CN112264227A - 一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置，包括底座、放置箱体、支撑结构和管道放置结构，管道放置结构包括管道放置箱体、夹紧结构、转动结构和拉动结构，所述夹紧结构包括夹紧动力结构、转动杆、转动齿轮、内部固定板、滑槽和夹持条，所述夹紧动力结构包括主动齿轮、转动电机和转轴，所述转动结构包括支撑架、拉紧转轴和拉紧电机，本装置通过设置有夹紧结构和转动结构，使得能够对管道进行收卷，使得当在使用的过程中，避免因为管道过长导致的管道坠落在地面上可能造成沾染涂料，避免因此造成的喷涂的质量受到干扰。

Description

一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，具体是一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置。

背景技术

在金属护栏喷涂过程中，会用到高压喷涂结构对护栏进行喷涂，由于护栏大多较长，需要拉着管道去进行喷涂，但是一般管道常常坠落在地面上，在地面上拖动，在拖动的过程中可能会沾染在护栏上，对喷涂的效果造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置，包括底座、放置箱体、支撑结构和管道放置结构，所述底座上方固定有放置箱体，所述放置箱体侧边设置有管道放置结构，所述底座上设置有支撑结构，所述管道放置结构包括管道放置箱体、夹紧结构、转动结构和拉动结构，所述放置箱体侧边固定有管道放置箱体，所述拉动结构设置在所述管道放置箱体底部，所述管道放置箱体内部侧壁上设置有转动结构，所述转动结构端部设置有夹紧结构。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧结构包括夹紧动力结构、转动杆、转动齿轮、内部固定板、滑槽和夹持条，所述管道放置箱体内部转动设置有内部固定板，所述内部固定板上转动设置有齿轮，所述齿轮侧边设置有夹紧动力结构，所述齿轮上铰接有转动杆，所述转动杆端部铰接有夹持条，所述内部固定板上开设有滑槽，所述夹持条和滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧动力结构包括主动齿轮、转动电机和转轴，所述内部固定板侧边固定有转动电机，所述转动电机驱动连接转轴，所述转轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮侧边啮合设置有转动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述转动结构包括支撑架、拉紧转轴和拉紧电机，所述管道放置箱体侧边固定有拉紧电机，所述拉紧电机驱动连接拉紧转轴，所述拉紧转轴侧边固定有支撑架，所述支撑架端部固定有内部固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述拉动结构位于所述管道放置箱体底部，且所述拉动结构和所述拉紧结构的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑结构包括固定底座、螺杆、螺杆端部限位块、万向轮、内部固定杆和端部限位杆，所述底座呈中空结构，所述底座内部固定有内部固定杆，所述内部固定杆穿过所述底座两侧，所述内部固定杆端部固定有端部限位杆，所述内部固定杆侧边螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定有固定底座，所述螺杆顶部固定有螺杆端部限位块，所述底座底部设置有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述底座侧边固定有推动把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置有夹紧结构和转动结构，使得能够对管道进行收卷，使得当在使用的过程中，避免因为管道过长导致的管道坠落在地面上可能造成沾染涂料，避免因此造成的喷涂的质量受到干扰。

附图说明

图1为金属护栏喷涂用高压喷涂装置的结构示意图。

图2为金属护栏喷涂用高压喷涂装置中夹紧结构示意图。

图3为金属护栏喷涂用高压喷涂装置中管道放置箱体结构示意图。

图4为金属护栏喷涂用高压喷涂装置中夹紧动力结构示意图。

图5为金属护栏喷涂用高压喷涂装置中转动结构示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-固定底座、4-螺杆、5-螺杆端部限位块、6-推动把手、7-放置箱体、8-联通管道、9-喷枪、10-喷枪固定座、11-管道放置箱体、12-内部固定杆、13-端部限位杆、14-管道穿孔、15-夹持条、16-转动杆、17-滑槽、18-内部固定板、19-转动齿轮、20-转动电机、21-转轴、22-主动齿轮、23-支撑架、24-拉紧转轴、25-拉紧电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置，包括底座1、放置箱体7、支撑结构和管道放置结构，所述底座1上方固定有放置箱体7，所述放置箱体7侧边设置有管道放置结构，所述底座1上设置有支撑结构，所述管道放置结构包括管道放置箱体11、夹紧结构、转动结构和拉动结构，所述放置箱体7侧边固定有管道放置箱体11，所述拉动结构设置在所述管道放置箱体11底部，所述管道放置箱体11内部侧壁上设置有转动结构，所述转动结构端部设置有夹紧结构。首先利用放置箱体7进行放置喷涂箱，随后将喷涂箱上的管道从管道放置箱体11内部穿过且喷涂箱上的管道延伸至所述管道放置箱体11的另一端，通过拉动管道，使得管道穿过所述夹紧结构的中间位置，且管道掉落在所述管道放置箱体11的底部，所述夹紧结构位于所述管道放置箱体11的中上位置，当需要对管道进行拉紧时，利用夹紧结构将管道夹紧，随后利用转动结构将管道进行转动，使得管道转动在夹紧结构上，实现拉紧，当使用结束后利用转动结构将管道继续转动，使得管道全部延伸至管道放置箱体11内部时，随后利用转动结构反向转动，由于管道的重力作用，使得管道掉落在管道放置箱体11内部底端，最后利用底部的拉动结构对管道进行拉动，使得夹紧结构右侧没有管道掉落在管道放置箱体11内部。

在上述金属护栏喷涂用高压喷涂装置中，所述夹紧结构包括夹紧动力结构、转动杆16、转动齿轮19、内部固定板18、滑槽17和夹持条15，所述管道放置箱体11内部转动设置有内部固定板18，所述内部固定板18上转动设置有齿轮19，所述齿轮19侧边设置有夹紧动力结构，所述齿轮19上铰接有转动杆16，所述转动杆16端部铰接有夹持条15，所述内部固定板18上开设有滑槽17，所述夹持条15和滑槽17滑动连接。利用夹紧动力结构驱动转动齿轮19转动，使得转动杆16跟随转动齿轮19转动，带动夹持条15在滑槽17内部滑动，使得夹持条15对管道进行夹紧。

在上述金属护栏喷涂用高压喷涂装置中，所述夹紧动力结构包括主动齿轮22、转动电机20和转轴21，所述内部固定板18侧边固定有转动电机20，所述转动电机20驱动连接转轴21，所述转轴21上固定有主动齿轮22，所述主动齿轮22侧边啮合设置有转动齿轮19。利用转动电机20带动转轴21，使得主动齿轮22转动，进而带动转动齿轮19，使得转动齿轮19带动夹持条15进行夹紧。

在上述金属护栏喷涂用高压喷涂装置中，所述转动结构包括支撑架23、拉紧转轴24和拉紧电机25，所述管道放置箱体11侧边固定有拉紧电机25，所述拉紧电机25驱动连接拉紧转轴24，所述拉紧转轴24侧边固定有支撑架23，所述支撑架23端部固定有内部固定板18。利用拉紧电机25转动，带动拉紧转轴24转动，进而使得支撑架23带动内部固定板18进行转动，使得利用夹持条15对管道进行转动收紧。

在上述金属护栏喷涂用高压喷涂装置中，所述拉动结构位于所述管道放置箱体11底部，且所述拉动结构和所述拉紧结构的结构相同。利用拉动结构对管道进行夹紧转动，使得管道能够从夹紧结构的右侧到达夹紧结构的左侧，使得夹紧结构始终位于管道的输出端位置，所述管道是橡胶管道，避免因为管道太软而打结，同时管道放置箱体11内部的管道足够长，足以对其进行夹紧转动，不会造成两侧的管道过于绷紧。

在上述金属护栏喷涂用高压喷涂装置中，所述支撑结构包括固定底座3、螺杆4、螺杆端部限位块5、万向轮2、内部固定杆12和端部限位杆13，所述底座1呈中空结构，所述底座1内部固定有内部固定杆12，所述内部固定杆12穿过所述底座1两侧，所述内部固定杆12端部固定有端部限位杆13，所述内部固定杆12侧边螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4底部固定有固定底座3，所述螺杆4顶部固定有螺杆端部限位块5，所述底座1底部设置有万向轮2。利用万向轮2进行移动，当需要对其进行固定时，转动螺杆端部限位块5，使得螺杆4进行转动，使得固定底座3接触地面，进而实现固定支撑。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述底座1侧边固定有推动把手6。推动把手6的作用是方便移动。

本发明的工作原理是：首先利用放置箱体7进行放置喷涂箱，随后将喷涂箱上的管道从管道放置箱体11内部穿过且喷涂箱上的管道延伸至所述管道放置箱体11的另一端，通过拉动管道，使得管道穿过所述夹紧结构的中间位置，且管道掉落在所述管道放置箱体11的底部，所述夹紧结构位于所述管道放置箱体11的中上位置，当需要对管道进行拉紧时，利用夹紧结构将管道夹紧，随后利用转动结构将管道进行转动，使得管道转动在夹紧结构上，实现拉紧，当使用结束后利用转动结构将管道继续转动，使得管道全部延伸至管道放置箱体11内部时，随后利用转动结构反向转动，由于管道的重力作用，使得管道掉落在管道放置箱体11内部底端，最后利用底部的拉动结构对管道进行拉动，使得夹紧结构右侧没有管道掉落在管道放置箱体11内部。

本发明的有益效果是：本装置通过设置有夹紧结构和转动结构，使得能够对管道进行收卷，使得当在使用的过程中，避免因为管道过长导致的管道坠落在地面上可能造成沾染涂料，避免因此造成的喷涂的质量受到干扰。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属护栏喷涂用高压喷涂装置，包括底座(1)、放置箱体(7)、支撑结构和管道放置结构，其特征在于，所述底座(1)上方固定有放置箱体(7)，所述放置箱体(7)侧边设置有管道放置结构，所述底座(1)上设置有支撑结构，所述管道放置结构包括管道放置箱体(11)、夹紧结构、转动结构和拉动结构，所述放置箱体(7)侧边固定有管道放置箱体(11)，所述拉动结构设置在所述管道放置箱体(11)底部，所述管道放置箱体(11)内部侧壁上设置有转动结构，所述转动结构端部设置有夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述夹紧结构包括夹紧动力结构、转动杆(16)、转动齿轮(19)、内部固定板(18)、滑槽(17)和夹持条(15)，所述管道放置箱体(11)内部转动设置有内部固定板(18)，所述内部固定板(18)上转动设置有齿轮(19)，所述齿轮(19)侧边设置有夹紧动力结构，所述齿轮(19)上铰接有转动杆(16)，所述转动杆(16)端部铰接有夹持条(15)，所述内部固定板(18)上开设有滑槽(17)，所述夹持条(15)和滑槽(17)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述夹紧动力结构包括主动齿轮(22)、转动电机(20)和转轴(21)，所述内部固定板(18)侧边固定有转动电机(20)，所述转动电机(20)驱动连接转轴(21)，所述转轴(21)上固定有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)侧边啮合设置有转动齿轮(19)。

4.根据权利要求3所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述转动结构包括支撑架(23)、拉紧转轴(24)和拉紧电机(25)，所述管道放置箱体(11)侧边固定有拉紧电机(25)，所述拉紧电机(25)驱动连接拉紧转轴(24)，所述拉紧转轴(24)侧边固定有支撑架(23)，所述支撑架(23)端部固定有内部固定板(18)。

5.根据权利要求4所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述拉动结构位于所述管道放置箱体(11)底部，且所述拉动结构和所述拉紧结构的结构相同。

6.根据权利要求5所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述支撑结构包括固定底座(3)、螺杆(4)、螺杆端部限位块(5)、万向轮(2)、内部固定杆(12)和端部限位杆(13)，所述底座(1)呈中空结构，所述底座(1)内部固定有内部固定杆(12)，所述内部固定杆(12)穿过所述底座(1)两侧，所述内部固定杆(12)端部固定有端部限位杆(13)，所述内部固定杆(12)侧边螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)底部固定有固定底座(3)，所述螺杆(4)顶部固定有螺杆端部限位块(5)，所述底座(1)底部设置有万向轮(2)。

7.根据权利要求6所述的金属护栏喷涂用高压喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)侧边固定有推动把手(6)。

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