CN214876849U - 一种具有限位结构的瓶盖切压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，包括切压机主体，所述切压机主体的内部固定连接有储料块，且储料块的内部连接有限位板，并且储料块的一侧连接有收集块，所述限位板的一侧焊接连接有齿条，且齿条的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与输出轴固定连接，且输出轴连接在驱动电机的一侧，并且驱动电机安装在切压机主体的内部。该具有限位结构的瓶盖切压一体机，输出轴通过旋转使得驱动齿轮带动齿条连接的限位板进行升降运动，便于限位板在上升的过程对瓶盖进行收集，有利于后续限位板内部的瓶盖滑落至收集块内部，方便瓶盖整齐排列在收集块内部，且有利于收集块对瓶盖后续的运输进行限位。

Description

一种具有限位结构的瓶盖切压一体机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种具有限位结构的瓶盖切压一体机。

背景技术

瓶盖是食品与饮品包装的重要一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密封的性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此瓶盖广泛的应用在瓶装产品上，在瓶盖的加工过程中，通常需要通过瓶盖切压一体机进行切压工作，但是目前市场上的瓶盖切压一体机还是存在以下的问题：

1、现有的瓶盖切压一体机，瓶盖在切压过后，通常是散落在收集桶内部，瓶盖排列杂乱无章，且通常不具备限位结构，无法对瓶盖进行限位导向工作，无法满足多种加工需求，适用性不够广泛；

2、常规的瓶盖切压一体机，在对瓶盖进行限位导向的过程中，由于收集桶内部瓶盖数量较多，瓶盖的杂乱排列容易出现堵塞收集桶的现象，从而容易影响装置后续的加工效率。

针对上述问题，在原有的瓶盖切压一体机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的瓶盖切压一体机，瓶盖在切压过后，通常是散落在收集桶内部，瓶盖排列杂乱无章，且通常不具备限位结构，无法对瓶盖进行限位导向工作，无法满足多种加工需求，适用性不够广泛，同时在对瓶盖进行限位导向的过程中，由于收集桶内部瓶盖数量较多，瓶盖的杂乱排列容易出现堵塞收集桶的现象，从而容易影响装置后续的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，包括切压机主体，所述切压机主体的内部固定连接有储料块，且储料块的内部连接有限位板，并且储料块的一侧连接有收集块，所述限位板的一侧焊接连接有齿条，且齿条的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与输出轴固定连接，且输出轴连接在驱动电机的一侧，并且驱动电机安装在切压机主体的内部。

优选的，所述储料块呈喇叭状结构，且储料块的上端长度大于储料块的下端长度。

优选的，所述限位板与储料块的连接方式为滑动连接，且限位板上端的倾斜角度与收集块的倾斜角度一致，并且限位板的上端与收集块呈半圆形结构。

优选的，所述输出轴的表面套接有棘轮，且棘轮的外表面套接有棘齿，所述棘齿的外表面套接有第一皮带，且第一皮带的另一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一侧啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的中间贯穿有长轴，且长轴通过第二皮带相互连接，并且长轴位于储料块的内部。

优选的，所述长轴关于储料块的纵向中心线呈对称分布，且长轴与切压机主体的连接方式为转动连接，并且长轴的高度小于限位板的高度。

优选的，所述第二锥形齿轮的长度大于第一锥形齿轮到从动锥形齿轮之间的垂直距离，所述第一皮带大于棘齿到第一锥形齿轮之间的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位结构的瓶盖切压一体机，

1、输出轴通过旋转使得驱动齿轮带动齿条连接的限位板进行升降运动，便于限位板在上升的过程对瓶盖进行收集，有利于后续限位板内部的瓶盖滑落至收集块内部，方便瓶盖整齐排列在收集块内部，且有利于收集块对瓶盖后续的运输进行限位；

2、输出轴通过反向旋转，可使得后续从动锥形齿轮带动长轴进行旋转，两个长轴通过旋转对储料块内部进行疏通，有利于避免储料块内部发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一锥形齿轮与第二锥形齿轮俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型齿条与齿轮右视连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型棘齿与第一皮带右视连接结构示意图；

图6为本实用新型储料块与限位板立体结构示意图。

图中：1、切压机主体；2、储料块；3、限位板；4、齿条；5、驱动齿轮；6、驱动电机；7、输出轴；8、棘轮；9、棘齿；10、第一皮带；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、从动锥形齿轮；14、长轴；15、第二皮带；16、收集块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，包括切压机主体1，为了对瓶盖进行限位导向，切压机主体1的内部固定连接有储料块2，且储料块2的内部连接有限位板3，并且储料块2的一侧连接有收集块16，储料块2呈喇叭状结构，且储料块2的上端长度大于储料块2的下端长度，限位板3在上升的过程中会使得瓶盖落入限位板3内部，当限位板3的一端与收集块16相互连接后，限位板3内部的瓶盖会滑落至收集块16内部，使得瓶盖整齐排列在收集块16内部，便于收集块16对瓶盖后续的运输进行导向限位。

请参阅图1-3，为了对限位板3的位置进行调节，限位板3的一侧焊接连接有齿条4，且齿条4的一侧啮合连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5与输出轴7固定连接，且输出轴7连接在驱动电机6的一侧，并且驱动电机6安装在切压机主体1的内部，限位板3与储料块2的连接方式为滑动连接，且限位板3上端的倾斜角度与收集块16的倾斜角度一致，并且限位板3的上端与收集块16呈半圆形结构，驱动电机6带动输出轴7进行正转，输出轴7带动驱动齿轮5进行旋转，驱动齿轮5通过旋转推动齿条4进行上升，齿条4带动限位板3进行上升，有利于限位板3对瓶盖进行收集。

请参阅图1-5，为了装置进行一体化运动，输出轴7的表面套接有棘轮8，且棘轮8的外表面套接有棘齿9，棘齿9的外表面套接有第一皮带10，且第一皮带10的另一端连接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的一侧啮合连接有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12的一侧啮合连接有从动锥形齿轮13，第二锥形齿轮12的长度大于第一锥形齿轮11到从动锥形齿轮13之间的垂直距离，第一皮带10大于棘齿9到第一锥形齿轮11之间的垂直距离，输出轴7带动驱动齿轮5进行反向旋转的过程中，同时通过棘轮8带动棘齿9进行旋转，棘齿9通过第一皮带10带动第一锥形齿轮11进行旋转，第一锥形齿轮11通过第二锥形齿轮12带动从动锥形齿轮13进行旋转，从动锥形齿轮13带动长轴14进行旋转，有利于长轴14后续对储料块2内部进行疏通。

请参阅图1-4，为了对储料块2内部进行疏通，从动锥形齿轮13的中间贯穿有长轴14，且长轴14通过第二皮带15相互连接，并且长轴14位于储料块2的内部，长轴14关于储料块2的纵向中心线呈对称分布，且长轴14与切压机主体1的连接方式为转动连接，并且长轴14的高度小于限位板3的高度，从动锥形齿轮13带动长轴14进行旋转，且长轴14通过第二皮带15带动另一个长轴14进行同步运动，两个长轴14通过旋转对储料块2内部进行疏通，从而有利于避免储料块2内部发生堵塞。

工作原理：根据图1-3和图6，在通过切压机主体1对瓶盖进行切压后，切压后的瓶盖会落入储料块2内部，然后驱动电机6带动输出轴7进行正转，输出轴7带动驱动齿轮5进行旋转，驱动齿轮5通过旋转推动齿条4进行上升，齿条4带动限位板3进行上升，限位板3在上升的过程中会使得瓶盖落入限位板3内部，当限位板3的一端与收集块16相互连接后，限位板3内部的瓶盖会滑落至收集块16内部，使得瓶盖整齐排列在收集块16内部，便于收集块16对瓶盖后续的运输进行限位；

根据图1-5，然后输出轴7带动驱动齿轮5进行反向旋转，使得齿条4连接的限位板3进行下降，同时输出轴7通过棘轮8带动棘齿9进行旋转，棘齿9通过第一皮带10带动第一锥形齿轮11进行旋转，第一锥形齿轮11通过第二锥形齿轮12带动从动锥形齿轮13进行旋转，从动锥形齿轮13带动长轴14进行旋转，且长轴14通过第二皮带15带动另一个长轴14进行同步运动，两个长轴14通过旋转对储料块2内部进行疏通，从而有利于避免储料块2内部发生堵塞，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，包括切压机主体(1)，其特征在于：所述切压机主体(1)的内部固定连接有储料块(2)，且储料块(2)的内部连接有限位板(3)，并且储料块(2)的一侧连接有收集块(16)，所述限位板(3)的一侧焊接连接有齿条(4)，且齿条(4)的一侧啮合连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)与输出轴(7)固定连接，且输出轴(7)连接在驱动电机(6)的一侧，并且驱动电机(6)安装在切压机主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，其特征在于：所述储料块(2)呈喇叭状结构，且储料块(2)的上端长度大于储料块(2)的下端长度。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，其特征在于：所述限位板(3)与储料块(2)的连接方式为滑动连接，且限位板(3)上端的倾斜角度与收集块(16)的倾斜角度一致，并且限位板(3)的上端与收集块(16)呈半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，其特征在于：所述输出轴(7)的表面套接有棘轮(8)，且棘轮(8)的外表面套接有棘齿(9)，所述棘齿(9)的外表面套接有第一皮带(10)，且第一皮带(10)的另一端连接有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(12)，且第二锥形齿轮(12)的一侧啮合连接有从动锥形齿轮(13)，所述从动锥形齿轮(13)的中间贯穿有长轴(14)，且长轴(14)通过第二皮带(15)相互连接，并且长轴(14)位于储料块(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，其特征在于：所述长轴(14)关于储料块(2)的纵向中心线呈对称分布，且长轴(14)与切压机主体(1)的连接方式为转动连接，并且长轴(14)的高度小于限位板(3)的高度。

6.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的瓶盖切压一体机，其特征在于：所述第二锥形齿轮(12)的长度大于第一锥形齿轮(11)到从动锥形齿轮(13)之间的垂直距离，所述第一皮带(10)大于棘齿(9)到第一锥形齿轮(11)之间的垂直距离。

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