CN220259936U - 一种金属管配件加工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属管配件加工用焊接装置,包括固定结构和夹持结构,夹持结构固定连接于固定结构的顶部表面,夹持结构包括滑槽单元、锯齿板单元、齿轮单元、承载单元和夹持单元,滑槽单元固定连接于固定结构的顶部表面,锯齿板单元活动连接于滑槽单元的内侧表面,齿轮单元活动连接于固定结构的顶部表面,承载单元固定连接于锯齿板单元顶部表面。该金属管配件加工用焊接装置,转动齿轮通过底部转轴带动下进行旋转,从而带动锯齿板进行向内移动,而后通过连接块带动滑块在底部滑槽的内侧进行向内移动,从而带动端点顶板进行向内移动,根据金属管的长度进行调整,从而避免了金属管过短的情况,夹持不到的情况。

Description

一种金属管配件加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及金属管配件加工技术领域,具体为一种金属管配件加工用焊接装置。
背景技术
金属管直接又名铁直接,是电料的一种,采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用,管接头中间有一道滚压的定位凹槽,所形成的锥度,可使导管插入紧定位,密封性好。
专利申请号为202022750757.6的实用新型公布了一种金属管配件加工用焊接装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有支撑罩,且箱体的顶部靠中设置有凹槽,所述箱体的一侧安装有转盘,所述凹槽的内侧设置有四个圆轴一,且四个圆轴一的外侧均设置有卡齿一,所述支撑罩的内侧靠底部安装有焊接条,四个所述圆轴一的一侧靠上下端均安装有锁扣,且圆轴一的内侧前后端均设置有连接块,两个所述连接块的相对一侧均设置有弧形板,所述转盘的一侧靠箱体的内侧安装有转杆,且转杆的外侧靠四个圆轴一的底部均安装有圆轴二;本实用新型所述的一种金属管配件加工用焊接装置,能够方便固定安装不同大小金属管配件,同时能够在焊接时对金属管配件进行翻转极大地提高了工作效率。
该金属管配件加工用焊接装置,虽然能够对金属管配件的尺寸可以进行调节,以及能够进行翻转,但是对于金属管的长度无法进行调节,导致一些过短的金属管,无法达到夹持的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管配件加工用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管配件加工用焊接装置,包括固定结构和夹持结构,所述夹持结构固定连接于固定结构的顶部表面。
所述夹持结构包括滑槽单元、锯齿板单元、齿轮单元、承载单元和夹持单元,所述滑槽单元固定连接于固定结构的顶部表面,所述锯齿板单元活动连接于滑槽单元的内侧表面,所述齿轮单元活动连接于固定结构的顶部表面,所述承载单元固定连接于锯齿板单元顶部表面,所述夹持单元固定连接于承载单元的顶部表面。
优选的,所述滑槽单元包括底部滑槽和连接槽,所述底部滑槽固定连接于固定结构的顶部表面,所述连接槽开设于底部滑槽的内侧表面,滑槽单元用于带动锯齿板单元能够进行移动。
优选的,所述锯齿板单元包括滑块、连接块和锯齿板,所述滑块活动连接于底部滑槽的内侧表面,所述连接块固定连接于滑块的内侧表面,所述锯齿板固定连接于连接块的外侧表面,锯齿板单元用于通过齿轮单元带动进行传动。
优选的,所述齿轮单元包括底部转轴和转动齿轮,所述底部转轴活动连接于固定结构的顶部表面,所述转动齿轮固定连接于底部转轴的顶部表面,齿轮单元用于带动锯齿板单元进行运转。
优选的,所述承载单元包括顶部连接板、承载板和端点顶板,所述顶部连接板固定连接于滑块的顶部表面,所述承载板固定连接于顶部连接板的顶部表面,所述端点顶板固定连接于承载板的内侧表面,承载单元用于带动夹持单元。
优选的,所述夹持单元包括连接杆、旋转轴和夹持板,所述连接杆固定连接于顶部连接板的顶部表面,所述旋转轴活动连接于连接杆的顶部表面,所述夹持板活动连接于旋转轴的外侧表面,夹持单元用于对金属管的外侧进行夹持。
优选的,所述固定结构包括装置底座、侧面连接板和加工机构,所述装置底座安置于底部滑槽的底部表面,所述侧面连接板固定连接于装置底座的顶部表面,所述加工机构固定连接于侧面连接板的顶部表面,固定结构用于支撑其他结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属管配件加工用焊接装置,转动齿轮通过底部转轴带动下进行旋转,从而带动锯齿板进行向内移动,而后通过连接块带动滑块在底部滑槽的内侧进行向内移动,从而带动端点顶板进行向内移动,根据金属管的长度进行调整,从而避免了金属管过短的情况,夹持不到的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的内侧结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。
图中:1、固定结构;101、装置底座;102、侧面连接板;103、加工机构;2、夹持结构;201、底部滑槽;202、连接槽;203、滑块;204、连接块;205、锯齿板;206、底部转轴;207、转动齿轮;208、顶部连接板;209、承载板;210、端点顶板;211、连接杆;212、旋转轴;213、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属管配件加工用焊接装置,包括固定结构1和夹持结构2,夹持结构2固定连接于固定结构1的顶部表面。
夹持结构2包括滑槽单元、锯齿板单元、齿轮单元、承载单元和夹持单元,滑槽单元固定连接于固定结构1的顶部表面,锯齿板单元活动连接于滑槽单元的内侧表面,齿轮单元活动连接于固定结构1的顶部表面,承载单元固定连接于锯齿板单元顶部表面,夹持单元固定连接于承载单元的顶部表面。
滑槽单元包括底部滑槽201和连接槽202,底部滑槽201固定连接于固定结构1的顶部表面,连接槽202开设于底部滑槽201的内侧表面,滑槽单元用于带动锯齿板单元能够进行移动,底部滑槽201用于承载滑块203,底部滑槽201的尺寸和滑块203的尺寸一致,连接槽202用于将连接块204进行向外延伸。
锯齿板单元包括滑块203、连接块204和锯齿板205,滑块203活动连接于底部滑槽201的内侧表面,连接块204固定连接于滑块203的内侧表面,锯齿板205固定连接于连接块204的外侧表面,锯齿板单元用于通过齿轮单元带动进行传动,滑块203通过锯齿板205的带动下在底部滑槽201的内侧进行移动,锯齿板205通过连接块204和滑块203进行连接。
齿轮单元包括底部转轴206和转动齿轮207,底部转轴206活动连接于固定结构1的顶部表面,转动齿轮207固定连接于底部转轴206的顶部表面,齿轮单元用于带动锯齿板单元进行运转,转动齿轮207和锯齿板205进行啮合,转动齿轮207通过底部转轴206带动下进行旋转,从而带动锯齿板205进行向内移动。
承载单元包括顶部连接板208、承载板209和端点顶板210,顶部连接板208固定连接于滑块203的顶部表面,承载板209固定连接于顶部连接板208的顶部表面,端点顶板210固定连接于承载板209的内侧表面,承载单元用于带动夹持单元,顶部连接板208用于连接承载板209和连接杆211,承载板209用于承载端点顶板210,端点顶板210用于对金属管的两个端点进行挤压固定。
夹持单元包括连接杆211、旋转轴212和夹持板213,连接杆211固定连接于顶部连接板208的顶部表面,旋转轴212活动连接于连接杆211的顶部表面,夹持板213活动连接于旋转轴212的外侧表面,夹持单元用于对金属管的外侧进行夹持,连接杆211用于承载旋转轴212,旋转轴212带动夹持板213进行转动,从而对金属管的外侧进行夹持。
固定结构1包括装置底座101、侧面连接板102和加工机构103,装置底座101安置于底部滑槽201的底部表面,侧面连接板102固定连接于装置底座101的顶部表面,加工机构103固定连接于侧面连接板102的顶部表面,固定结构1用于支撑其他结构,装置底座101用于承载其他的结构,侧面连接板102用于承载加工机构103,加工机构103用于对金属管进行加工。
在金属管配件加工用焊接装置使用时,旋转轴212带动夹持板213进行转动打开,而后将金属管安置在连接杆211的顶部,夹持板213向回旋转,而后对金属管的外侧进行夹持,转动齿轮207通过底部转轴206带动下进行旋转,从而带动锯齿板205进行向内移动,而后通过连接块204带动滑块203在底部滑槽201的内侧进行向内移动,从而带动端点顶板210进行向内移动,根据金属管的长度进行调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属管配件加工用焊接装置,包括固定结构(1)和夹持结构(2),其特征在于:所述夹持结构(2)固定连接于固定结构(1)的顶部表面;
所述夹持结构(2)包括滑槽单元、锯齿板单元、齿轮单元、承载单元和夹持单元,所述滑槽单元固定连接于固定结构(1)的顶部表面,所述锯齿板单元活动连接于滑槽单元的内侧表面,所述齿轮单元活动连接于固定结构(1)的顶部表面,所述承载单元固定连接于锯齿板单元顶部表面,所述夹持单元固定连接于承载单元的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述滑槽单元包括底部滑槽(201)和连接槽(202),所述底部滑槽(201)固定连接于固定结构(1)的顶部表面,所述连接槽(202)开设于底部滑槽(201)的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述锯齿板单元包括滑块(203)、连接块(204)和锯齿板(205),所述滑块(203)活动连接于底部滑槽(201)的内侧表面,所述连接块(204)固定连接于滑块(203)的内侧表面,所述锯齿板(205)固定连接于连接块(204)的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述齿轮单元包括底部转轴(206)和转动齿轮(207),所述底部转轴(206)活动连接于固定结构(1)的顶部表面,所述转动齿轮(207)固定连接于底部转轴(206)的顶部表面。
5.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述承载单元包括顶部连接板(208)、承载板(209)和端点顶板(210),所述顶部连接板(208)固定连接于滑块(203)的顶部表面,所述承载板(209)固定连接于顶部连接板(208)的顶部表面,所述端点顶板(210)固定连接于承载板(209)的内侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述夹持单元包括连接杆(211)、旋转轴(212)和夹持板(213),所述连接杆(211)固定连接于顶部连接板(208)的顶部表面,所述旋转轴(212)活动连接于连接杆(211)的顶部表面,所述夹持板(213)活动连接于旋转轴(212)的外侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种金属管配件加工用焊接装置,其特征在于:所述固定结构(1)包括装置底座(101)、侧面连接板(102)和加工机构(103),所述装置底座(101)安置于底部滑槽(201)的底部表面,所述侧面连接板(102)固定连接于装置底座(101)的顶部表面,所述加工机构(103)固定连接于侧面连接板(102)的顶部表面。
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