CN112253846B - 一种污水厂建设用污水管铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水厂建设用污水管铺设装置,包括移动装置、竖直导向板、扶手、驱动装置和放料装置,所述移动装置上端左右对称安装有竖直导向板,竖直导向板前端通过扶手相连,移动装置上端中部安装有驱动装置,驱动装置下端设置有放料装置,放料装置安装在移动装置上端。本发明提供的一种污水厂建设用污水管铺设装置,可以解决人工铺设时,人工一次只能对一根污水管道进行铺设,铺设费时费力,且铺设过程中由于污水管道较长较重,人工移动及铺设过程繁重,以及现有污水管铺设装置在铺设时,难以进行连续上料,且上料过程中难以控制上料时污水管的放置位置以及放置数量,从而使得铺设过程繁琐,降低污水管道的铺设效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体的说是一种污水厂建设用污水管铺设装置。
背景技术
污水管收集和输送城市污水的管道。污水由支管流入干管,再流入主干管,最后流入污水处理厂。污水管管道由小到大,分布类似河流,呈树枝状,与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动,管道内部不承受压力,即靠重力流动。污水管道中的污水含有一定数量的有机物和无机物,其中相对密度小的漂浮在水面并随污水漂流;较重的分布在水流断面上并呈悬浮状态流动;最重的沿管底移动或淤积在管壁上,这种情况与清水的流动略有不同,但总的来说,污水中含水率一般在99%以上,所含悬浮物质的比例较少。
实际生产制造中,现有污水管铺设装置在铺设污水管道的实际操作时常存在以下问题:
(1)通过人工对污水管道进行铺设时,人工一次只能对一根污水管道进行铺设,人工铺设费时费力,且铺设过程中由于污水管道较长较重,人工移动及铺设过程繁重,从而使得人工铺设污水管道效率低;
(2)现有污水管铺设装置在铺设污水管道时,通常直接通过现有污水管铺设装置对污水管进行铺设,现有污水管铺设装置铺设过程中,难以进行连续上料,且上料过程中难以控制上料时污水管的放置位置以及放置数量,且放置污水管过程中易导致污水管损坏,从而使得铺设过程繁琐,降低污水管道的铺设效率。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种污水厂建设用污水管铺设装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种污水厂建设用污水管铺设装置,包括移动装置、竖直导向板、扶手、驱动装置和放料装置,所述移动装置上端左右对称安装有竖直导向板,竖直导向板前端通过扶手相连,移动装置上端中部安装有驱动装置,驱动装置下端设置有放料装置,放料装置安装在移动装置上端;其中:
所述放料装置包括支撑板、燕尾块、放料框、放料机构、缓冲机构和锁紧机构,支撑板前后对称设置在竖直导向板之间,支撑板左右两端对称安装有燕尾块,燕尾块通过滑动配合的方式安装在竖直导向板内,支撑板之间安装有放料框,放料框下端安装有放料机构,支撑板下端左右对称安装有缓冲机构,且位于前侧的支撑板下端中部设置有锁紧机构,锁紧机构安装在移动装置上端前侧,具体工作时,通过人工将待铺设的污水管放置在放料框,且通过人工推动扶手,使得移动装置带动放料框移动至待铺设污水管的基坑上方,放料框移动至基坑上方后,通过人工解锁锁紧机构,使得驱动装置带动支撑板通过燕尾块沿竖直导向板下降,从而使得支撑板带动放料框下降,使得放料框带动放料机构挤压基坑两侧,从而使得放料机构对放料框内部的污水管进行放料铺设,且放料过程中,通过缓冲机构对支撑板和放料框进行缓冲减震。
所述放料机构包括角板、滑动杆、减震弹簧、缓冲板、挡板和复位弹簧,放料框下端通过销轴左右对称安装有角板,角板上端内侧通过滑动配合的方式从左往右均匀安装有滑动杆,滑动杆与角板之间设置有减震弹簧,滑动杆上端安装有缓冲板,放料框下侧外端前后对称安装有挡板,挡板与角板上端外侧之间从左往右均匀设置有复位弹簧,具体工作时,通过移动装置带动支撑板与放料框下降,使得放料框带动角板下降,从而使得角板下端挤压地面,使得角板沿放料框转动,从而使得角板对放料框内的污水管进行放料铺设处理,且放料铺设过程中,通过减震弹簧挤压滑动杆,使得滑动杆带动缓冲板升降,从而使得缓冲板对污水管进行缓冲减震,避免污水管发生损坏的情况,且放料铺设完成后,通过复位弹簧带动角板复位,避免角板重复对污水管进行放料。
所述缓冲机构包括缓冲套、缓冲杆和缓冲弹簧,移动装置上端安装有缓冲套,缓冲套上端通过滑动配合的方式安装有缓冲杆,缓冲杆上端安装在支撑板下端,且缓冲套与缓冲杆之间设置有缓冲弹簧,具体工作时,通过支撑板挤压缓冲杆,使得缓冲杆挤压缓冲弹簧沿缓冲套下降,从而使得缓冲弹簧对支撑板与放料框进行缓冲减震。
所述锁紧机构包括锁紧套、锁紧杆、锁紧弹簧、卡块和卡紧弹簧,移动装置上端前侧安装有锁紧套,锁紧套上端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆,锁紧杆上端安装在支撑板下端中部,且锁紧杆与锁紧套之间设置有锁紧弹簧,锁紧套前端设置有锁紧槽,锁紧槽上端通过滑动配合的方式安装有卡块,卡块与锁紧套之间设置有卡紧弹簧,具体工作时,放料铺设污水管时,通过人工拨动锁紧杆,使得锁紧杆脱离卡块,从而使得支撑板挤压锁紧杆,使得锁紧杆挤压锁紧弹簧沿锁紧套下降,从而使得角板与放料框对污水管进行放料铺设,放料铺设完成后,通过人工拨动锁紧杆,使得卡紧弹簧挤压卡块,从而使得卡块对锁紧杆进行锁紧限位,避免角板对污水管进行重复放料处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动装置包括底板、横板和移动轮,底板下端左右对称安装有横板,横板上通过轴承安装有移动轮,具体工作时,通过人工推动扶手,使得扶手推动底板,从而使得移动轮带动放料装置移动至基坑上方进行放料铺设。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放料框横截面为漏斗状结构,且放料框内侧均匀设置有凸块,漏斗状结构方便放料框对污水管进行放料铺设,且放料框内侧均匀设有的凸块方便降低污水管放料铺设时的下降速度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述缓冲板上端设置有橡胶层,橡胶层避免缓冲板划伤污水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锁紧杆下端设置有拨杆,且拨杆通过滑动配合的方式安装在锁紧槽内,具体工作时,通过人工拨动拨杆,使得拨杆脱离卡块并处于锁紧槽竖直段,从而使得角板与放料框对污水管进行放料铺设,放料铺设完成后,通过人工拨动拨杆,使得拨杆处于锁紧槽水平段,且通过卡紧弹簧挤压卡块,使得卡块对锁紧杆进行锁紧限位,避免角板对污水管进行重复放料处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动装置包括支撑柱、旋转电机和挤压凸轮,底板上端中部安装有支撑柱,支撑柱上端通过电机安装板安装有旋转电机,旋转电机的输出端安装有挤压凸轮,具体工作时,放料框移动至基坑上方后,对放料框进行解锁,放料框解锁后,通过旋转电机带动挤压凸轮旋转,使得挤压凸轮带动支撑板与放料框下降,从而使得角板对污水管进行放料处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转电机的输出端与挤压凸轮之间通过花键连接,花键增大旋转电机的输出端与挤压凸轮之间的连接强度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述位于后侧的支撑板上端中部设置有耐磨橡胶槽,挤压凸轮通过滑动配合的方式安装在耐磨橡胶槽内,耐磨橡胶槽避免挤压凸轮与支撑板之间的孤独磨损,延长二者的使用寿命。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种污水厂建设用污水管铺设装置,采用对污水管进行连续放置铺设的方式对污水管进行铺设,避免人工一次只能对一根污水管道进行铺设以及污水管道较长较重,使得人工移动及铺设过程繁重的情况,且通过放料机构控制污水管的放置数量的同时避免损坏污水管,从而提高污水管的铺设效率;
2.本发明提供的一种污水厂建设用污水管铺设装置,通过设有的挤压凸轮旋转带动支撑板与放料框下降,使得放料框带动角板下降挤压地面,从而使得角板转动后对放料框内的污水管进行放料铺设,且放料铺设时,通过减震弹簧挤压滑动杆,使得滑动杆带动缓冲板升降,从而使得缓冲板对污水管进行缓冲减震,避免污水管发生损坏的情况;
3.本发明提供的一种污水厂建设用污水管铺设装置,通过锁紧杆下端设有的拨杆脱离卡块并处于锁紧槽竖直段,使得角板与放料框对污水管进行放料铺设,放料铺设完成后,通过人工拨动拨杆,使得拨杆处于锁紧槽水平段,且通过卡紧弹簧挤压卡块,使得卡块对锁紧杆进行锁紧限位,避免角板对污水管进行重复放料处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作状态的立体结构示意图;
图2是本发明工作状态的俯视图;
图3是本发明图2的A-A向剖视图;
图4是本发明图2的B-B向剖视图;
图5是本发明支撑板与锁紧机构之间的局部放大图;
图6是本发明支撑板与锁紧机构之间的局部放大剖视图;
图7是本发明图3的X向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种污水厂建设用污水管铺设装置,包括移动装置1、竖直导向板2、扶手3、驱动装置4和放料装置5,所述移动装置1上端左右对称安装有竖直导向板2,竖直导向板2前端通过扶手3相连,移动装置1上端中部安装有驱动装置4,驱动装置4下端设置有放料装置5,放料装置5安装在移动装置1上端;其中:
所述移动装置1包括底板11、横板12和移动轮13,底板11下端左右对称安装有横板12,横板12上通过轴承安装有移动轮13,具体工作时,通过人工推动扶手3,使得扶手3推动底板11,从而使得移动轮13带动放料装置5移动至基坑上方进行放料铺设。
所述放料装置5包括支撑板51、燕尾块52、放料框53、放料机构54、缓冲机构55和锁紧机构56,支撑板51前后对称设置在竖直导向板2之间,支撑板51左右两端对称安装有燕尾块52,燕尾块52通过滑动配合的方式安装在竖直导向板2内,支撑板51之间安装有放料框53,放料框53下端安装有放料机构54,支撑板51下端左右对称安装有缓冲机构55,且位于前侧的支撑板51下端中部设置有锁紧机构56,锁紧机构56安装在移动装置1上端前侧,具体工作时,通过人工将待铺设的污水管放置在放料框53,且通过人工推动扶手3,使得移动装置1带动放料框53移动至待铺设污水管的基坑上方,放料框53移动至基坑上方后,通过人工解锁锁紧机构56,使得驱动装置4带动支撑板51通过燕尾块52沿竖直导向板2下降,从而使得支撑板51带动放料框53下降,使得放料框53带动放料机构54挤压基坑两侧,从而使得放料机构54对放料框53内部的污水管进行放料铺设,且放料过程中,通过缓冲机构55对支撑板51和放料框53进行缓冲减震。
所述放料框53横截面为漏斗状结构,且放料框53内侧均匀设置有凸块,漏斗状结构方便放料框53对污水管进行放料铺设,且放料框53内侧均匀设有的凸块方便降低污水管放料铺设时的下降速度。
所述放料机构54包括角板541、滑动杆542、减震弹簧543、缓冲板544、挡板545和复位弹簧546,放料框53下端通过销轴左右对称安装有角板541,角板541上端内侧通过滑动配合的方式从左往右均匀安装有滑动杆542,滑动杆542与角板541之间设置有减震弹簧543,滑动杆542上端安装有缓冲板544,放料框53下侧外端前后对称安装有挡板545,挡板545与角板541上端外侧之间从左往右均匀设置有复位弹簧546,具体工作时,通过移动装置1带动支撑板51与放料框53下降,使得放料框53带动角板541下降,从而使得角板541下端挤压地面,使得角板541沿放料框53转动,从而使得角板541对放料框53内的污水管进行放料铺设处理,且放料铺设过程中,通过减震弹簧543挤压滑动杆542,使得滑动杆542带动缓冲板544升降,从而使得缓冲板544对污水管进行缓冲减震,避免污水管发生损坏的情况,且放料铺设完成后,通过复位弹簧546带动角板541复位,避免角板541重复对污水管进行放料。
所述缓冲板544上端设置有橡胶层,橡胶层避免缓冲板544划伤污水管。
所述缓冲机构55包括缓冲套551、缓冲杆552和缓冲弹簧553,移动装置1上端安装有缓冲套551,缓冲套551上端通过滑动配合的方式安装有缓冲杆552,缓冲杆552上端安装在支撑板51下端,且缓冲套551与缓冲杆552之间设置有缓冲弹簧553,具体工作时,通过支撑板51挤压缓冲杆552,使得缓冲杆552挤压缓冲弹簧553沿缓冲套551下降,从而使得缓冲弹簧553对支撑板51与放料框53进行缓冲减震。
所述锁紧机构56包括锁紧套561、锁紧杆562、锁紧弹簧563、卡块564和卡紧弹簧565,移动装置1上端前侧安装有锁紧套561,锁紧套561上端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆562,锁紧杆562上端安装在支撑板51下端中部,且锁紧杆562与锁紧套561之间设置有锁紧弹簧563,锁紧套561前端设置有锁紧槽,锁紧槽上端通过滑动配合的方式安装有卡块564,卡块564与锁紧套561之间设置有卡紧弹簧565,具体工作时,放料铺设污水管时,通过人工拨动锁紧杆562,使得锁紧杆562脱离卡块564,从而使得支撑板51挤压锁紧杆562,使得锁紧杆562挤压锁紧弹簧563沿锁紧套561下降,从而使得角板541与放料框53对污水管进行放料铺设,放料铺设完成后,通过人工拨动锁紧杆562,使得卡紧弹簧565挤压卡块564,从而使得卡块564对锁紧杆562进行锁紧限位,避免角板541对污水管进行重复放料处理。
所述锁紧杆562下端设置有拨杆,且拨杆通过滑动配合的方式安装在锁紧槽内,具体工作时,通过人工拨动拨杆,使得拨杆脱离卡块564并处于锁紧槽竖直段,从而使得角板541与放料框53对污水管进行放料铺设,放料铺设完成后,通过人工拨动拨杆,使得拨杆处于锁紧槽水平段,且通过卡紧弹簧565挤压卡块564,使得卡块564对锁紧杆562进行锁紧限位,避免角板541对污水管进行重复放料处理。
所述驱动装置4包括支撑柱41、旋转电机42和挤压凸轮43,底板11上端中部安装有支撑柱41,支撑柱41上端通过电机安装板安装有旋转电机42,旋转电机42的输出端安装有挤压凸轮43,具体工作时,放料框53移动至基坑上方后,对放料框53进行解锁,放料框53解锁后,通过旋转电机42带动挤压凸轮43旋转,使得挤压凸轮43带动支撑板51与放料框53下降,从而使得角板541对污水管进行放料处理。
所述旋转电机42的输出端与挤压凸轮43之间通过花键连接,花键增大旋转电机42的输出端与挤压凸轮43之间的连接强度。
所述位于后侧的支撑板51上端中部设置有耐磨橡胶槽,挤压凸轮43通过滑动配合的方式安装在耐磨橡胶槽内,耐磨橡胶槽避免挤压凸轮43与支撑板51之间的孤独磨损,延长二者的使用寿命。
工作时:
S1.上料处理:通过人工将待铺设的污水管放置在放料框53内;
S2.确定铺设位置:污水管放置完成后,通过人工推动扶手3,使得扶手3带动底板11移动,从而使得移动轮13带动放料装置5移动至基坑上方;
S3.解锁处理:污水管铺设位置确定后,通过人工拨动拨杆,使得拨杆脱离卡块564并处于锁紧槽竖直段,从而对放料框53进行解锁处理;
S4.放料铺设:放料框53解锁后,通过旋转电机42带动挤压凸轮43旋转,使得挤压凸轮43带动支撑板51与放料框53下降,从而使得角板541对污水管进行放料处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种污水厂建设用污水管铺设装置,包括移动装置(1)、竖直导向板(2)、扶手(3)、驱动装置(4)和放料装置(5),其特征在于:所述移动装置(1)上端左右对称安装有竖直导向板(2),竖直导向板(2)前端通过扶手(3)相连,移动装置(1)上端中部安装有驱动装置(4),驱动装置(4)下端设置有放料装置(5),放料装置(5)安装在移动装置(1)上端;其中:
所述放料装置(5)包括支撑板(51)、燕尾块(52)、放料框(53)、放料机构(54)、缓冲机构(55)和锁紧机构(56),支撑板(51)前后对称设置在竖直导向板(2)之间,支撑板(51)左右两端对称安装有燕尾块(52),燕尾块(52)通过滑动配合的方式安装在竖直导向板(2)内,支撑板(51)之间安装有放料框(53),放料框(53)下端安装有放料机构(54),支撑板(51)下端左右对称安装有缓冲机构(55),且位于前侧的支撑板(51)下端中部设置有锁紧机构(56),锁紧机构(56)安装在移动装置(1)上端前侧;
所述放料机构(54)包括角板(541)、滑动杆(542)、减震弹簧(543)、缓冲板(544)、挡板(545)和复位弹簧(546),放料框(53)下端通过销轴左右对称安装有角板(541),角板(541)上端内侧通过滑动配合的方式从左往右均匀安装有滑动杆(542),滑动杆(542)与角板(541)之间设置有减震弹簧(543),滑动杆(542)上端安装有缓冲板(544),放料框(53)下侧外端前后对称安装有挡板(545),挡板(545)与角板(541)上端外侧之间从左往右均匀设置有复位弹簧(546);
所述缓冲机构(55)包括缓冲套(551)、缓冲杆(552)和缓冲弹簧(553),移动装置(1)上端安装有缓冲套(551),缓冲套(551)上端通过滑动配合的方式安装有缓冲杆(552),缓冲杆(552)上端安装在支撑板(51)下端,且缓冲套(551)与缓冲杆(552)之间设置有缓冲弹簧(553);
所述锁紧机构(56)包括锁紧套(561)、锁紧杆(562)、锁紧弹簧(563)、卡块(564)和卡紧弹簧(565),移动装置(1)上端前侧安装有锁紧套(561),锁紧套(561)上端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆(562),锁紧杆(562)上端安装在支撑板(51)下端中部,且锁紧杆(562)与锁紧套(561)之间设置有锁紧弹簧(563),锁紧套(561)前端设置有锁紧槽,锁紧槽上端通过滑动配合的方式安装有卡块(564),卡块(564)与锁紧套(561)之间设置有卡紧弹簧(565);
所述移动装置(1)包括底板(11)、横板(12)和移动轮(13),底板(11)下端左右对称安装有横板(12),横板(12)上通过轴承安装有移动轮(13);所述驱动装置(4)包括支撑柱(41)、旋转电机(42)和挤压凸轮(43),底板(11)上端中部安装有支撑柱(41),支撑柱(41)上端通过电机安装板安装有旋转电机(42),旋转电机(42)的输出端安装有挤压凸轮(43);
位于后侧的支撑板(51)上端中部设置有耐磨橡胶槽,挤压凸轮(43)通过滑动配合的方式安装在耐磨橡胶槽内;放料框(53)移动至基坑上方后,对放料框(53)进行解锁,放料框(53)解锁后,通过旋转电机(42)带动挤压凸轮(43)旋转,使得挤压凸轮(43)带动支撑板(51)与放料框(53)下降,从而使得角板(541)对污水管进行放料处理。
2.根据权利要求1所述的一种污水厂建设用污水管铺设装置,其特征在于:所述放料框(53)横截面为漏斗状结构,且放料框(53)内侧上均匀设置有凸块。
3.根据权利要求1所述的一种污水厂建设用污水管铺设装置,其特征在于:所述缓冲板(544)上端设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种污水厂建设用污水管铺设装置,其特征在于:所述锁紧杆(562)下端设置有拨杆,且拨杆通过滑动配合的方式安装在锁紧槽内。
5.根据权利要求1所述的一种污水厂建设用污水管铺设装置,其特征在于:所述旋转电机(42)的输出端与挤压凸轮(43)之间通过花键连接。
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