CN112261979B - 线上型过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种线上型过滤器，具备排放管线，且构成为滤网可对于壳体装拆。将滤网(12)支持成可对于盖体(11)装拆。壳体(10)的面向过滤室(8)的底面与盖体(11)的下端之间，设有对于壳体(10)安装盖体(11)时连结壳体(10)与盖体(11)的盖连结机构(70)。在构成盖连结机构(70)的壳体(10)侧的下连结元件(73)形成有下排出流路(76)，在构成盖连结机构(70)的盖体(11)侧的上连结元件(71)形成有上排出流路(75)。而且，构成为对于壳体(10)安装盖体(11)时，在上下的连结元件(71、73)之间确立连结状态，且上下的排出流路(75、76)连通而构筑排放管线(74)。

Description

线上型过滤器
技术领域
本发明是关于组装于液体流通的配管管线，将液体中含有的异物滤掉的线上型过滤器。
背景技术
此种线上型过滤器将液体中含有的异物保持在作为过滤元件的滤网而有发生滤网堵塞的情形。为了消除如此的过滤器的滤网堵塞，如专利文献1～3所示，以往是将通到壳体(过滤器本体)外部的排放管线连接至滤网的下游端。如此地在滤网的下游端设置排放管线时，将排放管线开启，可利用流体压力将保持在滤网的内面的异物排出至壳体的外部，因此可在滤网仍设置在壳体的内部的状态进行滤网的滤面还原。
另一方面，如专利文献4、5所示，以往也采用可相对于壳体装拆滤网的构成，以可从壳体将滤网取出。如此地可从壳体将滤网取出时，可在壳体的外部进行对于滤网的洗涤作业，目视确认下进行洗涤作业，因此与前述经由排放管线将异物排出的构成相比较，可更确实地进行滤网的滤面还原。滤网的更换作业也很容易，此也可更确实地进行滤网的滤面还原。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特开2014-178000号公报
[专利文献2]日本特开平5-245314号公报
[专利文献3]日本实愿昭47-13398号(实开昭48-90261号)的微缩底片
[专利文献4]日本实公昭48-30961号公报
[专利文献5]日本实公平3-46828号公报。
发明内容
[发明所欲解决的课题]
本发明的发明人着眼于具备排放管线的过滤器的简便的滤面还原功能、以及构成为滤网可相对于壳体装拆的过滤器的确实的滤面还原功能，尝试了具备两种滤面还原功能的过滤器的开发。也就是，尝试了具备排放管线并且构成为滤网可相对于壳体装拆的过滤器的开发。然而，具备如上述的两种滤面还原功能的过滤器的情况，要从壳体将滤网取出之际，必须解除滤网与排放管线之间的连接状态，或必须分解排放管线，另外，要将滤网组装到壳体内之际，必须再确立滤网与排放管线之间的连接状态，或必须再构筑排放管线。但，在狭隘的壳体的内部进行排放管线的分解作业及再构筑作业等非常困难，无可避免地耗工费时于一连串的作业。
本发明的目的在于提供一种线上型的过滤器，具备排放管线且构成为滤网可对于壳体装拆，而可进行两种滤网洗涤作业，具备良好的滤面还原功能，而且，将滤网从壳体取出之际的排放管线的分解作业及将滤网安装到壳体内之际的排放管线的再构筑作业容易，组装性及维护性良好。
[解决课题的手段]
本发明的线上型过滤器具备：壳体10，具备：开设于左右方向的一端侧的流入口5、开设于左右方向的另一端侧的流出口6、及开设于上方的出入用孔7，且于内部具备从流入口5朝向流出口6的过滤室8；盖体11，构成为可封住出入用孔7且可对于壳体10装拆；滤网12，配置于过滤室8内，对于从流入口5流入的液体进行过滤；排放管线74，形成为从滤网12的一次侧通到壳体10的外部，将附着于滤网12的滤面的过滤滤出物排出至壳体10的外部；以及排放阀84，控制排放管线74的开闭。且线上型过滤器构成为将滤网12支持成可对于盖体11装拆，从壳体10拆下盖体11时，可通过出入用孔7而将整个滤网12取出至壳体10的外部。壳体10的面向过滤室8的底面与盖体11的下端之间，设有对于壳体10安装盖体11时连结壳体10与盖体11的盖连结机构70。在构成盖连结机构70的壳体10侧的下连结元件73形成有下排出流路76，在构成盖连结机构70的盖体11侧的上连结元件71形成有上排出流路75。而且线上型过滤器构成为对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立连结状态，且上下的排出流路75、76连通而构筑排放管线74，对于壳体10拆下盖体11时，解除上下的连结元件71、73之间的连结状态。
滤网12形成为以筒内面为一次侧且以筒外面为二次侧的无底筒状。盖体11包含：封住出入用孔7的盖本体28、及将滤网12支持成可装拆的滤网支持结构29。滤网支持结构29包含：支持滤网12的流出口6侧的开口缘的第一支持体39、及支持滤网12的流入口5侧的开口缘的第二支持体41，且第一支持体39的下端作为上连结元件71。下连结元件73突设于壳体10的与出入用孔7相对向的底面，在盖体11安装于出入用孔7时，下连结元件73外嵌状地保持第一支持体39的下端。上排出流路75包含：与滤网12的流出口6侧的流出口侧开口37连通的第一排出流路77、及设于第一支持体39的内部且与第一排出流路77连通的第二排出流路78。
滤网支持结构29包含：固定于盖本体28且支持滤网12的流出口6侧的开口缘的第一支持体39、从第一支持体39的中途部向流入口5侧延伸的支持轴40、固定于支持轴40的自由端侧且支持滤网12的流入口5侧的开口缘的第二支持体41、可装拆地连结第一支持体39与支持轴40的第一连结结构42、以及可装拆地连结第二支持体41与支持轴40的第二连结结构43。滤网12以被夹持状态保持于第一支持体39与第二支持体41之间。
第一支持体39包含：从盖本体28延伸的基端部45；形成于基端部45的下方且支持滤网12的流出口6侧的开口缘，并且封闭该流出口6侧的流出口侧开口37的有底筒状的滤网承接部46；以及形成于滤网承接部46的下方的无底筒状的自由端部47。该基端部45、滤网承接部46、及自由端部47为一体地形成。第一排出流路77形成于滤网承接部46，第二排出流路78形成于自由端部47。
第二支持体41包含：在盘面中央具备开口51而容许液体往滤网12的一次侧流入的框状的承接片52、及连接承接片52的相对向的框部而区隔开口51的横架片53。承接片52的上端缘形成有被承接于盖本体28的内面的防止转动用的限制边部54。
支持轴40为两端具有公螺牙部60、61的双头螺栓。第一连结结构42包含：设于双头螺栓的一端侧的公螺牙部60、设于滤网承接部46且供公螺牙部60插穿过的通孔62、及与穿过通孔62而突出于流出口6侧的公螺牙部60螺合的螺帽64。第二连结结构43包含：设于双头螺栓的另一端侧的公螺牙部61、及设于横架片53而与公螺牙部61螺合的母螺牙部66。
滤网12形成为以筒内面为一次侧且以筒外面为二次侧的无底筒状。盖体11包含：封住出入用孔7的盖本体28、及将滤网12支持成可装拆的滤网支持结构29。滤网支持结构29包含：从盖本体28向下方延伸的支持柱110、设于支持柱110的下端且支持滤网12的下方侧的开口缘的下方侧第一支持体111、设于支持柱110的中途部且支持滤网12的上方侧的开口缘的上方侧第二支持体112、以及可装拆地连结支持柱110与下方侧第一支持体111的连结结构113，且支持柱110的下端作为上连结元件71。下连结元件73突设于壳体10的与出入用孔7相对向的底面，在盖体11安装于出入用孔7时，外嵌状地保持支持柱110的下端。上排出流路75包含：与滤网12的下方侧的开口连通的第一排出流路131、及设于支持柱110的内部且与第一排出流路131连通的第二排出流路132。滤网12以被夹持状态保持于下方侧第一支持体111与上方侧第二支持体112之间。
连结结构113包含：设于支持柱110的前端的支持柱侧公螺牙部128、以及形成于圆筒状的下方侧第一支持体111的内面的第一支持体侧母螺牙部129。
过滤室8的上游形成有用以在滤网12的内部产生回旋流的导引翼90。
区隔过滤室8的壳体10形成有流体供给路91～93，以在使用排放管线74进行洗涤作业时，将流体压送至过滤室8内，而在滤网12的外部产生乱流。
[发明的功效]
本发明的线上型过滤器具备排放管线74、以及控制排放管线74的开闭的排放阀84。通过此构成，将排放管线74开启即可使附着于滤网12的滤面的过滤滤出物排出至壳体10的外部，因此可在滤网12仍设置在壳体10的内部的状态下进行洗涤作业而使滤面还原。另外，本发明的线上型过滤器将滤网12支持成可对于盖体11装拆，从壳体10拆下盖体11时，可通过出入用孔7将整个滤网12取出至壳体10的外部，因此可在壳体10的外部进行滤网12的洗涤作业而使滤面还原。由以上说明可知，根据本发明的线上型过滤器，可进行经由排放管线74而进行的滤网12的洗涤作业、以及在壳体10的外部的滤网12的洗涤作业的两种洗涤作业，因此，例如可先进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，在经过此洗涤作业仍无法消除滤网堵塞时，再将滤网12取出至壳体10的外部而进行洗涤作业等，而可依使用状况、滤网堵塞的状态等，进行最适当的洗涤作业。或者，平常进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，经过数个月或数周才进行一次将滤网12取出至壳体10的外部加以洗涤的洗涤作业等，此情况也可依使用状况、滤网堵塞的状况等，进行最适当的洗涤作业。此外，还可将滤网12取出至壳体10的外部，并更换该滤网12而使滤面还原。由以上说明可知，根据本发明，可依使用状况、滤网堵塞的状况等，适当地进行滤网12的洗涤作业或更换作业，因此可得到滤面还原功能良好的线上型过滤器。
另外，本发明中，壳体10的面向过滤室8的底面与盖体11的下端之间，设有对于壳体10安装盖体11时连结壳体10与盖体11的盖连结机构70，在构成盖连结机构70的壳体10侧的下连结元件73形成有下排出流路76，在构成盖连结机构70的盖体11侧的上连结元件71形成有上排出流路75，且构成为对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立连结状态，且上下的排出流路75、76连通而构筑排放管线74，对于壳体10拆下盖体11时，解除上下的连结元件71、73之间的连结状态。通过此构成，只要对于壳体10安装盖体11，就可构筑排放管线74，并且，只要以相反步骤对于壳体10拆下盖体11，就可将排放管线74分解。由以上说明可知，根据本发明，完全不需要在狭隘的壳体10的内部进行排放管线74的构筑作业、分解作业等，只要对于壳体10进行盖体11的装拆操作，就能够以单一步骤迅速且简单地进行排放管线74的构筑作业、分解作业。因此，根据本发明，可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
因为出入用孔7开设于壳体10的上方，所以拆下盖体11时，可抑制液体从壳体10漏出。因此，不用在每次进行滤网12的取出作业时，都将壳体10内的液体排出，可更迅速地进行取出至壳体10外部的洗涤作业。
具体而言，若上连结元件71形成于滤网支持结构29的支持滤网12的流出口6侧的开口缘的第一支持体39的下端，下连结元件73突设于壳体10的与出入用孔7相对向的底面，在盖体11安装于出入用孔7时，外嵌状地保持第一支持体39的下端，且上排出流路75包含：与滤网12的流出口6侧的流出口侧开口37连通的第一排出流路77、及设于第一支持体39的内部且与第一排出流路77连通的第二排出流路78，则可在对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立嵌合状的连结状态。并且，由于上下的连结元件71、73之间确立了连结状态，可使上下的排出流路77、78相连通而构筑排放管线74。另外，对于壳体10拆下盖体11时，上下的连结元件71、73之间的连结状态解除，因此可将排放管线74分解。由以上说明可知，根据本发明，完全不需要在狭隘的壳体10的内部进行排放管线74的构筑作业、分解作业等，可迅速且简单地进行排放管线74的构筑作业、分解作业，因此可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
更具体而言，可采用下述型态：滤网支持结构29包含：固定于盖本体28且支持滤网12的流出口6侧的开口缘的第一支持体39、从第一支持体39的中途部向流入口5侧延伸的支持轴40、固定于支持轴40的自由端侧且支持滤网12的流入口5侧的开口缘的第二支持体41、可装拆地连结第一支持体39与支持轴40的第一连结结构42、及可装拆地连结第二支持体41与支持轴40的第二连结结构43，滤网12以被夹持状态保持于第一支持体39与第二支持体41之间。通过上述的滤网支持结构29，只有第一支持体39固定于盖本体28，第二支持体41经由支持轴40保持于第一支持体39，且滤网12以被夹持状态保持于第一支持体39与第二支持体41之间，因此只要解除通过第一连结结构42进行的支持轴40对于第一支持体39的连结状态，就可使支持轴40、第二支持体41、及滤网12从盖本体28及第一支持体39分离，另外，以相反的步骤通过第一连结结构42确立支持轴40对于第一支持体39的连结状态，就可将支持轴40、第二支持体41、及滤网12连结至盖本体28及第一支持体39。因此，例如相比于除了第一支持体39也将第二支持体41固定于盖本体28的构成，可更迅速地将滤网12从盖本体28分离而进行洗涤作业，可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
第一支持体39包含：从盖本体28延伸的基端部45、形成于基端部45的下方且支持滤网12的流出口6侧的开口缘并封闭该流出口6侧的流出口侧开口37的有底筒状的滤网承接部46、及形成于滤网承接部46的下方的无底筒状的自由端部47，且基端部45、滤网承接部46、及自由端部47三者为一体地形成，相比于将三者个别构成的形态，零件个数少而可谋求结构的简单化，而且，因不需要组装三者的作业，因此可提高组装作业性。
若第二支持体41包含：在盘面中央具备开口51而容许液体往滤网12的一次侧流入的框状的承接片52、及连接承接片52的相对向的框部而区隔开口51的横架片53，则可通过框状的承接片52支持滤网12的流入口5侧的开口缘的全周，因此可有效地防止滤网12的变形。另外，将承接片52形成为具备开口51的框状，使得设置承接片52所致的对于流入滤网12的一次侧的液体的阻碍最小限度化，使液体无碍地流入滤网12内。承接片52的上端缘形成被承接于盖本体28的内面的限制边部54，可防止第二支持体41受到流体压力而摇晃，因此可防止第一连结结构42、第二连结结构43意外地解除连结而导致滤网12从滤网支持结构29脱落。由于可防止第二支持体41的摇晃，因此也可谋求静音性的提高。
若支持轴40为两端具有公螺牙部60、61的双头螺栓，第一连结结构42包含：设于双头螺栓的一端侧的公螺牙部60、设于滤网承接部46且供公螺牙部60插穿过的通孔62、及与穿过通孔62而突出于流出口6侧的公螺牙部60螺合的螺帽64，第二连结结构43包含：设于双头螺栓的另一端侧的公螺牙部61、及设于横架片53而与公螺牙部61螺合的母螺牙部66，可使第一连结结构42及第二连结结构43简单化，因此可抑制线上型过滤器的制造成本。
本发明的滤网支持结构29可采用下述构成：滤网支持结构29包含：从盖本体28向下方延伸的支持柱110、设于支持柱110的下端且支持滤网12的下方侧的开口缘的下方侧第一支持体111、设于支持柱110的中途部且支持滤网12的上方侧的开口缘的上方侧第二支持体112、及可装拆地连结支持柱110与下方侧第一支持体111的连结结构113，且支持柱110的下端作为上连结元件71，下连结元件73突设于壳体10的与出入用孔7相对向的底面，在盖体11安装于出入用孔7时，外嵌状地保持支持柱110的下端，上排出流路75包含：与滤网12的下方侧的开口连通的第一排出流路131、及设于支持柱110的内部且与第一排出流路131连通的第二排出流路132。通过此构成，可在对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立嵌合状的连结状态。并且，由于上下的连结元件71、73之间确立了连结状态，可使上下的排出流路131、132相连通而构筑排放管线74。另外，对于壳体10拆下盖体11时，上下的连结元件71、73之间的连结状态解除，因此可将排放管线74分解。由以上说明可知，根据发明，完全不需要在狭隘的壳体10的内部进行排放管线74的构筑作业、分解作业等，可迅速且简单地进行排放管线74的构筑作业、分解作业，因此可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
另外，根据本发明的滤网支持结构29，只有支持柱110固定于盖本体28，而且滤网12以被夹持状态保持于下方侧第一支持体111与上方侧第二支持体112之间，因此只要解除通过连结结构113进行的下方侧第一支持体111对于支持柱110的连结状态，就可使下方侧第一支持体111、上方侧第二支持体112、及滤网12从盖本体28及支持柱110分离，另外，以相反的步骤通过连结结构113确立下方侧第一支持体111相对于支持柱110的连结状态，就可将下方侧第一支持体111、上方侧第二支持体112、及滤网12连结至盖本体28及支持柱110。因此，可容易地将滤网12从盖本体28分离而进行洗涤作业，可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
若连结结构113包含：设于支持柱110的前端的支持柱侧公螺牙部128、及形成于圆筒状的下方侧第一支持体111的内面的第一支持体侧母螺牙部129，则可使连结结构113简单化，因此可抑制线上型过滤器的制造成本。
若过滤室8的上游形成有用以在滤网12的内部产生回旋流的导引翼90，则可通过回旋流的流体压力使黏附在滤网12的内部的异物剥落，因此可在开启排放管线74时，更有效率地使滤网12的滤面还原。
若区隔过滤室8的壳体10形成有流体供给路91～93，以在使用排放管线74进行洗涤作业时，将流体压送至过滤室8内，而在滤网12的外部产生乱流，则可通过乱流使附着于滤网12的筒内面的固体异物等从筒内面浮起，因此可更确实地使固体异物等从筒内面剥离，并经由排放管线74将固体异物等排出至壳体10的外部而使滤面还原。
附图说明
图1为本发明的实施例1的线上型过滤器的管线方向剖面图。
图2为线上型过滤器的主要部分的分解图，显示从壳体拆下盖体的状态。
图3为线上型过滤器的主要部分的管线方向剖面图。
图4为滤网支持结构的分解立体图。
图5为图1的A-A线剖面图。
图6为壳体的平面图。
图7为本发明的实施例2的线上型过滤器的主要部分的管线方向剖面图。
图8为本发明的实施例3的线上型过滤器的管线方向剖面图。
图9为图8的B-B线剖面图。
图10为线上型过滤器的管线方向剖面图，为用来说明回旋流的方向的图。
图11为本发明的实施例4的线上型过滤器的管线方向剖面图。
图12为线上型过滤器的主要部分的分解图，显示从壳体拆下盖体的状态。
图13为滤网支持结构的分解图。
图14为滤网支持结构的分解立体图。
图15为线上型过滤器的主要部分的管线方向剖面图。
图16为图15的C-C线剖面图。
图17为壳体的平面图。
图18为显示盖体的另一结构的管线方向剖面图。
具体实施方式
(实施例1)图1至图6显示将本发明的线上型过滤器应用于具有直线形的内部流路的直线形过滤器的实施例1。本实施例中所谓的前后、左右、上下是对照于图1、图3、及图5所示的交叉箭号及各箭号旁标记的前后、左右、上下的表示。如图1所示，本实施例的过滤器1配设于位在上游侧的第一输送管2与位在下游侧的第二输送管3之间，对于在这些输送管2、3构成的管线内流动的液体进行过滤，将过滤滤出物的固体异物等去除。过滤器1具有：壳体10，具备：开设于左端的流入口5、开设于右端的流出口6、及开设于上方的出入用孔7，且于内部具有从流入口5朝向流出口6的过滤室8；构成为可对于壳体10装拆的盖体11；配设于过滤室8内的滤网12；设于壳体10的左方的流入筒13；以及设于壳体10的右方的流出筒14等。壳体10、流入筒13、及流出筒14是由将这些三者一体地形成的铸造品所构成。
流入筒13的左端及第一输送管2的右端分别设有凸缘15、16，将流入筒13及第一输送管2两者的凸缘15、16相对接，然后将螺栓18穿过设于两凸缘15、16的多个螺栓孔17，再以螺帽19将两凸缘15、16锁紧，据此连结流入筒13及第一输送管2两者。同样地，流出筒14的右端及第二输送管3的左端分别设有凸缘20、21，将流出筒14及第二输送管3两者的凸缘20、21相对接，然后将螺栓23穿过设于两凸缘20、21的螺栓孔22，再以螺帽24将两凸缘20、21锁紧，据此连结流出筒14及第二输送管3。流入筒13与第一输送管2的连结部位以环状的衬垫25加以密封。同样地，流出筒14与第二输送管3的连结部位以环状的衬垫26加以密封。流入筒13及流出筒14的轴心方向是指向左右水平方向。
如图5所示，壳体10的内面形成为剖面U字形，其上端开设有出入用孔7。出入用孔7是为了将滤网12从过滤室8取出，为了洗涤过滤室8内而形成，俯视下，形成为大致四角形(参照图6)。如图2所示，可装拆地装设于出入用孔7的盖体11包含：封住出入用孔7的盖本体28、以及可装拆地支持滤网12的滤网支持结构29。如图5及图6所示，在盖体11及壳体10的前后端，分别突伸形成有安装片30、31，将盖体11及壳体10两者的安装片30、31分别对合，然后将螺栓33穿过设于盖体11侧的安装片30的螺栓孔32后锁到设于壳体10侧的安装片31的螺牙孔34，据此可将盖体11安装固定至壳体10。图5中的符号35表示在壳体10的出入用孔7的开口周缘形成的凹槽36内装设的止水衬垫，通过此止水衬垫35，将安装固定时的盖体11的下缘与壳体10的上缘之间的间隙密封。
如图4所示，滤网12是以具备多数个微小孔的不锈钢网作为材料，以壳体10的流出口6侧(右侧)成为小径部，以壳体10的流入口5侧(左侧)成为大径部，形成为于两端具有流出口侧开口37、开口38的无底锥筒状。从流入口5流入过滤室8内的液体通过滤网12后从流出口6吐出。此时滤网12的筒内面成为过滤的一次侧，筒外面成为过滤的二次侧，筒内面捕捉固体异物等。并且，本实施例构成为堆积在滤网12的一次侧的固体异物等可通过后述的排放管线74而排出至壳体10的外部。
图1至图4中，滤网支持结构29包含：固定于盖本体28，且支持滤网12的流出口6侧(右侧)的开口缘的第一支持体39、从第一支持体39的中途部向流入口5侧(左侧)延伸而贯通滤网12的轴心的支持轴40、固定于支持轴40的自由端侧而支持滤网12的流入口5侧(左侧)的开口缘的第二支持体41、可装拆地连结第一支持体39与支持轴40的第一连结结构42、以及可装拆地连结第二支持体41与支持轴40的第二连结结构43。
第一支持体39具有形成为一体的：从盖本体28向下方延伸的圆柱状的基端部45、连设于基端部45的下方且支持滤网12的流出口6侧(右侧)的小径的开口缘并且封闭该流出口6侧(右侧)的流出口侧开口37的滤网承接部46、以及连设于滤网承接部46的下方的无底圆筒状的自由端部47。基端部45的上端是固定于盖本体28的下表面。滤网承接部46形成为左方具有开口48的有底筒状，且在其开口48的周缘形成有朝向左方以承接滤网12的流出口6侧的开口缘的承接面49。
第二支持体41形成为与壳体10的剖面U字形的内周面嵌合的U字形，且包含：在盘面中央具备圆形的开口51而容许液体往滤网12的一次侧流入的框状的承接片52、以及连接承接片52的相对向的框部而区隔开口51的横架片53。承接片52的上端缘是被承接于盖体11的内面而成为防止承接片意外转动的限制边部54。开口51的滤网12侧的周缘内面形成有朝向右方的承接面55，此承接面55是承接滤网12的流入口5侧的开口缘。图2中的符号56表示在承接片52的全周形成的凹槽57内装设的止水衬垫，通过此止水衬垫56，将装上滤网12时的壳体10及盖本体28的内面与第二支持体41之间的间隙密封。
支持轴40为左右两端具有公螺牙部60、61的双头螺栓。第一连结结构42包含：设于支持轴40的右端的公螺牙部60、设于滤网承接部46的筒端面的中央部供该公螺牙部60插穿过的通孔62、装在穿过通孔62而突出于流出口6侧的公螺牙部60的垫片63、以及与公螺牙部60螺合的螺帽64(参照图3)。第二连结结构43包含：设于支持轴40的左端的公螺牙部61、与设于横架片53的中央部的公螺牙部61螺合的母螺牙部66、以及螺合装设于公螺牙部61的防止转动用的螺帽67及垫片68(参照图1)。
如上述构成的滤网支持结构29，例如可于通过第二连结结构43将支持轴40连结至第二支持体41后，将支持轴40从滤网12的流入口5侧(左侧)的开口38插入滤网12内，并使从滤网12的流出口6侧(右侧)的流出口侧开口37突出的支持轴40通过第一支持体39的滤网承接部46的通孔62，然后通过第一连结结构42连结支持轴40与第一支持体39，将滤网12以被夹持状态保持于第一支持体39与第二支持体41之间，而使滤网12固定于盖体11。并且，可将第一连结结构42的螺帽64松开，将支持轴40与第一支持体39的连结状态解除之后，将支持轴40从滤网12的内部抽出，而将滤网12从盖体11分离。
壳体10与盖体11之间设有对于壳体10安装盖体11时用来连结两者的盖连结机构70。如图3所示，本实施例的盖连结机构70是以第一支持体39的下端作为上连结元件71，以突设于壳体10的底面的外嵌状地保持上连结元件71的凸起72作为下连结元件73。也就是，本实施例的盖连结机构70包含：作为上连结元件71的第一支持体39的自由端部47的下端、以及作为下连结元件73的突设于壳体10的底面的凸起72。
盖连结机构70的内部设有用来将堆积于滤网12的一次侧的固体异物等排出至壳体10的外部的排放管线74。排放管线74包含：形成于上连结元件71的上排出流路75、以及形成于下连结元件73且通到壳体10的外部的下排出流路76。上排出流路75包含：设于第一支持体39的滤网承接部46且与滤网12的流出口6侧(右侧)的流出口侧开口37连通的第一排出流路77、以及设于第一支持体39的自由端部47的内部且与第一排出流路77连通的第二排出流路78。由以上说明可知，对于壳体10安装盖体11时，通过盖连结机构70确立上下的连结元件71、73之间的连结状态，且上下的排出流路75、76连通而构筑从滤网12的流出口侧开口37至壳体10的外部的排放管线74。并且，从壳体10拆下盖体11时，上下的连结元件71、73之间的连结状态解除，且上下的排出流路75、76的连通状态解除而使得排放管线74分解。
如图2所示，凸起72的上端形成有容许第一支持体39的自由端部47的下端进入的装接部80，壳体10的连通于凸起72的排出口的下端，形成有供连接接头81的公螺牙部82螺合的母螺牙部83。连接接头81是与控制排放管线74的开闭的排放阀84连结(参照图1)。排放阀84形成为可手动转动转柄85而控制开闭，转柄85为水平姿势时，排放阀84为关闭排放管线74的闭状态，转柄85从该水平姿势往下转90度时，可使排放阀84成为开启排放管线74的开状态。如此将排放管线74开启，可使从滤网12的流入口5侧(左侧)的开口38流入的液体的一部分通过由上排出流路75及下排出流路76构成的排放管线74而流到壳体10的外部，此时，附着于滤网12的一次侧(滤面)的固体异物等随着液体从排放管线74排出至壳体10的外部而可洗涤滤网12。此时，可预先在排放阀84的下方配置水桶等，用该水桶等来承接从排放管线74排出的固体异物等。
图1及图2中，符号86表示用来排出过滤室8内的液体的流体排出孔，符号87表示构成为塞住流体排出孔86的可装拆的孔盖。流体排出孔86可在要洗涤过滤室8时等开启。
如此，本实施例的过滤器1中，由于构成为具备用来将堆积于滤网12的一次侧的固体异物等排出至壳体10的外部的排放管线74，所以可在滤网12仍设置在壳体10的内部的状态进行洗涤作业而使滤面还原。另外，本实施例的过滤器1中，由于构成为对于盖体11可装拆地支持滤网12，从壳体10拆下盖体11时，通过出入用孔7将整个滤网12取出至壳体10的外部，所以也可在壳体10的外部进行滤网12的洗涤作业而使滤面还原。由以上说明可知，本实施例的线上型过滤器1可进行经由排放管线74而进行的滤网12的洗涤作业以及在壳体10的外部的滤网12的洗涤作业的两种洗涤作业，因此，例如可先进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，在经过此洗涤作业仍无法消除滤网堵塞时，再将滤网12取出至壳体10的外部而进行洗涤作业等，而可依使用状况、滤网堵塞的状态等，进行最适当的洗涤作业。或者，平常进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，经过数个月或数周才进行一次将滤网12取出至壳体10的外部加以洗涤的洗涤作业等，此情况也可依使用状况、滤网堵塞的状况等，进行最适当的洗涤作业。此外，还可将滤网12取出至壳体10的外部，并更换该滤网12而使滤面还原。由以上说明可知，可依使用状况、滤网堵塞的状况等，适当地进行而定的滤网12的洗涤作业或更换作业，因此可得到滤面还原功能良好的线上型过滤器。
另外，如上所述，本实施例的过滤器1构成为壳体10的面向过滤室8的底面与盖体11的下端之间，设有对于壳体10安装盖体11时连结壳体10与盖体11的盖连结机构70，在构成该盖连结机构70的壳体10侧的下连结元件73形成下排出流路76，在构成盖连结机构70的盖体11侧的上连结元件71形成上排出流路75，对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立连结状态，且上下的排出流路75、76连通而构筑排放管线74，对于壳体10拆下盖体11时，解除上下的连结元件71、73之间的连结状态。通过此构成，只要对于壳体10安装盖体11，就可构筑排放管线74，并且，只要以相反步骤对于壳体10拆下盖体11，就可将排放管线74分解。因此，根据本实施例的过滤器1，完全不需要在狭隘的壳体10的内部进行排放管线74的构筑作业、分解作业等，只要对于壳体10进行盖体11的装拆操作，就能够以单一步骤迅速且简单地进行排放管线74的构筑作业、分解作业，而可得到组装性及维护性良好的过滤器。
另外，由于将出入用孔7开设于壳体10的上方，所以拆下盖体11时，液体不会从壳体10漏出。因此，不用在每次进行滤网12的取出作业都将壳体10内的液体排出，可更迅速地进行取出至壳体10外部的洗涤作业。
如上所述，只有第一支持体39固定于盖本体28，第二支持体41只不过经由支持轴40而保持在第一支持体39。因此，只要解除通过第一连结结构42进行的支持轴40对于第一支持体39的连结状态，就可使支持轴40、第二支持体41、及滤网12从盖本体28及第一支持体39分离，另外，以相反的步骤通过第一连结结构42确立支持轴40对于第一支持体39的连结状态，就可将支持轴40、第二支持体41、及滤网12连结至盖本体28及第一支持体39。通过此构成，例如相比于除了第一支持体39也将第二支持体41固定于盖本体28的构成，可更迅速地使滤网12从盖本体28分离而进行洗涤作业，可确保良好的组装性及维护性。
由于将基端部45、滤网承接部46、及自由端部47三者形成为一体而构成第一支持体39，所以相比于将三者个别构成的形态，零件个数较少而可谋求结构的简单化，而且，因不需要组装三者的作业，所以可提高组装作业性。
由于第二支持体41包含：在盘面中央具备开口51而容许液体往滤网12的一次侧流入的框状的承接片52、以及连接承接片52的相对向的框部而区隔开口51的横架片53，所以可通过承接片52支持滤网12的流入口5侧(左侧)的开口缘的全周，有效地防止滤网12的变形。另外，由于将承接片52形成为具备开口51的框状，所以可抑制因设置了该承接片52而阻碍液体流入滤网12的一次侧，使液体无碍地流入滤网12内。由于承接片52的上端缘形成被承接于盖本体28的内面的限制边部54，所以可防止第二支持体41受到流体压力而摇晃。因此，可有效地防止第一连结结构42、第二连结结构43意外地解除连结而导致滤网12从滤网支持结构29脱落。由于可防止第二支持体41的摇晃，所以也可谋求静音性的提高。
由于支持轴40为两端具有公螺牙部60、61的双头螺栓而使两个连结结构(第一、第二连结结构)42、43为包含螺帽64、67的螺合结构，所以可使第一连结结构42及第二连结结构43简单化而抑制过滤器1的制造成本。
(实施例2)图7显示本发明的线上型过滤器的实施例2。实施例2的过滤器与前述实施例1的不同点在于：在流入筒13的内面设有用以在滤网12的内部产生回旋流的导引翼90。更具体而言，在流入筒13的上下及前后的内面四个位置形成导引翼90，液体通过此导引翼90时对于液体赋予旋转的力而在滤网12的内部产生逆时钟方向的回旋流。除此之外都和前述实施例1一样，所以对于相同元件标记相同符号并且省略其说明。
根据此实施例2的过滤器1，由于可通过回旋流的流体压力使黏附于滤网12的内部的异物剥离，所以在开启排放管线74时，可更有效率地使滤网12的滤面还原。
(实施例3)图8至图10显示本发明的线上型过滤器的实施例3。实施例3的过滤器与前述实施例2的不同点在于：在区隔过滤室8的壳体10形成有流体供给路91～93，以在使用排放管线74进行洗涤作业时，将流体压送到过滤室8内，而在滤网12的外部产生乱流。从这些流体供给路91～93压送到过滤室8内的流体的具体例可列举液体(水)、气体(空气)、水蒸气等。
具体而言，在区隔过滤室8的壳体10的前面形成第一供给路91，在区隔过滤室8的壳体10的后面形成第二供给路92，在构成滤网12的支持结构29的第一支持体39的基端部45形成第三供给路93。如图9及图10所示，第二供给路92的面临过滤室8的供给口94是设于第一供给路91的供给口95的更上方，将软管96、96连结至两个供给路91、92，通过两个供给口94、95将流体压送到过滤室8内时，会在滤网12的外侧产生与通过导引翼90产生的逆时钟方向的回旋流相反方向的顺时钟方向的回旋流。第三供给路93的面临过滤室8的供给口97是朝向上游方向(左方)，将软管96连结至第三供给路93，通过第三供给路93将流体压送到过滤室8内时，会在滤网12的外侧产生从下游侧往上游侧的方向的喷射流。
如上所述，通过从第一、第二供给路91、92供给的流体在滤网12的外侧形成与通过导引翼90产生的回旋流相反方向的回旋流时，可使附着于滤网12的筒内面的固体异物等从筒内面浮起，所以可更确实地使固体异物等从筒内面剥离，使固体异物等通过排放管线74排出至壳体10的外部而使滤面还原。并且，通过从第三供给路93供给的流体在滤网12的外侧形成从下游侧往上游侧的方向的喷射流，也可使附着于滤网12的一次侧(筒内面)的固体异物等从筒内面浮起，所以也可更确实地使固体异物等从筒内面剥离，使固体异物等通过排放管线74排出至壳体10的外部而使滤面还原。来自第一、第二供给路91、92的流体的供给以及来自第三供给路93的流体的供给可分别进行也可同时进行。
(实施例4)图11至图17显示将本发明的线上型过滤器应用于具有蛇行形状的内部流路的U形的过滤器1的实施例4。本实施例中所谓的前后、左右、上下是对照于图11、图12、及图17所示的交叉箭号及各箭号旁标记的前后、左右、上下的表示。如图11所示，本实施例的过滤器1配设于位在上游侧的第一输送管2与位在下游侧的第二输送管3之间，对于在这些输送管2、3构成的管线内流动的液体进行过滤，将固体异物等去除。过滤器1具有：壳体10，具备：开设于左端的流入口5、开设于右端的流出口6、及开设于上方的出入用孔7，且于内部具有从流入口5朝向流出口6的过滤室8；构成为可对于壳体10装拆的盖体11；配设于过滤室8内的滤网12；设于壳体10的左方的流入筒13；以及设于壳体10的右方的流出筒14等。壳体10、流入筒13、及流出筒14是由将这些三者一体地形成的铸造品所构成。
流入筒13的左端及第一输送管2的右端分别设有凸缘15、16，将流入筒13及第一输送管2两者的凸缘15、16相对接，然后将螺栓18穿过设于两凸缘15、16的多个螺栓孔17，再以螺帽19将两凸缘15、16锁紧，据此连结流入筒13及第一输送管2两者。同样地，流出筒14的右端及第二输送管3的左端分别设有凸缘20、21，将流出筒14及第二输送管3两者的凸缘20、21相对接，然后将螺栓23穿过设于两凸缘20、21的螺栓孔22，再以螺帽24将两凸缘20、21锁紧，据此连结流出筒14及第二输送管3两者。流入筒13与第一输送管2的连结部位是以环状的衬垫25加以密封。同样地，流出筒14与第二输送管3的连结部位是以环状的衬垫26加以密封。流入筒13及流出筒14的轴心方向是指向左右水平方向。
如图11所示，形成于壳体10的过滤室8分割为：与流入口5连通，供滤网12过滤前的液体流通的一次侧流路100；以及配置有滤网12而供过滤后的液体流通的二次侧流路101。一次侧流路100形成为接续于流入口5的直线状，其上部开设有出入用孔7。出入用孔7是为了将滤网12从过滤室8取出，为了洗涤过滤室8内而形成，俯视下，形成为圆形(参照图17)。如图11、图12所示，一次侧流路100与二次侧流路101之间由水平方向延伸的底壁102及上下方向延伸的区隔壁103相区隔，且底壁102开设有滤网插入用的连通口104。底壁102的上表面的连通口104的周缘形成有凹陷的段部107，此段部107具有承接后述的上方侧第二支持体112的承接片121的环状面。
二次侧流路101包含：向下方侧延伸的配置滤网12的纵流路105；以及接续于纵流路105而横向延伸的水平流路106。水平流路106的下游端与流出口6相连通。通过如以上所述的一次侧流路100及二次侧流路101而在壳体10的内部形成具有蛇行形状的内部流路的过滤室8。
如图12所示，可装拆地装设于出入用孔7的盖体11包含：封住出入用孔7的盖本体28、以及可装拆地支持滤网12的滤网支持结构29。在盖体11的四个角形成有螺栓孔32，且对应于该螺栓孔32，在壳体10的上侧形成的凸缘108的四个角形成有螺牙孔34(参照图12、图17)，将螺栓孔32及螺牙孔34两者对合，并使螺栓33穿过盖体11侧的螺栓孔32而螺合至壳体10侧的螺牙孔34，据此可将盖体11安装固定至壳体10。图11及图12中的符号35表示在壳体10的出入用孔7的开口周缘形成的凹槽36内装设的止水衬垫，通过此止水衬垫35，将安装固定时的盖体11的下缘与壳体10的上缘之间的间隙密封。
如图13及图14所示，滤网12是以具备多数个微小孔的不锈钢网作为材料，以下方侧成为小径部，以上方侧成为大径部，形成为于两端具有流出口侧开口37、开口38的无底锥筒状。如图11所示，从流入口5流入过滤室8内的液体通过一次侧流路100再通过滤网12之后，经二次侧流路101而从流出口6吐出。此时滤网12的筒内面成为过滤的一次侧，筒外面成为过滤的二次侧，筒内面捕捉固体异物等。堆积在滤网12的一次侧的固体异物等可通过后述的排放管线74而排出至壳体10的外部。
图13至图14中，滤网支持结构29包含：从盖本体28向下方延伸达过滤室8的底面的支持柱110、设于支持柱110的下端且支持滤网12的下方侧的开口缘的下方侧第一支持体111、设于支持柱110的中途部且支持滤网12的上方侧的开口缘的上方侧第二支持体112、以及可装拆地连结支持柱110与下方侧第一支持体111的连结结构113。
支持柱110具备从盖本体28向下方延伸的圆柱形的柱本体114、以及在柱本体114的上方向外呈锷状突出形成的挡止壁115。挡止壁115形成为具备上方侧的大径部116及下方侧的小径部117的多段状。下方侧第一支持体111形成为外周形状为六角形的厚度薄的圆筒状，在上方侧的筒端面形成有凹陷呈段差状的承接滤网12的流出侧(下方侧)的开口缘的承接面119。
上方侧第二支持体112形成为圆盘状，且具备：在盘面中央具备圆形的开口120而容许液体往滤网12的一次侧流入的框状的承接片121、以及连接承接片121的相对向的框部而区隔开口120的横架片122。横架片122的中央部形成有外嵌连接于挡止壁115的小径部117的卡合筒壁123。承接片121的滤网12侧的周缘内面形成有朝向下方的承接面124，此承接面124是承接滤网12的流入口5侧(上方侧)的开口缘。图13中的符号125表示在承接片121的下表面形成的凹槽126内装设的止水衬垫，通过此止水衬垫125，将装上滤网12时的一次侧流路100的底壁102与上方侧第二支持体112的承接片121之间的间隙密封。
如图13及图14所示，连结结构113包含：形成于支持柱110的下端的支持柱侧公螺牙部128、以及形成于下方侧第一支持体111的筒内面的第一支持体侧母螺牙部129。
如上述构成的滤网支持结构29从上方侧第二支持体112的上方将支持柱110插入卡合筒壁123的内部，并使支持柱110从滤网12的流入口5侧(上侧)的开口38插入滤网12内，使支持柱110的下端从滤网12的流出口6侧(下侧)的流出口侧开口37突出。接合，使下方侧第一支持体111套接于从滤网12突出的支持柱110的下端，然后使下方侧第一支持体111转动而向上方推压。据此，可使下方侧第一支持体111的第一支持体侧母螺牙部129螺合于支持柱110的支持柱侧公螺牙部128，而通过连结结构113使下方侧第一支持体111连结于支持柱110。由以上说明可知，可将滤网12以被夹持状态保持于下方侧第一支持体111与上方侧第二支持体112之间，而使滤网12固定于盖体11。并且，可通过使下方侧第一支持体111朝向与前述的方向相反的方向转动，解除支持柱110与下方侧第一支持体111的连结状态，然后将支持柱110从滤网12的内部抽出，而将滤网12从盖体11分离。
壳体10与盖体11之间设有对于壳体10安装盖体11时用来连结两者的盖连结机构70。如图15所示，本实施例的盖连结机构70是以支持柱110的下端作为上连结元件71，以突设于壳体10的底面的外嵌状地保持上连结元件71的凸起72作为下连结元件73。也就是，本实施例的盖连结机构70包含：形成于支持柱110的下端的上连结元件71、以及作为下连结元件73的突设于壳体10的底面的凸起72。
盖连结机构70的内部设有用来将堆积于滤网12的一次侧的固体异物等排出至壳体10的外部的排放管线74。排放管线74包含：形成于上连结元件71的上排出流路75、以及形成于下连结元件73且通到壳体10的外部的下排出流路76。如图15所示，支持柱110的下方形成为中空筒状，其内部形成有与滤网12的内部连通的第一排出流路131、以及与第一排出流路131连通的第二排出流路132。更详言，在上排出流路75的位于支持柱侧公螺牙部128的上方的支持柱110的筒壁的两处形成有相对向的开口133(参照图14、图16)，具备该开口133的上排出流路75的上半部是作为与滤网12的内部连通的第一排出流路131。上排出流路75的下半部是作为与第一排出流路131连通的第二排出流路132。
如图15所示，凸起72的上端形成有容许支持柱110的下端进入的装接部80，壳体10的连通于凸起72的排出口的下端，形成有供连接接头81的公螺牙部82螺合的母螺牙部83。连接接头81是与控制排放管线74的开闭的排放阀84连结。排放阀84形成为可手动转动转柄85而控制开闭，转柄85为水平姿势时，排放阀84为关闭排放管线74的闭状态，转柄85从该水平姿势往下转90度时，可使排放阀84成为开启排放管线74的开状态。如此将排放管线74开启，可使从滤网12的流入口5侧(下侧)的开口38流入的液体的一部分通过由上排出流路75及下排出流路76构成的排放管线74而流到壳体10的外部，此时，附着于滤网12的一次侧(滤面)的固体异物等随着液体从排放管线74排出至壳体10的外部而可洗涤滤网12。此时，可预先在排放阀84的下方配置水桶等，用该水桶等来承接从排放管线74排出的固体异物等。
如此，本实施例的过滤器中，由于构成为具备用来将堆积于滤网12的一次侧的固体异物等排出至壳体10的外部的排放管线74，所以可在滤网12仍设置在壳体10的内部的状态进行洗涤作业而使滤面还原。另外，本实施例的过滤器中，由于构成为对于盖体11可装拆地支持滤网12，从壳体10拆下盖体11时，通过出入用孔7将整个滤网12取出至壳体10的外部，所以也可在壳体10的外部进行滤网12的洗涤作业而使滤面还原。由以上说明可知，本实施例的过滤器可进行经由排放管线74而进行的滤网12的洗涤作业以及在壳体10的外部的滤网12的洗涤作业的两种洗涤作业，因此，例如可先进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，在经过此洗涤作业仍无法消除滤网堵塞时，再将滤网12取出至壳体10的外部而进行洗涤作业等，而可依使用状况、滤网堵塞的状态等，进行最适当的洗涤作业。或者，平常进行经由排放管线74而进行的洗涤作业，经过数个月或数周才进行一次将滤网12取出至壳体10的外部加以洗涤的洗涤作业等，此情况也可依使用状况、滤网堵塞的状况等，进行最适当的洗涤作业。此外，还可将滤网12取出至壳体10的外部，并更换该滤网12而使滤面还原。由以上说明可知，可依使用状况、滤网堵塞的状况等，适当地进行滤网12的洗涤作业或更换作业，因此可得到滤面还原功能良好的过滤器。
另外，如上所述，本实施例的过滤器构成为壳体10的面向过滤室8的底面与盖体11的下端之间，设有对于壳体10安装盖体11时连结壳体10与盖体11的盖连结机构70，在构成该盖连结机构70的壳体10侧的下连结元件73形成下排出流路76，在构成盖连结机构70的盖体11侧的上连结元件71形成上排出流路75，对于壳体10安装盖体11时，在上下的连结元件71、73之间确立连结状态，且上下的排出流路75、76连通而构筑排放管线74，对于壳体10拆下盖体11时，解除上下的连结元件71、73之间的连结状态。通过此构成，只要对于壳体10安装盖体11，就可构筑排放管线74，并且，只要以相反步骤对于壳体10拆下盖体11，就可将排放管线74分解。因此，根据本实施例的过滤器，完全不需要在狭隘的壳体10的内部进行排放管线74的构筑作业、分解作业等，只要对于壳体10进行盖体11的装拆操作，就能够以单一步骤迅速且简单地进行排放管线74的构筑作业、分解作业，而可得到组装性及维护性良好的过滤器。
另外，由于将出入用孔7开设于壳体10的上方，所以拆下盖体11时，液体不会从壳体10漏出。因此，不用在每次进行滤网12的取出作业都将壳体10内的液体排出，可更迅速地进行取出至壳体10外部的洗涤作业。
另外，根据本实施例的滤网支持结构29，只有支持柱110固定于盖本体28，而且滤网12以被夹持状态保持于下方侧第一支持体111与上方侧第二支持体112之间，因此只要解除通过连结结构113进行的下方侧第一支持体111对于支持柱110的连结状态，就可使下方侧第一支持体111、上方侧第二支持体112、及滤网12从盖本体28及支持柱110分离，另外，以相反的步骤通过连结结构113确立下方侧第一支持体111对于支持柱110的连结状态，就可将下方侧第一支持体111、上方侧第二支持体112、及滤网12连结至盖本体28及支持柱110。因此，可容易地将滤网12从盖本体28分离而进行洗涤作业，可得到组装性及维护性良好的线上型过滤器。
连结结构113包含：设于支持柱110的前端的支持柱侧公螺牙部128、以及形成于圆筒状的下方侧第一支持体111的内面的第一支持体侧母螺牙部129时，可使连结结构113简单化，因此可抑制线上型过滤器的制造成本。
上述实施例中是以螺栓33锁紧固定而将盖体11固定至壳体10，但本发明不限于此，也可通过如图18所示的盖支持体140，将盖体11固定于壳体10。图18的盖支持体140是由铸造品所构成，该铸造品具备一体地形成的具有供操作螺栓141的公螺牙部螺合的母螺牙部的毂部142、从毂部142的外周伸出的一对腕部143、143、以及设于各腕部143的前端且向内突伸的防脱钩爪144。将防脱钩爪144卡于壳体10后，转动操作螺栓141使其往下方位移，而可按压盖体11，使盖体11固定于壳体10。
附图标记说明
1 线上型过滤器、过滤器
5 流入口
6 流出口
7 出入用孔
8 过滤室
10壳体
11盖体
12滤网
28盖本体
29滤网支持结构
37流出口侧开口
38开口
39第一支持体
40支持轴
41第二支持体
42第一连结结构
43第二连结结构
45基端部
46滤网承接部
47自由端部
51开口
52承接片
53横架片
54限制边部
60公螺牙部
61公螺牙部
62通孔
64螺帽
66母螺牙部
70盖连结机构
71上连结元件、连结元件
73下连结元件、连结元件
75上排出流路、排出流路
76下排出流路、排出流路
77第一排出流路、排出流路
78第二排出流路、排出流路
90导引翼
91第一供给路、供给路、流体供给路
92第二供给路、供给路、流体供给路
93第三供给路、供给路、流体供给路
110 支持柱
111 下方侧第一支持体
112 上方侧第二支持体
113 连结结构
128 支持柱侧公螺牙部
129 第一支持体侧母螺牙部
131 第一排出流路、排出流路
132 第二排出流路、排出流路。

Claims (10)

1.一种线上型过滤器，具备：
壳体(10)，具备：开设于左右方向的一端侧的流入口(5)、开设于左右方向的另一端侧的流出口(6)、及开设于上方的出入用孔(7)，且于内部具备从流入口(5)朝向流出口(6)的过滤室(8)；
盖体(11)，构成为可封住出入用孔(7)且可对于壳体(10)装拆；
滤网(12)，配置于过滤室(8)内，对于从流入口(5)流入的液体进行过滤；
排放管线(74)，形成为从滤网(12)的一次侧通到壳体(10)的外部，将附着于滤网(12)的滤面的过滤滤出物排出至壳体(10)的外部；以及
排放阀(84)，控制排放管线(74)的开闭；
且前述线上型过滤器构成为将滤网(12)支持成可对于盖体(11)装拆，从壳体(10)拆下盖体(11)时，可通过出入用孔(7)将整个滤网(12)取出至壳体(10)的外部；
壳体(10)的面向过滤室(8)的底面与盖体(11)的下端之间，设有对于壳体(10)安装盖体(11)时连结壳体(10)与盖体(11)的盖连结机构(70)；
在构成盖连结机构(70)的壳体(10)侧的下连结元件(73)形成有下排出流路(76)，在构成盖连结机构(70)的盖体(11)侧的上连结元件(71)形成有上排出流路(75)；
并且前述线上型过滤器构成为对于壳体(10)安装盖体(11)时，在上下的连结元件(71、73)之间确立连结状态，且上下的排出流路(75、76)连通而构筑排放管线(74)，对于壳体(10)拆下盖体(11)时，解除上下的连结元件(71、73)之间的连结状态。
2.根据权利要求1所述的线上型过滤器，其中，
滤网(12)形成为以筒内面为一次侧且以筒外面为二次侧的无底筒状；
盖体(11)包含：封住出入用孔(7)的盖本体(28)、及将滤网(12)支持成可装拆的滤网支持结构(29)；
滤网支持结构(29)包含：支持滤网(12)的流出口(6)侧的开口缘的第一支持体(39)、及支持滤网(12)的流入口(5)侧的开口缘的第二支持体(41)，且第一支持体(39)的下端作为上连结元件(71)；
下连结元件(73)突设于壳体(10)的与出入用孔(7)相对向的底面，在盖体(11)安装于出入用孔(7)时，下连结元件(73)外嵌状地保持第一支持体(39)的下端；
上排出流路(75)包含：与滤网(12)的流出口(6)侧的流出口侧开口(37)连通的第一排出流路(77)、及设于第一支持体(39)的内部且与第一排出流路(77)连通的第二排出流路(78)。
3.根据权利要求2所述的线上型过滤器，其中，
滤网支持结构(29)包含：固定于盖本体(28)且支持滤网(12)的流出口(6)侧的开口缘的第一支持体(39)、从第一支持体(39)的中途部向流入口(5)侧延伸的支持轴(40)、固定于支持轴(40)的自由端侧且支持滤网(12)的流入口(5)侧的开口缘的第二支持体(41)、可装拆地连结第一支持体(39)与支持轴(40)的第一连结结构(42)、以及可装拆地连结第二支持体(41)与支持轴(40)的第二连结结构(43)；
滤网(12)以被夹持状态保持于第一支持体(39)与第二支持体(41)之间。
4.根据权利要求3所述的线上型过滤器，其中，
第一支持体(39)包含：从盖本体(28)延伸的基端部(45)、形成于基端部(45)的下方且支持滤网(12)的流出口(6)侧的开口缘并且封住该流出口(6)侧的流出口侧开口(37)的有底筒状的滤网承接部(46)、及形成于滤网承接部(46)的下方的无底筒状的自由端部(47)；
该基端部(45)、该滤网承接部(46)、及该自由端部(47)为一体地形成；
第一排出流路(77)形成于滤网承接部(46)，第二排出流路(78)形成于自由端部(47)。
5.根据权利要求3或4所述的线上型过滤器，其中，
第二支持体(41)包含：在盘面中央具备开口(51)而容许液体往滤网(12)的一次侧流入的框状的承接片(52)、以及连接承接片(52)的相对向的框部而区隔开口(51)的横架片(53)；
承接片(52)的上端缘形成有被承接于盖本体(28)的内面的防止转动用的限制边部(54)。
6.根据权利要求5所述的线上型过滤器，其中，
支持轴(40)为两端具有公螺牙部(60、61)的双头螺栓；
第一连结结构(42)包含：设于双头螺栓的一端侧的公螺牙部(60)、设于滤网承接部(46)且供公螺牙部(60)插穿过的通孔(62)、及与穿过通孔(62)而突出于流出口(6)侧的公螺牙部(60)螺合的螺帽(64)；
第二连结结构(43)包含：设于双头螺栓的另一端侧的公螺牙部(61)、及设于横架片(53)而与公螺牙部(61)螺合的母螺牙部(66)。
7.根据权利要求1所述的线上型过滤器，其中，
滤网(12)形成为以筒内面为一次侧且以筒外面为二次侧的无底筒状；
盖体(11)包含：封住出入用孔(7)的盖本体(28)、及将滤网(12)支持成可装拆的滤网支持结构(29)；
滤网支持结构(29)包含：从盖本体(28)向下方延伸的支持柱(110)、设于支持柱(110)的下端且支持滤网(12)的下方侧的开口缘的下方侧第一支持体(111)、设于支持柱(110)的中途部且支持滤网(12)的上方侧的开口缘的上方侧第二支持体(112)、及可装拆地连结支持柱(110)与下方侧第一支持体(111)的连结结构(113)，且支持柱(110)的下端作为上连结元件(71)；
下连结元件(73)突设于壳体(10)的与出入用孔(7)相对向的底面，在盖体(11)安装于出入用孔(7)时，下连结元件(73)外嵌状地保持支持柱(110)的下端；
上排出流路(75)包含：与滤网(12)的下方侧的开口连通的第一排出流路(131)、及设于支持柱(110)的内部且与第一排出流路(131)连通的第二排出流路(132)，
滤网(12)以被夹持状态保持于下方侧第一支持体(111)与上方侧第二支持体(112)之间。
8.根据权利要求7所述的线上型过滤器，其中，
连结结构(113)包含：设于支持柱(110)的前端的支持柱侧公螺牙部(128)、及形成于圆筒状的下方侧第一支持体(111)的内面的第一支持体侧母螺牙部(129)。
9.根据权利要求2所述的线上型过滤器，其中，
过滤室(8)的上游形成有用以在滤网(12)的内部产生回旋流的导引翼(90)。
10.根据权利要求9所述的线上型过滤器，其中，
区隔过滤室(8)的壳体(10)形成有流体供给路(91～93)，流体供给路(91～93)用以在使用排放管线(74)进行洗涤作业时，将流体压送到过滤室(8)内，而在滤网(12)的外部产生乱流。
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