降温管48内，在通过延伸片32导出热量，达到对成型壳31内具有热量的成型石膏进行降温冷却，从而达到快速冷却的目的，能够有效的解决成型模具在倒入模具后，通过自然固定，达到成型目的，成型速度慢，且容易受到自然环境的影响的问题。
在使用时，通过进料孔361将原料注入到成型壳31内，通过加热管42加热将热量通过延伸片32将热量导入成型壳31内，通过加热的热量快速达到对成型壳31内石膏原料的快速固化，在固化后通过水泵492将冷水通过抽水管493和输送管48输送至输送环管45内，在通过输送环管45密集的分布到成型壳31四周的降温管48内，在通过延伸片32导出热量，达到对成型壳31内具有热量的成型石膏进行降温冷却，从而达到快速冷却的目的，能够在固化成型后，通过螺纹杆371将盖板36中部通过连接杆37连接的开口线分离，在将盖板36从成型壳31左侧和右侧向外翻转开来，在启动电机26，带动齿轮25转动通过齿条23上升带动提升板331上升，从而将成型壳31内的提升板331顶部的成型石膏推出成型壳31外，能够快速的达到将成型后的石膏推出成型壳外。
综上所述，该石膏生产用快速固化成型模具，通过设置的加热降温机构4，通过进料孔361将原料注入到成型壳31内，通过加热管42加热将热量通过延伸片32将热量导入成型壳31内，通过加热的热量快速达到对成型壳31内石膏原料的快速固化，在固化后通过水泵492将冷水通过抽水管493和输送管48输送至输送环管45内，在通过输送环管45密集的分布到成型壳31四周的降温管48内，在通过延伸片32导出热量，达到对成型壳31内具有热量的成型石膏进行降温冷却，从而达到快速冷却的目的，能够有效的解决成型模具在倒入模具后，通过自然固定，达到成型目的，成型速度慢，且容易受到自然环境的影响的问题，通过设置的提升机构2，能够在固化成型后，通过螺纹杆371将盖板36中部通过连接杆37连接的开口线分离，在将盖板36从成型壳31左侧和右侧向外翻转开来，在启动电机26，带动齿轮25转动通过齿条23上升带动提升板331上升，从而将成型壳31内的提升板331顶部的成型石膏推出成型壳31外，能够快速的达到将成型后的石膏推出成型壳外。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石膏生产用快速固化成型模具，包括支撑腿(1)、提升机构(2)、成型机构(3)、加热降温机构(4)和支撑板(5)，其特征在于：所述支撑腿(5)顶部固定连接成型机构(3)底部，所述成型机构(3)靠近底部固定连接提升机构(2)顶部，所述成型机构(3)四周外部固定连接加热降温机构(4)内侧，所述支撑腿(1)左侧底部固定连接支撑板(5)右侧，所述支撑板(5)顶部固定连接加热降温机构(4)底部；
所述成型机构(3)包括成型壳(31)、延伸片(32)、密封圈(33)、提升板(331)、安装外槽(34)、底板(35)、盖板(36)、进料孔(361)、连接杆(37)、螺旋杆(371)和固定块(372)，所述底板(35)顶部固定连接成型壳(31)底板，所述成型壳(31)内靠近中部套接提升板(331)，所述提升板(331)四周靠近顶部开始有安装外槽(34)，所述提升板(331)在安装外槽(34)内固定连接密封圈(33)内圈，所述成型壳(31)靠近顶部外壁固定连接延伸片(32)内侧，所述成型壳(31)顶部铰链铰接盖板(36)左侧和右侧，所述盖板(36)靠近右侧中部开设有进料孔(361)，所述盖板(36)顶部靠近中部铰链铰接连接杆(37)左端，所述盖板(36)顶部靠近连接杆(37)右端固定连接固定块(372)底部，所述固定块(372)中部螺纹连接螺纹杆(371)中部。
2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(371)依次贯穿固定块和连接杆(37)右端，且螺纹连接螺纹杆(371)右端。
3.根据权利要求1所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述盖板(36)中部开设有设置有开口线，且盖板(36)尺寸等于成型壳(31)内壁尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述提升机构(2)包括拉簧(21)、活动杆(22)、齿条(23)、支撑块(24)、齿轮(25)、电机(26)和连通板(27)，所述提升板(331)底板固定连接活动杆(22)顶端，所述活动杆(22)贯穿底板(35)并延伸至底板(35)底部，所述活动杆(22)在底板(35)和底板(35)之间套接拉簧(21)，所述活动杆(22)底端固定连接连通板(27)顶部，所述连通板(27)顶部中间固定连接齿条(23)底板，所述齿条(23)靠近顶部活动连接底板(35)，所述底板(35)底部靠近齿条(23)右侧固定连接电机(26)顶部，所述底板(35)底部在电机(26)前侧固定连接支撑块(24)顶部，所述电机(26)输出轴贯穿支撑块(24)延伸至支撑块(24)正面固定连接齿轮(25)中部，所述齿轮(25)啮合齿条(23)。
5.根据权利要求4所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述拉簧(21)顶端固定连接提升板(331)底部，所述拉簧(21)底端固定连接底板(35)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述加热降温机构(4)包括加热壳(41)、加热管(42)、降温管(43)、回流环管(44)、输送环管(45)、加热座(46)、回流管(47)、输送管(48)、水箱(49)、定位块(491)、水泵(492)和抽水管(493)，所述成型壳(31)四周外壁固定连接加热壳(41)内侧，所述加热壳(41)内底部固定连接加热座(46)底部，所述加热座(46)顶部固定连接加热管(42)底部左端和右端，所述加热管(42)靠近顶部贯穿延伸片(32)并延伸至延伸片(32)顶部，所述延伸片(32)靠近加热壳(41)左侧固定连接降温管(43)顶部，所述降温管(43)底部前侧左端固定连接输送环管(45)内圈，所述输送环管(45)底部固定连接底板(35)顶部，所述输送环管(45)顶部固定连接回流环管(44)底板，所述回流环管(44)内圈固定连接降温管(43)底部后侧左端，所述回流环管(44)外圈左侧固定连接回流管(47)顶部右端，所述支撑板(5)顶部固定连接水箱(49)底板，所述水箱(49)顶部固定连接回流管(47)底端，所述支撑板(5)顶部靠近水箱(49)左侧固定连接水泵(492)底部，所述水泵(492)右侧固定连接抽水管(493)左端，所述抽水管(493)右端贯穿水箱(49)左侧底部，所述水泵(49)左侧固定连接输送管(48)底端，所述输送管(48)顶部右端固定连接输送环管(45)外圈左侧。
7.根据权利要求6所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述抽水管(493)右端延伸至箱体(49)内，且抽水管(493)右侧底端设置在水箱(49)底内底部。
8.根据权利要求6所述的一种石膏生产用快速固化成型模具，其特征在于：所述降温管(43)成U型管，且U型降温管(43)等间距密集分布在成型壳(31)外壁四周延伸片(32)靠近左侧。
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