CN220907364U - 一种玻璃瓶成型吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶成型吹塑装置,包括装置主体,所述装置主体上固定连接有固定块,所述固定块的内部设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端上连接有齿条,所述齿条的一侧啮合有两个第一齿轮,所述第一齿轮上连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有喷淋管,所述喷淋管延伸至装置主体内部。本实用新型结构合理,通过固定块、第二电动推杆、齿条、第一齿轮、连接杆和喷淋管,将相应的通水管连接于喷淋管的顶部,接着,将第二电动推杆接通电源,则通过第一齿轮的来回摆动带动连接杆一起摆动,进而带动相应的喷淋管一起来回摆动,从而能够令喷淋管自动进行来回摆动,使得得以扩大了喷淋范围,进而保证了冷却降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,尤其涉及一种玻璃瓶成型吹塑装置。
背景技术
玻璃瓶在吹制成型的过程中,由于风从吹塑管出来后一直作用于玻璃瓶的瓶底,会造成玻璃瓶成型后瓶底厚薄不一的情况。同时根据产品需要,有些玻璃瓶在模具内成型的过程中会在瓶口形成螺纹,以方便盖上盖子后密封。现有的模具通常为两个弧形模具扣合形成,两个弧形模具上均开有内螺纹,玻璃瓶成型后打开两个弧形模具,瓶口的螺纹即可形成。
中国专利公开号CN112299685A公开了一种玻璃瓶吹塑成型装置,涉及玻璃瓶生产技术领域,包括底座,所述底座的两侧对称连接有支撑架,支撑架的上端连接有顶架,底座的上表面对称连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一侧的底座上放置有集水槽,第一电动伸缩杆的上端共同连接有基座,基座的上端固定连接有瓶身下磨具,所述顶架的中间位置贯穿有瓶身上模具,瓶身上模具两侧的顶架上对称连接有喷淋管,顶架的下表面固定连接有安装套,安装套的外壁上安装有电机固定板,电机固定板的下表面安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有齿轮,安装套的内壁上开设有滑槽,滑槽内活动连接有螺纹套,螺纹套的外壁上固定连接有滑圈,滑圈与滑槽活动连接,螺纹套外壁的下端连接有齿纹,齿纹延伸至安装套的外部,且齿纹与齿轮啮合,螺纹套的内壁啮合有就活动圈,活动圈的内壁上对称连接有固定块,固定块的一侧安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的输出端连接有夹持块。本实用新型使用效果好,能够在脱模时保证瓶口螺纹完整,避免划伤玻璃瓶。
但是该实用新型在实际使用过程中,在对吹塑的玻璃瓶进行冷却降温时,喷淋水始终都只是对准一个方向进行喷淋,这样喷淋范围就分布的不够均匀,进而影响冷却降温的效果;此外,喷淋用水在被收集后,不能及时进行处理,影响了资源的配置,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃瓶成型吹塑装置,能够令喷淋头自动进行来回摆动,从而扩大喷淋范围,进而保证冷却降温的效果;同时也方便在喷淋用水使用后及时对其进行循环处理,保证了资源的合理配置,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃瓶成型吹塑装置,包括装置主体,所述装置主体内设有瓶身下模具,所述装置主体上设有瓶身上模具,所述装置主体的内部固定连接有收集框,所述装置主体的内腔底部设有循环泵,所述循环泵的一端延伸至装置主体的外部,且所述循环泵的另一端延伸至收集框的内部,所述装置主体上固定连接有固定块,所述固定块的内部设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端上连接有齿条,所述齿条的一侧啮合有两个第一齿轮,所述第一齿轮上连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有喷淋管,所述喷淋管延伸至装置主体内部。
优选的,所述装置主体内部设有安置台,所述瓶身下模具设于安置台上。
优选的,所述装置主体的内腔底部设有两个第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接于安置台的底部。
优选的,所述装置主体的内部转动连接有安置框,且所述安置框的整体呈圆筒状。
优选的,所述装置主体的内部固定连接有内置块,所述内置块的内部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合有齿环,所述齿环固定连接于安置框上。
优选的,所述内置块上设有电机,所述电机的输出端上连接于第二齿轮。
优选的,所述喷淋管的顶部固定连接有管接头,且所述管接头的整体呈中空的圆柱状。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置在装置主体上的固定块、第二电动推杆、齿条、第一齿轮、连接杆和喷淋管,使用时,可令第一电动推杆接通电源并开始工作,对安置台进行推动,令安置台逐渐开始抬升,进而带动瓶身下模具一起抬升,直至令瓶身下模具对接于瓶身上模具,接着再朝瓶身上模具内部进行吹塑,直至令整个瓶身一体成型,接着,再对瓶身进行降温,此时,可将相应的通水管连接于喷淋管的顶部,接着,将第二电动推杆接通电源,则第二电动推杆开始工作,带动齿条一起来回移动,则齿条移动带动第一齿轮来回的摆动,第一齿轮来回摆动同时也带动连接杆一起摆动,进而带动相应的喷淋管一起来回摆动,从而能够令喷淋管自动进行来回摆动,使得得以扩大了喷淋范围,进而保证了冷却降温的效果。
2、通过设置在装置主体内部的收集框和循环泵,在对成型的玻璃瓶进行喷淋降温后,产生的喷淋用水就会逐渐流淌至收集框的内部,同时,可将循环泵接通电源,则循环泵就会开始工作,对积累的喷淋用水进行抽吸并输送至其他相应的位置,进而回收利用,从而方便在喷淋用水使用后及时对其进行循环处理,保证了资源的合理配置,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶成型吹塑装置的主体外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶成型吹塑装置的装置主体、瓶身上模具、瓶身下模具、安置框与收集框的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶成型吹塑装置的第二电动推杆、齿条、第一齿轮与连接杆的剖面结构示意图;
图4为图1中A处的机构放大示意图;
图5为图2中B处的机构放大示意图;
图6为图2中C处的机构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、瓶身上模具;3、瓶身下模具;4、安置台;5、第一电动推杆;6、安置框;7、收集框;8、循环泵;9、喷淋管;10、固定块;11、第二电动推杆;12、齿条;13、第一齿轮;14、连接杆;15、电机;16、第二齿轮;17、齿环;18、内置块;19、管接头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-6,一种玻璃瓶成型吹塑装置,包括装置主体1,装置主体1内设有瓶身下模具3,装置主体1上设有瓶身上模具2,装置主体1的内部固定连接有收集框7,装置主体1的内腔底部设有循环泵8,循环泵8的一端延伸至装置主体1的外部,且循环泵8的另一端延伸至收集框7的内部,装置主体1上固定连接有固定块10,固定块10的内部设有第二电动推杆11,第二电动推杆11的输出端上连接有齿条12,齿条12的一侧啮合有两个第一齿轮13,第一齿轮13上连接有连接杆14,连接杆14上固定连接有喷淋管9,喷淋管9延伸至装置主体1内部。
具体的,如图2所示,装置主体1内部设有安置台4,瓶身下模具3设于安置台4上,为了方便对瓶身下模具3进行安置,装置主体1的内腔底部设有两个第一电动推杆5,第一电动推杆5的输出端连接于安置台4的底部,为了方便对安置台4进行推动。
具体的,如图1和图2所示,装置主体1的内部转动连接有安置框6,且安置框6的整体呈圆筒状,通过安置框6,为了方便在需要时对玻璃瓶身进行限位。
具体的,如图2、图4、图5和图6所示,装置主体1的内部固定连接有内置块18,内置块18的内部转动连接有第二齿轮16,第二齿轮16的一侧啮合有齿环17,齿环17固定连接于安置框6上,内置块18上设有电机15,电机15的输出端上连接于第二齿轮16,使用时,将电机15接通电源,则电机15转动带动第二齿轮16转动,第二齿轮16转动带动齿环17转动,齿环17转动带动安置框6转动,随即通过安置框6上相应的限位组件,将玻璃瓶身逐渐旋出瓶身上模具2,方便拆模工作。
具体的,如图1、图2、图4和图5所示,喷淋管9的顶部固定连接有管接头19,且管接头19的整体呈中空的圆柱状,通过管接头19,为了方便连接相应的通水管。
本实用新型使用时,在实际操作过程中,可先令第一电动推杆5接通电源并开始工作,对安置台4进行推动,令安置台4逐渐开始抬升,进而带动瓶身下模具3一起抬升,直至令瓶身下模具3对接于瓶身上模具2,接着再朝瓶身上模具2内部进行吹塑,直至令整个瓶身一体成型,接着,再对瓶身进行降温,此时,可将相应的通水管连接于喷淋管9的顶部,接着,将第二电动推杆11接通电源,则第二电动推杆11开始工作,带动齿条12一起来回移动,则齿条12移动带动第一齿轮13来回的摆动,第一齿轮13来回摆动同时也带动连接杆14一起摆动,进而带动相应的喷淋管9一起来回摆动,从而能够令喷淋管9自动进行来回摆动,使得得以扩大了喷淋范围,进而保证了冷却降温的效果;在对成型的玻璃瓶进行喷淋降温后,产生的喷淋用水就会逐渐流淌至收集框7的内部,同时,可将循环泵8接通电源,则循环泵8就会开始工作,对积累的喷淋用水进行抽吸并输送至其他相应的位置,进而回收利用,从而方便在喷淋用水使用后及时对其进行循环处理,保证了资源的合理配置,提高了工作效率;之后,安置框6内部的活动组件开始工作,对玻璃瓶身进行活动性的限位,接着,将电机15接通电源,则电机15转动带动第二齿轮16转动,第二齿轮16转动带动齿环17转动,齿环17转动带动安置框6转动,随即通过安置框6上相应的限位组件,将玻璃瓶身逐渐旋出瓶身上模具2,方便拆模工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃瓶成型吹塑装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)内设有瓶身下模具(3),所述装置主体(1)上设有瓶身上模具(2),所述装置主体(1)的内部固定连接有收集框(7),所述装置主体(1)的内腔底部设有循环泵(8),所述循环泵(8)的一端延伸至装置主体(1)的外部,且所述循环泵(8)的另一端延伸至收集框(7)的内部,所述装置主体(1)上固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的内部设有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的输出端上连接有齿条(12),所述齿条(12)的一侧啮合有两个第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)上连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上固定连接有喷淋管(9),所述喷淋管(9)延伸至装置主体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述装置主体(1)内部设有安置台(4),所述瓶身下模具(3)设于安置台(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内腔底部设有两个第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端连接于安置台(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内部转动连接有安置框(6),且所述安置框(6)的整体呈圆筒状。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内部固定连接有内置块(18),所述内置块(18)的内部转动连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的一侧啮合有齿环(17),所述齿环(17)固定连接于安置框(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述内置块(18)上设有电机(15),所述电机(15)的输出端上连接于第二齿轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型吹塑装置,其特征在于,所述喷淋管(9)的顶部固定连接有管接头(19),且所述管接头(19)的整体呈中空的圆柱状。
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