CN216609726U - 一种硫化板材用平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫化技术领域，且公开了一种硫化板材用平板硫化机，包括硫化机主体、设置在硫化机主体上的支撑杆、设置在硫化机主体上的上加热板和下加热板，上加热板的底面固定连接有上固定板，下加热板的上表面固定有下固定板，所述硫化机主体的顶板固定连接有防护机构，所述防护机构与设置在支撑杆内的齿轮啮合连接，该种硫化板材用平板硫化机，通过设置防护机构、支撑杆和套环，上述结构之间的配合，可实现液压柱上升时，防护机构对硫化产品、下加热板、上加热板、上固定板和下固定板的包围，避免人员不慎烫伤，带来安全隐患，实现液压柱下降时，防护机构的下防护框自动上升，避免对下料和清理造成障碍。

Description

一种硫化板材用平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种硫化板材用平板硫化机。

背景技术

平板硫化机是塑胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在塑胶制品企业得到广泛的应用。

目前专利号CN207630361U公开的一种平板硫化机，通过设置可折叠式隔热罩，在使用过程中，可防止工作人员在操作过程中出现烫伤，然后在使用过程中仍然存在以下问题：

(1)可折叠式的隔热罩的固定需要人工进行操作，使用起来较为不便；

(2)可折叠式的隔热罩保温效果差，热量流失快，存在能源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫化板材用平板硫化机，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化板材用平板硫化机，包括硫化机主体、设置在硫化机主体上的支撑杆、设置在硫化机主体上的上加热板和下加热板，上加热板的底面固定连接有上固定板，下加热板的上表面固定有下固定板，所述硫化机主体的顶板固定连接有防护机构，所述防护机构与设置在支撑杆内的齿轮啮合连接，所述下加热板的周侧套设有外框，外框的侧壁固定连接有与支撑杆匹配的套环。

优选地，所述支撑杆的一侧开设有滑槽，所述齿轮转动连接在滑槽内上部，所述滑槽内滑动连接有与齿轮啮合连接的齿板，所述齿板的上端固定连接有第一弹簧，第一弹簧上端与滑槽上壁固定。

优选地，所述防护机构包括上防护框和下防护框，所述上防护框的对称侧壁开设有滑腔，所述下防护框滑动套设在上防护框的外侧，下防护框的对称内壁设置有与滑腔匹配的滑块，所述下防护框的外侧壁开设有与齿轮啮合的齿槽。

优选地，所述下防护框的底面开设有环形滑腔，环形滑腔内滑动连接有伸缩框，环形滑腔上壁固定有第二弹簧，第二弹簧下端与伸缩框上端固定。

优选地，所述套环的内壁固定连接有与滑槽匹配的顶块。

优选地，所述上防护框和下防护框的内部填充的保温砂。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.种硫化板材用平板硫化机，通过设置防护机构、支撑杆和套环，上述结构之间的配合，可实现液压柱上升时，防护机构对硫化产品、下加热板、上加热板、上固定板和下固定板的包围，避免人员不慎烫伤，带来安全隐患，实现液压柱下降时，防护机构的下防护框自动上升，避免对下料和清理造成障碍。

2.该种硫化板材用平板硫化机，通过设置防护机构，防护机构内填充有保温材料，可降低热量的散失速度，降低能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一种状态结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆结构图；

图4为本实用新型中防护机构结构图；

图5为本实用新型中外框6俯剖结构图；

图6为图4中A处放大图；

图7为本实用新型中套环结构图；

图8为本实用新型中支撑杆俯剖视图。

图中：1硫化机主体、2支撑杆、201第一弹簧、202齿板、203滑槽、204齿轮、3下加热板、4上加热板、5防护机构、501上防护框、502下防护框、503伸缩框、504滑腔、505滑块、506环形滑腔、507第二弹簧、6外框、7下固定板、8上固定板、9套环、901顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种硫化板材用平板硫化机，包括硫化机主体1、设置在硫化机主体1上的支撑杆2、设置在硫化机主体1上的上加热板4和下加热板3，上加热板4的底面固定连接有上固定板8，支撑杆2的一侧开设有滑槽203，齿轮204转动连接在滑槽203内上部，滑槽203内滑动连接有与齿轮204啮合连接的齿板202，齿板202的上端固定连接有第一弹簧201，第一弹簧201上端与滑槽203上壁固定，下加热板3的上表面固定有下固定板7，硫化机主体1的顶板固定连接有防护机构5，防护机构5包括上防护框501和下防护框502，下防护框502的底面开设有环形滑腔506，环形滑腔506内滑动连接有伸缩框503，环形滑腔506上壁固定有第二弹簧507，第二弹簧507下端与伸缩框503上端固定，上防护框501的对称侧壁开设有滑腔504，下防护框502滑动套设在上防护框501的外侧，下防护框502的对称内壁设置有与滑腔504匹配的滑块505，下防护框502的外侧壁开设有与齿轮204啮合的齿槽，防护机构5与设置在支撑杆2内的齿轮204啮合连接，下加热板3的周侧套设有外框6，外框6的侧壁固定连接有与支撑杆2匹配的套环9，套环9的内壁固定连接有与滑槽203匹配的顶块901，上防护框501和下防护框502的内部填充的保温砂，提高防护机构5的保温效果，避免温度散失块，造成能源的浪费。

工作原理：使用时，启动液压柱，液压柱上升带动下加热板3和下固定板7上升，下加热板3上升时带动套环9上升，套环9上升至一定程度后，顶块901与齿板202的下端接触，顶块901带动齿板202上升，此时齿板202带动齿轮204转动，齿轮204则带动下防护框502下降，当下固定板7和上固定板接触时，下防护框502则停止下降，则下防护框502将下固定板7和硫化的物料包围，可避免工作人员不慎烫伤，降低安全隐患，且能降低热量的损失，实现节能，当硫化时间达到后，液压柱下降带动下加热板3下降时，此时齿板202失去顶块901的支撑，此时齿板202在第一弹簧201的支撑往下滑动，进而带动齿轮204的反向转动，进而实现下防护框502的上移，使得上固定板8漏出，便于下料和清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫化板材用平板硫化机，包括硫化机主体(1)、设置在硫化机主体(1)上的支撑杆(2)、设置在硫化机主体(1)上的上加热板(4)和下加热板(3)，上加热板(4)的底面固定连接有上固定板(8)，下加热板(3)的上表面固定有下固定板(7)，其特征在于，所述硫化机主体(1)的顶板固定连接有防护机构(5)，所述防护机构(5)与设置在支撑杆(2)内的齿轮(204)啮合连接，所述下加热板(3)的周侧套设有外框(6)，外框(6)的侧壁固定连接有与支撑杆(2)匹配的套环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化板材用平板硫化机，其特征在于，所述支撑杆(2)的一侧开设有滑槽(203)，所述齿轮(204)转动连接在滑槽(203)内上部，所述滑槽(203)内滑动连接有与齿轮(204)啮合连接的齿板(202)，所述齿板(202)的上端固定连接有第一弹簧(201)，第一弹簧(201)上端与滑槽(203)上壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种硫化板材用平板硫化机，其特征在于，所述防护机构(5)包括上防护框(501)和下防护框(502)，所述上防护框(501)的对称侧壁开设有滑腔(504)，所述下防护框(502)滑动套设在上防护框(501)的外侧，下防护框(502)的对称内壁设置有与滑腔(504)匹配的滑块(505)，所述下防护框(502)的外侧壁开设有与齿轮(204)啮合的齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种硫化板材用平板硫化机，其特征在于，所述下防护框(502)的底面开设有环形滑腔(506)，环形滑腔(506)内滑动连接有伸缩框(503)，环形滑腔(506)上壁固定有第二弹簧(507)，第二弹簧(507)下端与伸缩框(503)上端固定。

5.根据权利要求2所述的一种硫化板材用平板硫化机，其特征在于，所述套环(9)的内壁固定连接有与滑槽(203)匹配的顶块(901)。

6.根据权利要求3所述的一种硫化板材用平板硫化机，其特征在于，所述上防护框(501)和下防护框(502)的内部填充的保温砂。

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