CN209319485U - 一种矿井提升机制动盘磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底板、侧板和横梁，所述底板的竖直剖面为“C”字形，其顶壁由导流斜坡和支撑板组成，所述导流斜坡共设有两组且对称分布在支撑板两侧，所述侧板共设有两组且分别与底板两侧的侧壁焊接，所述支撑板的中央开有疏水孔，所述支撑板与两组竖直设置的立柱的一端焊接，两组所述立柱在疏水孔两侧对称分布，两组所述立柱的另一端均与固定板的一侧焊接，所述固定板远离立柱的一侧与水平设置的操作台的底壁焊接。该矿井提升机制动盘磨削装置，通过设置了第二伸缩杆和水管，通过调节第二伸缩杆的长度，可以调节水管的位置，从而利用水管给装置内不同的位置进行清洗。

Description

一种矿井提升机制动盘磨削装置

技术领域

本实用新型属于提升机元器件加工技术领域，具体涉及一种矿井提升机制动盘磨削装置。

背景技术

矿井提升机是指在采矿工程中联系井下与地面的主要运输设备。矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。它用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

制动盘是矿井提升机中一个很重要的元器件，制动盘在投入使用前需要进行打磨，这就需要用到磨削装置，但现有的矿井提升机制动盘磨削装置的磨削器大多不能调整其位置和角度，这给制动盘的打磨带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机制动盘磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底板、侧板和横梁，所述底板的竖直剖面为“C”字形，其顶壁由导流斜坡和支撑板组成，所述导流斜坡共设有两组且对称分布在支撑板两侧，所述侧板共设有两组且分别与底板两侧的侧壁焊接，所述支撑板的中央开有疏水孔，所述支撑板与两组竖直设置的立柱的一端焊接，两组所述立柱在疏水孔两侧对称分布，两组所述立柱的另一端均与固定板的一侧焊接，所述固定板远离立柱的一侧与水平设置的操作台的底壁焊接，所述操作台两侧均开有贯穿操作台顶壁和底壁的调节槽，两组所述调节槽内均设有收纳板和夹持板，所述收纳板通过第三伸缩杆与夹持板连接，所述固定板与收纳板之间还设有第一伸缩杆，所述横梁两端分别与两组侧板侧壁的顶部焊接，所述横梁靠近底板的一侧焊接有固定支杆，所述固定支杆上设有转轴、调节杆、电机和磨削器，两组所述侧板的内侧壁分别安装有两组沿着横梁对称设置的第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆的一端均与侧板的侧壁焊接，所述第二伸缩杆远离底板的一侧设有贯穿侧板侧壁的水管，所述水管一端的外侧壁与第二伸缩杆的一侧固定粘接。

优选的，所述收纳板的竖直剖面为开口朝上的“U”字形，所述第三伸缩杆的两端分别与收纳板内腔的底壁和夹持板的底壁焊接。

优选的，所述固定支杆靠近底板的一侧开有“U”字形槽口，所述转轴的两端分别与“U”字形槽口的两侧传动连接，所述调节杆的一端与转轴焊接，其另一端开有“U”字形槽口。

优选的，所述电机的一侧与调节杆的外侧壁焊接，其设在调节杆远离转轴的一侧，所述磨削器两侧分别与调节杆的“U”字形槽口的两侧传动连接。

优选的，所述第一伸缩杆的两端分别与收纳板的外侧壁和固定板的侧壁焊接，所述第一伸缩杆共设有两组且对称分布在固定板两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该矿井提升机制动盘磨削装置，通过设置了第二伸缩杆和水管，通过调节第二伸缩杆的长度，可以调节水管的位置，从而利用水管给装置内的各个位置进行清洗；通过在固定支杆和调节杆之间设置了转轴，使磨削器的位置和角度可以调整，从而可以适应更多不同场景的打磨要求；通过设置了第一伸缩杆、第三伸缩杆、夹持板和收纳板，使得夹持板在不使用时可以收回收纳板中，避免占据多余的空间；通过设置了两组导流斜坡和疏水孔，使得清洗过后的水可以沿着导流斜坡流向疏水孔，从而排出装置外，避免了污水四溢的情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台的结构示意图；

图3为本实用新型的第一伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型的第三伸缩杆的剖面图。

图中：1底板、2侧板、3横梁、4导流斜坡、5支撑板、6疏水孔、7立柱、8操作台、9调节槽、10收纳板、11夹持板、12固定板、13第一伸缩杆、14第二伸缩杆、15水管、16固定支杆、17转轴、18调节杆、19电机、20磨削器、21第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底板1、侧板2和横梁3，所述底板1的竖直剖面为“C”字形，其顶壁由导流斜坡4和支撑板5组成，导流斜坡4的竖直剖面为弧形，从而便于疏通污水，所述导流斜坡4共设有两组且对称分布在支撑板5两侧，所述侧板2共设有两组且分别与底板1两侧的侧壁焊接，所述支撑板5的中央开有疏水孔6，疏水孔6底部连接一组用于排出污水的导通管，该导通管通向下水道，从而可以将污水排进下水道而不影响装置周围的环境，所述支撑板5与两组竖直设置的立柱7的一端焊接，两组所述立柱7在疏水孔6两侧对称分布，两组所述立柱7的另一端均与固定板12的一侧焊接，所述固定板12远离立柱7的一侧与水平设置的操作台8的底壁焊接，所述操作台8两侧均开有贯穿操作台8顶壁和底壁的调节槽9，两组所述调节槽9内均设有收纳板10和夹持板11，所述收纳板10通过第三伸缩杆21与夹持板11连接，所述固定板12与收纳板10之间还设有第一伸缩杆13，所述横梁3两端分别与两组侧板2侧壁的顶部焊接，所述横梁3靠近底板1的一侧焊接有固定支杆16，所述固定支杆16上设有转轴17、调节杆18、电机19和磨削器20，两组所述侧板2的内侧壁分别安装有两组沿着横梁3对称设置的第二伸缩杆14，两组所述第二伸缩杆14的一端均与侧板2的侧壁焊接，所述第二伸缩杆14远离底板1的一侧设有贯穿侧板2侧壁的水管15，所述水管15一端的外侧壁与第二伸缩杆14的一侧固定粘接，水管15的另一端与自来水的管道连接，从而可以利用水管15运输自来水至该装置内，从而给该装置进行清洗，第一伸缩杆13、第二伸缩杆14和第三伸缩杆21均由电力驱动。

具体的，所述收纳板10的竖直剖面为开口朝上的“U”字形，所述第三伸缩杆21的两端分别与收纳板10内腔的底壁和夹持板11的底壁焊接，通过调节第三伸缩杆21的高度可以调节夹持板11伸出收纳板10外的高度。

具体的，所述固定支杆16靠近底板1的一侧开有“U”字形槽口，所述转轴17的两端分别与“U”字形槽口的两侧传动连接，所述调节杆18的一端与转轴17焊接，其另一端开有“U”字形槽口，转轴17在固定支杆16的“U”字形槽口内转动，可以使磨削器20的角度和位置改变，从而进行不同场景的加工，转轴17与固定支杆16的“U”字形槽口之间的阻尼值应设置为较大值，防止转轴17的自然状态下发生滑动。

具体的，所述电机19的一侧与调节杆18的外侧壁焊接，其设在调节杆18远离转轴17的一侧，所述磨削器20两侧分别与调节杆18的“U”字形槽口的两侧传动连接，电机19工作带动磨削器20转动可以对提升机的制动盘进行打磨。

具体的，所述第一伸缩杆13的两端分别与收纳板10的外侧壁和固定板12的侧壁焊接，所述第一伸缩杆13共设有两组且对称分布在固定板12两侧，两组第一伸缩杆13分别调节两组收纳板10的位置。

具体的，该矿井提升机制动盘磨削装置，在使用时，首先将矿井提升机的制动盘放置在操作台8上，驱动第一伸缩杆13进行伸缩使其调节两组收纳板10的位置，调节完毕后，驱动第三伸缩杆21伸长使收纳板10伸出夹持板11，再使第一伸缩杆13缩短即可夹紧制动盘，根据制动盘的实际位置和打磨要求转动转轴17，使磨削器20处于合适的位置，驱动电机19带动磨削器20工作进行打磨即可，打磨后，打开与水管15连接的自来水的管道的阀门，不断调节第二伸缩杆14可以使水管15可以清洗操作台8的各个位置，清洗后的污水会通过导流斜坡4和疏水孔6进入导通管，然后排向下水道。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿井提升机制动盘磨削装置，包括底板（1）、侧板（2）和横梁（3），其特征在于：所述底板（1）的竖直剖面为“C”字形，其顶壁由导流斜坡（4）和支撑板（5）组成，所述导流斜坡（4）共设有两组且对称分布在支撑板（5）两侧，所述侧板（2）共设有两组且分别与底板（1）两侧的侧壁焊接，所述支撑板（5）的中央开有疏水孔（6），所述支撑板（5）与两组竖直设置的立柱（7）的一端焊接，两组所述立柱（7）在疏水孔（6）两侧对称分布，两组所述立柱（7）的另一端均与固定板（12）的一侧焊接，所述固定板（12）远离立柱（7）的一侧与水平设置的操作台（8）的底壁焊接，所述操作台（8）两侧均开有贯穿操作台（8）顶壁和底壁的调节槽（9），两组所述调节槽（9）内均设有收纳板（10）和夹持板（11），所述收纳板（10）通过第三伸缩杆（21）与夹持板（11）连接，所述固定板（12）与收纳板（10）之间还设有第一伸缩杆（13），所述横梁（3）两端分别与两组侧板（2）侧壁的顶部焊接，所述横梁（3）靠近底板（1）的一侧焊接有固定支杆（16），所述固定支杆（16）上设有转轴（17）、调节杆（18）、电机（19）和磨削器（20），两组所述侧板（2）的内侧壁分别安装有两组沿着横梁（3）对称设置的第二伸缩杆（14），两组所述第二伸缩杆（14）的一端均与侧板（2）的侧壁焊接，所述第二伸缩杆（14）远离底板（1）的一侧设有贯穿侧板（2）侧壁的水管（15），所述水管（15）一端的外侧壁与第二伸缩杆（14）的一侧固定粘接。

2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机制动盘磨削装置，其特征在于：所述收纳板（10）的竖直剖面为开口朝上的“U”字形，所述第三伸缩杆（21）的两端分别与收纳板（10）内腔的底壁和夹持板（11）的底壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机制动盘磨削装置，其特征在于：所述固定支杆（16）靠近底板（1）的一侧开有“U”字形槽口，所述转轴（17）的两端分别与“U”字形槽口的两侧传动连接，所述调节杆（18）的一端与转轴（17）焊接，其另一端开有“U”字形槽口。

4.根据权利要求1所述的一种矿井提升机制动盘磨削装置，其特征在于：所述电机（19）的一侧与调节杆（18）的外侧壁焊接，其设在调节杆（18）远离转轴（17）的一侧，所述磨削器（20）两侧分别与调节杆（18）的“U”字形槽口的两侧传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿井提升机制动盘磨削装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（13）的两端分别与收纳板（10）的外侧壁和固定板（12）的侧壁焊接，所述第一伸缩杆（13）共设有两组且对称分布在固定板（12）两侧。