CN219009098U - 一种板材生产用翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材生产用翻板机，包括两个立板，两个所述立板相对的一侧之间固定有连接板，两个所述立板相对的一侧之间设置有定位套，所述定位套的下表面固定有翻转框，所述定位套的下表面设有定位机构，所述立板的下表面固定有万向轮，左侧所述立板的左侧设有旋转机构。该板材生产用翻板机，在该板材生产用翻板机中设置了定位机构，经定位机构中各结构之间的相互配合，通过设置双轴电机和螺纹杆，实现了对螺纹筒、定位板和托板的相对移动，通过定位板和托板的相对移动，对翻转框上的板材进行夹持固定，防止因为夹持力不足导致板材在翻转的过程中出现损坏的情况发生，保证了该翻板机的翻转效果。

Description

一种板材生产用翻板机

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材生产用翻板机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材的加工生产过程中，经常因为需要加工第二面而费时费力进行翻面，所以板材专用的翻板机构能使板材的加工生产更加省时省力，同时也提高了板材的生产效率。

中国专利CN211762172U，公开了一种板材加工用翻板机构，涉及翻板机构技术领域，该板材加工用翻板机构，包括底板，底板顶部两侧的边缘处均焊接有支撑杆，支撑杆的顶部焊接有顶板，顶板的底部固定安装有驱动机构，驱动机构的两侧均插设有连接板，两个连接板的两侧均焊接有竖板，竖板相对的一侧均通过支撑轴承旋转连接有转杆，两个转杆相对的一侧均焊接有卡架，两个卡架内壁的底部均焊接有伸缩杆，该板材加工用翻板机构，需要翻面的时候，打开驱动机构的开关，使夹板夹紧板材，打开伸缩台的开关，油缸带动料板向下移动，旋转手轮，手轮通过右侧转杆带动卡架旋转，使卡架带动板材旋转，旋转一百八十度，停止旋转手轮，一个人可以独立将板材进行翻面，该专利虽然能够实现了对板材的翻面，但是对于板材的夹持力不足，在对板材的翻转过程中，容易导致板材损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材生产用翻板机，具备夹持效果好的优点，解决了对于板材的夹持力不足，在对板材的翻转过程中，容易导致板材损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用翻板机，包括两个立板，两个所述立板相对的一侧之间固定有连接板，两个所述立板相对的一侧之间设置有定位套，所述定位套的下表面固定有翻转框，所述定位套的下表面设有定位机构，所述立板的下表面固定有万向轮，左侧所述立板的左侧设有旋转机构；

所述定位机构包括驱动组件和夹持组件，所述驱动组件包括固定在定位套下表面的控制盒，所述控制盒内腔的顶壁固定有双轴电机，所述双轴电机左右两侧输出轴的外侧均固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒。

进一步，左右两侧所述螺纹杆外表面的螺纹方向相反，所述螺纹筒在螺纹杆的外侧做左右线性运动。

进一步，所述夹持组件包括固定在螺纹筒下表面的定位板，两个所述定位板相对的一侧均固定有托板，所述控制盒的内顶壁开设有滑槽，所述螺纹筒的上表面固定有滑块。

进一步，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称分布于控制盒纵向中轴线的左右两侧。

进一步，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述控制盒的下表面开设有供定位板贯穿的活动口。

进一步，所述旋转机构包括固定在左侧立板左侧的放置板，所述放置板的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆，所述传动杆的外侧固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定有轴杆。

进一步，所述传动杆远离驱动电机的一端通过轴承与左侧立板的左侧转动连接，所述定位套固定套装在轴杆的外侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该板材生产用翻板机，在该板材生产用翻板机中设置了定位机构，经定位机构中各结构之间的相互配合，通过设置双轴电机和螺纹杆，实现了对螺纹筒、定位板和托板的相对移动，通过定位板和托板的相对移动，对翻转框上的板材进行夹持固定，防止因为夹持力不足导致板材在翻转的过程中出现损坏的情况发生，保证了该翻板机的翻转效果。

2、该板材生产用翻板机，在该板材生产用翻板机中设置了旋转机构，经旋转机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机和传动杆，实现了对第一皮带轮和第二皮带轮的旋转，进而实现了对轴杆和定位套的旋转，最终实现了对翻转框上的板材的翻转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构示意图；

图3为本实用新型旋转机构示意图。

图中：1立板、2连接板、3定位套、4翻转框、5定位机构、501控制盒、502双轴电机、503螺纹杆、504螺纹筒、505定位板、506托板、507滑槽、508滑块、6万向轮、7旋转机构、701放置板、702驱动电机、703传动杆、704第一皮带轮、705第二皮带轮、706轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种板材生产用翻板机，包括两个立板1，两个立板1相对的一侧之间固定有连接板2，两个立板1相对的一侧之间设置有定位套3，定位套3的下表面固定有翻转框4，翻转框4用于放置需要翻转的板材，定位套3的下表面设有定位机构5，立板1的下表面固定有万向轮6，左侧立板1的左侧设有旋转机构7。

需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了对板材进行定位夹持，本实施例中的定位机构5包括驱动组件和夹持组件，驱动组件包括固定在定位套3下表面的控制盒501，控制盒501内腔的顶壁固定有双轴电机502，双轴电机502左右两侧输出轴的外侧均固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆503，螺纹杆503的外侧螺纹连接有螺纹筒504。

双轴电机502为两端输出轴可单独控制的常规电机，本申请不再过多进行赘述。

左右两侧螺纹杆503外表面的螺纹方向相反，螺纹筒504在螺纹杆503的外侧做左右线性运动。

可以理解的是，启动双轴电机502后，双轴电机502左右两侧的输出轴同时旋转，带动螺纹杆503开始旋转，随着螺纹杆503的旋转，螺纹连接在螺纹杆503外侧的螺纹筒504在螺纹杆503的外侧做左右线性运动。

夹持组件包括固定在螺纹筒504下表面的定位板505，两个定位板505相对的一侧均固定有海绵垫，海绵垫质地柔软，不会将板材夹伤，两个定位板505相对的一侧均固定有托板506，控制盒501的内顶壁开设有滑槽507，螺纹筒504的上表面固定有滑块508。

滑槽507的数量为两个，两个滑槽507对称分布于控制盒501纵向中轴线的左右两侧。

滑块508滑动连接在滑槽507的内部，当螺纹筒504移动时，同时带动滑块508移动，此时滑块508在滑槽507的内部滑动，控制盒501的下表面开设有供定位板505贯穿的活动口，活动口为定位板505移动的空间。

请参阅图3，为了实现翻转框4上板材的翻转，本实施例中的旋转机构7包括固定在左侧立板1左侧的放置板701，放置板701的上表面固定有驱动电机702，驱动电机702输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆703，传动杆703的外侧固定有第一皮带轮704，第一皮带轮704的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮705，第二皮带轮705的内部固定有轴杆706。

传动杆703远离驱动电机702的一端通过轴承与左侧立板1的左侧转动连接，定位套3固定套装在轴杆706的外侧。

可以理解的是，当需要对板材进行翻转时，首先启动驱动电机702，驱动电机702的输出轴开始旋转，带动传动杆703开始旋转，传动杆703的旋转带动第一皮带轮704开始旋转，受到皮带的传动作用，第一皮带轮704的旋转带动第二皮带轮705开始旋转，此时固定在第二皮带轮705内部的轴杆706开始旋转，随着轴杆706的旋转，带动定位套3和翻转框4开始旋转，最终实现了对翻转框4上的板材的翻转。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该翻板机对板材进行翻转时，首先工作人员将需要翻转的板材放置在翻转框4上，将板材放置好后，启动双轴电机502，使双轴电机502左右两侧的输出轴同时旋转，带动螺纹杆503开始旋转，随着螺纹杆503的旋转，螺纹连接在螺纹杆503外侧的螺纹筒504向靠近控制盒501纵向中轴线的方向移动，螺纹筒504的移动带动滑块508向靠近控制盒501纵向中轴线的方向移动，此时滑块508在滑槽507的内部滑动，同时螺纹筒504的移动带动定位板505向靠近控制盒501纵向中轴线的方向移动。

(2)当两个定位板505相对一侧的海绵垫将翻转框4上的板材固定好后，此时关闭双轴电机502，两个托板506同时也会将板材托住，进而保证板材在翻转框4上的稳定性，对板材施加了较大的夹持力，当需要对板材进行翻转时，此时启动驱动电机702，驱动电机702的输出轴开始旋转，带动传动杆703开始旋转，传动杆703的旋转带动第一皮带轮704开始旋转，受到皮带的传动作用，第一皮带轮704的旋转带动第二皮带轮705开始旋转，此时固定在第二皮带轮705内部的轴杆706开始旋转，随着轴杆706的旋转，带动定位套3和翻转框4开始旋转，最终实现了对翻转框4上的板材的翻转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材生产用翻板机，包括两个立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)相对的一侧之间固定有连接板(2)，两个所述立板(1)相对的一侧之间设置有定位套(3)，所述定位套(3)的下表面固定有翻转框(4)，所述定位套(3)的下表面设有定位机构(5)，所述立板(1)的下表面固定有万向轮(6)，左侧所述立板(1)的左侧设有旋转机构(7)；

所述定位机构(5)包括驱动组件和夹持组件，所述驱动组件包括固定在定位套(3)下表面的控制盒(501)，所述控制盒(501)内腔的顶壁固定有双轴电机(502)，所述双轴电机(502)左右两侧输出轴的外侧均固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的外侧螺纹连接有螺纹筒(504)。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：左右两侧所述螺纹杆(503)外表面的螺纹方向相反，所述螺纹筒(504)在螺纹杆(503)的外侧做左右线性运动。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：所述夹持组件包括固定在螺纹筒(504)下表面的定位板(505)，两个所述定位板(505)相对的一侧均固定有托板(506)，所述控制盒(501)的内顶壁开设有滑槽(507)，所述螺纹筒(504)的上表面固定有滑块(508)。

4.根据权利要求3所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：所述滑槽(507)的数量为两个，两个所述滑槽(507)对称分布于控制盒(501)纵向中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求3所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：所述滑块(508)滑动连接在滑槽(507)的内部，所述控制盒(501)的下表面开设有供定位板(505)贯穿的活动口。

6.根据权利要求1所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：所述旋转机构(7)包括固定在左侧立板(1)左侧的放置板(701)，所述放置板(701)的上表面固定有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆(703)，所述传动杆(703)的外侧固定有第一皮带轮(704)，所述第一皮带轮(704)的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(705)，所述第二皮带轮(705)的内部固定有轴杆(706)。

7.根据权利要求6所述的一种板材生产用翻板机，其特征在于：所述传动杆(703)远离驱动电机(702)的一端通过轴承与左侧立板(1)的左侧转动连接，所述定位套(3)固定套装在轴杆(706)的外侧。

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