CN112242634B - 用于导电型材的连接器以及导电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导电型材连接器，其具有插接器部件和可与插接器部件电连接的配对插接器部件，其中插接器部件具有插接器绝缘材料壳体和导电的至少一个第一插接接触部，并且配对插接器部件具有配对插接器绝缘材料壳体和导电的至少一个第二插接接触部，其中在插接状态中，第一插接接触部和第二插接接触部构成导电的插接连接部，并且其中导电型材连接器构成用于，使至少一个第一导电型材和第二导电型材彼此连接。根据本发明，在此插接器部件和配对插接器部件具有开放的彼此对齐的沟槽，其中至少一个第一插接接触部和/或至少一个第二插接接触部通过至少一个沟槽能够电接触。本发明还涉及具有这种导电型材连接器的导电装置。

Description

用于导电型材的连接器以及导电装置
技术领域
本发明涉及一种导电型材连接器，所述导电型材连接器具有插接器部件以及能够与插接器部件电连接的配对插接器部件，
-其中插接器部件具有插接器绝缘材料壳体和导电的至少一个第一插接接触部，并且配对插接器部件具有配对插接器绝缘材料壳体和导电的至少一个第二插接接触部，
-其中在插接状态中，第一插接接触部和第二插接接触部构成导电的插接连接部，并且
-其中导电型材连接器构成用于，使至少一个第一导电型材和第二导电型材彼此连接。
此外，本发明涉及一种导电装置，所述导电装置具有至少一个第一导电型材和至少一个第二导电型材以及导电型材连接器，其中导电型材分别具有开放的、在纵向延伸方向上延伸的沟槽以及在沟槽中引导的电导线。
此外，本发明涉及一种由至少一个导电型材连接器和至少一个导电型材构成的系统。
背景技术
一般地，本发明涉及经由比较长地延伸的、窄的导电型材进行的至电消耗器的电流供应的领域，在所述导电型材中，在沟槽中设置有电导线，电导线可以引导不同的电势和/或信号。在此，电导线可以通过在一侧上开放的沟槽电接触。这种导电型材例如用于照明装置的供电。根据构造方面的给定条件，多个导电型材可以沿着其纵向方向排列和彼此连接。
这种导电型材和所属的导电型材连接器例如从DE 10 2017 125 275 A1中已知。在其中描述具有用于容纳电导线的沟槽的导电型材，所述电导线能够从分接侧触及。为了连接这些导电型材中的多个导电型材，使用插接连接器，所述插接连接器具有插接器部件和配对插接器部件。不仅插接器部件而且配对插接器部件分别与导电型材的导线可连接，使得导电型材在其纵向方向上在其端侧处通过插接器部件和配对插接器部件终止，并且通过将配对插接器部件和插接器部件插接到一起，可以实现两个导电型材的导线之间的电连接。以这种方式，任意数量的导电型材在导电型材的纵向方向上可联接。通过导电型材的沟槽，可分接电导线的电势。导电型材以及一个或多个插接连接器是模块化可使用的导电装置。
前述类型的导电型材可以尤其基本上U形地构成。这种U形的导电型材具有一个基壁和两个侧壁，所述两个侧壁彼此相对置并且从基壁基本上垂直地伸出，其中通过侧壁和基壁形成容纳空间。在这种U形的导电型材中，沟槽和在其中设置的电导线例如可以设置在基壁处。但是，相对于此替选地或补充地，导电型材的沟槽和在其中设置的电导线也可以设置在导电型材的一个侧壁中或两个侧壁中。这提供如下优点：在给定的构造空间中，在导电型材的沟槽中可以安置特别大数量的单独电导线。
发明内容
本发明所基于的目的在于，改进开始提及类型的导电型材连接器以及开始提及类型的导电装置。在此，尤其应更灵活地构造导电型材连接器的可用性并且不复杂地构造导电装置的模块化构造。
所述目的通过根据本发明的导电型材连接器来实现。对此的有利的改进方案在下文中描述。
因此提出，插接器部件和配对插接器部件具有开放的、彼此对齐的沟槽，其中至少一个第一插接接触部和/或至少一个第二插接接触部通过至少一个沟槽能够电接触。
根据本发明的导电型材连接器以这种方式公开如下可行方案：在不具有关于分接模块相对于电势分接的稍后位置的耗费的前瞻性设计的情况下安装具有前述类型的尤其可以为U形的导电型材的导电装置。因此，在这种导电装置的设计中的灵活性可以显著提高。另一优点在于，借助于根据本发明的导电型材连接器，可以特别灵活地改造已经安装的导电装置，因为沿着导电装置的整个长度，电势分接是可行的，例如借助于分接模块是可行的。从中得出对于分接模块的设置的显著提高的灵活性。
根据本发明的导电型材连接器以及所属的根据本发明的导电装置例如可以在光带系统中使用，在所述光带系统中，各个照明装置和/或其他消耗器经由导电装置借助于分接模块被供给电流。这种具有预先已知的导电型材连接器的光带系统的不仅设计而且改造的可行方案经受显著限制，例如在消耗器的位置方面的限制，而借助于根据本发明的导电型材连接器可以克服所述限制，因为也可以在导电型材连接器自身处实现电势分接。由此，总体上显著降低用于待安装的光带系统的设计耗费并且明显提升在这种系统的改造中的灵活性。
插接器部件和配对插接器部件可以分别具有多个开放的和彼此对齐的沟槽，所述沟槽可以尤其平行并排地延伸。
待连接的导电型材可以具有平行并排地在相应的导电型材的纵向延伸方向(纵向方向)上延伸的多个沟槽，所述沟槽朝向待连接的导电型材的共同的分接侧和/或朝向相应的导电型材的容纳空间开放，并且在所述沟槽中引导电导线。这具有如下优点：在导电型材的整个长度上或者说在具有根据本发明的导电型材连接器的导电装置的整个长度上在共同的分接侧处或者说从容纳空间——和/或从共同的容纳通道中——可分接电势。由此，导电型材例如能够设置在照明型材中，使得可以在照明型材的整个长度上在导电型材处分接电势。
导电型材的沟槽中的电导线例如可以是裸线，尤其裸铜线。在此，电导线可以具有大于沟槽的宽度的直径。在这种情况下，在制造导电型材时，导线在沟槽的轻微形变下置入到沟槽中。在导线在沟槽中的最终位置中，沟槽可以扩宽，使得导线在沟槽中止动以防止滑脱。
导电型材可以分别具有型材体，所述型材体基本上给予导电型材其形状。在此，型材体可以部分或完全由绝缘材料，例如由塑料构成。导电型材的沟槽可以引入到型材体中和/或在型材体中成型。因此，在型材体中延伸的导线可以在型材体中保持位置。然而，在导电型材的纵向方向上，电导线沟槽能可移动地容纳在沟槽中。此外，导线可以彼此电绝缘。
导电型材沿着相应的纵向延伸方向延伸。在纵向延伸方向上，导电型材通常具有比在相对于纵向延伸方向垂直取向的横向延伸方向上显著更大的延展。沿着导电型材的纵向延伸方向，也就是说沿着导电型材的纵向方向，沿着横向延伸方向能平行并排设置的沟槽可以在所述意义上延伸。因此，待连接的导电型材的共同的分接侧基本上沿着纵向延伸方向和沿着横向延伸方向沿着相应的导电型材延伸。同样地，通过导电型材的容纳空间和通过导电型材连接器的容纳空间形成的共同的容纳通道基本上沿着纵向延伸方向和沿着横向延伸方向沿着导电装置延伸。
在本发明的一个有利的改进方案中，导电型材连接器的沟槽可以设立成，使得在第一导电型材与第二导电型材之间产生连接的情况下，所述沟槽在导电型材的纵向延伸方向上取向。由此，导电型材连接器准备用于，在导电装置中能够实现从第一导电型材的沟槽至导电型材连接器的沟槽的流动过渡以及又从导电型材连接器的沟槽至第二导电型材的沟槽的流动过渡。因此，根据本发明的导电型材连接器允许制造具有共同的沟槽通道的导电装置，所述共同的沟槽通道通过导电型材连接器的沟槽和导电型材的沟槽形成。在此，沟槽通道可以沿着纵向延伸方向在导电装置上延伸。
在本发明的另一有利的改进方案中，导电型材连接器的沟槽可以设立成，使得在第一导电型材与第二导电型材之间产生连接的情况下，所述沟槽朝向共同的分接侧开放并且在导电型材的纵向延伸方向上取向。
根据本发明的另一有利的改进方案提出，插接器部件具有设立用于产生与第一导电型材的电导线的导电连接的第一接触侧以及带有第一插接面的与第一接触侧相对置的第一插接侧。在这种改进方案中，配对插接器部件具有设立用于产生与第二导电型材的电导线导电连接的第二接触侧以及带有第二插接面的与第二接触侧相对置的第二插接侧。
因此，第一插接侧和第一接触侧可以在插接器部件的彼此相对置的端部处构成，使得插接器部件沿着其自身的纵向延伸方向从第一接触侧延伸至第一插接侧。借助于插接器部件的第一接触侧，导电型材连接器的插接器部件可以引向第一导电型材，以便借助于第一导电型材的导线产生导电连接。在所述意义上，在所产生的导电的连接的情况下，具有第一接触侧的插接器部件可以设置在第一导电型材的端侧处。在这种情况下，插接器部件在其端侧处连接到第一导电型材上。在第一插接侧上，也就是说在与第一接触侧相对置的侧上，设置有插接器部件的第一插接面。由此，在插接器部件与第一导电型材之间产生连接的情况下可行的是，如果第二导电型材设有对应的配对插接器部件和对应的第二插接面，则第一导电型材与第二导电型材连接。
在本发明的所述改进方案中，配对插接器部件为此目的具有与第二插接侧相对设置的第二接触侧，使得配对插接器部件沿着其自身纵向延伸方向从第二接触侧延伸至第二插接侧。在此，第二接触侧可以设立用于，产生与第二导电型材的导线的导电连接。为此，在与第二接触侧产生导电连接的情况下，配对插接器部件可以设置在第二导电型材的端侧处。配对插接器部件可以在其端侧处以这种方式连接到第二导电型材上。第二导电型材可以以这种方式在其端侧处终止并且借助于所连接的配对插接器部件可与第一导电型材以及与此连接的插接器部件导电地连接。
本发明的这种改进方案具有如下优点：相应的导电型材在其端侧处与插接器部件或者说配对插接器部件可连接，使得多个导电型材可以与相对应的配对插接器部件和插接器部件联接。以有利的方式，插接器部件和配对插接器部件在此允许产生导电装置的导电型材之间的可拆卸的连接。由此，简化导电型材的更换。因此，在光带系统中，例如可以以简单的方式和方法更换照明型材。此外，已经存在的导电装置的特别不复杂的和灵活的补充通过还也不复杂地可拆解(rückbaubar)的另外的导电型材和/或照明型材是可行的。
导电型材连接器的第一插接面和第二插接面例如也可以构成为两性的插接面。这具有如下优点：每个插接面与每个另外的插接面可组合成插接连接部。对应地可行的是，第一插接接触部和第二插接接触部构成为两性的插接接触部。由此，第一插接接触部设立用于，在插接到一起的状态中，借助于相同构造的第二插接接触部构成导电的插接连接部。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，插接器部件和配对插接器部件的沟槽构成为，使得在第一导电型材与第二导电型材之间产生连接的情况下，所述沟槽与第一导电型材的沟槽且与第二导电型材的沟槽在纵向延伸方向上对齐地可以被设置或被设置。在此，插接器部件和配对插接器部件的沟槽可以与第一导电型材的沟槽和第二导电型材的沟槽对齐地设置成，使得导电型材连接器的沟槽和所连接的导电型材的沟槽形成共同的沟槽通道。
本发明的这种改进方案提供如下优点：彼此对齐的沟槽和以这种方式形成的沟槽通道提供用于电势分接的通常的分接可行方案。以这种方式，通过借助于根据本发明的导电型材连接器联接多个导电型材能够制造原则上任意长度的导电装置，所述导电装置的共同的沟槽通道提供如下可行方案：在沟槽通道处在导电装置的整个长度上可以在任意部位处分接电势。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，插接器部件的沟槽在插接器绝缘材料壳体处成型和/或配对插接器部件的沟槽在配对插接器绝缘材料壳体处成型。这提供如下优点：相应的绝缘材料壳体一方面可以用于给予沟槽其形状，并且另一方面可以同时用于通过沟槽分隔壁在沟槽之间产生电绝缘。此外，以这种方式在整体的制造步骤中在制造插接器绝缘材料壳体或者说配对插接器绝缘材料壳体时能够以小的耗费从而成本有利地实现沟槽的所期望的尺寸。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，插接器绝缘材料壳体的彼此并排竖立的沟槽分隔壁在第一插接面的区域中交替向前突出和向后突出地构成，并且配对插接器绝缘材料壳体的彼此并排竖立的沟槽分隔壁在第二插接面的区域中交替向前突出和向后突出地构成。本发明的这种改进方案提供如下优点：在插接器部件和配对插接器部件的插接状态中，在沟槽中延伸的引导电势的部件如电导线和/或插接接触部和/或插接接触部的部分之间可以实现特别大的爬电距离。由此，确保根据本发明的导电型材连接器的特别可靠的操作。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，在导电型材连接器的插接状态中各一个向前突出的沟槽分隔壁和向后突出的沟槽分隔壁在纵向延伸方向上对齐地设置。
例如可考虑，在第一可行方案中，插接器部件的至少一个第一向前突出的沟槽分隔壁在导电型材连接器的纵向延伸方向上延伸至靠近配对插接器部件的向后突出的沟槽分隔壁。相对于此替选地或补充地可考虑，在第二可行方案中，插接器部件的向后突出的沟槽分隔壁在纵向延伸方向上在导电型材连接器的插接状态中延伸至靠近配对插接器部件的向前突出的沟槽分隔壁。尤其可考虑，插接器部件和配对插接器部件的沟槽分隔壁交替向前突出和向后突出地构成，其中相邻对齐设置的两对沟槽分隔壁分别交替根据前述第一可行方案和第二可行方案构成。以这种方式，在插接到一起的插接面的区域中实现沟槽分隔壁的对齐设置。这提供如下优点：在全部沟槽之间可以实现特别好的绝缘，尤其可以实现大的爬电距离。此外，通过插接器部件和配对插接器部件的向前突出的和向后突出的沟槽分隔壁，以有利的方式实现特别好的机械强度。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，由第一插接接触部和第二插接接触部形成的插接连接部与导电型材连接器的沟槽中的一个沟槽、和/或第一导电型材的和/或第二导电型材的沟槽中的一个沟槽相关联。在此，在插接状态中，插接连接部可以从插接器部件的沟槽开始朝向配对插接器部件的沟槽延伸。在所述意义上，导电装置具有整合到导电型材连接器中的插接连接部。对应地，插接连接部与第一导电型材的各一个沟槽和第二导电型材的各一个沟槽相关联，第一导电型材的和第二导电型材的相应的电导线与第一插接接触部或第二插接接触部电连接或可电连接。
在此，第一插接接触部可以设置在插接器部件的沟槽中，并且第二插接接触部可以设置在配对插接器部件的沟槽中。在此，第一插接接触部和第二插接接触部可以设置成，使得在第一插接接触部和第二插接接触部插接到一起的状态中，构成导电的插接连接部，并且在其中设置有第一插接接触部和第二插接接触部的沟槽形成导电装置的共同的沟槽通道的一部分。
根据本发明的导电型材连接器不必必须地在插接器部件和/或配对插接器部件的所有沟槽中具有各一个插接接触部。也不必必须地在导电型材的所有沟槽中设置电导线。因此，例如可考虑，导电装置仅在现存的共同的沟槽通道的一部分中，例如在唯一的共同的沟槽通道中或在多个共同的沟槽通道中，引导各一个电势和/或设立用于引导各一个电势。例如，可以在导电型材的一个沟槽或多个沟槽中设置电导线，其中在另外的现存的沟槽中不设置导线。对应地，在插接状态中，可以在导电型材连接器的一个沟槽或多个沟槽中，构成导电的插接连接部，而在另外的现存的沟槽中不构成导电的插接连接部。例如，可以在插接器部件的一个或多个沟槽中分别设置有插接接触部，并且可以在配对插接器部件的一个或多个沟槽中分别设置有插接接触部。
以有利的方式，现存的插接器绝缘材料壳体和/或现存的配对插接器绝缘材料壳体例如可以根据所需数量的不同电势装配有对应数量的第一插接接触部或者第二插接接触部，在插接到一起的状态中，第一插接接触部或者第二插接接触部构成对应数量的导电的插接连接部。在制造导电装置时，具有这种插接接触部的沟槽的数量的确定可以匹配于待连接的导电型材以及在其中延伸的和待连接的电导线。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，第一插接接触部具有朝向插接器部件的沟槽指向的第一分接接触面，所述第一分接接触面沿着插接器部件的沟槽的至少一部分延伸。相对于此替选地或补充地提出，第二插接接触部具有朝向配对插接器部件的沟槽指向的第二分接接触面，所述第二分接接触面沿着配对插接器部件的沟槽的至少一部分延伸。
通过本发明的具有至少一个分接接触面的这种改进方案，以有利的方式实现如下可行方案：从共同的分接侧和/或从容纳空间电接触分接接触面。由此，可以从共同的分接侧或者说从容纳空间分接由相应的插接接触部引导的电势。就此而言，第一插接接触部和/或第二插接接触部具有双重功能，即一方面能够实现如下功能：制造具有相对应的另外的插接接触部的插接连接部；并且另一方面能够实现如下功能：提供用于在导电型材连接器处分接经由插接连接部引导的电势的可行方案。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，第一分接接触面伸入到插接器部件的沟槽中或构成沟槽壁部的一部分，尤其沟槽基底，和/或第二分接接触面伸入到配对插接器部件的沟槽中或构成沟槽壁部的一部分，尤其沟槽基底，使得插入或插接到导电型材连接器上的分接模块电接触第一分接接触面和/或第二分接接触面。
以这种方式，可以有利地确保可能引导电势的分接接触面的接触保护。同时，确保分接接触面对于插入或插接到导电型材连接器上和/或置入到容纳空间中的分接模块的可触及性。如果第一分接接触面和/或第二分接接触面构成沟槽的沟槽基底，第一分接接触面和/或第二分接接触面设置在沟槽中，则这具有如下优点：在插入或插接到或沟槽中或沟槽上时，分接模块直接引导至分接接触面。分接模块可以例如借助于弹簧加载的分接接触部接触分接接触面。如果分接接触面构成沟槽壁部的与沟槽基底不同的部分，例如沟槽侧壁或沟槽侧壁的部分，则这提供如下优点：可以在相对置的沟槽壁之间传输用于接触分接接触面的接触力，并且通过具有所涉及的沟槽的导电型材的型材体确保闭合的力流。也可考虑，第一分接接触面和/或第二分接接触面分别构成沟槽壁部的不仅沟槽基底而且一个或多个另外的部分。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，在导电型材连接器插接到一起的状态中，配对插接器部件的沟槽中的第二分接接触面在纵向延伸方向上连接到插接器部件的沟槽中的第一分接接触面上。
以这种方式，在导电型材连接器的沟槽中，实现用于在其中引导的电势的通常的分接可行方案。例如可行的是，第一插接接触部是刀式接触部，并且第二插接接触部是叉式接触部，刀式接触部可插入到所述叉式接触部中。在此，第一分接接触面可以沿着刀式接触部或刀式接触部的一部分延伸。在第二插接接触部的情况下，第二分接接触面可以沿着叉式接触部的叉形腿延伸。因此，在插接到一起的状态中，刀式接触部的不插入到叉式接触部中的区域可以提供能够从共同的分接侧和/或从容纳空间触及的分接接触面，其中在连接到其上的区域中，叉形腿的至少部分覆盖刀式接触部的第二分接接触面从共同的分接侧和/或从容纳空间能够电接触或能够接触。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，至少一个第一插接接触部具有第一弹力接线端子，所述第一弹力接线端子具有用于接触第一导电型材的导线中的一个导线的第一夹紧部位，和/或至少一个第二插接接触部具有第二弹力接线端子，所述第二弹力接线端子具有用于接触第二导电型材的导线中的一个导线的第二夹紧部位。
本发明的这种改进方案提供如下优点：插接器部件或者其第一插接接触部能够特别简单和不复杂地与第一导电型材的导线连接。同样地，以这种方式，配对插接器部件或者其第二插接接触部能够特别简单和不复杂地与第二导电型材的电导线连接。这允许特别灵活地模块化地构造具有多个导电型材的导电装置，其中通过借助于另外的导电型材连接器添加另外的导电型材，可以任意扩展导电装置。尤其地，导电型材的传统的、广泛流行的和成本有利地获得的电导线借助于这种弹力接线端子能够简单和有效地被接触，使得不需要使电导线耗费地和成本集中地匹配于导电型材的端侧。例如，在端侧中的一个或多个端侧处伸出的电导线能够简单和成本有利地插接到这种弹力接线端子上。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，弹力接线端子具有贴靠轨道，在所述贴靠轨道处，所插入的电导线可以贴靠在贴靠面处，其中分接接触面，尤其第一分接接触面或第二分接接触面，设置在贴靠轨道的与贴靠面相对置的一侧上。
本发明的这种改进方案提供如下优点：在电导线与插接接触部之间的过渡的区域中，沿着纵向方向(纵向延伸方向)在电导线的能够接触的表面与插接接触部的分接接触面之间产生仅一个小的高度错位，导线与所述插接接触部的弹力接线端子连接。由此，不仅电导线而且分接接触面可以与分接模块接触，所述分接模块具有可以无问题地补偿小的高度错位的弹簧接触部。因此，通过在电导线的表面与分接接触面之间的小的高度错位，可以借助于相同类型的分接模块在共同的沟槽通道中不仅在导线处而且在分接接触面处可靠地分接电势。在此，在分接接触面与电导线的能够接触的表面之间的高度错位基本上对应于贴靠轨道的厚度，所述贴靠轨道的材料涂覆在所插入的电导线与分接接触面之间。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，至少一个第一插接接触部沿着纵向延伸方向关于插接器绝缘材料壳体可移动地设置。相对于此替选地或补充地提出，至少一个第二插接接触部沿着纵向延伸方向关于配对插接器绝缘材料壳体可移动地设置。
本发明的这种改进方案提供如下优点：导电型材连接器能够实现长度补偿，以便抵抗在待连接的或者所连接的导电型材中例如由于电导线的温度波动引起的长度变化。这在非常长的导电装置中是特别有利的，所述导电装置具有多个彼此连接的导电型材以及对应大数量的导电型材连接器，因为通过大数量的导电型材连接器及其可移动设置的插接接触部也可以无问题地补偿在如此长的导电装置中自然出现的比较大的长度变化。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，插接器绝缘材料壳体具有第一导线引入开口，通过所述第一导线引入开口，第一导电型材的导线能够贯穿引导或贯穿引导，并且与第一插接接触部能够电接触或被电接触；和/或配对插接器绝缘材料壳体具有第二导线引入开口，通过所述第二导线引入开口，第二导电型材的导线能够贯穿引导或贯穿引导，并且与第二插接接触部能够电接触或被电接触。在此，插接器部件的导线引入开口可以设置在插接器部件的第一接触侧处。配对插接器部件的导线引入开口可以设置在配对插接器部件的第二接触侧处。
本发明的这种改进方案提供如下优点：能够实现插接器部件在第一导电型材处或者配对插接器部件在第二导电型材处的简单和不复杂的手动的设置。在此，导线引入开口能够实现插接器部件或者配对插接器部件关于导电型材的简化的定向，并且防止插接器部件或者配对插接器部件关于所连接的导电型材的不期望的移动。相应的导线引入开口还允许，与所属的插接接触部待连接的电导线可靠地被引导到相应的夹紧部位上并且在那里被接触。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，至少一个第一插接接触部和/或至少一个第二插接接触部分别具有导线止挡部，在所述导线止挡部处，可以支撑在导线插入方向上引入的且引向夹紧部位的导线。由此，以有利的方式，电导线的待插入到相应的插接接触部中的部分的长度限制到正确的尺寸上，使得可以更简单和更可靠地实现安装。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，
-插接器部件和配对插接器部件分别具有一个基壁部段和两个侧壁部段以及容纳空间，所述两个侧壁部段彼此相对置并且从基壁部段基本上垂直地伸出，其中容纳空间通过侧壁部段和基壁部段形成，并且在插接状态中能够至少从容纳空间的开放侧触及，并且
-插接器部件和配对插接器部件具有朝向容纳空间开放的且彼此对齐的沟槽，其中至少一个第一插接接触部和/或至少一个第二插接接触部通过至少一个沟槽能够电接触。
因此，在本发明的这种改进方案中提出，插接器部件和配对插接器部件分别具有一个基壁部段和两个侧壁部段。在此，侧壁部段彼此相对置并且从基壁部段基本上垂直地伸出。在此，插接器部件和配对插接器部件还分别具有容纳空间，所述容纳空间通过侧壁部段和基壁部段形成并且在插接状态中能够至少从容纳空间的开放侧触及。在这种改进方案中，插接器部件和配对插接器部件还具有朝向容纳空间开放的且彼此对齐的沟槽。在此，至少一个第一插接接触部和/或至少一个第二插接接触部通过至少一个沟槽能够电接触。
因此，插接器部件和配对插接器部件可以基本上U形地构成，也就是说具有基本上U形的横截面。在此，U形的横截面通过基壁部段和由基壁部段伸出的侧壁部段构成。
在此，插接器部件的绝缘材料壳体以及配对插接器部件的绝缘材料壳体可以分别一件式成型。相应的绝缘材料壳体的形成侧壁部段的两个部段可以经由相应的基壁部段一件式彼此连接。
相对于此替选地，相应的绝缘材料壳体的形成侧壁部段的部段也可以与相应的基壁部段分开地构成。在这种情况下，相应的绝缘材料壳体的形成侧壁部段的部段可以与相应的基壁部段例如经由合适的锁定连接部形状配合地和/或力配合地连接。
相对于此替选地，基壁部段和相应的侧壁部段也可以分别经由薄膜铰链连接。在这种情况下，相应的绝缘材料壳体可以在平的初始位置中一件式制造，例如通过注塑制造，并且随后可以通弯曲带到U形的终止位置中。
在本发明的前述类型的这种改进方案中，导电型材连接器的插接器部件和配对插接器部件分别具有一个基壁部段和两个彼此相对置的侧壁部段，所述改进方案以有利的方式允许，前述类型的具有通过导电型材的侧壁和基壁形成的容纳空间的基本上U形的导电型材彼此连接。在此，导电型材连接器的容纳空间可以与导电型材的容纳空间形成共同的容纳通道。导线的电势以有利的方式从导电型材连接器的容纳空间且从导电型材的容纳空间可分接，例如借助于合适的分接模块可分接。通过插接器部件和配对插接器部件的朝向容纳空间开放且平行并排延伸且彼此对齐的沟槽可以以有利的方式和方法不仅在导电型材处，而且在导电型材连接器自身处实现电势分接。为此，合适的分接模块例如可以置入到配对插接器部件和/或插接器部件的容纳空间中。
根据本发明的导电型材连接器的这种改进方案以这种方式公开如下可行方案：开始提及的改进方案，尤其在导电装置的设计和改造时的提高的灵活性方面，也可用于开始阐述的类型的U形的导电型材。这通过如下方式实现：沿着导电装置的整个长度，电势分接是可行的，例如借助于置入到容纳空间或者共同的容纳通道中的分接模块是可行的。
在本发明的一个有利的改进方案中提出，导电型材连接器的沟槽设置在彼此相对置的侧壁部段中的一个侧壁部段处或设置在两个彼此相对置的侧壁部段处。
本发明的这种改进方案提供如下优点：所述改进方案能够实现导电型材连接器与插接接触部的特别高的装配密度从而能够实现待连接的导电型材与电导线的高的装配密度。如果在两个彼此相对置的侧壁部段处设置用于电接触插接接触部的沟槽，则沿着一个侧壁部段延伸的沟槽的开放侧可以与沿着另一侧壁部段延伸的沟槽的开放侧相对置。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，
-配对插接器部件的这些彼此相对置的侧壁部段中的一个侧壁部段或两个侧壁部段和/或基壁部段构成为，使得壁部段的至少一个部分区域从第二插接侧在纵向延伸方向上缩进，和/或
-插接器部件的这些彼此相对置的侧壁部段中的一个侧壁部段或两个侧壁部段和/或基壁部段构成为，使得壁部段的至少一个部分区域从第一插接侧在纵向延伸方向上缩进，
其中配对插接器部件和插接器部件设立用于，在插接状态中，沿着纵向延伸方向，配对插接器部件的和插接器部件的侧壁部段构成连贯的侧壁，和/或配对插接器部件的和插接器部件的基壁部段构成连贯的基壁。
在本发明的这种改进方案中，配对插接器部件和配对插接器部件可以有利地也构成连贯的沟槽分隔壁。
本发明的这种改进方案提供如下优点：所述改进方案一方面能够实现导电型材连接器和以其构造的导电装置的特别高的机械强度，并且另一方面确保，在不同的沟槽中引导的电势之间的良好的绝缘，并且可以确保需要的接触保护。
开始提及的目的还通过根据本发明的导电装置来实现。
因此提出，在开始提及类型的导电装置中，导电装置的至少一个第一导电型材和至少一个第二导电型材借助于前述类型的在第一导电型材与第二导电型材之间设置的导电型材连接器连接。
通过这导电装置，也能够实现先前结合根据本发明的导电型材连接器阐述的优点。
置入在导电型材的沟槽中的电导线例如可以是完全绝缘的导线，例如裸铜线。
由导电型材，尤其由借助于前述类型的导电型材连接器连接的至少一个第一导电型材和至少一个第二导电型材构成的导电装置尤其可以构造成，使得在至少一个第一共同的沟槽通道中，第一共同的电势借助于可插入或可插接到沟槽通道的沟槽中或沟槽上的第一分接模块从分接侧在导电型材、尤其第一导电型材和第二导电型材的导线处，并且在导电型材连接器处借助于电接触可分接。这允许，例如在使用光带系统时，所述电势可以沿着导电型材的纵向延伸方向且同样地沿着导电型材连接器在任意部位处分接。由此，导电装置适合于非常灵活的可用性和可改变性。
在此，第一共同的沟槽通道中的第一共同的电势可以尤其通过第一导电型材的电导线中的第一电导线与第一插接接触部之间的电势补偿借助于所述第一插接接触部的第一弹力接线端子来产生。第一共同的电势还可以在第一插接接触部与第二插接接触部中的一个第二插接接触部之间借助于导电的插接连接部来产生。第一共同的电势还可以在第二插接接触部与第二导电型材的电导线中的一个电导线之间借助于第二插接接触部的弹力接线端子来产生。对应地，可以在另外的共同的沟槽通道中引导和分接另外的共同的电势。在此，共同的沟槽通道可以与每个共同的电势相关联，在所述共同的沟槽通道中，第一导电型材的至少一个电导线、第二导电型材的电导线以及第一插接接触部和第二插接接触部可以相关联。
在本发明的一个有利的改进方案中提出，导电型材的沟槽朝向待连接的导电型材的共同的分接侧开放。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，导电型材分别具有一个基壁和两个侧壁以及容纳空间，所述两个侧壁彼此相对置并且从基壁基本上垂直地伸出，其中容纳空间通过侧壁和基壁形成并且能够至少从导电型材的开放侧触及，其中导电型材的沟槽分别朝向容纳空间开放。
根据本发明的导电装置的这种改进方案提供如下优点：可以使前述改进方案，尤其在导电装置的设计和改造时的提高的灵活性方面，也可用于开始阐述的类型的U形的导电型材。这通过如下方式实现：沿着导电装置的整个长度，电势分接是可行的，例如借助于置入到容纳空间或者说共同的容纳通道中的分接模块是可行的。
在本发明的一个有利的改进方案中提出，导电型材的沟槽设置在彼此相对置的侧壁中的一个侧壁处。替选地提出，导电型材的沟槽设置在两个彼此相对置的侧壁处。
本发明的这种改进方案提供如下优点：所述改进方案能够实现导电型材与电导线的特别高的装配密度。如果在两个侧壁处存在用于容纳电导线的沟槽，则沿着一个侧壁延伸的沟槽的开放侧可以与沿着另一侧壁延伸的沟槽的开放侧相对置。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，
-导电型材连接器的沟槽与第一导电型材的沟槽且与第二导电型材的沟槽在纵向延伸方向上对齐地设置并且形成共同的沟槽通道和/或
-导电型材连接器的容纳空间与第一导电型材的容纳空间且与第二导电型材的容纳空间在纵向延伸方向上对齐地设置并且形成共同的容纳通道。
本发明的这种改进方案提供如下优点：共同的沟槽通道和共同的容纳通道提供对于电势分接的通常的分接可行方案。为了分接电势，分接模块例如可以置入到共同的容纳通道中，以便通过导电型材连接器的沟槽和/或导电型材的沟槽接触共同的沟槽通道中的插接接触部和/或电导线，并且以这种方式分接在那里施加的电势。
此外，开始提及的目的通过由前述类型的至少一个导电型材连接器和至少一个导电型材构成的系统来实现。在此，导电型材可以具有开放的、在纵向延伸方向上延伸的沟槽以及在沟槽中引导的电导线。在此，导电型材可以尤其具有平行并排地在导电型材的纵向延伸方向上延伸的多个沟槽，所述沟槽朝向分接侧开放，并且电导线在所述沟槽中延伸。
在本发明的另一有利的改进方案中提出，借助于至少一个可插入或可插接到至少一个沟槽中或至少一个沟槽上的分接模块在至少一个共同的沟槽通道中从容纳空间在导电型材的导线处且在导电型材连接器处可分接共同的电势。
本发明的这种改进方案提供如下优点：，例如在使用用于光带系统的导电装置时，沿着纵向延伸方向在任意部位不仅在导电型材处而且在导电型材连接器处可以分接电势。这允许在这种导电装置的构造和扩展时和例如在对应的光带系统的构造和扩展时的特别高的灵活性。
有利地，共同的沟槽通道可以与导电装置所引导的每个电势相关联。有利地，第一导电型材的至少一个电导线、第二导电型材的电导线以及第一插接接触部和第二插接接触部可以与引导共同的电势的每个共同的沟槽通道相关联。
附图说明
以下应根据在附图中示意性示出的实施例详细阐述本发明。附图示出：
图1在剖开的立体视图中示出导电型材连接器的第一实施方式；
图2在剖开的立体视图中示出根据图1的导电型材连接器的插接器部件，所述插接器部件具有插接到插接器部件上的导电型材；
图3在剖开的立体视图中示出图1中的导电型材连接器的配对插接器部件，所述配对插接器部件具有插接到其上的第二导电型材；
图4示出根据图3的具有第二导电型材的配对插接器部件，所述配对插接器部件具有插入到沟槽中的分接模块；
图5示出根据图2的具有第一导电型材的插接器部件，所述插接器部件具有插入到插接器部件的沟槽中的分接模块；
图6示出第一实施方式的具有壳体盖的配对插接器部件，所述壳体盖具有导线引入开口；
图7示出不具有壳体盖的根据图6的配对插接器部件；
图8在另一立体示图中示出根据图6和图7的配对插接器部件；
图9示出第一实施方式的配对插接器部件的第二插接接触部；
图10在立体视图中示出第一实施方式的导电型材连接器的具有壳体盖的插接器部件；
图11在立体视图中示出不具有壳体盖的根据图10的插接器部件；
图12在立体视图中示出第一实施方式的插接器部件，所述插接器部件具有其在其中设置的第一插接接触部；
图13在立体视图中示出第一实施方式的插接器部件的第一插接接触部；
图14示出第一实施方式的导电型材连接器的第一插接接触部和第二插接接触部的立体视图，所述第一插接接触部和第二插接接触部处于插接状态中并且构成导电的插接连接部；
图15示出具有第一导电型材和第二导电型材的导电装置的第一实施方式，第一导电型材和第二导电型材借助于第一实施方式的导电型材连接器连接；
图16示出根据图15的导电装置，所述导电装置设置在光带系统的型材轨道中；
图17示出处于未连接状态中的导电型材连接器的第二实施方式的立体示图，所述导电型材连接器具有插接器部件和配对插接器部件；
图18示出导电装置的第二实施方式的剖面图，所述导电装置具有处于连接状态中的第二实施方式的导电型材连接器；
图19示出第二实施方式的导电型材连接器的插接器部件的分解图；
图20示出第二实施方式的导电型材连接器的配对插接器部件的分解图；
图21示出第二实施方式的导电装置的立体示图，所述导电装置具有置入到导电型材中的分接模块；
图22示出第二实施方式的导电装置的剖面图，所述导电装置具有置入到导电型材连接器中的分接模块。
具体实施方式
图1示出导电型材连接器1的第一实施方式。所述导电型材连接器具有插接器部件2和配对插接器部件3。导电型材连接器1沿着其纵向延伸方向4延展。导电型材连接器1在图1中在插接到一起的状态中示出。在纵向延伸方向4上，导电型材连接器1从第一接触侧5在空间上延伸直至第二接触侧6。在此，第一接触侧5构成用于插接到第一导电型材上。为此，第一接触侧5在插接器部件2处构成。第二接触侧6设立用于插接在第二导电型材上。为此，第二接触侧6在配对插接器部件3处构成。在第一接触侧5处，插接器部件2具有第一导线引入开口7，第一导电型材的电导线可引入到所述第一导线引入开口中。
配对插接器部件3在第二接触侧6处具有第二导线引入开口8，所述第二导线引入开口设立用于引入第二导电型材的电导线。第一导线引入开口7设立用于，电导线穿过所述第一导线引入开口沿着纵向延伸方向4可引入到插接器部件2中。第二导线引入开口8设立用于，电导线沿着纵向延伸方向4可引入到配对插接器部件3中。
插接器部件2具有插接器绝缘材料壳体9，所述插接器绝缘材料壳体给予插接器部件2其形状。配对插接器部件3具有配对插接器绝缘材料壳体10，所述配对插接器绝缘材料壳体给予配对插接器部件3其构造。
插接器部件2具有第一插接接触部11。配对插接器部件3具有第二插接接触部12。第一插接接触部11和第二插接接触部12由导电的材料，尤其金属构成，或以所述材料至少部分地或完全地涂覆。第一插接接触部11和第二插接接触部12构成用于，在插接状态中共同构成导电的插接连接部16。在此，第一插接接触部11构成为刀式接触部或销式接触部。第二插接接触部12构成为叉式接触部。在此，第二插接接触部12具有两个叉形腿13，所述两个叉形腿设立成，使得在插接到一起的状态中，所述两个叉形腿从两侧接触第一插接接触部11的刀式接触部。
插接器部件2具有至少一个第一接触槽14。在第一接触槽14中设置第一插接接触部11。第一接触槽14在插接器绝缘材料壳体9处成型。配对插接器部件3具有至少一个第二接触槽15。在至少一个第二接触槽15中设置第二插接接触部12。在导电型材连接器1插接到一起的状态中，第一插接接触部11和第二插接接触部12构成导电的连接。
在本实施例中，插接器部件2具有多个十四个第一接触槽14以及(在部分剖开的视图中不总是完全示出的)对应数量的十四个第一插接接触部11，其中在这些第一接触槽14中的每个第一接触槽中，设置有第一插接接触部11。在本实施例中，配对插接器部件3具有对应数量的十四个第二接触槽15以及多个十四个第二插接接触部12，其中在这些第二接触槽15中的每个第二接触槽中，设置有第二插接接触部12。因此，在根据图1的导电型材连接器1插接到一起的状态中，存在十四个导电的插接连接部16。替选地可行的是，插接器部件2具有更小或更大数量的第一接触槽14，和/或配对插接器部件3具有更大或更小数量的第二接触槽15。在此，分别同样可行的是，不是所有第一接触槽14被第一插接接触部11占用，或不是第二接触槽15中的每个第二接触槽被第二插接接触部12占用。因此可考虑，根据多少第一插接接触部11置入在插接器部件中以及多少第二插接接触部12置入在配对插接器部件中，插接器绝缘材料壳体9以及配对插接器绝缘材料壳体10适合于不同数量的插接连接部16。由此，插接器绝缘材料壳体9和配对插接器绝缘材料壳体10可以匹配用于制造与应以导电型材连接器1传输的电势一样数量的导电的插接连接部16。
导电型材连接器1还构成用于，在分接侧17处提供电势的分接。为此，插接器部件2具有沟槽18。此外，配对插接器部件3具有沟槽19。在图1中示出的插接状态中，插接器部件的沟槽18和配对插接器部件3的沟槽19朝向导电型材连接器1的分接侧17指向地取向。在此，插接器部件的沟槽18和配对插接器部件3的沟槽19朝向导电型材连接器1的分接侧17开放。沟槽平行并排地延伸，使得插接器部件2和配对插接器部件3朝向分接侧17具有肋表面。
沿着导电型材连接器1的纵向延伸方向4，插接器部件2的沟槽18中的若干或所有沟槽与配对插接器部件3的沟槽19对齐。在此，分别彼此对齐的沟槽18、19就此形成导电型材连接器1的沿着导电型材连接器1延伸的多个共同的沟槽通道。
在此，共同的电势的分接可以通过分接模块44插入到共同的沟槽通道的沟槽18、19中来实现，其中可以实现分接模块44与第一插接接触部11、第二插接接触部12和/或与导电型材的通过导线引入开口7、8中的一个导线引入开口引向第一插接接触部11或第二插接接触部12的电导线的接触。为了接触第一插接接触部11，所述第一插接接触部具有第一分接接触面20。第一分接接触面20沿着插接器部件2的沟槽18的一部分在纵向延伸方向4上延伸。第二插接接触部12的第二分接接触面21沿着配对插接器部件3的沟槽19的一部分在纵向延伸方向4上延伸。
第一分接接触面20朝向插接器部件2的沟槽18指向。由此，第一分接接触面20从分接侧17穿过第一沟槽18或在沟槽18内能够接触。第二分接接触面21朝向配对插接器部件3的沟槽19取向，使得第二分接接触面21从分接侧17穿过沟槽19或在沟槽19内能够电接触。
第一分接接触面20从第一接触槽5伸入到沟槽19中。在此，第一分接接触面20沿着如下部分构成沟槽基底，使得在所述沟槽基底处能够电接触分接模块，第一分接接触面20沿着所述部分延伸。第二分接接触面21从第二接触槽6伸入到配对插接器部件3的沟槽19中，并且沿着配对插接器部件3的沟槽19的如下部分构成沟槽19的沟槽基底，第二分接接触面21沿着所述部分延伸。由此，在配对插接器部件3处，在沟槽基底处借助于分接模块能够电接触第二插接接触部12的电势。在此，可考虑，第一分接接触面20和/或第二分接接触面21在沟槽的整个宽度上延伸，第一分接接触面和/或第二分接接触面设置在沟槽中，并且就此而言，第一分接接触面和/或第二分接接触面在沟槽的整个宽度上形成沟槽基底。替选地可行的是，插接器部件2的或配对插接器部件3的沟槽基底的一部分通过插接器绝缘材料壳体9或者配对插接器绝缘材料壳体10成型，并且沿着纵向延伸方向4在相应的绝缘材料壳体的沟槽基底中存在窄的缝隙状的留空部，穿过所述留空部能够接触第一分接接触面20和/或第二分接接触面21。替选地可行的是，第一分接接触面20和第二分接接触面21处于相应的沟槽18、19的沟槽侧壁的区域中。由此，所插入的分接模块44可以侧向地在相应的沟槽18、19内接触分接接触面20，21。
在图1中明显的是，在剖视图中示出的第二插接接触部12的叉式接触部包围第一插接接触部11的刀式接触部。就此而言，在导电型材连接器1插接到一起的状态中，第二分接接触面21在纵向延伸方向4上连接到第一分接接触面20上。由此，沿着整体的、在插接器部件2和配对插接器部件3插接到一起的状态中存在的插接连接部16，通过沟槽18、19，提供用于分接模块44的可电接触性。
第一插接接触部11分别具有第一弹力接线端子22，所述第一弹力接线端子具有各一个第一夹紧部位23。第二插接接触部12分别具有第二弹力接线端子24，所述第二弹力接线端子具有第二夹紧部位25。在此，相应的第一弹力接线端子22在第一插接接触部11处构成，使得第一导电型材的各一个通过所属的第一导线引入开口7在纵向延伸方向4上引入的电导线可夹紧到第一夹紧部位23处。相应的第二弹力接线端子24在第二插接接触部12处构成，使得第二导电型材的各一个沿着纵向延伸方向4通过所属的第二导线引入开口8可插入的电导线可引向第二夹紧部位25处且电接触式可夹紧到第二夹紧部位25处。
图2示出具有第一端侧27的第一导电型材26。第一导电型材26具有沟槽28，所述沟槽朝向第一导电型材26的分接侧29开放。沟槽28沿着第一导电型材26的纵向延伸方向30延伸。在此，沟槽28彼此平行地取向。第一导电型材26的电导线31在沟槽28中延伸。在此，第一导电型材26具有由绝缘材料构成的第一型材体32，在所述第一型材体处，沟槽28被成型或者引入。因此，第一型材体32一方面承载置入到沟槽28中的电导线31并且使所述电导线31相对于彼此绝缘。由此，可以以不同的电势加载电导线31，所述电势通过开放的沟槽28从分接侧29借助于分接模块44可分接。
第一导电型材26插接到第一实施方式的插接器部件2上，使得经由第一端侧27从第一型材体32伸出的电导线31在插接器部件2的第一接触侧5处通过第一导线引入开口7延伸直至第一插接接触部11的第一弹力接线端子22，并且在那里电接触式夹紧在第一夹紧部位23处。由此，相应的由导线31引导的电势通过与第一插接接触部11的电接触传输给该所连接的第一插接接触部11。在此，在插接器部件2的插接状态中，第一导电型材26的沟槽29与插接器部件2的沟槽18对齐。
第一导电型材26与所插接的插接器部件2一起在根据图2的示图中设立用于，与由另一导电型材与配对插接器部件3构成的对应组合接触。为此，插接器部件2在其与第一接触侧5相对设置的第一插接侧33上具有第一插接面34。在此，第一插接面34设立用于，与配对插接器部件3的另一插接面插接到一起。
图3示出具有第二端侧36的第二导电型材35。此外，第二导电型材35对应于第一导电型材26的构型具有朝向分接侧38开放的沟槽37以及电导线39和第二型材体40。第二型材体40沿着纵向延伸方向41从其第二端侧36延伸直至另一(未示出的)端侧，所述另一端侧例如可以对应于第一导电型材26的第一端侧27构成。在本实施例中，第一导电型材26和第二导电型材35相同地构成。
第二导电型材35根据图3插接到第一实施方式的配对插接器部件3上。在此，超过第二端侧36从第二型材体40凸出的电导线39沿着纵向延伸方向4、41从配对插接器部件3的第二接触侧5延伸进入到配对插接器部件3中，并且分别延伸至相关联的第二弹力接线端子24的第二夹紧部位25。在插入电导线39时，电导线在第二夹紧部位25中电接触，使得由导线39引导的电势传输给所插接的第二插接接触部12。
在图3中还明显的是，配对插接器部件3具有第二插接侧42，所述第二插接侧具有第二插接面43。
在此，第一插接面34和第二插接面43可插接到一起，使得在第一插接接触部11与第二插接接触部12之间可制造多个导电的插接连接部16。
配对插接器部件3的沟槽侧壁从第二插接侧42在纵向延伸方向4上缩进。由此，配对插接器部件3设立成，使得在插接状态中，插接器部件2的沟槽侧壁沿着纵向延伸方向延伸至配对插接器部件3的沟槽侧壁。由此，沿着纵向延伸方向在第一插接侧之间提供在插接状态中连贯的沟槽侧壁。
图4示出图3中的装置，所述装置具有插入到第一实施方式的配对插接器部件3的沟槽19中的一个沟槽中和插入到第二导电型材35的沟槽37中的一个沟槽中的分接模块44。分接模块44具有弹簧加载的分接接触部45，所述分接接触部在接触部位46处导电地接触电导线39。
通过沟槽37、19的对齐设置，分接模块可布置在所述沟槽37、19的任意部位处。尤其不存在会阻碍分接模块44在配对插接器部件3的区域中的插接的限制。
图5示出分接模块44在第一实施方式的插接器部件2处对应的安装，又根据图2，第一导电型材26插接在所述插接器部件处。在此，分接接触部45从分接侧17穿过沟槽18引向第一插接接触部11的第一分接接触面20，并且与第一分接接触面20一起形成接触部位46。
图6示出第一实施方式的配对插接器部件3的第二接触侧6的立体视图。可看出，导线引入开口8朝向沟槽19开放，并且就此而言，也在第二导线引入开口8的区域中，从分接侧38通过沟槽19由分接模块44的分接接触部45能够接触可插入的电导线39(对应于图4)。在此，第二导线开口8在盖元件47中成型，所述盖元件从第二接触侧6在配对插接器绝缘材料壳体10处定位，并且覆盖(在图6中不可见的)第二接触槽15，使得存在于其中的第二插接接触部12不能够在第二接触侧6上脱落。为了说明，图7示出不具有盖元件47的根据图6的配对插接器部件3。在此，可看到第二接触槽15和存在于其中的第二插接接触部12。
图8以在具有第二插接面43的第二插接侧42上的倾斜俯视图示出根据图6的配对插接器部件3。在此可看出，第二分接接触面21在第二插接接触部的叉形腿13处沿着沟槽19的各一部分延伸，并且从外部穿过沟槽19对于分接模块44而言是可触及的。
图9示出第二插接接触部12的细节视图。所述第二插接接触部构成为叉式接触部，所述叉式接触部用于制造与第一插接接触部11(在此未示出)的导电的插接连接部16。第二插接接触部12具有第二弹力接线端子24，所述第二弹力接线端子具有用于夹紧电导线的第二夹紧部位25。为此，第二弹力接线端子24包括夹紧腿48，所述夹紧腿与贴靠轨道49一起形成第二夹紧部位25。在此，贴靠轨道49在第二插接接触部12的长度的一部分上延伸，并且过渡到叉形腿13中的一个叉形腿中。在贴靠轨道49的背向第二夹紧部位25的一侧上，贴靠轨道49具有第二分接接触面21。因此，在电导线插入到第二夹紧部位25上的情况下，第二分接接触面21以贴靠轨道49的厚度与电导线的表面间隔开。由此，在第二插接接触部12安装在配对插接器部件3的第二接触槽15中的状态中，第二分接接触面21关于插接到第二夹紧部位25上的导线仅以贴靠轨道49的厚度更高构造地设置在沟槽19中。
第二弹力接线端子24还具有终止止挡部50，在引入电导线时，夹紧腿48可弯曲直至朝向终止止挡部，使得防止夹紧腿48的过度强烈变形。
在此，终止止挡部50构成为接片。接片从第二插接接触部12的侧壁弯曲出来。在所述意义上，终止止挡部与插接接触部12的侧壁一件式构成。在此，终止止挡部50关于第二插接接触部12的侧壁垂直地取向。在此，终止止挡部50设置成，使得其允许夹紧腿48弹性变形仅直至最高变形。
图10以第一接触侧5的视角示出第一实施方式的插接器部件2的立体视图。可看出第一导线引入开口7，所述第一导线引入开口朝向沟槽18开放，并且就此而言，所述第一导线引入开口允许借助于分接模块44穿过沟槽18电接触插入到导线引入开口7中的电导线。在此，第一导线引入开口7在盖元件51处成型。在此，盖元件51从第一接触侧5插接到插接器绝缘材料壳体9上，并且同样具有绝缘特性，所述盖元件尤其具有绝缘材料或由绝缘材料构成。在此，盖元件51封闭在插接器部件2的内部中构成的(在所述视图中不可见的)第一接触槽14。由此，在第一接触槽14中设置的第一插接接触部11止动以防止从插接器绝缘材料壳体9脱落，其中第一插接接触部11的第一弹力接线端子22通过第一导线引入开口7保持能够由电导线接触。为了类似于图10地阐明，图11示出图10中的不具有盖元件51的插接器部件2的立体视图，使得可看到第一接触槽14和在其中设置的第一插接接触部11。
图12在立体视图中以第一插接侧33和第一插接面34的视角示出根据图10的插接器部件2。可看出，在沟槽18中，第一插接接触部11在插接器部件2的长度的一部分上延伸。替选地同样可行的是，在沟槽18中，第一插接接触部11在插接器部件2的整个长度上延伸。
就此而言，第一插接接触部11的第一分接接触面20构成沟槽18的沟槽基底。由此，穿过沟槽18借助于可插接到沟槽18上的分接模块44导电地接触第一分接接触面20。
图13在细节视图中示出第一插接接触部11。在此，第一插接接触部11具有刀式接触部56，所述刀式接触部设立用于产生与第二插接接触部12的叉式接触部的叉形腿13的导电连接。此外，第一插接接触部11具有第一弹力接线端子22，所述第一弹力接线端子具有用于夹紧电导线的第一夹紧部位23。为此，第一弹力接线端子22具有夹紧腿52，在插入电导线时，所述夹紧腿弹簧弹性地偏转并且使所插入的电导线电接触式夹紧到第一夹紧部位23上。第一弹力接线端子22具有终止止挡部55，所述终止止挡部限制夹紧腿52的最大可行的可枢转性。
在此，终止止挡部55构成为接片。接片从第一插接接触部11的侧壁弯曲出来。在所述意义上，终止止挡部与第一插接接触部11的侧壁一件式构成。在此，终止止挡部55关于第一插接接触部11的侧壁垂直地取向。在此，终止止挡部55设置成，使得其允许夹紧腿52弹性变形仅直至最高变形。
第一弹力接线端子22还具有贴靠轨道53，所述贴靠轨道在其朝向夹紧腿52的一侧上具有贴靠面，并且在所述贴靠轨道处，存在插入的和接触的电导线，并且由夹紧腿52挤压到贴靠轨道处。在贴靠轨道53的与贴靠面和夹紧腿52相对置的侧上，贴靠轨道53具有第一插接接触部11的第一分接接触面20的一部分。第一分接接触面20的另一部分通过刀式接触部56的连接到贴靠轨道53上的表面示出。在第一插接接触部11设置在插接器部件2的第一接触槽14中的情况下，因此，第一分接接触面20朝向所属的沟槽18取向并且尤其可以形成沟槽18的沟槽基底。
图14示出在插接状态中的所制造的插接连接部16，所述插接连接部具有第一实施方式的导电型材连接器的第一插接接触部11和第二插接接触部12。在此，第二插接接触部12的叉式接触部13包围第一插接接触部11的刀式接触部56，使得第一插接接触部11和第二插接接触部12由此电接触。可看出，沿着插接连接部16的整个长度，要么第一分接接触面20要么第二分接接触面21可供用于接触。为此，第一分接接触面20在贴靠轨道53的区域中和在未沉入到叉式接触部中的刀式接触部56的区域中可供用于接触，其中在其余区域中，能够接触连接到第一分接接触面20上的第二分接接触面21。
插接连接部16在例如根据图1的导电型材连接器1中允许：与对齐的沟槽18、19结合，插接连接部16的共同电势沿着导电型材连接器的整个长度借助于分接模块44从分接侧17可分接。
因此，这种导电型材连接器1一方面允许第一导电型材26、第二导电型材35以可拆卸的方式借助于插接连接部16的电连接，其中在第一导电型材26、第二导电型材35中引导的电势不仅沿着第一导电型材26、第二导电型材35的沟槽28、37借助于分接模块44可分接，而且在导电型材连接器1自身处可分接。
因此，第一导电型材26和第二导电型材35的以及导电型材连接器1的彼此对齐的沟槽18、19、28、37可以分别形成唯一的通常的沟槽通道。由此，在所述沟槽通道的整个长度上，在其中由电导线31、39引导的电势不仅在所述导线31、39处可分接，而且在沿着导电型材连接器1的沟槽18、19引导的分接接触面20、21处可分接。
图15示出导电装置54的对应的第一实施方式，在所述导电装置中，第一实施方式的导电型材连接器1使第一导电型材26和第二导电型材35彼此连接。在此，第一导电型材26的电导线31与插接器部件2接触，其中第二导电型材35的电导线39插入到配对插接器部件3中并且在那里接触。借助于分接模块44，由电导线39、31引导的不同电势可以沿着导电装置的整个延伸分接和/或馈入。由此，这种导电装置54尤其适合于应用在型材轨道57中，如在图16中示出的那样。通过导电型材连接器1，可以在设计和安装光带系统时在导电装置54的每个部位处安置一个或多个分接模块44，而不必提前耗费地考虑，在汇流排与插接连接器连接的部位处，不会以不利的方式安置这种分接模块。
因此，由至少一个或多个导电型材和至少一个或多个导电型材连接器1构成的系统特别灵活地可设计、可安装且随后可改变。
在图17中，在立体示图中示出根据本发明的导电型材连接器1的第二实施方式，所述导电型材连接器具有插接器部件2和配对插接器部件3，其中配对插接器部件3可与插接器部件2连接。具有插接器部件2和配对插接器部件3的导电型材连接器1在纵向延伸方向4上延伸。导电型材连接器1构成用于，使至少一个第一导电型材26(在图17中未示出)和第二导电型材35(在图17中未示出)彼此连接。插接器部件2具有插接器绝缘材料壳体9，并且配对插接器部件3具有配对插接器绝缘材料壳体10。
此外，在图17中可看出，插接器部件2具有一个基壁部段65和两个侧壁部段61、62。在此，侧壁部段61、62彼此相对置，并且基本上垂直地从基壁部段65伸出。因此，基壁部段65使插接器部件2的两个侧壁部段61、62连接。通过侧壁部段61、62和基壁部段65，以这种方式形成插接器部件2的容纳空间67，其中在插接状态中，容纳空间67能够从容纳空间的开放侧69触及。
以对应的方式，在图17中也可看出，配对插接器部件3具有一个基壁部段66和两个侧壁部段63、64。配对插接器部件3的侧壁部段63、64彼此相对置并且从基壁部段66基本上垂直地伸出。因此，配对插接器部件3的基壁部段66使配对插接器部件3的侧壁部段63、64连接。配对插接器部件3的侧壁部段63、64和基壁部段66以这种方式构成容纳空间68，其中在导电型材连接器1的插接状态中，容纳空间68能够从容纳空间68的开放侧70触及。
在图17中示出的实施例中，插接器部件2具有总共十四个导电的第一插接接触部11，其中七个第一插接接触部11设置在第一侧壁部段61的区域中并且另外七个第一插接接触部11设置在第二侧壁部段62的区域中。在所述实施例中，配对插接器部件3具有总共十四个第二插接接触部12，其中七个第二插接接触部12设置在配对插接器部件3的第一侧壁部段63的区域中并且另外七个第二插接接触部12设置在配对插接器部件3的第二侧壁部段64的区域中。在另外的实施方式中，任意其他数量的插接接触部当然可以设置在相应的侧壁部段的区域中。因此，在所述实施例中，第一插接接触部11设置在插接器部件2的两个侧壁部段61、62处，并且第二插接接触部12设置在配对插接器部件3的两个侧壁部段63、64处。但是，在替选的实施方式中也可考虑，第一插接接触部和/或第二插接接触部仅设置在两个侧壁部段中的一个侧壁部段处和/或设置在基壁部段处。
图17的实施例的十四对第一插接接触部11和第二插接接触部12中的每对设立用于，在插接状态中构成导电的插接连接部。
此外，在图17中可看出，插接器部件2具有总共十四个朝向容纳空间67开放的沟槽18，这些沟槽平行并排地延伸。通过插接器部件2的十四个沟槽18中的每个沟槽，插接器部件2的第一插接接触部11能够电接触。在所述实施例中，以对应的方式，配对插接器部件3具有总共十四个朝向容纳空间68开放的沟槽19，其中十四个第二插接接触部12中的每个第二插接接触部通过配对插接器部件3的沟槽19能够电接触。插接器部件2和配对插接器部件3的沟槽18、19在纵向延伸方向4上延伸。如从图17中看到的是，插接器部件2的沟槽18和配对插接器部件3的沟槽19构成为，使得在导电型材连接器1的插接状态中，插接器部件2的沟槽与配对插接器部件3的沟槽19对齐。
在图17中示出的实施例中，插接器部件2的沟槽18在插接器绝缘材料壳体9处成型。配对插接器部件3的沟槽19在配对插接器绝缘材料壳体10处成型。在所述实施例中，插接器部件2的沟槽18设置在两个彼此相对置的侧壁部段61、62处，并且配对插接器部件3的沟槽19设置在配对插接器部件3的两个彼此相对置的侧壁部段63、64处。但是，在替选的实施方式中也可考虑，插接器部件2的沟槽18和/或配对插接器部件3的沟槽19分别仅设置在两个彼此相对置的侧壁部段中的一个处和/或替选地或附加地设置在基壁部段65，66处。
在图17中示出的导电型材连接器1的插接器绝缘材料壳体9具有第一接触侧5，所述第一接触侧设立用于产生与第一导电型材26(在图17中未示出)的电导线31的导电连接。插接器部件2还具有与第一接触侧5相对置的第一插接侧33，所述第一插接侧具有第一插接面34。配对插接器部件3具有第二接触侧6，所述第二接触侧设立用于产生与第二导电型材35(在图17中未示出)的电导线39的导电连接。此外，配对插接器部件3具有与第二接触侧6相对置的第二插接侧42，所述第二插接侧具有第二插接面43。
在图17中也可看出，配对插接器绝缘材料壳体10在接触侧6处具有第二导线引入开口8，第二导电型材35(在图17中未示出)的导线39可以贯穿引导通过所述第二导线引入开口并且分别与第二插接接触部12电接触。以对应的方式，插接器绝缘材料壳体9具有第一导线引入开口7，第一导电型材26(在图17中未示出)的导线31可以贯穿引导通过所述第一导线引入开口并且分别与第一插接接触部11电接触。
在图17中示出的导电型材连接器1的容纳空间67、68构成用于容纳一个或多个分接模块44(在图17未示出)。相应的分接模块44可以置入到容纳空间67、68中，以便通过沟槽18、19接触一个或多个插接接触部11、12和/或一个或多个电导线31、39，并且以这种方式分接一个或多个电势。
图18在立体剖示图中示出根据本发明的导电装置54的第二实施方式。导电装置54包括在插接状态中的对应于图17的实施例的导电型材连接器1，所述导电型材连接器具有插接器部件2和配对插接器部件3。
此外，在图18中示出的导电装置54包括第一导电型材26和第二导电型材35。所示出的实施例的第一导电型材26、第二导电型材35基本上U形地构成。第一导电型材26具有基壁165、第一侧壁161(在图18中未示出)和第二侧壁162。侧壁162、162基本上垂直地从基壁165伸出。基壁165使第一导电型材26的两个侧壁161、162连接。第一导电型材26的基壁165以及侧壁161、162可以有利地由电绝缘塑料制造。侧壁161、162和基壁165形成第一导电型材26的用于容纳分接模块44的容纳空间167，所述分接模块可以置入到容纳空间167中。容纳空间167为此目的能够从第一导电型材26的开放侧触及。以对应的方式，与第一导电型材26相同类型构成的第二导电型材35具有基壁166和两个彼此相对置的侧壁163、164，其中侧壁163、164基本上垂直地从基壁166伸出。因此，基壁166在此也使两个侧壁163、164连接。第二导电型材35的基壁166以及侧壁163、164也可以在此有利地由电绝缘塑料制造。基壁166和侧壁163、164形成用于容纳分接模块44的容纳空间168，所述分接模块可以置入到容纳空间168中。容纳空间168为此目的能够从第二导电型材35的开放侧触及。
第一导电型材26具有在纵向方向30上延伸的、朝向容纳空间167开放的沟槽118，其中在每个沟槽118中，引导有电导线31。第二导电型材35与第一导电型材26相同类型地构成，并且具有对应地在纵向方向41上延伸的、朝向容纳空间168开放的沟槽119，其中在每个沟槽119中，引导有电导线39。
在图18中示出的导电装置54的第一导电型材26和第二导电型材35借助于在第一导电型材26与第二导电型材35之间设置的导电型材连接器1连接。为此目的，插接器部件2的第一接触侧5插接到第一导电型材26上，并且配对插接器部件3的第二接触侧6插接到第二导电型材35上。
在图18中也可看出，在所述实施例中，第一插接接触部11具有第一弹力接线端子22，所述第一弹力接线端子具有用于接触第一导电型材26的导线31的第一夹紧部位23。配对插接器部件3的第二插接接触部12具有第二弹力接线端子24，所述第二弹力接线端子具有用于接触第二导电型材35的导线39的第二夹紧部位25。
第一导电型材26的电导线31中的每个电导线在图18中示出的实施例中贯穿引导通过导线引入开口7并且引向第一弹力接线端子22并且在那里电接触式夹紧在第一夹紧部位23处。以这种方式，由相应的导线31引导的电势通过与第一插接接触部11的电接触传输给第一插接接触部11。以对应的方式，第二导电型材35的电导线39中的每个电导线贯穿引导通过配对插接器部件3的第二导线引入开口8并且引向第二插接接触部12的弹力接线端子24并且电接触式夹紧在第二夹紧部位25处。以这种方式，相应的由每个电导线39引导的电势传输给第二插接接触部12。第一插接接触部11和第二插接接触部12由导电的材料，即由金属制造。在替选的实施方式中，第一插接接触部11和/或第二插接接触部12可以至少部分地或完全地用这种导电的材料涂覆。
第一弹力接线端子22具有终止止挡部50，在引入电导线31时，夹紧腿48可弯曲直至朝向所述终止止挡部，使得防止夹紧腿48的过度强烈的变形。对应地，第二弹力接线端子24具有终止止挡部55，在引入电导线39时，夹紧腿52可弯曲直至朝向所述终止止挡部，使得防止夹紧腿52的过度强烈的变形。
在图18中示出的插接状态中，第一插接接触部11和第二插接接触部12构成导电的插接连接部16。在图18中示出的实施例中，第一插接接触部11构成为刀式接触部或销式接触部。第二插接接触部12构成为叉式接触部。因此，第二插接接触部12具有至少一个弹簧弹性可偏转的叉形腿13，所述叉形腿设立用于，在插接状态中，从两侧接触第一插接接触部11的刀式接触部，并且以这种方式制造导电的插接连接部16。
在图18中也可看出，在所述实施例中，两个彼此相对置的侧壁部段63、64以及配对插接器部件3的基壁部段66构成为，使得相应的壁部段的至少一个部分区域从第二插接侧42在纵向延伸方向4上缩进。在此，配对插接器部件3和插接器部件2设立用于，在此示出的插接状态中，沿着纵向延伸方向4，插接器部件2的侧壁部段61、62和配对插接器部件3的侧壁部段63、64构成连贯的侧壁。
在图18中示出的实施例中，插接器部件2具有多个接触槽14，即总共十四个接触槽14，这些接触槽在插接器绝缘材料壳体9处成型。在每个接触槽14中，设置有第一插接接触部11。配对插接器部件3具有多个第二接触槽15，即总共十四个接触槽15，这些接触槽在配对插接器绝缘材料壳体10处成型。在此，在第二接触槽15中的每个接触槽中，设置有第二插接接触部12。
此外，在图18中可看出，第一插接接触部11具有第一分接接触面20，所述第一分接接触面沿着插接器部件2的沟槽18的一部分在纵向延伸方向4上延伸。第二插接接触部12具有第二分接接触面21，所述第二分接接触面沿着配对插接器部件3的沟槽19的一部分在纵向延伸方向4上延伸。第一分接接触面20和第二分接接触面21用于分接由导电装置54引导的电势。为了分接电势，可以经由分接接触面20接触第一插接接触部11和/或经由分接接触面21接触第二插接接触部12。第一分接接触面20朝向插接器部件2的沟槽18指向。以这种方式，第一分接接触面20从容纳空间67穿过第一沟槽18或在沟槽18内能够接触。第二分接接触面21朝向配对插接器部件3的沟槽19取向。以这种方式，第二分接接触面21从配对插接器部件3的容纳空间68穿过沟槽19或在沟槽19内能够电接触。
在图18中也可看出，在所述实施例中，第一插接接触部11以其分接接触面20从第一接触槽14伸入到插接器部件2的沟槽18中。在此，第一分接接触面20构成沟槽壁部的一部分，即沟槽基底。第二插接接触部12以其第二分接接触面21伸入到配对插接器部件3的沟槽19中。在此，分接接触面21构成沟槽19的沟槽壁部的一部分，即沟槽基底。由此可行的是，置入到容纳空间67和/或容纳空间68中的分接模块44(在图18中未示出)的接触部电接触第一分接接触面20和/或第二分接接触面21。
可考虑，第一分接接触面20和/或第二分接接触面21在其中设置有相应的分接接触面20、21的沟槽的整个宽度上延伸，并且就此而言在沟槽的整个宽度上构成沟槽基底。替选地也可考虑，插接器部件2和/或配对插接器部件3的沟槽基底的一部分通过插接器绝缘材料壳体9或者配对插接器绝缘材料壳体10形成。在此，例如可以沿着纵向延伸方向4在相应的绝缘材料壳体的沟槽基底中构成有窄的缝隙状的留空部，穿过所述留空部，能够接触第一分接接触面20和/或第二分接接触面21。但是，例如也可考虑，第一分接接触面20和/或第二分接接触面21处于相应的沟槽18、19的沟槽侧壁的区域中。
在示出导电型材连接器1的插接到一起的状态的图18的实施例中，沟槽19中的第二分接接触面21在纵向延伸方向4上连接到插接器部件2的沟槽18中的第一分接接触面20上。由此，插接接触部11、12的通常的接触从而电势的通常的分接在导电型材连接器1的整个长度上是可行的。
在图18的实施例中，弹力接线端子22，24分别具有贴靠轨道49、53，在所述贴靠轨道处，所插入的导线31、39可以贴靠在贴靠面处。在此，第一分接接触面20设置在贴靠轨道49的与贴靠面相对置的一侧上，并且第二分接接触面21设置在贴靠轨道53的与贴靠面相对置的一侧上。当如在图18中示出的那样电导线31插入到第一夹紧部位23上时，因此，在第二分接接触面21与电导线31的表面之间的间隔仅仅对应于贴靠轨道49的厚度，并且因此可以保持得非常小。同样的情况类似地适用于在电导线39的表面与第二分接接触面22之间的、对应于贴靠轨道53的厚度的间隔，进而，同样可以保持得非常小。由此，有利地可行的是，通常在导电装置54的整个长度上简单且可靠地分接电势。
在图18中示出的实施例中，插接接触部11沿着纵向延伸方向4关于插接器绝缘材料壳体9可移动地设置。以这种方式可行的是，补偿与插接接触部11、12连接的电导线31、39的长度变化。在所述实施例中，第二插接接触部12沿着纵向延伸方向4关于配对插接器绝缘材料壳体10不可移动地设置。由此，使导电装置54的安装变得容易。在替选的实施方式中，可行的是，第二插接接触部12也沿着纵向延伸方向4关于配对插接器绝缘材料壳体10可移动地设置。
图19在立体分解图中示出第二实施方式的导电型材连接器1的插接器部件2，所述插接器部件与图17的实施例一致地实施。可看出，插接器部件2在其接触侧5处具有总共十四个第一导线引入开口7。在此，各七个导线引入开口在两个盖元件51中的一个盖元件中成型。盖元件51可以从第一接触侧5插接到插接器绝缘材料壳体9上，并且在所述实施例中与插接器绝缘材料壳体9同样地由绝缘材料构成。在此，盖元件51封闭在插接器部件2的内部中构成的第一接触槽14。以这种方式，在第一接触槽14中设置的第一插接接触部11止动以防止从插接器绝缘材料壳体9脱落。
如图19表明和已经关于图17阐明的那样，插接器部件2在所述实施例中具有总共十四个第一插接接触部11，其中在十四个第一插接接触部11中的每个第一插接接触部处，经由盖元件51的与其相关联的导线引入开口7可以引导和夹紧导电型材的电导线31。
图20在立体分解图中示出第二实施方式的根据发本明的导电型材连接器1的配对插接器部件3，所述配对插接器部件与图17的实施例一致地实施。可看出，配对插接器部件3在其接触侧6处具有总共十四个第二导线引入开口8。在此，各七个导线引入开口在两个盖元件47中的一个盖元件中成型。盖元件47可以从第一接触侧6插接到配对插接器绝缘材料壳体10上，并且在所述实施例中与配对插接器绝缘材料壳体10同样地由绝缘材料构成。在此，盖元件47封闭在配对插接器部件3内部中构成的第二接触槽15。以这种方式，在第二接触槽15中设置的第二插接接触部12止动以防止从配对插接器绝缘材料壳体10脱落。
如图20表明和已经关于图17阐明的那样，配对插接器部件3在所述实施例中具有总共十四个第二插接接触部12，其中在十四个第二插接接触部12中的每个第二插接接触部处，经由盖元件47的与其相关联的导线引入开口8可以引导和夹紧导电型材的电导线39。
图21在立体示图中示出第二实施方式的导电装置54，所述导电装置具有与前述实施例一致的第一导电型材26和第二导电型材35和导电型材连接器1。第一导电型材26、第二导电型材35分别具有一个基壁165、166(在图21中不可看出)和两个侧壁161、162、162、164，所述两个侧壁彼此相对置并且从基壁165、166基本上垂直地伸出。第一导电型材26、第二导电型材35还分别具有容纳空间167、168。第一导电型材26的容纳空间167通过第一导电型材26的侧壁161、162和基壁165形成，并且能够从第一导电型材26的开放侧触及。第二导电型材35的容纳空间168通过第二导电型材35的侧壁163、164和基壁166形成，并且能够从第二导电型材35的开放侧触及。第一导电型材26、第二导电型材35分别具有在纵向方向30、41上延伸的、朝向容纳空间167、168开放的沟槽118、119以及在沟槽118、119中引导的电导线31、39。
第一导电型材26和第二导电型材35借助于在第一导电型材26、第二导电型材35之间设置的导电型材连接器1连接。
在图21中可看出，第一导电型材26的沟槽118设置在第一导电型材26的两个相对置的侧壁161、162处，并且第二导电型材35的沟槽119设置在第二导电型材35的两个彼此相对置的侧壁163、164处。由此，导电型材能够特别紧密地装配有电导线31、39。
在图21中也可看出，导电型材连接器1的沟槽18、19与第一导电型材26的沟槽118且与第二导电型材35的沟槽119在纵向延伸方向4、30、41上对齐地设置，并且在此构成共同的沟槽通道。同样地，导电型材连接器1的容纳空间67、68与第一导电型材26的容纳空间167且与第二导电型材35的容纳空间168在纵向延伸方向4、30、41上对齐地设置，并且构成共同的容纳通道。
在图21中示出的实施例中，分接模块44置入到第一导电型材26的容纳空间167中。在所述实施例中，分接模块44优选地具有总共直至十四个分接接触部，借助于所述分接接触部，分别经由朝向容纳空间167开放的沟槽118，可以接触在沟槽118中引导的电导线31，并且以这种方式可以分接电导线31的电势。
通过在图21中示出的通过沟槽18、19、118、119形成的共同的沟槽通道，以及通过容纳空间67、68、167、168形成的共同的容纳通道，可以借助于在图21中示出的类型的分接模块44，在导电装置54的整个长度上在任意部位处分接由导电装置54引导的电势。为此，一个或多个分接模块44可以置入到第一导电型材26、第二导电型材35的一个或多个容纳空间167、168中和/或导电型材连接器1的一个或多个容纳空间67、68中。
图22在立体剖示图中示出第二实施方式的导电装置54的另一实施例，所述导电装置具有第一导电型材26和第二导电型材35，所述第一导电型材和第二导电型材借助于在第一导电型材26、第二导电型材35之间设置的导电型材连接器1连接。在此，所示出的实施方式基本上对应于前述实施例，使得可以参照所属的实施方案。
与在图21中示出的实施例相反，在图22中示出的实施例中，分接模块44不置入到导电型材的容纳空间中，而是置入到导电型材连接器1的容纳空间中，即插接器部件2的容纳空间67中。通过剖面图表明，分接模块44具有多个分接接触部45，在所述实施例中即总共直至十四个分接接触部45，这些分接接触部分别构成为弹簧接触部。在此可看出，分接接触部45通过沟槽18在分接接触面20处接触插接接触部11，以便在那里分接所引导的电势。
因此，根据本发明的导电型材连接器1和根据本发明的导电装置54在导电装置54的整个长度上，也就是说不仅在第一导电型材26、第二导电型材35的区域中，而且在连接导电型材的导电型材连接器1的区域中允许通常地、可靠地且简单地分接电势。例如在光带系统的构造中，这允许这种导电装置的明显更简单和更灵活的应用。
在本申请的范围内，不定术语“一个”不应理解为数词。如果未明确指出(例如通过表述“恰好一个”)，则在本申请的范围中使用的术语“一个”不排除复数。因此，如果例如谈及部件，则应理解为“至少一个部件”。
附图标记列表
1 导电型材连接器
2 插接器部件
3 配对插接器部件
4 纵向延伸方向
5 第一接触侧
6 第二接触侧
7 第一导线引入开口
8 第二导线引入开口
9 插接器绝缘材料壳体
10 配对插接器绝缘材料壳体
11 第一插接接触部
12 第二插接接触部
13 叉形腿
14 第一接触槽
15 第二接触槽
16 插接连接部
17 分接侧
18 插接器部件的沟槽
19 配对插接器部件的沟槽
20 第一分接接触面
21 第二分接接触面
22 第一弹力接线端子
23 第一夹紧部位
24 第二弹力接线端子
25 第二夹紧部位
26 第一导电型材
27 第一端侧
28 导电型材的沟槽
29 分接侧
30 纵向延伸方向
31 电导线
32 第一型材体
33 第一插接侧
34 第一插接面
35 第二导电型材
36 第二端侧
37 导电型材的沟槽
38 分接侧
39 电导线
40 第二型材体
41 纵向延伸方向
42 第二插接侧
43 第二插接面
44 分接模块
45 分接接触部
46 接触部位
47 盖元件
48 夹紧腿
49 贴靠轨道
50 终止止挡部
51 盖元件
52 夹紧腿
53 贴靠轨道
54 导电装置
55 终止止挡部
56 刀式接触部
57 型材轨道
61、62，63、64 侧壁部段
65，66 基壁部段
67、68 容纳空间
69，70 容纳空间的开放侧
118、119 导电型材的沟槽
161、162，163、164 侧壁
165、166 基壁
167、168 容纳空间
171，172 连贯的侧壁

Claims (24)

1.一种导电型材连接器(1)，所述导电型材连接器具有插接器部件(2)以及能够与所述插接器部件(2)电连接的配对插接器部件(3)，
-其中所述插接器部件(2)具有插接器绝缘材料壳体(9)和导电的至少一个第一插接接触部(11)，并且所述配对插接器部件(3)具有配对插接器绝缘材料壳体(10)和导电的至少一个第二插接接触部(12)，
-其中在插接状态中，所述第一插接接触部(11)和所述第二插接接触部(12)构成导电的插接连接部(16)，并且
-其中所述导电型材连接器(1)构成用于，使至少一个第一导电型材(26)和第二导电型材(35)彼此连接，
其特征在于，
-所述插接器部件(2)和所述配对插接器部件(3)具有开放的、彼此对齐的沟槽(18，19)，其中所述至少一个第一插接接触部(11)和/或所述至少一个第二插接接触部(12)通过至少一个沟槽(18，19)能够电接触。
2.根据权利要求1所述的导电型材连接器，其特征在于，所述插接器部件(2)具有设立用于产生与所述第一导电型材(26)的导线导电地连接的第一接触侧(5)以及与所述第一接触侧(5)相对置的具有第一插接面(34)的第一插接侧(33)，并且所述配对插接器部件(3)具有设立用于产生与所述第二导电型材(35)的导线导电地连接的第二接触侧(6)以及与所述第二接触侧(6)相对置的具有第二插接面(43)的第二插接侧(42)。
3.根据权利要求2所述的导电型材连接器，其特征在于，所述插接器部件(2)的沟槽(18)在所述插接器绝缘材料壳体(9)处成型和/或所述配对插接器部件(3)的沟槽(19)在所述配对插接器绝缘材料壳体(10)处成型。
4.根据权利要求3所述的导电型材连接器，其特征在于，所述插接器绝缘材料壳体(9)的彼此并排竖立的沟槽分隔壁在所述第一插接面(34)的区域中交替向前突出和向后突出地构成，并且所述配对插接器绝缘材料壳体(10)的彼此并排竖立的沟槽分隔壁在所述第二插接面(43)的区域中交替向前突出和向后突出地构成，其中在所述导电型材连接器(1)的插接状态中，各一个向前突出的沟槽分隔壁和向后突出的沟槽分隔壁在所述导电型材连接器(1)的纵向延伸方向(4)上对齐地设置。
5.根据上述权利要求中任一项所述的导电型材连接器，其特征在于，由所述第一插接接触部(11)和所述第二插接接触部(12)构成的插接连接部(16)与所述导电型材连接器的沟槽(18，19)中的一个沟槽和/或所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的沟槽中的一个沟槽相关联。
6.根据权利要求1所述的导电型材连接器，其特征在于，所述第一插接接触部(11)具有朝向所述插接器部件(2)的沟槽(18)指向的第一分接接触面(20)，所述第一分接接触面沿着所述插接器部件(2)的沟槽(18)的至少一部分延伸，和/或所述第二插接接触部(12)具有朝向所述配对插接器部件(3)的沟槽(19)指向的第二分接接触面(21)，所述第二分接接触面沿着所述配对插接器部件(3)的沟槽(19)的至少一部分延伸。
7.根据权利要求6所述的导电型材连接器，其特征在于，所述第一分接接触面(20)伸入到所述插接器部件(2)的沟槽(18)中或构成沟槽壁部的一部分，和/或所述第二分接接触面(21)伸入到所述配对插接器部件(3)的沟槽(19)中或构成沟槽壁部的一部分，使得插入或插接到所述导电型材连接器(1)上的分接模块(44)电接触所述第一分接接触面(20)和/或所述第二分接接触面(21)。
8.根据权利要求6或7所述的导电型材连接器，其特征在于，在所述导电型材连接器(1)的插接到一起的状态中，所述配对插接器部件(3)的沟槽(19)中的第二分接接触面(21)在纵向延伸方向(4)上连接到所述插接器部件(2)的沟槽(18)中的第一分接接触面(20)上。
9.根据权利要求6或7所述的导电型材连接器，其特征在于，所述至少一个第一插接接触部(11)具有第一弹力接线端子(22)，所述第一弹力接线端子具有用于接触所述第一导电型材(26)的导线中的一个导线的第一夹紧部位(23)，和/或所述至少一个第二插接接触部(12)具有第二弹力接线端子，所述第二弹力接线端子具有用于接触所述第二导电型材(35)的导线中的一个导线的第二夹紧部位(25)。
10.根据权利要求9所述的导电型材连接器，其特征在于，所述弹力接线端子(22，24)具有贴靠轨道(49，53)，使得在所述贴靠轨道处，所插入的导线能够贴靠在贴靠面处，其中分接接触面(20，21)设置在所述贴靠轨道(49，53)的与所述贴靠面相对置的一侧上。
11.根据权利要求4所述的导电型材连接器，其特征在于，所述至少一个第一插接接触部(11)沿着所述纵向延伸方向(4，30，41)关于所述插接器绝缘材料壳体(9)可移动地设置，和/或所述至少一个第二插接接触部(12)沿着所述纵向延伸方向(4，30，41)关于所述配对插接器绝缘材料壳体(10)可移动地设置。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的导电型材连接器，其特征在于，所述插接器绝缘材料壳体(9)具有第一导线引入开口(7)，使得所述第一导电型材(26)的导线能够贯穿引导或被贯穿引导通过所述第一导线引入开口，并且与所述第一插接接触部(11)能够电接触或被电接触，和/或所述配对插接器绝缘材料壳体(10)具有第二导线引入开口(8)，使得所述第二导电型材(35)的导线能够贯穿引导或被贯穿引导通过所述第二导线引入开口，并且与所述第二插接接触部(12)能够电接触或被电接触。
13.根据权利要求2所述的导电型材连接器(1)，其特征在于，
-所述插接器部件(2)和所述配对插接器部件(3)分别具有一个基壁部段(65，66)和两个侧壁部段(61，62，63，64)以及容纳空间(67，68)，所述两个侧壁部段彼此相对置并且从所述基壁部段(65，66)基本上垂直地伸出，其中所述容纳空间(67，68)通过所述侧壁部段(61，62，63，64)和所述基壁部段(65，66)形成，并且在所述插接状态中能够至少从所述容纳空间(67，68)的开放侧(69，70)触及，并且
-所述插接器部件(2)和所述配对插接器部件(3)具有朝向所述容纳空间(67，68)开放的且彼此对齐的沟槽(18，19)，其中所述至少一个第一插接接触部(11)和/或所述至少一个第二插接接触部(12)通过至少一个沟槽(18，19)能够电接触。
14.根据权利要求13所述的导电型材连接器(1)，其特征在于，所述沟槽(18，19)设置在彼此相对置的侧壁部段(61，62，63，64)中的一个侧壁部段处或设置在两个彼此相对置的侧壁部段(61，62，63，64)处。
15.根据权利要求13或14所述的导电型材连接器(1)，其特征在于，
-所述配对插接器部件(3)的彼此相对置的侧壁部段(63，64)中的一个侧壁部段或两个侧壁部段和/或基壁部段(66)构成为，使得壁部段的至少一个部分区域从所述第二插接侧(42)在纵向延伸方向(4)上缩进，和/或
-所述插接器部件(2)的彼此相对置的侧壁部段(61，62)中的一个侧壁部段或两个侧壁部段和/或基壁部段(65)构成为，使得壁部段的至少一个部分区域从所述第一插接侧(33)在纵向延伸方向(4)上缩进，
其中所述配对插接器部件(3)和所述插接器部件(2)设立用于，在所述插接状态中沿着所述纵向延伸方向(4)，所述配对插接器部件(3)的和所述插接器部件(2)的侧壁部段(61，62，63，64)构成连贯的侧壁(171，172)，和/或所述配对插接器部件(3)的和所述插接器部件(2)的基壁部段(65，66)构成连贯的基壁。
16.根据权利要求7所述的导电型材连接器，其特征在于，所述沟槽壁部的一部分是沟槽基底。
17.根据权利要求10所述的导电型材连接器，其特征在于，所述第一分接接触面(20)或第二分接接触面(21)设置在所述贴靠轨道(49，53)的与所述贴靠面相对置的一侧上。
18.一种导电装置，所述导电装置具有至少一个第一导电型材(26)和至少一个第二导电型材(35)以及导电型材连接器(1)，其中所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)分别具有开放的、在纵向延伸方向上延伸的沟槽(28，37，118，119)，电导线在所述沟槽(28，37，118，119)中引导，其特征在于，所述至少一个第一导电型材(26)和所述至少一个第二导电型材(35)借助于在所述第一导电型材(26)与所述第二导电型材(35)之间设置的根据上述权利要求中任一项所述的导电型材连接器(1)连接。
19.根据权利要求18所述的导电装置(54)，其特征在于，所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的沟槽(28，37，118，119)朝向待连接的导电型材的共同的分接侧(17)开放。
20.根据权利要求18或19所述的导电装置(54)，其特征在于，所述第一导电型材和所述第二导电型材分别具有一个基壁(165，166)和两个侧壁(161、162，163，164)以及容纳空间(167，168)，所述两个侧壁彼此相对置并且从所述基壁(165，166)基本上垂直地伸出，其中所述容纳空间(167，168)通过所述侧壁(161、162，163，164)和所述基壁(165，166)形成，并且能够至少从所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的开放侧触及，其中所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的沟槽(118，119)分别朝向所述容纳空间(167，168)开放。
21.根据权利要求20所述的导电装置(54)，其特征在于，所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的沟槽(118，119)设置在彼此相对置的侧壁(161、162，163，164)中的一个侧壁处或设置在两个彼此相对置的侧壁(161、162，163，164)处。
22.根据权利要求18或19所述的导电装置(54)，其特征在于，
-所述导电型材连接器(1)的插接器部件(2)的沟槽(18)和配对插接器部件(3)的沟槽(19)与所述第一导电型材(26)的沟槽(28，118)且与所述第二导电型材(35)的沟槽(37，119)在纵向延伸方向(4，30，41)上对齐地设置，并且形成共同的沟槽通道；和/或
-所述导电型材连接器(1)的容纳空间(67，68)与所述第一导电型材(26)的容纳空间(167)且与所述第二导电型材(35)的容纳空间(168)在纵向延伸方向(4，30，41)上对齐地设置，并且形成共同的容纳通道。
23.根据权利要求22所述的导电装置(54)，其特征在于，借助于至少一个可插入或可插接到至少一个沟槽中或至少一个沟槽上的分接模块(44)，在至少一个共同的沟槽通道中，在所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的导线处和在所述导电型材连接器(1)处能够分接共同的电势。
24.根据权利要求23所述的导电装置(54)，其特征在于，借助于至少一个可插入或可插接到至少一个沟槽中或至少一个沟槽上的分接模块(44)，在至少一个共同的沟槽通道中，在所述第一导电型材(26)和所述第二导电型材(35)的导线处和在所述导电型材连接器(1)处，从所述容纳空间(67，68，167，168)中能够分接共同的电势。
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