CN112246976B - 一种汽车配件加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车配件加工技术领域，且公开了一种汽车配件加工模具，包括加工台，加工台顶部开设有模具槽，加工台上设置上板，上板顶部固定安装有连接杆，连接杆上端与外部驱动装置相连，上板底部固定安装有上模具，模具槽的内部设置有与上模具上下相互对应的下模具，上板的下壁面开设有对接槽，本发明，通过设置有斜块、U型管、扇叶、弹性绳与同步环，当缓冲杆上下来回移动时，缓冲杆远离U型管时，同步环拉动弹性绳上下移动，此时弹性绳带动转柱旋转，转柱带动扇叶对模具槽的内部方向吹风，当缓冲杆远离U型管时，弹性绳本身发生回弹带动转柱旋转，转柱带动扇叶转动不断对模具槽方向吹风，将模具槽内部加工时模具表面灰尘吹拂自动清理效果。

Description

一种汽车配件加工模具
技术领域
本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件加工模具。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
汽车配件由于各种零部件结构不同，通过使用切割，打磨或者模具冲压等方式进行加工，现有对于汽车配件模具加工杆缓冲柱通常只有一级缓冲效果，当驱动力不均与时，由于驱动力不均衡性，上模台和下模台在进行合模和分模的工作时，往往会导致上模和下模接触的瞬间会产生较大的冲击力，严重损害了模具，为此提出一种汽车配件加工模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车配件加工模具，具备多级缓冲效果，提高模具使用寿命等优点，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车配件加工模具，包括加工台，所述加工台顶部开设有模具槽，所述加工台上设置上板，上板顶部固定安装有连接杆，连接杆上端与外部驱动装置相连，所述上板底部固定安装有上模具，所述模具槽的内部设置有与上模具上下相互对应的下模具，所述上板的下壁面开设有对接槽，所述上板的底面固定连接有两个缓冲杆，其中一侧缓冲杆固定连接在对接槽的内部底面，所述加工台顶部开设有两个与缓冲杆上下对应的缓冲槽，所述缓冲槽的内部两侧开设有若干组圆孔，每组圆孔为两个，两个所述圆孔内部底面均固定安装有弹簧二，两个所述圆孔内部均设置有半圆块，两个半圆块相邻一侧均为弧形面，半圆块与对应弹簧二固定连接，所述缓冲杆上套接有环块，环块剖面为矩形且环块与半圆块相邻一侧为弧形面，所述缓冲槽的内部底面设置有保护装置。
所述模具槽的内部底面设置有弹板，弹板与下模具底面固定连接，所述弹板与模具槽内部底面固定连接有弹簧一，所述模具槽的内部侧面上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有弧形杆，所述下模具外壁面通过设置有连接块活动连接在弧形杆上。
优选的，所述弧形杆为弧形，且连接块顶部开设有弧形通孔，且连接块的弧形通孔套接在弧形杆的杆上。
优选的，所述加工台的顶部固定安装有斜块，且斜块位于对接槽的下侧，所述对接槽内部缓冲杆上套接有同步环，所述斜块顶部斜面固定安装有U型管，所述U型管远离同步环一侧开设有旋转孔，所述旋转孔内部活动安装有转柱，所述转柱远离同步环一端固定安装有扇叶，所述斜块顶部固定安装有挡板，所述挡板靠近扇叶一侧固定安装有轴承，轴承的内轴壁面与转柱远离扇叶一端固定连接，所述U型管内部设置有弹性绳，弹性绳一端铰接在转柱上，弹性绳的另一端与同步环外侧对应壁面固定连接在一起。
优选的，所述侧边加工台远离斜块一侧开设有排屑槽，排屑槽为矩形槽，且排屑槽与模具槽的内部相通。
优选的，所述U型管靠近同步环一侧出口处边缘光滑无棱角。
优选的，两个所述缓冲槽剖面均为倒立的T型槽，所述保护装置包括弧形气囊与充气接头组成，且两个保护装置的充气接头均贯穿对应缓冲槽内壁面延伸到加工台外部两侧。
优选的，两个所述缓冲杆底面相互平行。
优选的，所述U型管与斜块之间水平高度为对接槽内部高度五分之四。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车配件加工模具，具备以下有益效果：
1、该汽车配件加工模具，当外部驱动设备控制连接杆向下移动时，连接杆带动上模具向下与对应下模具上下相互挤压，此时两个缓冲杆随着上模具同步向下移动时，此时缓冲杆带动环块向下移动到缓冲槽内部移动，缓冲杆带动环块与挤压半圆块的弧形面，两个半圆块带动对应弹簧二向圆孔内部移动发生弹性形变，此时缓冲杆向下冲击力在经过一组圆孔时被削弱一部分，当环块与下侧另外两个半圆块相互挤压接触时，上侧两个半圆块通过弹簧二发生弹力相变将半圆块的弧形面与对应缓冲杆外壁面之间滑动摩擦，进行二次缓冲削弱。
2、该汽车配件加工模具，通过设置有保护装置，当两个缓冲杆经过环块、弹簧二与半圆块经过二次缓冲削弱冲击力后，两个缓冲杆与保护装置的弧形气囊相互接触挤压，保护装置的弧形气囊发生弹性形变对上模具与缓冲杆向下冲击力起到最终减缓效果，同时当缓冲杆在缓冲槽内部向上移动时，保护装置的弧形气囊恢复弹性形变后，保护装置的弧形气囊来回形变将内部空气从保护装置的接头处排出会产生哨声，技术工人通过保护装置传出的声调不同判断上板向下冲击力力度，根据不同声调调整上板向下冲击力。
3、该汽车配件加工模具，通过设置有弹板、弹簧一、支撑板与连接块，当上模具向下挤压下模具时，下模具带动弹板向下压，此时弹簧一发生弹性形变，同时连接块在弧形杆的弧形杆向下滑动，当上模具向上离开模具槽内部时，弹簧一恢复弹性形变通过弹板将下模具向上倾斜抬起，工人师傅便于将下模具内部成型零件取出。
4、该汽车配件加工模具，通过设置有斜块、U型管、扇叶、弹性绳与同步环，当缓冲杆上下来回移动时，缓冲杆远离U型管时，同步环拉动弹性绳上下移动，此时弹性绳带动转柱旋转，转柱带动扇叶对模具槽的内部方向吹风，当缓冲杆远离U型管时，弹性绳本身发生回弹带动转柱旋转，转柱带动扇叶转动不断对模具槽方向吹风，将模具槽内部加工时模具表面灰尘吹拂自动清理效果。
附图说明
图1为本发明汽车配件加工模具侧面剖视图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本发明汽车配件加工模具斜块上侧面剖视图。
图中：1、加工台；2、模具槽；3、上板；4、连接杆；5、上模具；6、对接槽；7、缓冲杆；8、缓冲槽；9、下模具；10、弹板；11、弹簧一；12、支撑板；13、弧形杆；14、连接块；15、排屑槽；16、保护装置；17、环块；18、圆孔；19、弹簧二；20、半圆块；21、同步环；22、斜块；23、U型管；24、旋转孔；25、扇叶；26、转柱；27、挡板；28、轴承；29、弹性绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种汽车配件加工模具，包括加工台1，加工台1顶部开设有矩形槽模具槽2，加工台1上设置上板3，上板3与加工台1顶部相适配，上板3顶部固定安装有连接杆4，连接杆4为现有结构在此不做赘述，连接杆4上端与外部驱动装置相连，上板3底部固定安装有上模具5，模具槽2的内部设置有与上模具5上下相互对应的下模具9，上模具5与下模具9上下相适配，上板3的下壁面开设有对接槽6，对接槽6为剖面矩形的槽，上板3的底面固定连接有两个缓冲杆7，其中一个缓冲杆7固定连接在对接槽6的内部底面，两个缓冲杆7底面相互平行，加工台1顶部开设有两个与缓冲杆7上下对应的缓冲槽8，两个缓冲槽8剖面均为倒立的T型槽，缓冲槽8的内部两侧开设有若干组圆孔18，每组圆孔18为两个，两个圆孔18均为圆形槽，两个圆孔18内部底面均固定安装有弹簧二19，弹簧二19为现有结构在此不做赘述，两个圆孔18内部均设置有半圆块20，两个半圆块20相邻一侧均为弧形面，半圆块20与对应弹簧二19固定连接，缓冲杆7上套接有环块17，环块17剖面为矩形且环块17与半圆块20相邻一侧为弧形面，缓冲槽8的内部底面设置有保护装置16，保护装置16包括弧形气囊与充气接头组成，且两个保护装置16的充气接头均贯穿对应缓冲槽8内壁面延伸到加工台1外部两侧；
模具槽2的内部底面设置有弹板10，弹板10为金属板，弹板10与下模具9底面固定连接，弹板10与模具槽2内部底面固定连接有弹簧一11，弹簧一11为现有结构在此不尊重，模具槽2的内部侧面上固定安装有支撑板12，支撑板12上固定安装有弧形杆13，下模具9外壁面通过设置有连接块14活动连接在弧形杆13上，弧形杆13为弧形，且连接块14顶部开设有弧形通孔，且连接块14的弧形通孔套接在弧形杆13上。
加工台1的顶部固定安装有斜块22，且斜块22位于对接槽6的下侧，对接槽6内部缓冲杆7上套接有同步环21，斜块22顶部斜面固定安装有U型管23，U型管23远离同步环21一侧开设有旋转孔24，旋转孔24内部活动安装有转柱26，转柱26远离同步环21一端固定安装有扇叶25，斜块22顶部固定安装有挡板27，挡板27靠近扇叶25一侧固定安装有轴承28，轴承28的内轴壁面与转柱26远离扇叶25一端固定连接，U型管23内部设置有弹性绳29，弹性绳29一端铰接在转柱26上，弹性绳29的另一端与同步环21外侧对应壁面固定连接在一起，U型管23靠近同步环21一侧出口处边缘光滑无棱角。
侧边加工台1远离斜块22一侧开设有排屑槽15，排屑槽15为矩形槽，且排屑槽15与模具槽2的内部相通。
U型管23与斜块22之间水平高度为对接槽6内部高度五分之四。
工作原理：
在使用时，当外部驱动设备控制连接杆4向下移动时，连接杆4带动上模具5向下与对应下模具9上下相互挤压，此时两个缓冲杆7随着上模具5同步向下移动时，此时缓冲杆7带动环块17向下移动到缓冲槽8内部移动，缓冲杆7带动环块17与挤压半圆块20的弧形面，两个半圆块20带动对应弹簧二19向圆孔18内部移动发生弹性形变，此时缓冲杆7向下冲击力在经过一组圆孔18时被削弱一部分，当环块17与下侧另外两个半圆块20相互挤压接触时，上侧两个半圆块20通过弹簧二19发生弹力相变将半圆块20的弧形面与对应缓冲杆7外壁面之间滑动摩擦，进行二次缓冲削弱。
通过设置有保护装置16，当两个缓冲杆7经过环块17、弹簧二19与半圆块20经过二次缓冲削弱冲击力后，两个缓冲杆7与保护装置16的弧形气囊相互接触挤压，保护装置16的弧形气囊发生弹性形变对上模具5与缓冲杆7向下冲击力起到最终减缓效果，同时当缓冲杆7在缓冲槽8内部向上移动时，保护装置16的弧形气囊恢复弹性形变后，保护装置16的弧形气囊来回形变将内部空气从保护装置16的接头处排出会产生哨声，技术工人通过保护装置16传出的声调不同判断上板3向下冲击力力度，根据不同声调调整上板3向下冲击力。
通过设置有弹板10、弹簧一11、支撑板12与连接块14，当上模具5向下挤压下模具9时，下模具9带动弹板10向下压，此时弹簧一11发生弹性形变，同时连接块14在弧形杆13的弧形杆向下滑动，当上模具5向上离开模具槽2内部时，弹簧一11恢复弹性形变通过弹板10将下模具9向上倾斜抬起，工人师傅便于将下模具9内部成型零件取出。
通过设置有斜块22、U型管23、扇叶25、弹性绳29与同步环21，当缓冲杆7上下来回移动时，缓冲杆7远离U型管23时，同步环21拉动弹性绳29上下移动，此时弹性绳29带动转柱26旋转，转柱26带动扇叶25对模具槽2的内部方向吹风，当缓冲杆7远离U型管23时，弹性绳29本身发生回弹带动转柱26旋转，转柱26带动扇叶25转动不断对模具槽2方向吹风，将模具槽2内部加工时模具表面灰尘吹拂自动清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车配件加工模具，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部开设有模具槽(2)，所述加工台(1)上设置上板(3)，上板(3)顶部固定安装有连接杆(4)，连接杆(4)上端与外部驱动装置相连，所述上板(3)底部固定安装有上模具(5)，所述模具槽(2)的内部设置有与上模具(5)上下相互对应的下模具(9)，其特征在于：所述上板(3)的下壁面开设有对接槽(6)，所述上板(3)的底面固定连接有两个缓冲杆(7)，其中一侧缓冲杆(7)固定连接在对接槽(6)的内部底面，所述加工台(1)顶部开设有两个与缓冲杆(7)上下对应的缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)的内部两侧开设有若干组圆孔(18)，每组圆孔(18)为两个，两个所述圆孔(18)内部底面均固定安装有弹簧二(19)，两个所述圆孔(18)内部均设置有半圆块(20)，两个半圆块(20)相邻一侧均为弧形面，半圆块(20)与对应弹簧二(19)固定连接，所述缓冲杆(7)上套接有环块(17)，环块(17)剖面为矩形且环块(17)与半圆块(20)相邻一侧为弧形面，所述缓冲槽(8)的内部底面设置有保护装置(16)；
所述模具槽(2)的内部底面设置有弹板(10)，弹板(10)与下模具(9)底面固定连接，所述弹板(10)与模具槽(2)内部底面固定连接有弹簧一(11)，所述模具槽(2)的内部侧面上固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上固定安装有弧形杆(13)，所述下模具(9)外壁面通过设置有连接块(14)活动连接在弧形杆(13)上；
所述加工台(1)的顶部固定安装有斜块(22)，且斜块(22)位于对接槽(6)的下侧，所述对接槽(6)内部缓冲杆(7)上套接有同步环(21)，所述斜块(22)顶部斜面固定安装有U型管(23)，所述U型管(23)远离同步环(21)一侧开设有旋转孔(24)，所述旋转孔(24)内部活动安装有转柱(26)，所述转柱(26)远离同步环(21)一端固定安装有扇叶(25)，所述斜块(22)顶部固定安装有挡板(27)，所述挡板(27)靠近扇叶(25)一侧固定安装有轴承(28)，轴承(28)的内轴壁面与转柱(26)远离扇叶(25)一端固定连接，所述U型管(23)内部设置有弹性绳(29)，弹性绳(29)一端铰接在转柱(26)上，弹性绳(29)的另一端与同步环(21)外侧对应壁面固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：所述弧形杆(13)为弧形，且连接块(14)顶部开设有弧形通孔，且连接块(14)的弧形通孔套接在弧形杆(13)的杆上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：所述加工台(1)远离斜块(22)一侧开设有排屑槽(15)，排屑槽(15)为矩形槽，且排屑槽(15)与模具槽(2)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：所述U型管(23)靠近同步环(21)一侧出口处边缘光滑无棱角。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：两个所述缓冲槽(8)剖面均为倒立的T型槽，所述保护装置(16)由弧形气囊与充气接头组成，且两个保护装置(16)的充气接头均贯穿对应缓冲槽(8)内壁面延伸到加工台(1)外部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：两个所述缓冲杆(7)底面相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工模具，其特征在于：所述U型管(23)与斜块(22)之间水平高度为对接槽(6)内部高度五分之四。
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