CN112260161A - 一种电缆外皮的修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电缆外皮的修复装置，包括所述机体外壳内设有机体腔，所述机体外壳左侧前方固定连接有能检测电缆外皮是否破损的电线火花机，所述电线火花机右侧设有加热装置，本发明根据带传动原理和齿轮传动原理，利用滑槽的特殊形状形成不同的运动形式，对破损的电缆外皮进行加热、切削，重新喷上新的塑胶外皮，然后进行压合和再次检测，有效的节省了工作人员修复破损电缆的时间，防止因为电缆破损发生意外事故，保护工作人员及用户的安全，降低经济损失，安全、高效。

Description

一种电缆外皮的修复装置

技术领域

本发明涉及电缆修复领域，具体为一种电缆外皮的修复装置。

背景技术

电缆在使用过程中，常常会因为使用时间太久超出电缆寿命或者长时间工作导致电缆线产生火花击穿电缆外部绝缘线等情况，不仅如此，经常磨损也可能造成电缆破损，破损的电缆很容易引起各种事故，危害居民和工作人员的身体健康，造成巨大的经济损失。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种电缆外皮的修复装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体外壳左侧前方固定连接有能检测电缆外皮是否破损的电线火花机，所述电线火花机右侧设加热装置，所述加热装置包括位于所述机体腔内的第一电机，所述第一电机上设有主传动轴，所述主传动轴上设有第一槽轮，所述第一电机下侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的入料口，所述入料口内设有上下均有开口的空腔，所述空腔下侧开口处设有连接管道，所述连接管道下侧设有固定连接在所述机体外壳下侧的圆环腔外壳，所述圆环腔外壳内设有第一加热腔，所述第一加热腔内设有与所述圆环腔外壳转动连接的可转圆环，所述可转圆环上设有齿形条，所述齿形条内设有左侧开口的第二加热腔，所述圆环腔外壳前侧固定连接有传动外壳，所述传动外壳内设有传动腔，所述传动腔内设有与所述传动外壳转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮，所述第一传动轴上设有与所述齿形条啮合连接的第一直齿轮，当所述主传动轴转动时，通过带传动连接，即可带动所述第二槽轮转动，从而带动所述第一传动轴转动，从而带动所述第一直齿轮转动，从而带动所述可转圆环在所述第一加热腔内转动，直到所述第二加热腔右侧转动到所述圆环腔外壳左侧停止，此时所述第一加热腔与所述第二加热腔相通，形成一个环形的腔，位于所述空腔内的固态加热体将通过所述连接管道流入所述第一加热腔和所述第二加热腔内，所述入料口右侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的水箱外壳，所述主传动轴上设有位于所述第一槽轮右侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述水箱外壳上侧设有与所述机体外壳转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴与所述第二传动轴通过齿轮连接，所述第三传动轴与所述水箱外壳转动连接，所述水箱外壳内设有水箱，所述第三传动轴上设有位于所述水箱内的转动辊，所述水箱内滑动连接有推板，所述推板后侧设有与所述转动辊转动连接的旋转螺纹，所述水箱外壳下侧设有固定连接在所述机体外壳外壁上的水管外壳，所述水管外壳内设有与所述水箱贯通的水管管道，所述水管管道与所述第一加热腔连通，当所述主传动轴转动时，通过齿轮传动和带传动连接，即可带动所述第三传动轴转动，从而带动所述转动辊转动，从而驱使所述推板向下运动，将所述水箱内的水通过所述第二槽轮推入所述第一加热腔和所述第二加热腔内，水流和固态加热体接触后即可产生热量，对电缆外皮进行加热，方便切割，所述水箱外壳右侧设有切削修补装置，所述切削修补装置包括固定连接在所述水箱外壳右侧的打磨箱外壳，所述打磨箱外壳右侧设有压合装置，所述压合装置包括固定连接在所述打磨箱外壳右侧的压合外壳，所述机体外壳上固定连接有位于所述压合外壳右侧的检验机，所述检验机右侧设有位于所述机体腔内的第二电机，所述第二电机下侧设有与所述机体外壳转动连接的轮子，所述轮子下侧设有一端接触地面的电缆线。

可优选地，所述切削修补装置还包括固定连接在所述第三传动轴上的第三槽轮，所述打磨箱外壳上侧设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第四传动轴，所述第四传动轴上设有与所述第三槽轮带传动连接的第四槽轮，所述第四传动轴下侧设有第三锥齿轮，所述连通口上设有位于所述第四传动轴右侧的第五槽轮，所述打磨箱外壳内转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上设有与所述第五槽轮带传动连接的第六槽轮，所述第五传动轴上设有第三直齿轮，所述第三锥齿轮下侧设有转动连接在所述打磨箱外壳内壁上的第六传动轴，所述第六传动轴上设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮,所述第六传动轴上设有圆柱轴，所述圆柱轴上设有左右对称的不规则滑槽，所述不规则滑槽内滑动连接有左右对称的连接杆，左右对称的所述连接杆中间设有连接空筒，左右对称的所述连接空筒之间滑动连接有滑筒，所述滑筒内设有与所述连接杆固定连接的复位弹簧，左右对称的所述连接杆中间设有打磨片，所述打磨片上设有与所述连接杆转动连接的环形滑槽，所述打磨片靠近所述电缆线一侧设有锯齿，所述打磨片上远离所述电缆线一侧设有能和所述第三直齿轮啮合连接的环形齿条，所述打磨片上侧设有位于所述传动空腔外且与所述传动空腔转动连接的塑胶喷射器，当所述第四传动轴转动时，通过带传动连接和齿轮传动连接，即可带动所述第六传动轴转动，从而带动左右对称的所述连接杆在所述不规则滑槽内相向运动，从而带动所述打磨片相向运动直到闭合，于此同时，所述连通口转动带动所述第五槽轮转动 ，通过带传动连接，从而带动所述第五传动轴转动，从而带动所述第三直齿轮转动，从而带动已经闭合的所述打磨片转动，所述锯齿与所述电缆线的破损外皮充分接触，从而磨损切割掉破损的外皮，于此同时，位于所述打磨片右侧的所述塑胶喷射器跟随所述打磨片旋转，并在所述电缆线表面喷涂上塑胶，形成新的外皮。

可优选地，所述压合装置还包括所述压合外壳内设有的压缩腔，所述第五传动轴上设有位于所述压缩腔内的第四锥齿轮，所述压缩腔内设有与所述压合外壳转动连接的第七传动轴，所述第七传动轴上设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第七传动轴上还设有第七槽轮所述第七传动轴下侧设有转动连接在所述压合外壳内壁上的第八传动轴，所述第八传动轴上设有与所述第七槽轮带传动连接的第八槽轮，所述第八传动轴上还设有第四直齿轮，所述第八传动轴下侧设有固定连接在所述压合外壳内壁上且关于所述第四直齿轮对称的第六锥齿轮，左右对称的所述第六锥齿轮上滑动连接有左右对称的平移板，左右对称的所述平移板中间滑动连接有角形板，所述角形板上设有与所述第四直齿轮啮合连接的直型齿条，左右对称的所述连接板下侧固定连接有连接板，左右对称的所述连接板中间设有复位扭簧，所述连接板下侧设有压合板，当所述第五传动轴转动时，通过齿轮传动，即可带动所述第七传动轴转动，从而带动所述第七槽轮转动，通过带传动原理，从而带动所述第八传动轴转动，从而带动所述第四直齿轮转动，通过所述第四直齿轮与所述直型齿条的啮合，从而带动所述角形板向右移动，从而带动左右对称的所述平移板相向运动，从而带动所述压合板对所述电缆线挤压，压平新的外皮。

本发明的有益效果是：本发明根据带传动原理和齿轮传动原理，利用滑槽的特殊形状形成不同的运动形式，对破损的电缆外皮进行加热、切削，重新喷上新的塑胶外皮，然后进行压合和再次检测，有效的节省了工作人员修复破损电缆的时间，防止因为电缆破损发生意外事故，保护工作人员及用户的安全，降低经济损失，安全、高效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种电缆外皮的修复装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4的“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种电缆外皮的修复装置，主要应用于电缆损坏后修复的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种电缆外皮的修复装置，包括机体外壳12，所述机体外壳12内设有机体腔80，所述机体外壳12左侧前方固定连接有能检测电缆外皮是否破损的电线火花机15，所述电线火花机15右侧设有加热装置901，所述加热装置901包括位于所述机体腔80内的第一电机18，所述第一电机18上设有主传动轴19，所述主传动轴19上设有第一槽轮30，所述第一电机18下侧设有固定连接在所述机体外壳12内壁上的入料口16，所述入料口16内设有上下均有开口的空腔17，所述空腔17下侧开口处设有连接管道89，所述连接管道89下侧设有固定连接在所述机体外壳12下侧的圆环腔外壳20，所述圆环腔外壳20内设有第一加热腔81，所述第一加热腔81内设有与所述圆环腔外壳20转动连接的可转圆环27，所述可转圆环27上设有齿形条28，所述齿形条28内设有左侧开口的第二加热腔29，所述圆环腔外壳20前侧固定连接有传动外壳22，所述传动外壳22内设有传动腔23，所述传动腔23内设有与所述传动外壳22转动连接的第一传动轴24，所述第一传动轴24上设有与所述第一槽轮30带传动连接的第二槽轮26，所述第一传动轴24上设有与所述齿形条28啮合连接的第一直齿轮25，当所述主传动轴19转动时，通过带传动连接，即可带动所述第二槽轮26转动，从而带动所述第一传动轴24转动，从而带动所述第一直齿轮25转动，从而带动所述可转圆环27在所述第一加热腔81内转动，直到所述第二加热腔29右侧转动到所述圆环腔外壳20左侧停止，此时所述第一加热腔81与所述第二加热腔29相通，形成一个环形的腔，位于所述空腔17内的固态加热体将通过所述连接管道89流入所述第一加热腔81和所述第二加热腔29内，所述入料口16右侧设有固定连接在所述机体外壳12内壁上的水箱外壳39，所述主传动轴19上设有位于所述第一槽轮30右侧的第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34上设有转动连接在所述机体外壳12内壁上的第二传动轴31，所述第二传动轴31上设有与所述第一锥齿轮34啮合连接的第二锥齿轮33，所述水箱外壳39上侧设有与所述机体外壳12转动连接的第三传动轴35，所述第三传动轴35与所述第二传动轴31通过齿轮连接，所述第三传动轴35与所述水箱外壳39转动连接，所述水箱外壳39内设有水箱43，所述第三传动轴35上设有位于所述水箱43内的转动辊40，所述水箱43内滑动连接有推板42，所述推板42后侧设有与所述转动辊40转动连接的旋转螺纹41，所述水箱外壳39下侧设有固定连接在所述机体外壳12外壁上的水管外壳45，所述水管外壳45内设有与所述水箱43贯通的水管管道44，所述水管管道44与所述第一加热腔81连通，当所述主传动轴19转动时，通过齿轮传动和带传动连接，即可带动所述第三传动轴35转动，从而带动所述转动辊40转动，从而驱使所述推板42向下运动，将所述水箱43内的水通过所述第二槽轮26推入所述第一加热腔81和所述第二加热腔29内，水流和固态加热体接触后即可产生热量，对电缆外皮进行加热，方便切割，所述水箱外壳39右侧设有切削修补装置902，所述切削修补装置902包括固定连接在所述水箱外壳39右侧的打磨箱外壳57，所述打磨箱外壳57右侧设有压合装置903，所述压合装置903包括固定连接在所述打磨箱外壳57右侧的压合外壳64，所述机体外壳12上固定连接有位于所述压合外壳64右侧的检验机83，所述检验机83右侧设有位于所述机体腔80内的第二电机13，所述第二电机13下侧设有与所述机体外壳12转动连接的轮子14，所述轮子14下侧设有一端接触地面的电缆线11。

有益地，所述切削修补装置902还包括固定连接在所述第三传动轴35上的第三槽轮36，所述打磨箱外壳57上侧设有转动连接在所述机体外壳12内壁上的第四传动轴38，所述第四传动轴38上设有与所述第三槽轮36带传动连接的第四槽轮37，所述第四传动轴38下侧设有第三锥齿轮46，所述主传动轴19上设有位于所述第四传动轴38右侧的第五槽轮47，所述打磨箱外壳57内转动连接有第五传动轴48，所述第五传动轴48上设有与所述第五槽轮47带传动连接的第六槽轮49，所述第五传动轴48上设有第三直齿轮50，所述第三锥齿轮46下侧设有转动连接在所述打磨箱外壳57内壁上的第六传动轴56，所述第六传动轴56上设有与所述第三锥齿轮46啮合连接的第六锥齿轮84,所述第六传动轴56上设有圆柱轴55，所述圆柱轴55上设有左右对称的不规则滑槽59，所述不规则滑槽59内滑动连接有左右对称的连接杆54，左右对称的所述连接杆54中间设有连接空筒60，左右对称的所述连接空筒60之间滑动连接有滑筒87，所述滑筒87内设有与所述连接杆54固定连接的复位弹簧88，左右对称的所述连接杆54中间设有打磨片51，所述打磨片51上设有与所述连接杆54转动连接的环形滑槽53，所述打磨片51靠近所述电缆线11一侧设有锯齿61，所述打磨片51上远离所述电缆线11一侧设有能和所述第三直齿轮50啮合连接的环形齿条52，所述打磨片51上侧设有位于所述传动空腔58外且与所述传动空腔58转动连接的塑胶喷射器63，当所述第四传动轴38转动时，通过带传动连接和齿轮传动连接，即可带动所述第六传动轴56转动，从而带动左右对称的所述连接杆54在所述不规则滑槽59内相向运动，从而带动所述打磨片51相向运动直到闭合，于此同时，所述主传动轴19转动带动所述第五槽轮47转动 ，通过带传动连接，从而带动所述第五传动轴48转动，从而带动所述第三直齿轮50转动，从而带动已经闭合的所述打磨片51转动，所述锯齿61与所述电缆线11的破损外皮充分接触，从而磨损切割掉破损的外皮，于此同时，位于所述打磨片51右侧的所述塑胶喷射器63跟随所述打磨片51旋转，并在所述电缆线11表面喷涂上塑胶，形成新的外皮。

有益地，所述压合装置903还包括所述压合外壳64内设有的压缩腔70，所述第五传动轴48上设有位于所述压缩腔70内的第四锥齿轮71，所述压缩腔70内设有与所述压合外壳64转动连接的第七传动轴72，所述第七传动轴72上设有与所述第四锥齿轮71啮合连接的第五锥齿轮77，所述第七传动轴72上还设有第七槽轮75所述第七传动轴72下侧设有转动连接在所述压合外壳64内壁上的第八传动轴73，所述第八传动轴73上设有与所述第七槽轮75带传动连接的第八槽轮76，所述第八传动轴73上还设有第四直齿轮74，所述第八传动轴73下侧设有固定连接在所述压合外壳64内壁上且关于所述第四直齿轮74对称的第六锥齿轮84，左右对称的所述第六锥齿轮84上滑动连接有左右对称的平移板68，左右对称的所述平移板68中间滑动连接有角形板69，所述角形板69上设有与所述第四直齿轮74啮合连接的直型齿条78，左右对称的所述连接板66下侧固定连接有连接板66，左右对称的所述连接板66中间设有复位扭簧67，所述连接板66下侧设有压合板65，当所述第五传动轴48转动时，通过齿轮传动，即可带动所述第七传动轴72转动，从而带动所述第七槽轮75转动，通过带传动原理，从而带动所述第八传动轴73转动，从而带动所述第四直齿轮74转动，通过所述第四直齿轮74与所述直型齿条78的啮合，从而带动所述角形板69向右移动，从而带动左右对称的所述平移板68相向运动，从而带动所述压合板65对所述电缆线11挤压，压平新的外皮。

下结合图1至图5对本文中的一种电缆外皮的修复装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，将损坏的电缆安装在该装置上，并将电缆的一侧接地，以便电线火花机检测电缆何处损坏，圆环腔外壳20和可转圆环27位于电缆线11上侧，左右对称的打磨片51分别位于电缆线11左右两侧，左右对称的所述压合板65分别位于所述电缆线11左右两侧，提前通过入料口16将固态加热剂放入空腔17内，将水流注入水箱43内。

工作时，启动第二电机13，所述轮子14转动，带动整个装置沿着电缆线11向左移动，电线火花机15工作，对电缆线11进行检测，当检测出电缆有破损点时，启动第一电机18；

对破损处外皮进行加热，第一电机18启动将带动主传动轴19转动，从而带动第一槽轮30转动，通过带传动连接，从而带动第一传动轴24转动，从而带动第一直齿轮25转动，从而带动与第一直齿轮25啮合连接的可转圆环27在第一加热腔81内转动，直到第二加热腔29与第一加热腔81形成一个闭合的圆环空腔时，位于空腔17内的固态加热剂通过连接管道89落入第一加热腔81内。最后充满第二加热腔29和第一加热腔81形成的圆环空腔，在形成圆环空腔过程中，主传动轴19转动带动第一锥齿轮34转动，通过齿轮传动原理，从而带动第二锥齿轮33转动，从而带动第二传动轴31转动，通过齿轮传动原理，从而带动第三传动轴35转动，从而带动位于第三传动轴35下方的转动辊40在旋转螺纹41内转动，推板42开始在水箱外壳39内向下移动，即可推动位于水箱43内的水流通过水管管道44流入第一加热腔81内，与固态加热剂充分接触，产生反应热，从而对破损处进行加热处理，方便下一步对破损处进行磨损切割处理；

对破损处外皮进行切割和修补，第三传动轴35转动带动第三槽轮36转动，通过带传动连接即可带动第四槽轮37转动，从而带动第四传动轴38转动，通过齿轮传动原理，即可带动第六锥齿轮84转动，从而带动第六传动轴56转动，从而带动左右对称的连接杆54在不规则滑槽59内滑动，从而带动左右对称的连接杆54相向运动，从而带动左右对称的打磨片51相向运动，对电缆线11进行接触挤压，与此同时，主传动轴19转动带动第五槽轮47转动，通过带传动连接，即可带动第六槽轮49转动，从而带动第五传动轴48转动，从而带动第三直齿轮50转动，从而带动与其啮合的打磨片51转动一周，位于打磨片51上的锯齿61即可切除电缆线11上的破损外皮，与此同时，位于打磨片51右侧的塑胶喷射器63跟随打磨片51一起转动，从而将塑料固态喷射到切割掉破损外皮后的电缆线11上，当主传动轴19停止转动时，左右对称的打磨片51即可在复位弹簧88的作用下复位；

对喷射的新皮进行压合，第五传动轴48转动带动第四锥齿轮71转动，通过齿轮传动原理，从而带动第五锥齿轮77转动，从而带动第七传动轴72转动，通过带传动原理，从而带动第八槽轮76转动，从而带动第八传动轴73转动，从而带动第四直齿轮74转动，由于第四直齿轮74与直型齿条78啮合连接，从而带动角形板69在平移板68内向右移动，从而带动左右对称的平移板68向内移动，从而带动左右对称的连接板66相向运动，从而带动左右对称的压合板65对电缆线11上的新皮进行压合，当第五传动轴48停止转动时。左右对称的连接板66在复位扭簧67的作用下即可复位，左右对称的压合板65即可松开电缆线11。

本发明的有益效果是：本发明根据带传动原理和齿轮传动原理，利用滑槽的特殊形状形成不同的运动形式，对破损的电缆外皮进行加热、切削，重新喷上新的塑胶外皮，然后进行压合和再次检测，有效的节省了工作人员修复破损电缆的时间，防止因为电缆破损发生意外事故，保护工作人员及用户的安全，降低经济损失，安全、高效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电缆外皮的修复装置，包括机体外壳，其特征在于：所述机体外壳内设有机体腔，所述机体外壳左侧前方固定连接有能检测电缆外皮是否破损的电线火花机，所述电线火花机右侧设有加热装置，所述加热装置包括位于所述机体腔内的第一电机，所述第一电机上设有主传动轴，所述主传动轴上设有第一槽轮，所述第一电机下侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的入料口，所述入料口内设有上下均有开口的空腔，所述空腔下侧开口处设有连接管道，所述连接管道下侧设有固定连接在所述机体外壳下侧的圆环腔外壳，所述圆环腔外壳内设有第一加热腔，所述第一加热腔内设有与所述圆环腔外壳转动连接的可转圆环，所述可转圆环上设有齿形条，所述齿形条内设有左侧开口的第二加热腔，所述圆环腔外壳前侧固定连接有传动外壳，所述传动外壳内设有传动腔，所述传动腔内设有与所述传动外壳转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮，所述第一传动轴上设有与所述齿形条啮合连接的第一直齿轮，所述入料口右侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的水箱外壳，所述主传动轴上设有位于所述第一槽轮右侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述水箱外壳上侧设有与所述机体外壳转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴与所述第二传动轴通过齿轮连接，所述第三传动轴与所述水箱外壳转动连接，所述水箱外壳内设有水箱，所述第三传动轴上设有位于所述水箱内的转动辊，所述水箱内滑动连接有推板，所述推板后侧设有与所述转动辊转动连接的旋转螺纹，所述水箱外壳下侧设有固定连接在所述机体外壳外壁上的水管外壳，所述水管外壳内设有与所述水箱贯通的水管管道，所述水管管道与所述第一加热腔连通，所述水箱外壳右侧设有切削修补装置，所述切削修补装置包括固定连接在所述水箱外壳右侧的打磨箱外壳，所述打磨箱外壳右侧设有压合装置，所述压合装置包括固定连接在所述打磨箱外壳右侧的压合外壳，所述机体外壳上固定连接有位于所述压合外壳右侧的检验机，所述检验机右侧设有位于所述机体腔内的第二电机，所述第二电机下侧设有与所述机体外壳转动连接的轮子，所述轮子下侧设有一端接触地面的电缆线。

2.如权利要求1所述的一种电缆外皮的修复装置，其特征在于：所述切削修补装置还包括固定连接在所述第三传动轴上的第三槽轮，所述打磨箱外壳上侧设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第四传动轴，所述第四传动轴上设有与所述第三槽轮带传动连接的第四槽轮，所述第四传动轴下侧设有第三锥齿轮，所述连通口上设有位于所述第四传动轴右侧的第五槽轮，所述打磨箱外壳内转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上设有与所述第五槽轮带传动连接的第六槽轮，所述第五传动轴上设有第三直齿轮，所述第三锥齿轮下侧设有转动连接在所述打磨箱外壳内壁上的第六传动轴，所述第六传动轴上设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮,所述第六传动轴上设有圆柱轴，所述圆柱轴上设有左右对称的不规则滑槽，所述不规则滑槽内滑动连接有左右对称的连接杆，左右对称的所述连接杆中间设有连接空筒，左右对称的所述连接空筒之间滑动连接有滑筒，所述滑筒内设有与所述连接杆固定连接的复位弹簧，左右对称的所述连接杆中间设有打磨片，所述打磨片上设有与所述连接杆转动连接的环形滑槽，所述打磨片靠近所述电缆线一侧设有锯齿，所述打磨片上远离所述电缆线一侧设有能和所述第三直齿轮啮合连接的环形齿条，所述打磨片上侧设有位于所述传动空腔外且与所述传动空腔转动连接的塑胶喷射器。

3.如权利要求1所述的一种电缆外皮的修复装置，其特征在于：所述压合装置还包括所述压合外壳内设有的压缩腔，所述第五传动轴上设有位于所述压缩腔内的第四锥齿轮，所述压缩腔内设有与所述压合外壳转动连接的第七传动轴，所述第七传动轴上设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第七传动轴上还设有第七槽轮所述第七传动轴下侧设有转动连接在所述压合外壳内壁上的第八传动轴，所述第八传动轴上设有与所述第七槽轮带传动连接的第八槽轮，所述第八传动轴上还设有第四直齿轮，所述第八传动轴下侧设有固定连接在所述压合外壳内壁上且关于所述第四直齿轮对称的第六锥齿轮，左右对称的所述第六锥齿轮上滑动连接有左右对称的平移板，左右对称的所述平移板中间滑动连接有角形板，所述角形板上设有与所述第四直齿轮啮合连接的直型齿条，左右对称的所述连接板下侧固定连接有连接板，左右对称的所述连接板中间设有复位扭簧，所述连接板下侧设有压合板。

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