CN112244149A - 一种乳猪保育配合饲料的加工工艺 - Google Patents

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邵喜霞
张硕庆
党飞
王爱平
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Abstract

一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,本发明涉及饲料生产技术领域,它的操作步骤如下:将大宗原料粉碎成粒径为1‑3mm的粉末状;将上述粉末状的大宗原料于90‑95摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为1‑3mm的粉末状,与此同时向该粉末中添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;将混合料于55‑65摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,即得成品。其降低高温造成的维生素损失,且提高适口性,增加食用量,避免饲料无抗引起的腹泻问题的发生。

Description

一种乳猪保育配合饲料的加工工艺
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,具体涉及一种乳猪保育配合饲料的加工工艺。
背景技术
乳猪又名还未断奶的猪仔。乳猪保育期间,需要投喂保育配合饲料。目前的保育配合饲料适口性较差,导致乳猪的食用量较小,造成饲料浪费,亟需要一种适口性好的配合饲料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的乳猪保育配合饲料的加工工艺,其降低高温造成的维生素损失,且提高适口性,增加食用量,避免饲料无抗引起的腹泻问题的发生。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它的操作步骤如下:
步骤一、将大宗原料粉碎成粒径为1-3mm的粉末状;
步骤二、将上述粉末状的大宗原料于90-95摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;
步骤三、将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为1-3mm的粉末状,与此同时向该粉末中添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;
步骤四、将混合料于55-65摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,即得成品。
进一步地,所述的步骤一中的大宗原料由玉米、豆粕、膨化大豆等量混合而成。
进一步地,所述的步骤一中,将大宗原料中的各个组分单独粉碎成粒径为1-3mm的粉末,然后再将各组分的粉末进行混合均匀,即可。
进一步地,所述的步骤三中,向粉末中等量逐一添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等。
进一步地,所述的步骤四中破碎的成品粒径为2-5mm。
采用上述工艺后,本发明的有益效果是:本发明提供了一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其降低高温造成的维生素损失,且提高适口性,增加食用量,避免饲料无抗引起的腹泻问题的发生。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程框图。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本具体实施方式(实施例一)采用如下技术方案:它的操作步骤如下:
步骤一、将大宗原料中的各个组分单独粉碎成粒径为3mm的粉末,然后再将各组分的粉末进行混合均匀,即可,所述的大宗原料由玉米、豆粕、膨化大豆等量混合而成;
步骤二、将上述粉末状的大宗原料于95摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;
步骤三、将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为3mm的粉末状,与此同时向该粉末中等量逐一添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;
步骤四、将混合料于65摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,破碎的成品粒径为5mm。
采用上述工艺后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、其淀粉糊化度达到70-73%,并配合乳猪专用酶制剂、微生态制剂、发酵类原料成功解决了饲料无抗引起的乳猪腹泻;
2、第一次高温制粒提高谷物类原料熟化度达到73%以上;
3、第二次低温制粒降低了高温造成的维生素的部分损失;
4、采取破碎工艺提高乳猪适口性,降低了浪费。
实施例二:
本实施例采用如下技术方案:它的操作步骤如下:
步骤一、将大宗原料中的各个组分单独粉碎成粒径为1.5mm的粉末,然后再将各组分的粉末进行混合均匀,即可,所述的大宗原料由玉米、豆粕、膨化大豆等量混合而成;
步骤二、将上述粉末状的大宗原料于93摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;
步骤三、将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为1.5mm的粉末状,与此同时向该粉末中等量逐一添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;
步骤四、将混合料于55摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,破碎的成品粒径为4mm。
实施例三:
本实施例采用如下技术方案:它的操作步骤如下:
步骤一、将大宗原料中的各个组分单独粉碎成粒径为2mm的粉末,然后再将各组分的粉末进行混合均匀,即可,所述的大宗原料由玉米、豆粕、膨化大豆等量混合而成;
步骤二、将上述粉末状的大宗原料于90摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;
步骤三、将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为2mm的粉末状,与此同时向该粉末中等量逐一添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;
步骤四、将混合料于60摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,破碎的成品粒径为4mm。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其特征在于:它的操作步骤如下:
步骤(一)、将大宗原料粉碎成粒径为1-3mm的粉末状;
步骤(二)、将上述粉末状的大宗原料于90-95摄氏度下第一次制粒,使得其熟化度达73%以上;
步骤(三)、将第一次制成的颗粒利用粉碎机粉碎成粒径为1-3mm的粉末状,与此同时向该粉末中添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等,并搅拌均匀,得混合料;
步骤(四)、将混合料于55-65摄氏度下进行二次制粒,然后将制成的颗粒进行破碎,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其特征在于:所述的步骤(一)中的大宗原料由玉米、豆粕、膨化大豆等量混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其特征在于:所述的步骤(一)中,将大宗原料中的各个组分单独粉碎成粒径为1-3mm的粉末,然后再将各组分的粉末进行混合均匀,即可。
4.根据权利要求1所述的一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其特征在于:所述的步骤(三)中,向粉末中等量逐一添加乳猪专用微生物、矿物质、氨基酸、全脂奶粉、乳清粉、发酵类原料、微生态制剂等。
5.根据权利要求1所述的一种乳猪保育配合饲料的加工工艺,其特征在于:所述的步骤(四)中破碎的成品粒径为2-5mm。
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