CN112248383A - 一种塑料模具加工用注塑机取模设备 - Google Patents
一种塑料模具加工用注塑机取模设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112248383A CN112248383A CN202011050850.4A CN202011050850A CN112248383A CN 112248383 A CN112248383 A CN 112248383A CN 202011050850 A CN202011050850 A CN 202011050850A CN 112248383 A CN112248383 A CN 112248383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- push rod
- block
- scraper blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 9
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
- B29C45/4225—Take-off members or carriers for the moulded articles, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其结构包括底座、转盘、支架、夹具，转盘安装在底座顶部，由于夹具的温度升高体积小的塑料粒粘附在夹具表面，夹取的过程中易出现塑料粒反粘在模型外壁，通过散热装置与夹持杆活动配合，装置内部的气体往下扩散使得夹持杆周围的空气流通加快，有利于夹持杆的温度降低，减少塑料粒粘附在夹具外部，有利于保护塑料模型外部的形状，由于注塑机周围热的空气进入到开口内部时，易液化成小水珠，导致推杆的移动速度减慢，通过推杆外壁的清除块对开口内部的水珠刮除，有利于减少水珠液化在开口内壁，加快推杆带动推板的移动速度，加快装置内部的气体往下扩散，加快夹持杆的温度降低。
Description
技术领域
本发明属于注塑开模领域，更具体的说，尤其涉及到一种塑料模具加工用注塑机取模设备。
背景技术
由于塑料的质轻和化学性稳定，不会锈蚀，塑料的使用范围广泛，塑料通过注塑机加热后，将熔融塑料施加高压注入模具中成型，成型后的塑料采用夹具将模型从模具中取出；现有技术中使用取模设备取出模型时，由于夹具为金属材质，成型后的模型带有余热，随着夹取的次数增加，体积小的塑料粒粘附在夹具表面，夹取的过程中易出现塑料粒反粘在模型外壁，导致模型的外形产生变化，影响塑料模型的使用。
发明内容
为了解决上述技术使用取模设备取出模型时，由于夹具为金属材质，成型后的模型带有余热，随着夹取的次数增加，体积小的塑料粒粘附在夹具表面，夹取的过程中易出现塑料粒反粘在模型外壁，导致模型的外形产生变化，影响塑料模型的使用，本发明提供一种塑料模具加工用注塑机取模设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其结构包括底座、转盘、支架、夹具，所述转盘安装在底座顶部，所述支架与转盘顶部活动配合，所述夹具安装在支架末端。
所述夹具设有控制器、夹持杆、散热装置，所述控制器位于夹具上方，所述夹持杆与控制器活动配合，所述散热装置夹在夹持杆内顶部。
作为本发明的进一步改进，所述散热装置设有限位块、开口、复位条、推板、推杆、气孔，所述限位块嵌固在散热装置内顶部中心位置，所述开口贯穿散热装置两侧中部，所述复位条设在散热装置内中部，所述推板设在散热装置内部，且与复位条两端相连接，所述推杆穿过开口与推板侧面相连接，所述气孔贯穿散热装置底面，所述推板共设有两个，呈中心对称分布，所述气孔共设有三个。
作为本发明的进一步改进，所述气孔设有分散板、隔板、复位块，所述分散板套在气孔内顶部，所述隔板安装在气孔内壁，所述复位块夹在隔板底面与气孔内壁之间，所述隔板上表面为凹凸不平的表面。
作为本发明的进一步改进，所述分散板设有支撑块、推块、喷孔，所述支撑块位于分散板两端，所述推块位于分散板中部两侧，所述喷孔夹在支撑块和推块之间，所述喷孔由上往下的直降逐渐扩大。
作为本发明的进一步改进，所述推杆设有收集腔、引流槽、连接块、清除块，所述收集腔设在推杆内部，所述引流槽贯穿推杆外壁四周，所述清除块通过连接块安装在推杆外壁，所述连接块为橡胶材质，所述清除块共设有五块。
作为本发明的进一步改进，所述清除块设有侧块、刮板、推条，所述侧块位于清除块两侧，所述刮板位于侧块上方，所述推条夹在侧块与刮板底面之间，所述刮板为凸起弧形状。
作为本发明的进一步改进，所述刮板设有底板、刮刀、凹槽，所述底板位于刮板下侧，所述刮刀固定在底板顶面，所述凹槽凹陷在刮板上方，且位于刮刀两侧，所述刮刀为不规则面。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于夹具的温度升高体积小的塑料粒粘附在夹具表面，夹取的过程中易出现塑料粒反粘在模型外壁，通过散热装置与夹持杆活动配合，装置内部的气体往下扩散使得夹持杆周围的空气流通加快，有利于夹持杆的温度降低，减少塑料粒粘附在夹具外部，有利于保护塑料模型外部的形状。
2、由于注塑机周围热的空气进入到开口内部时，易液化成小水珠，导致推杆的移动速度减慢，通过推杆外壁的清除块对开口内部的水珠刮除，有利于减少水珠液化在开口内壁，加快推杆带动推板的移动速度，加快装置内部的气体往下扩散，加快夹持杆的温度降低。
附图说明
图1为本发明一种塑料模具加工用注塑机取模设备的结构示意图。
图2为本发明一种夹具正面剖视的结构示意图。
图3为本发明一种散热装置正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种气孔内部正视的结构示意图。
图5为本发明一种分散板正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种推杆侧面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种清除块侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种刮板侧视的结构示意图。
图中：底座-1、转盘-2、支架-3、夹具-4、控制器-41、夹持杆-42、散热装置-43、限位块-a1、开口-a2、复位条-a3、推板-a4、推杆-a5、气孔-a6、分散板-s1、隔板-s2、复位块-s3、支撑块-d1、推块-d2、喷孔-d3、收集腔-e1、引流槽-e2、连接块-e3、清除块-e4、侧块-r1、刮板-r2、推条-r3、底板-t1、刮刀-t2、凹槽-t3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其结构包括底座1、转盘2、支架3、夹具4，所述转盘2安装在底座1顶部，所述支架3与转盘2顶部活动配合，所述夹具4安装在支架3末端。
所述夹具4设有控制器41、夹持杆42、散热装置43，所述控制器41位于夹具4上方，所述夹持杆42与控制器41活动配合，所述散热装置43夹在夹持杆42内顶部。
其中，所述散热装置43设有限位块a1、开口a2、复位条a3、推板a4、推杆a5、气孔a6，所述限位块a1嵌固在散热装置43内顶部中心位置，所述开口a2贯穿散热装置43两侧中部，所述复位条a3设在散热装置43内中部，所述推板a4设在散热装置43内部，且与复位条a3两端相连接，所述推杆a5穿过开口a2与推板a4侧面相连接，所述气孔a6贯穿散热装置43底面，所述推板a4共设有两个，呈中心对称分布，有利于增大与散热装置43内部气体的受力面积，加快将气体挤压往气孔a6推动扩散，所述气孔a6共设有三个，有利于气体均匀通过，且增大气体的扩散范围。
其中，所述气孔a6设有分散板s1、隔板s2、复位块s3，所述分散板s1套在气孔a6内顶部，所述隔板s2安装在气孔a6内壁，所述复位块s3夹在隔板s2底面与气孔a6内壁之间，所述隔板s2上表面为凹凸不平的表面，有利于增大受力面积，加快隔板s2受到气体的推动力往下摆动速度。
其中，所述分散板s1设有支撑块d1、推块d2、喷孔d3，所述支撑块d1位于分散板s1两端，所述推块d2位于分散板s1中部两侧，所述喷孔d3夹在支撑块d1和推块d2之间，所述喷孔d3由上往下的直降逐渐扩大，有利于增大气体的扩散范围，加快夹持杆42外壁的温度降低。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当注塑机的塑料模型注塑成型后，控制取模设备的夹具4转动，控制器41控制夹持杆42移动将模具夹持，支架3与转盘2配合把模型取出，当夹持杆42往夹具4的两侧移动的过程中，夹持杆42将散热装置43的推杆a5往开口a2外侧拉动，推杆a5拉动推板a4带动带动复位条a3形变，装置内部的气体增多，当夹持杆42靠近时，夹持杆42将推杆a5往装置中部推动，推杆a5带动推板a4移动，使得装置内部的气体被挤压往气孔a6出气扩散，气体将分散板s1的推块d2推动，使得喷孔d3的直径扩大，气体往下扩散将隔板s2往下推动，隔板s2将复位块s3推动形变，隔板s2之间呈打开状气体往夹持杆42周围扩散，加快夹持杆42的温度降低，通过散热装置43与夹持杆42活动配合，装置内部的气体往下扩散使得夹持杆42周围的空气流通加快，有利于夹持杆42的温度降低，减少塑料粒粘附在夹具4外部，有利于保护塑料模型外部的形状。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述推杆a5设有收集腔e1、引流槽e2、连接块e3、清除块e4，所述收集腔e1设在推杆a5内部，所述引流槽e2贯穿推杆a5外壁四周，所述清除块e4通过连接块e3安装在推杆a5外壁，所述连接块e3为橡胶材质，具有弹性，有利于带动清除块e4震动，加快清除块e4外部的水珠滴落，所述清除块e4共设有五块，有利于充分与开口a2内壁接触，加快将开口a2内壁的水珠清除。
其中，所述清除块e4设有侧块r1、刮板r2、推条r3，所述侧块r1位于清除块e4两侧，所述刮板r2位于侧块r1上方，所述推条r3夹在侧块r1与刮板r2底面之间，所述刮板r2为凸起弧形状，有利于减少阻力和摩擦力，加快水珠往刮板r2两侧滑落。
其中，所述刮板r2设有底板t1、刮刀t2、凹槽t3，所述底板t1位于刮板r2下侧，所述刮刀t2固定在底板t1顶面，所述凹槽t3凹陷在刮板r2上方，且位于刮刀t2两侧，所述刮刀t2为不规则面，加大受力面积，加快将开口a2内壁水珠刮除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，推杆a5在开口a2来回移动的过程中，连接块e3将清除块e4往推杆a5外侧推动，使得清除块e4与开口a2内壁充分接触，清除块e4顶部的刮板r2的刮刀t2将开口a2内壁的水珠刮除，水珠沿着刮刀t2之间的凹槽t3滑落，推条r3带动刮板r2震动加快水珠沿着刮板r2顶部的弧面滑落，滑落的水珠从引流槽e2流入进入到收集腔e1中收集，通过推杆a5外壁的清除块e4对开口a2内部的水珠刮除，有利于减少水珠液化在开口a2内壁，加快推杆a5带动推板a4的移动速度，加快装置内部的气体往下扩散，加快夹持杆42的温度降低。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其结构包括底座(1)、转盘(2)、支架(3)、夹具(4)，所述转盘(2)安装在底座(1)顶部，所述支架(3)与转盘(2)顶部活动配合，所述夹具(4)安装在支架(3)末端，其特征在于：
所述夹具(4)设有控制器(41)、夹持杆(42)、散热装置(43)，所述控制器(41)位于夹具(4)上方，所述夹持杆(42)与控制器(41)活动配合，所述散热装置(43)夹在夹持杆(42)内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述散热装置(43)设有限位块(a1)、开口(a2)、复位条(a3)、推板(a4)、推杆(a5)、气孔(a6)，所述限位块(a1)嵌固在散热装置(43)内顶部中心位置，所述开口(a2)贯穿散热装置(43)两侧中部，所述复位条(a3)设在散热装置(43)内中部，所述推板(a4)设在散热装置(43)内部，且与复位条(a3)两端相连接，所述推杆(a5)穿过开口(a2)与推板(a4)侧面相连接，所述气孔(a6)贯穿散热装置(43)底面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述气孔(a6)设有分散板(s1)、隔板(s2)、复位块(s3)，所述分散板(s1)套在气孔(a6)内顶部，所述隔板(s2)安装在气孔(a6)内壁，所述复位块(s3)夹在隔板(s2)底面与气孔(a6)内壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述分散板(s1)设有支撑块(d1)、推块(d2)、喷孔(d3)，所述支撑块(d1)位于分散板(s1)两端，所述推块(d2)位于分散板(s1)中部两侧，所述喷孔(d3)夹在支撑块(d1)和推块(d2)之间。
5.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述推杆(a5)设有收集腔(e1)、引流槽(e2)、连接块(e3)、清除块(e4)，所述收集腔(e1)设在推杆(a5)内部，所述引流槽(e2)贯穿推杆(a5)外壁四周，所述清除块(e4)通过连接块(e3)安装在推杆(a5)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述清除块(e4)设有侧块(r1)、刮板(r2)、推条(r3)，所述侧块(r1)位于清除块(e4)两侧，所述刮板(r2)位于侧块(r1)上方，所述推条(r3)夹在侧块(r1)与刮板(r2)底面之间。
7.根据权利要求6所述的一种塑料模具加工用注塑机取模设备，其特征在于：所述刮板(r2)设有底板(t1)、刮刀(t2)、凹槽(t3)，所述底板(t1)位于刮板(r2)下侧，所述刮刀(t2)固定在底板(t1)顶面，所述凹槽(t3)凹陷在刮板(r2)上方，且位于刮刀(t2)两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011050850.4A CN112248383A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种塑料模具加工用注塑机取模设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011050850.4A CN112248383A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种塑料模具加工用注塑机取模设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112248383A true CN112248383A (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74234454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011050850.4A Withdrawn CN112248383A (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种塑料模具加工用注塑机取模设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112248383A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112814473A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 广州市伟佳装饰材料有限公司 | 一种市政园林用钢缆索护栏 |
| CN112946345A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 刘贺珍 | 一种电网防护设备 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202011050850.4A patent/CN112248383A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112946345A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 刘贺珍 | 一种电网防护设备 |
| CN112814473A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 广州市伟佳装饰材料有限公司 | 一种市政园林用钢缆索护栏 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112248383A (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机取模设备 | |
| CN208215943U (zh) | 一种塑料杯注塑模具 | |
| CN112427628B (zh) | 一种新能源汽车车壳铸造装置 | |
| CN111546556B (zh) | 一种有机硅胶制品成型加工工艺 | |
| CN116080014B (zh) | 一种培养皿注塑加工用的冷却脱模装置 | |
| CN201095181Y (zh) | 气动顶杆 | |
| CN210080694U (zh) | 一种可快速脱模的金属制品注塑模具 | |
| CN112776410A (zh) | 一种化工制药用压片机 | |
| CN209224459U (zh) | 一种数据中心精密连接器精密注塑模具 | |
| CN112622176A (zh) | 一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备 | |
| CN213944846U (zh) | 一种空调底板模具的顶出机构 | |
| CN217621936U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
| CN220373778U (zh) | 一种冲浪板的加工模具 | |
| CN215203082U (zh) | 一种玻璃钢模压制品的前壳定型工装 | |
| CN218906139U (zh) | 一种具有冲压出模结构的注塑模具 | |
| CN217196750U (zh) | 一种红外热成像仪壳体注塑脱模机构 | |
| CN217967989U (zh) | 一种手机充电器模具底座 | |
| CN220659179U (zh) | 一种车轮平衡块生产装置 | |
| CN214872359U (zh) | 一种注塑模具用快速顶出装置 | |
| CN208558218U (zh) | 一种塑料热塑模具 | |
| CN220923167U (zh) | 一种防溢流的原料注塑模具 | |
| CN215703316U (zh) | 一种带有前模斜滑块分离机构的模具 | |
| CN217573943U (zh) | 一种便于快速脱料的注塑模具 | |
| CN220146599U (zh) | 一种塑胶模具的液压顶出结构 | |
| CN219748768U (zh) | 工具箱分体式模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210122 |