CN108695609A - 由电路板连接件和至少一个电路板构成的装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有第一电路板和电路板连接件的装置，所述电路板连接件具有至少一个电接触桥，用于建立第一电路板的接触排与第二电路板的接触排和/或与能插接在接触桥上的电导线的电连接，其中电路板连接件具有第一锁紧元件，用于将电路板连接件与第一电路板或第一和第二电路板锁紧。第一电路板具有至少一个设置在电路板边缘上的、在横截面中不同于矩形轮廓化的锁紧区域，所述锁紧区域具有第二锁紧元件，其中电路板连接件能够借助至少一个第一锁紧元件在第一电路板的至少一个第二锁紧元件上锁紧。

Description

由电路板连接件和至少一个电路板构成的装置
技术领域
本发明涉及一种具有第一电路板和电路板连接件的装置，所述电路板连接件具有至少一个电接触桥，用于建立第一电路板的接触排与第二电路板的接触排和/或可插接到接触桥上的电导线的电连接，其中电路板连接件具有第一锁紧元件，用于将电路板连接件与第一电路板或第一和第二电路板锁紧。
背景技术
通过这种设置，在模块化的结构方式中，电路板能够与可插接的电导线连接或至少两个电路板可与至少一个导电连接件连接。通常印制导线在电路板上侧和/或电路板下侧上伸展。在电路板上侧和/或电路板下侧上通常也设置有电气器件和/或电子器件。通常，这种电路板例如用作为LED模块的组成部分。在此，电路板或LED模块通常长形地构成并且可借助其端面相碰地设置。由此，装置根据需要也能够具有多于两个的电路板，所述电路板在电路板链的意义上可经由端侧组合成任意长的条带。根据使用LED模块的需要情况，能够由需要数量的电路板制造装置，如其对应于结构上的给定条件那样。尤其地，多个LED模块能够作为链接的条带设置在保护管中或者插入到家具中。
电路板在此能够借助于电路板连接件连接，以便能够在装置的各两个相邻的电路板之间建立需要的导电连接。替选地或附加地，在电路板连接件上能够连接有一个或多个电导线，使得能够在电路板和电导线之间建立连接。
这种装置然而具有下述缺点，需要的电路板连接件必须在外部在电路板边缘上包围横截面为矩形的电路板。因此，装置不仅要求电路板本身的宽度，而且附加地要求电路板连接件的、包围电路板边缘的锁紧元件的结构空间。在高度方面补充在电路板下侧上的相应的结构空间需求，使得电路板连接件的锁紧元件必须锁紧在电路板下侧上并且在那里也要求结构空间。
发明内容
本发明的目的是，提供一种由至少一个电路板和电路板连接件构成的改进的装置，所述装置是节约空间的并且可尤其简单地并且成本有利地制造。
本发明通过开始提到类型的装置实现所述目的，其中第一电路板具有至少一个在电路板边缘上设置的、横截面不同于矩形地轮廓化的锁紧区域。锁紧区域具有第二锁紧元件。电路板连接件借助于至少一个第一锁紧元件能够锁紧在第一电路板的至少一个第二锁紧元件上。
因此不同于现有技术，在本发明中第一电路板、必要时第二电路板或两个电路板、即第一和第二电路板在至少一个电路板边缘上特殊地构建成，使得在那里锁紧区域构成有第二锁紧元件。锁紧区域在此在电路板的横截面中不同于矩形地轮廓化从而不同于市售的电路板，所述市售的电路板的横截面具有纯矩形。锁紧区域的为了构成第二锁紧元件的轮廓化能够以不同的方式和造型进行，如在下文中还阐述的那样。因此，锁紧区域的轮廓化例如能够楼梯形地或台阶形地构成和/或构成有倾斜面。
例如，第一电路板能够在电路板边缘的第一侧上具有锁紧区域，所述锁紧区域具有第二锁紧元件，电路板连接件能够与所述第二锁紧元件锁紧。替选地或附加地，第一电路板能够在电路板边缘的第二侧上具有锁紧区域，所述锁紧区域具有第二锁紧元件，电路板连接件能够与所述第二锁紧元件锁紧。
同样可行的是，第一电路板在电路板边缘的第一和/或第二侧上具有锁紧区域，所述锁紧区域具有第二锁紧元件，所述第二锁紧元件能够与电路板连接件的第一锁紧元件锁紧。
锁紧区域的不同于矩形的轮廓化允许，第一锁紧元件的一部分延伸进入到电路板边缘的轮廓部中进而与在电路板横截面的常见的矩形形状的情况相比以更节约空间的方式设置。在具有常见的矩形的电路板横截面的电路板的电路板边缘的情况下，第一锁紧元件完全伸出电路板边缘进而要求大量结构空间，而根据本发明节约结构空间。因此，电路板连接件能够设置在电路板上侧上，并且电路板能够借助于第一锁紧元件包围，其中第一锁紧元件在电路板下侧的区域中接合到锁紧区域的不同于矩形的轮廓部中。因此，在根据本发明的装置中，第一锁紧元件的接合到轮廓部中的部分通常不在电路板边缘之外或与现有技术相比更少地在电路板边缘之外延伸。
另一优点在于，连接件不向下从电路板伸出。由此，装置为了固定能够无问题地借助电路板下侧平面地安放在平坦的面上。在连接至少两个电路板时，此外借助于一个或多个电路板连接件能够补偿电路板的轴向公差。
第一锁紧元件尤其能够由塑料制成并且尤其是玻璃纤维增强的。这具有如下优点，第一锁紧元件能够固定地锁紧在第二锁紧元件上。
在一个改进方案中或在该装置中，一个或多个第一锁紧元件与电路板的电路板下侧齐平地设置。对此，第一锁紧元件仅延伸进入到锁紧区域的轮廓部中，而不从电路板下侧伸出。这具有如下优点，实现装置的尤其紧凑的结构方式。尤其地，装置在安装状态中在建立形状配合地传递力的连接中在高度上不超出电路板下侧。因此，装置尤其能够用于在狭窄的空间关系中使用。装置在此能够借助电路板下侧直接贴靠在面上，而不干扰电路板连接件的从电路板下侧伸出的部件。
在电路板上侧上和/或在电路板下侧上设置有电器件和/或电子器件。所述器件尤其能够是一个或多个发光二极管(LED)和/或一个或多个电阻和/或一个或多个二极管和/或一个或多个电容器和/或一个或多个集成电路组件(IC组件)。尤其在电路板上侧和/或电路板下侧中设置有导电的印制导线(Leiterbahn)和焊接部位。器件在印制导线上、尤其在焊接部位上焊接。
尤其地，电路板上侧和电路板下侧彼此平行地设置。电路板上侧位于平面中。电路板下侧同样位于平面中。电路板上侧和电路板下侧的平面尤其对电路板的材料在空间范围中限界。尤其地，电路板的材料设置在电路板上侧的平面和电路板下侧的平面之间。电路板边缘在此在电路板上侧的平面和电路板下侧的平面之间在空间上对电路板的侧向扩展、尤其电路板的材料的侧向扩展限界。
第二锁紧元件构建成用于，使得借助于第一锁紧元件在后方接合所述第二锁紧元件。由此，在电路板上侧的法线方向上能够在电路板连接件和电路板之间建立形状配合地传递力的连接。
在此，电路板连接件能够也以与第二电路板的第二锁紧元件锁紧不同的方式与第二电路板锁紧，所述第二锁紧元件与第一电路板的第二锁紧元件一致。就此而言，电路板连接件不一定必须与第二电路板以与第一电路板相同的方式锁紧。
在本发明的一个改进方案中提出，第二电路板具有至少一个设置在电路板边缘上的、横截面不同于矩形地轮廓化的锁紧区域，所述锁紧区域具有第二锁紧元件，其中电路板连接件借助至少一个第一锁紧元件能够锁紧或被锁紧在第二电路板的至少一个第二锁紧元件上。
第二电路板能够分别在电路板边缘的第一侧、第二侧或者第一侧和第二侧上具有第二锁紧元件并且与电路板连接件锁紧。
在本发明的一个改进方案中提出，至少一个第二锁紧元件分别与第一和/或第二电路板一件式地构成。由此锁紧元件能够尤其简单地并且成本有利地通过下述方式制造：所述锁紧元件能够由电路板的横截面的初始矩形在锁紧区域中通过切削加工构成。
在本发明的一个改进方案中提出，至少一个第二锁紧元件通过电路板的如下材料形成，所述材料邻接于电路板的材料的边缘侧的留空部、尤其铣切的留空部。这具有如下优点，在首先还市售的横截面初始为矩形的电路板上能够简单地并且成本有利地后续产生第二锁紧元件。锁紧元件在此作为电路板的邻接于留空部的材料保留。留空部尤其能够借助于对市售的电路板进行切削加工、尤其借助于铣切制造。
在本发明的一个改进方案中提出，第二锁紧元件具有在电路板上侧的平面和电路板下侧的平面之间设置的形状配合面。由此，电路板边缘能够借助于电路板连接件包围，使得电路板连接件能够形状配合地固定在电路板上。在一个可行的设计方案中，形状配合面平行于电路板上侧和电路板下侧定向并且朝向电路板下侧取向。因此，在该装置中，电路板连接件借助于形状配合面固定以防止沿电路板上侧的法线方向运动，这通过下述方式实现：电路板连接件能够将压力传递到形状配合面上，所述压力能够抑制电路板连接件的移位。通过将形状配合面设置在电路板上侧的相应的平面和电路板下侧的平面之间，第一锁紧元件的在后方接合形状配合面的部分与如下情况相比更少地朝向电路板下侧的方向从电路板伸出，所述情况是：形状配合面与电路板下侧重合。形状配合面在电路板上侧和电路板下侧之间的设置因此能够实现装置的如下结构方式，所述结构方式在安装状态下朝向电路板下侧不那么高地、尤其齐平地构建。
在本发明的一个改进方案中提出，接触桥具有中心的纵向部段，所述纵向部段具有两个相对置地连接于此的接触面，用于建立与电路板的接触排的导电的接触连接。这具有如下优点，在装置的安装状态中，中心的纵向部段在两个电路板上延伸，并且能够提供电连接。尤其地，对此接触桥能够由导电材料制成。
在本发明的一个改进方案中提出，接触桥能够设置或者被设置成借助其接触桥下侧朝向电路板的电路板上侧定向。由此，两个接触面中的每个与电路板的各一个接触排能够置于导电接触或者被置于导电接触。因此，能够在第一电路板的接触排和第二电路板的接触排之间建立导电连接。导电连接从第一电路板的接触排经由接触桥的接触面、接触桥的纵向部段、接触桥的第二接触面延伸至第二电路板的接触排。因此，通过接触桥借助其接触桥下侧相对于电路板上侧的反向的可设置性或设置，通过简单的按压能够在电路板之间建立导电连接。
在此，接触桥在中心的纵向部段中具有在接触桥下侧上的凹状的拱曲部和在接触桥上侧上具有凸状的拱曲部。在接触桥下侧上的凹状的拱曲部允许中心的纵向部段相对于电路板上侧间隔开进而在接触桥和电路板上侧之间的力仅集中到接触桥的接触面上。由此，在接触排和接触面之间建立尤其可靠的导电连接。替选地，接触桥在中心的纵向部段中平坦地构成。
在接触桥上侧上的凸状的拱曲部具有如下优点，接触桥通过压力在中心作用于中心的纵向部段上能够按压到电路板上。由此，压力在接触桥的接触面和电路板的接触排之间的对称的分布是可行的。
在本发明的一个改进方案中，接触桥在中心的纵向部段和接触面的区域中具有厚度恒定的弯曲的板。作为板的构成方案以简单的并且成本有利的方式允许制造凹状的接触桥下侧以及凸状的接触桥上侧。尤其优选地，板由弹簧式弹性的材料构成。这允许在通过将电路板连接件安装在电路板上制造装置时接触桥弹性地弯曲。由此，能够在接触桥的接触面和电路板的接触排之间维持持久的力。
在本发明的一个改进方案中，电路板连接件具有绝缘材料壳体，所述绝缘材料壳体具有壳体上侧和壳体下侧。由此，能够在绝缘材料壳体上设置有多个接触桥。尤其地，接触桥能够设置或者被设置成彼此不导电地相邻，使得能够平行地建立多个导电连接。可行的不仅是，第一锁紧元件能够设置或者被设置在绝缘材料壳体上，或者能够作为绝缘材料壳体的一部分成型。
在本发明的一个改进方案中提出，接触桥在装置中设置在绝缘材料壳体的壳体下侧上。通过将电路板连接件设置在电路板上，接触桥能够弹性地弯曲。在该装置中，那么接触桥在电路板上侧和电路板下侧之间设置并且相对于其在没有外力作用时由接触桥占据的状态弹性地弯曲。由此，在设置接触桥时产生压力，所述压力从接触桥传递到绝缘材料壳体的壳体下侧上以及从接触桥下侧、尤其从接触面传递到电路板上侧上。
接触桥设置在壳体下侧上具有下述优点，绝缘材料壳体在接触桥上侧上超出接触桥，并且能够在中心的纵向部段的区域中维持作用于接触桥的压力。由此，接触桥能够相对于其第一状态保持在弹性弯曲的状态中，使得在接触面和电路板的接触排之间能够维持接触力。在此也有利的是，绝缘材料壳体又能够将压力传递到第一锁紧元件上并且从那里借助于第二锁紧元件传递到电路板上，并且能够维持闭合的力线。由此，能够在建立接触面和接触排之间的接触力的条件下安装电路板连接件，而不持久地要求外部作用的力。
在本发明的一个改进方案中提出，绝缘材料壳体在壳体下侧上具有至少一个固定装置，借助于所述固定装置，至少一个接触桥在固定位置中能够固定或被固定在绝缘材料壳体上。
这具有如下优点，至少一个接触桥在预安装状态中与绝缘材料壳体连接，由此电路板连接件又能够尤其简单地并且不复杂地插接到第一和第二电路板上，以建立导电连接。尤其，通过将接触桥固定在固定位置中防止：至少一个接触桥从壳体下侧松开并且为了建立装置必须再次耗费地安装。
在本发明的一个改进方案中提出，绝缘材料壳体在壳体下侧上具有至少一个侧向引导部，所述侧向引导部在至少一个处于固定位置中的接触桥上相邻地邻接于至少一个接触桥侧面。接触桥的接触桥侧面彼此相对置并且邻接于接触桥下侧和接触桥上侧设置。因此，实现如下优点，接触桥固定，防止相对于绝缘材料壳体转动。可能的转动通过如下方式防止：一个接触桥侧面或两个接触桥侧面相邻地朝向绝缘材料壳体的一个侧向引导部或两个侧向引导部伸展。尤其两个相邻设置的侧向引导部将在其之间设置的接触桥在两个接触桥侧面上包围。相邻地连接于接触桥侧面的侧向引导部此外具有如下优点：确保接触桥朝向侧部电绝缘。由此，如果多个接触桥相邻地设置在壳体下侧上并且各两个接触桥连接于侧向引导部，那么也确保接触桥之间的良好的电绝缘。
在本发明的一个改进方案中提出，呈凸起的形式的至少一个固定装置连接于至少一个侧向引导部，并且在处于其固定位置中的接触桥的至少一个接触桥下侧上延伸。这具有如下优点，接触桥能设置或被设置并且可尤其简单地固定在壳体下侧的中心上。
尤其地，凸起能够构成为，使得所述凸起在接触桥的安装状态中仅轻微地超出接触桥下侧，使得接触桥能够借助小的力锁紧在固定位置中，这通过如下方式实现：凸起在锁紧时弹性变形。凸起随后至少超出接触桥这样远，使得所述接触桥锁止在固定位置中。这允许将接触桥在固定位置中尤其简单地并且成本有利地安装在绝缘材料壳体上。替选地，凸起也能够一体式地与绝缘材料壳体浇注并且在中心的纵向部段上不可松开地包围接触桥。
在本发明的一个改进方案中提出，第一锁紧元件构成为锁紧钩，其中每个锁紧钩具有锁紧面，借助于所述锁紧面能够在后方接合电路板的第二锁紧元件，尤其两个形状配合面。作为锁紧钩的构成方案具有如下优点，所述锁紧钩将电路板在其电路板边缘上包围或者能够包围并且借助锁紧面能够在电路板和电路板连接件之间传递力。尤其地，形状配合面能够彼此平行地设置并且朝向壳体下侧定向成，使得在装置中，锁紧面能够对电路板的形状配合面沿其相应的面法线方向作用并且能够将电路板连接件固定在电路板上。
在本发明的一个改进方案中提出，借助于第一锁紧元件能够在电路板和绝缘材料壳体之间传递与压力反向的反力，使得得出用于维持接触力的闭合的力配合。因此，无需从外部作用于装置的力就能够维持压力。因此，电路板连接件自承地并且尤其可靠地固定在电路板上并且可靠地维持压力。可靠地确保在接触桥的接触面和电路板的接触排之间的导电连接。
在本发明的一个改进方案中提出，绝缘材料壳体过渡到第一锁紧元件中并且绝缘材料壳体和第一锁紧元件形成均质的材料区域，尤其由塑料或由借助于注塑造型地加工成绝缘材料壳体和第一锁紧元件的塑料形成。作为均质的材料区域的构成方案允许尤其简单地并且成本有利地成型地制造绝缘材料壳体连同第一锁紧元件。所述优点尤其在由塑料构成绝缘材料壳体和第一锁紧元件时考虑。塑料在此尤其能够借助于注塑以造型的方式加工成绝缘材料壳体和第一锁紧元件，这尤其是成本有益地可行的。
在本发明的一个改进方案中提出，电路板连接件具有夹元件，所述夹元件具有第一锁紧元件，其中借助于夹元件，绝缘材料壳体能够经由壳体上侧包围或被包围。这具有如下优点，绝缘材料壳体能够尤其简单地并且成本有利地制造，尤其在借助于注塑制造时仅需要简单并且成本有利地待制造并且工作的注塑模。另一优点在于，绝缘材料壳体如在上文中提到的那样也将多个接触桥彼此电绝缘地保持在其固定位置中并且在安装状态中能够将压力施加到其上，相反地能够借助于金属的夹元件可靠地实现将压力传递到电路板上。在此，夹元件也能够具有导电材料，尤其金属或弹簧钢或者由其构成，进而能够更稳定地并且更抗折断地构成。尤其地，夹元件在第一锁紧元件的区域中能够窄地构成从而围绕电路板的电路板边缘侧向地不那么高地构成。这允许装置的尤其紧凑的结构方式。
在本发明的一个改进方案中提出，第一锁紧元件分别具有至少一个穿口和邻接于穿口的弓形部段。这具有如下优点，在由弓形部段限界的穿口之内能够包围电路板的凸起，使得电路板沿其纵向定向的方向也能够彼此形状配合地传递力地固定。由此，电路板在装置中不再能够无意地、例如通过震动彼此远离地运动。
在本发明的一个改进方案中提出，第二锁紧元件具有轴向锁紧面，所述轴向锁紧面在第二锁紧元件上构建成，使得在建立形状配合地传递力的连接时，轴向锁紧面、尤其两个相邻的第二锁紧元件的轴向锁紧面伸入到穿口中。这具有如下优点，这两个轴向锁紧面以传递力的方式被弓形部段保持。由此，电路板在电路板边缘的每侧上借助两个由弓形部段包围的轴向锁紧面形状配合地彼此保持。在应将电路板沿其纵向方向彼此拉离的情况下，轴向锁紧面能够借助于弓形部段形状配合地使装置保持固定。因此，尤其有利的是，第一锁紧元件、弓形部段和夹元件的剩余部分不仅沿电路板上侧的法线方向固定绝缘材料壳体，而且也将电路板本身相对于彼此保持在其位置中并且禁止彼此移开。
在本发明的一个改进方案中提出，轴向锁紧面设置成邻接于引入到电路板边缘中的凹槽，使得在建立形状配合地传递力的连接时，弓形部段延伸穿过凹槽。弓形部段在此尤其延伸成，使得电路板连接件与电路板边缘齐平和/或使得第一锁紧元件不侧向地从电路板边缘伸出。这具有如下优点，朝向电路板边缘也能够实现装置的尤其紧凑的结构方式。因为借助于将凹槽引入到电路板边缘中同时在第二锁紧元件上形成轴向锁紧面，所以能够简单地并且成本有利地建立所述轮廓部。
在本发明的一个改进方案中提出，接触桥具有弹力夹紧元件，用于接触可插接的电导线，尤其线缆。这具有如下优点，电路板连接件能够实现，经由一个或多个电导线，尤其一个或多个线缆，用电流供给装置。尤其地，当装置涉及一个或多个呈LED模块的形式的电路板时，用于提供运行LED模块的电功率的供电以运行LED模块是可行的。另一优点在于，不仅能够将电功率传递到至少一个第一电路板上，而且替选地或附加地能够由至少一个第一电路板截取电功率并且经由电导线、尤其线缆导出。由此，例如能够将在上文中讨论的类型的多个装置彼此导电地借助于电导线、尤其线缆连接或联接。
在本发明的一个改进方案中提出，弹力夹紧元件具有至少一个可弹性弯曲的夹紧舌，所述夹紧舌具有夹紧棱边，并且所述弹力夹紧元件构建成用于在夹紧棱边和插接的电导线之间提供夹紧力。这具有如下优点，在插接电导线时，通过夹紧舌的变形能建立弹簧式弹性的反作用力，借助于所述反作用力，夹紧棱边能够按压到电导线上。能够用于将夹紧棱边按压到导线上的夹紧力在夹紧棱边上集中到小的面上，经由所述面，夹紧棱边与导线接触。由此，实现在夹紧棱边和导线之间的高的单位面积压力进而实现可靠的电接触。
在本发明的一个改进方案中提出，至少一个夹紧舌具有从夹紧舌伸出的操作板，所述操作板构建成用于借助于操作工具、尤其螺丝刀操作至少一个夹紧舌。由此，通过引导操作工具、尤其螺丝刀能够将力施加到夹紧舌上，以便将电导线从弹力夹紧元件松开。在此，夹紧力能够暂时借助于操作工具撤除，使得能够将插接的电导线在不必克服本身和夹紧棱边之间的摩擦力的情况下从弹力夹紧元件拉出。因此，允许以弹力夹紧元件上插接和拉出电导线的方式重复的安装和卸载，由此能够成本有利地安装和维护装置。
在本发明的一个改进方案中提出，至少一个夹紧舌的至少一个夹紧棱边与至少一个夹紧舌上的操作板分开地设置。这具有如下优点，夹紧棱边在借助于操作工具操作时不承受磨损。此外，操作板能够相对于夹紧舌倾斜地构成或者是弯曲的，以便提供可尤其简单地借助于操作工具作用的操作面。
在本发明的一个改进方案中提出，弹力夹紧元件具有两个夹紧舌，所述夹紧舌分别具有夹紧棱边，其中夹紧棱边彼此相对置地设置，并且其中在两个夹紧舌的夹紧棱边之间形成用于插接和固定夹紧电导线的导线夹紧部位。这具有如下优点，在每个夹紧棱边和导线之间可建立夹紧部位，进而实现尤其好的电接触。通过相对置的设置，借助于每个夹紧舌能够将夹紧力施加到其相应的夹紧棱边进而电导线上，其中相对置地在导线上作用的夹紧力彼此消除。因此，在导线和夹紧舌之间经由弹力夹紧元件维持闭合的力线，所述力线确保电接触并且实现电导线在弹力夹紧元件的导线夹紧部位中的机械固定。
在本发明的一个改进方案中提出，至少一个夹紧舌是弹力夹紧元件的板簧夹紧接触件的一部分。由此，尤其简单地并且成本有利地实现制造弹力夹紧元件是可行的。
在本发明的一个改进方案中提出，绝缘材料壳体具有至少一个操作开口，对于操作工具、尤其螺丝刀可穿过所述操作开口触及至少一个操作板。这具有如下优点，装置中的接触桥从绝缘材料壳体伸出或能够基本上被遮盖，然而同时操作板保持为借助于操作工具可操作。
在本发明的一个改进方案中提出，绝缘材料壳体具有至少一个导线引入开口，能够引导导线穿过所述导线引入开口以插接到弹力夹紧元件上。由此，至少一个接触桥如在上文中提到的那样设置在绝缘材料壳体中或在绝缘材料壳体上、尤其在壳体下侧上，其中用于可插接的导线、尤其线缆的弹力夹紧元件为了电接触保持可触及。
附图说明
本发明下面根据两个实施例详细阐述。在附图中示出：
图1示出按照根据本发明的装置的第一实施例的电路板连接件的立体图，
图2示出根据图1的电路板连接件的部分剖面图，其中具有剖开示出绝缘材料壳体并且未剖开示出接触桥，
图3以观察壳体下侧的方式示出根据图1和图2的电路板连接件，
图4示出根据图1至图3的电路板连接件的对壳体下侧的立体俯视图，
图5示出根据图1至4的电路板连接件的绝缘材料壳体，
图6示出根据图1至5的电路板连接件的接触桥的立体图，
图7示出按照根据本发明的装置的第一实施例的第一和第二电路板的对电路板下侧的立体俯视图，
图8示出电路板的对其电路板上侧的立体俯视图，
图9示出贯穿根据第一实施例的装置的横截面图，
图10示出相对于图9中的视图以90°转动的、贯穿第一实施例的装置的纵剖面图，
图11示出按照根据本发明的装置的第二实施例的电路板连接件的立体俯视图，
图12示出贯穿根据图11的电路板连接件的剖面图，
图13示出绝缘材料壳体的倾斜的俯视图，其中具有根据图11和图12的具有四个接触桥、然而不具有所属的夹元件的，
图14示出根据图11至图13的绝缘材料壳体以及根据图11和图12的夹元件，
图15示出根据图11至图13的具有四个接触桥的绝缘材料壳体的对壳体下侧的立体俯视图，
图16示出根据本发明的装置的第二实施例的两个电路板的对电路板下侧的立体俯视图，
图17示出根据图16的电路板的对电路板上侧的倾斜的俯视图，
图18示出根据本发明的装置的第二实施例，所述装置由根据图11至图15的电路板连接件和根据图16和图17的电路板构成，
图19示出根据图18的装置的侧视图，
图20示出根据图18和图19的装置的纵剖面图的视图，
图21示出根据本发明的装置的第三实施例的立体图，
图22示出第三实施例的接触桥和第一电路板，未示出绝缘材料壳体和夹元件，
图23示出根据第三实施例的电路板连接件的侧向剖面图，
图24示出根据图21的装置的侧视图，
图25示出根据图24的装置的转动90°的视图，
图26示出根据第三实施例的装置连同插入的电导线的侧向剖面图。
具体实施方式
图1示出按照根据本发明的装置4的第一实施方式的电路板连接件2，所述装置由电路板连接件2和至少两个电路板6、8构成，所述电路板连接件用于在电路板6、8之间建立至少一个可松开的导电连接。电路板连接件2具有绝缘材料壳体10。绝缘材料壳体10具有在图1中可见的壳体上侧12和(在图1中不可见的)壳体下侧14。在绝缘材料壳体10的壳体下侧14上设置有四个接触桥16。每个接触桥16具有接触桥上侧18和接触桥下侧20。为了简化的概览视图，接触桥16的结构特征此外在附图中仅在多个示出的接触桥中的唯一的接触桥处设有附图标记。每个接触桥16在其接触桥下侧20上具有两个接触面22。接触桥16在壳体下侧14上设置成，使得接触桥16的接触桥上侧18分别放在绝缘材料壳体10的壳体下侧14上。由此，接触桥16的接触面22同样如壳体下侧14那样远离绝缘材料壳体10向下取向。
绝缘材料壳体10此外具有呈锁紧钩24的形式的两个第一锁紧元件24，所述锁紧元件侧向地并且关于绝缘材料壳体10的其余部分彼此相对置地设置。锁紧钩24用于包围电路板6、8，以安装电路板连接件2进而制造示出的装置4。锁紧钩24用于，能够实现与电路板6、8的形状配合的连接。锁紧钩24作为绝缘材料壳体10的一部分成型。
在图3和4中可见的是，接触桥16具有中心的纵向部段26，所述中心的纵向部段将接触桥16的接触面22连接。接触桥16分别是弯曲的，使得接触桥下侧20——如尤其在图4中可见的——是凹状拱曲的。接触桥上侧18——如在图6中可见的——是凸状拱曲的。接触桥16在绝缘材料壳体10的壳体下侧14上设置成，使得所述接触桥借助中心的纵向部段26放在绝缘材料壳体10的在图5中可见的摇臂支承装置28上。
接触桥16经由侧向凸起和凹槽形状配合地和/或力配合地保持在绝缘材料壳体10上的相配合的成形部(Ausformung)中，进而固定防止脱落。自由端部在此由于接触桥16的自由端部距壳体下侧14的间距可相对于壳体下侧14偏移。
如果电路板连接件2安装在两个电路板6、8上，那么对此需要施加压力，以便当接触面22放在电路板6、8的电路板上侧30、32上时，使接触桥16弹性弯曲。通过从绝缘材料壳体10的摇臂支承装置28将压力施加到接触桥16的中心纵向部段26上，与接触桥的之前的状态相比减小接触桥16的拱曲，在所述之前的状态中没有外部的力作用。
为了能够持久地并且可靠地维持压力，锁紧钩24分别具有锁紧面34。通过借助锁紧钩24的锁紧面34在后方接合电路板6、8，与压力反向的反力能够在电路板6、8和绝缘材料壳体10之间传递。因此，在安装电路板连接件2时压弯接触桥16所需要的压力能够通过借助于锁紧钩24在后方接合电路板6、8持久地维持。绝缘材料壳体10在根据图1至5以及图9和图10的第一实施方式中直接过渡到锁紧钩24中。在该范围中，绝缘材料壳体10连同锁紧钩24基本上由均质的材料区域构成，所述材料区域例如可通过注塑由塑料制成。
因此，借助按照根据本发明的装置的第一实施例的电路板连接件2，能够以简单的且不复杂的方式将两个电路板6、8彼此连接，以在电路板6、8之间建立至少一个可再次松开的导电连接。电路板连接件2在安装在电路板6、8上之前处于预安装状态中，在所述预安装状态中，每个接触桥16借助于绝缘材料壳体10的固定装置36在固定位置中固定在壳体下侧14上。固定装置36对此分别具有至少一个凸起，所述凸起至少部分地突出到接触桥16的中心的纵向部段26上，进而防止接触桥16从绝缘材料壳体10脱落。
接触桥16通过在壳体下侧14上的绝缘材料壳体10的侧向引导部38防止转动。侧向引导部38对此优选从壳体下侧14伸出并且将彼此相邻设置的接触桥16分离。
图7和8的视图中的电路板6、8分别具有端面区域40、42。在端面区域40、42中，电路板6、8分别具有与电路板上侧30、32相对置的电路板下侧44、46。第一实施例的每个电路板6、8此外具有电路板边缘48，所述电路板边缘分别具有锁紧区域50，所述锁紧区域具有第二锁紧元件51。锁紧区域50在此横截面偏离矩形地轮廓化。每个电路板6、8除了锁紧区域50之外在其其余区域中具有矩形的横截面。第二锁紧元件51通过电路板6、8的保留的材料形成，所述材料邻接于铣切的凹部。锁紧元件51例如通过从具有初始为矩形的横截面的电路板中去除材料而成型。为了制造电路板6、8，锁紧区域50中的轮廓部优选借助于铣切在要产生的第二锁紧元件51的区域中引入到电路板6、8的横截面的初始的矩形形状中。
每个第二锁紧元件51具有形状配合面52，所述形状配合面在电路板上侧30、32和电路板下侧44、46之间设置，并且平行于其定向。形状配合面52在此朝向电路板下侧44、46定向。
如果电路板6、8以根据图7的布置设置，那么电路板连接件2能够从电路板上侧30、32引导到电路板6、8上并且能够插接到电路板6、8上。在插接时，呈锁紧钩24的形式的第一锁紧元件24包围电路板6、8的电路板边缘48，使得第一锁紧元件24的锁紧面34在锁紧区域50中放在电路板6、8的第二锁紧元件51的形状配合面52上。
根据第一实施例的装置4的作为结果存在的安装状态在图9和10中可见。接触桥16在此相对于没有外部力作用的状态弹性弯曲进而不再拱曲或如在图6中示出的那样不那么强地拱曲。对此所需要的力在装置4中从绝缘材料壳体10的摇臂支承装置28施加到接触桥16的中心的纵向部段26上以及从电路板上侧30、32施加到接触桥16的接触面22上。通过接触桥16相对于没有外部力作用的状态的弹性变形，在装置4中，接触桥16处于弹性张紧的状态，使得在摇臂支承装置28和中心的纵向部段之间的压力引起在接触桥16的接触面22和电路板上侧30、32上的接触排54、55之间的持久维持的接触力。
第二锁紧元件51结合第一锁紧元件24在装置4中具有如下优点：锁紧元件24不必完全从电路板6、8的壳体下侧12、14中伸出。更确切地说，轮廓化的锁紧区域50允许锁紧钩24基本上设置在第二锁紧元件51的形状配合面52和电路板下侧44、46之间。在该情况下，在装置4中，锁紧钩24至少部分地下沉到电路板6、8的电路板边缘48上的凹部中。因此，实现尤其紧凑的结构方式。此外，侧向轮廓化的锁紧区域50能够相对于电路板边缘48向内或朝向电路板10、12的中心错开设置，使得第一锁紧元件24在横截面中观察在安装状态中完全容纳在彼此相对置的电路板边缘48之间。
在根据图11至20的第二实施例中提出，不同于第一实施例，电路板连接件56具有夹元件58。夹元件58尤其能够由金属板制成。在所述第二实施例中，夹元件58具有两个侧向地并且彼此相对置地设置的第一锁紧元件60。第一锁紧元件60不像在第一实施例中那样过渡到绝缘材料壳体62中，从而不是其一体的组成部分。更确切地说，提供用于将电路板连接件56固定在电路板上侧64、66上的反力，其方式在于：夹元件58经由绝缘材料壳体62的壳体上侧68包围绝缘材料壳体62。
夹元件58根据所述实施例具有第一锁紧元件60，穿口69引入到所述第一锁紧元件中，在所述穿口旁边保留两个邻接的弓形部段70。锁紧面72在弓形部段70之间伸展，借助于所述锁紧面，能够在后方接合电路板82、84上的第二锁紧元件81的形状配合面74。
形状配合面74在此类似于第一实施例设置在电路板上侧64、66和电路板下侧76、78之间。第一锁紧元件60的在后方接合形状配合面74的部分设置在电路板下侧76、78之间的凹部中。由此，第一锁紧元件60与电路板下侧76、78齐平。因此，再次实现非常紧凑的结构方式，其中第一锁紧元件60不从电路板下侧76、78伸出。
相应的锁紧区域80包括第二锁紧元件81。电路板82、84还具有凹槽86。每个锁紧区域80的凹槽86在此连续地从电路板上侧64、66在电路板边缘90上延伸直至电路板下侧76、78。在此，第二锁紧元件81具有轴向锁紧面88，所述轴向锁紧面邻接于凹槽86。在该装置中，彼此碰到的电路板82、84的两个轴向锁紧面88由第一锁紧元件60的两个弓形部段70包围。由此，在电路板82、84能够沿纵向方向彼此远离运动之前，轴向锁紧面88碰到弓形部段上。电路板82、84因此借助于电路板连接件56形状配合地彼此固定。
绝缘材料壳体62具有两个侧向地并且彼此相对置地设置的凸起92，所述凸起接合到夹元件58的穿口69中。凸起92在其边缘区域中分别具有锁紧元件94，所述锁紧元件与弓形部段70上的配合锁紧元件96共同作用，使得绝缘材料壳体62能够与夹元件58锁紧地连接，从而形成预安装的结构单元。
电路板连接件56根据第一实施例的电路板连接件2能够安装在电路板82、84上，其方式在于：所述电路板连接件从其电路板上侧64、66引导并且借助第一锁紧元件60锁紧在第二锁紧元件81的形状配合面74上。在锁紧状态中，根据图18和19，夹元件58借助弓形部段70延伸穿过电路板82、84的凹槽86，其中第一锁紧元件60借助其锁紧面72锁紧在电路板82、84的形状配合面74下方。在电路板上侧64、66之间，绝缘材料壳体62借助接触桥16保持在如下位置中，在所述位置中，接触桥16的接触面22放置在电路板82、84的接触排54、55上。
电路板82、84通过弓形部段70与电路板82、84的轴向锁紧面88的共同作用相对于彼此固定防止电路板82、84轴向移动。同时，电路板82、84通过借助于第一锁紧元件60的锁紧面62在后方接合形状配合面74固定防止转动，其中同样接触桥16保持固定在电路板82、84的接触排54、55上。
因此，第二实施例不仅允许在电路板82、84之间建立导电连接，而且也允许将其相对于彼此机械固定。通过弓形部段70沉入到电路板82、84的凹槽86中，实现不伸出电路板82、84的电路板边缘90的结构方式。通过电路板边缘90的轮廓化，在电路板上侧64、66和电路板下侧76、78之间设置形状配合面74实现如下结构方式，在所述结构方式中，第一锁紧元件60不从电路板下侧76、78伸出。因此，确保尤其节约空间的安装方式。凹槽86连同穿过延伸的弓形部段70引起：电路板连接件56也侧向地不从电路板边缘90伸出。电路板连接件56、尤其第一锁紧元件60因此与电路板边缘90在侧向方向上齐平。只要在根据图11至20的第二实施例中结构特征与根据图1至10的第一实施例一致，那么在图11至20中使用相同的附图标记。
根据本发明的装置98的第三实施例在图21至26中示出。在该实施例中，装置98具有第一电路板100和电路板连接件102。电路板连接件102在此又具有——仅在图22中由于更好的视图未示出的——绝缘材料壳体104。绝缘材料壳体104具有远离第一电路板100定向地设置的壳体上侧106和朝向第一电路板100取向的壳体下侧108。第一电路板100具有端面区域110，并且具有电路板上侧112以及与电路板上侧112相对置地设置的电路板下侧114。电路板100此外具有电路板边缘116，所述电路板边缘分别具有锁紧区域118，所述锁紧区域具有第二锁紧元件120。锁紧区域118在此在电路板100的横截面中不同于矩形地轮廓化。根据其他实施例，第二锁紧元件120通过电路板100的保留的材料形成，所述保留的材料邻接于铣切的凹部。制造在此相应地是可行的。
在第三实施例中，又设有夹元件122，所述夹元件将绝缘材料壳体104经由其壳体上侧106包围。夹元件122又具有两个侧向地彼此相对置地设置的第一锁紧元件124。在第一锁紧元件124中分别引入穿口126，在所述穿口附近保留两个邻接的弓形部段128。与第二实施例相似地，锁紧面130相应地在两个弓形部段128之间伸展。借助于锁紧面130能够在后方接合电路板100上的第二锁紧元件120的形状配合面132。
形状配合面132类似于第一和第二实施例在电路板上侧112和电路板下侧114之间设置。在所述实施例中，第一锁紧元件124的在后方接合形状配合面132的部分也分别设置在电路板下侧114和形状配合面132之间的凹部中。由此，第一锁紧元件124不从电路板下侧114伸出。尤其地，第一锁紧元件124能够与电路板下侧114齐平。在提到的每个情况中，电路板100在所述装置98中借助电路板下侧114可面状地安置到安装面上，而第一锁紧元件124不妨碍安装。
根据第二实施例，电路板100具有凹槽134，所述凹槽连续地从电路板上侧112在电路板边缘116上延伸直至电路板下侧114。在电路板连接件102的安装状态中，在装置98中弓形部段128延伸穿过凹槽134。第二锁紧元件120具有轴向锁紧面136，所述轴向锁紧面邻接于凹槽134并且弓形部段128在所述轴向锁紧面旁延伸经过。由此，电路板连接件102固定在电路板100上防止轴向移动，因为抵抗可能的滑动，使得弓形部段128会碰到轴向锁紧面136上。
根据第二实施例，绝缘材料壳体104设有凸起138，所述凸起接合到夹元件122的穿口126中。对此，相应地凸起138具有锁紧元件140，所述锁紧元件与弓形部段128上的配合锁紧元件142共同作用，使得绝缘材料壳体104与夹元件122锁紧地连接并且形成预安装的结构单元。
电路板连接件102根据第一实施例的电路板连接件2或根据第二实施例的电路板连接件56能够从电路板上侧112引导到电路板100上，并且能够借助第一锁紧元件124锁紧进而安装在第二锁紧元件120的形状配合面132上。
通过弓形部段128沉入到电路板100的凹槽134中，根据第二实施例，实现具有相应优点的不从电路板边缘116伸出的结构方式。因此，在第三实施例中，也相应地考虑电路板边缘116的轮廓化的优点。
在第三实施例中，此外设有接触桥144，所述接触桥具有弹力夹紧元件146。弹力夹紧元件在此用于接触呈线缆的形式的电导线148，所述电导线能够插接到弹力夹紧元件146上。在此接触桥144借助其弹力夹紧元件146设置在绝缘材料壳体104中。在电路板连接件102的安装状态中，接触桥144连同弹力夹紧元件146保持在绝缘材料壳体104和电路板上侧112之间。
电路板100为了建立与接触桥144进而也与弹力夹紧元件146的导电连接具有接触排150。接触桥144分别具有接触棱边152，所述接触棱边构建成用于建立与接触排150的导电连接。
用于接触电导线148的弹力夹紧元件146具有两个可弹簧式弹性地弯曲的夹紧舌154，其中每个夹紧舌154具有夹紧棱边156。夹紧棱边156彼此相对置地设置，并且彼此相向定向，使得在夹紧棱边156之间能够夹入电导线148进而能够插接电导线148并且形成导线夹紧部位158。
在导线夹紧部位158上能够插接电导线148，其方式在于：所述电导体在夹紧舌154之间推入到导线夹紧部位158中，由此将在没有插入电导线148的情况下相对于彼此V形设置的夹紧舌154叉开，使得夹紧舌154弹簧式弹性地彼此远离地弯开，并且产生夹紧力，通过所述夹紧力将夹紧棱边156压紧到电导线148上。通过压紧的夹紧棱边156，在电导线148和弹力夹紧元件146进而还有接触桥的其他部分之间进而与电路板100的接触排150产生可靠的电夹紧部位。
为了能够将电导线148插接到弹力夹紧元件146上，绝缘材料壳体104具有导线引入开口160，通过所述导线引入开口，电导线148能够进入到绝缘材料壳体104中引导到弹力夹紧元件146上。导体引入开口160在此相对于弹力夹紧元件146设置成，使得引导穿过导线引入开口160的电导线148将相对于彼此V形定向的夹紧舌154彼此叉开。在由此达到的根据图26的状态中，尖锐的夹紧棱边156在倒钩在弹力夹紧元件中的情况下将电导线148固定也抵抗作用于电导体148的拉力。
夹紧舌154分别具有操作板162，所述操作板构建成用于借助于操作工具操作夹紧舌154，所述操作工具尤其呈螺丝刀或操作销的形式。操作板162对此从夹紧舌154伸出并且彼此倾斜地安放成，使得通过引导呈螺丝刀的形式的操作工具将操作板162彼此叉开，进而夹紧舌154也彼此叉开。由此，电导线148能够尤其简单地引入到导线夹紧部位158中，因为不必借助于导线148将夹紧舌154单独叉开。同样地，将已经夹入导线夹紧部位158中的电导线148尤其简单地取出是可行的，这通过如下方式实现：通过将操作板162进而夹紧舌154叉开(aufspreizen)，能够撤除夹紧棱边156对电导线148的夹紧力，使得电导线148能够容易从导线夹紧部位158中拉出。通过操作板162从夹紧舌伸出，夹紧棱边156与操作板162分开设置。由此，保护夹紧棱边156免受磨损，所述磨损否则可能在如下情况下出现：必须借助操作工具直接作用于夹紧舌154的夹紧棱边156，而不是作用于单独的操作板162。
尤其地，夹紧舌154能够构成为弹力夹紧元件146的板簧夹紧接触件的一部分。由此，夹紧舌154能够作为弹力夹紧元件146的一部分尤其简单地集成地制造。
绝缘材料壳体104此外具有操作开口164，穿过所述操作开口，操作板162可由形成导线夹紧部位158的、用于操作工具的两个夹紧舌154触及。由此，操作板162由形成导线夹紧部位158的两个夹紧舌154尤其简单地并且不复杂地触及。由此，可尤其不复杂地确保电导线148在电路板连接件102的弹力夹紧元件146上的插接或松开。
为了绝缘材料壳体104的操作开口164是可触及的，夹元件122附加地具有贯通开口166，所述贯通开口在安装状态中与绝缘材料壳体104的操作开口164齐平并且其尺寸匹配于所述操作开口，尤其在圆形的实施方案中贯通开口166的直径至少基本上相当于操作开口164的直径。

Claims (24)

1.一种具有第一电路板(6，82，100)和电路板连接件(2，56，102)的装置，所述电路板连接件具有至少一个接触桥(16，144)，用于建立所述第一电路板(6，82，100)的接触排(54，150)与第二电路板(8，84)的接触排(55)和/或与能插接在所述接触桥(16，144)上的电导线(148)的电连接，其中所述电路板连接件(2，56，102)具有第一锁紧元件(24，60，124)，用于将所述电路板连接件(2，56，102)与所述第一电路板(6，82，100)或所述第一电路板和所述第二电路板(6，8，82，84，100)锁紧，
其特征在于，
所述第一电路板(6，82，100)具有至少一个设置在电路板边缘(48，90，116)上的、横截面不同于矩形地轮廓化的锁紧区域(50，80，118)，所述锁紧区域具有第二锁紧元件(51，81，120)，其中所述电路板连接件(2，56，102)借助至少一个第一锁紧元件(24，60，124)能够锁紧在所述第一电路板(6，82，100)的至少一个第二锁紧元件(51，81，120)上。
2.根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，
所述第二电路板(8，84)具有至少一个在所述电路板边缘(48，90)上设置的、横截面不同于矩形地轮廓化的锁紧区域(50，80)，所述锁紧区域具有第二锁紧元件(51，81)，其中所述电路板连接件(2，56，102)借助至少一个第一锁紧元件(24，60，124)能锁紧或被锁紧在所述第二电路板(8，84)的至少一个第二锁紧元件(51，81)上。
3.根据权利要求1或2所述的装置，
其特征在于，
至少一个所述第二锁紧元件(51，81，120)分别与所述第一和/或第二电路板(6，8，82，84，100)一件式地构成。
4.根据权利要求3所述的装置，
其特征在于，
至少一个所述第二锁紧元件(51，81，120)通过所述电路板(6，8，82，84，100)的如下材料形成，所述材料邻接于所述电路板(6，8，82，84，100)的材料的边缘侧的凹部，尤其邻接于铣切的凹部。
5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述第二锁紧元件(51，81，120)具有形状配合面(52，74，132)，所述形状配合面设置在电路板上侧(30，32，64，66，112)的平面和电路板下侧(44，46，76，78，114)的平面之间。
6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述接触桥(16)具有中心的纵向部段(26)，所述纵向部段具有两个相对置地连接于其上的接触面(22，152)，用于建立与所述电路板(6，8，82，84，100)的所述接触排(54，55，150)的导电连接。
7.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述接触桥(16)借助其接触桥下侧(20)能够设置或者被设置成朝向所述电路板(6，8，82，84，100)定向，并且其中所述接触桥(16)在中心的所述纵向部段(26)中具有在所述接触桥下侧(20)上凹状的拱曲部并且具有在所述接触桥上侧(18)上凸状的拱曲部，或者其中所述接触桥(16)在中心的所述纵向部段(26)中基本上平坦地构成。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述电路板连接件(2，56，102)具有绝缘材料壳体(10，62，104)，所述绝缘材料壳体具有壳体上侧(12，68，106)和壳体下侧(14，108)。
9.根据权利要求8所述的装置，
其特征在于，
所述接触桥(16，144)设置在所述壳体下侧(14，108)上，并且所述接触桥(16，144)通过所述电路板连接件(2，56，102)设置在一个或多个所述电路板(6，8，82，84，100)上能够弹性地弯曲。
10.根据权利要求8或9所述的装置，
其特征在于，
所述绝缘材料壳体(10，62，104)在所述壳体下侧(14，108)上具有至少一个固定装置(36)，借助于所述固定装置，所述接触桥(16，144)在固定位置中能够固定或被固定在所述绝缘材料壳体(10，62，104)上。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述绝缘材料壳体(10，62，104)在所述壳体下侧(14，104)上具有至少一个侧向引导部(38)，所述侧向引导部在一个或两个接触桥侧面上相邻地邻接于至少一个处于固定位置中的接触桥(16，144)。
12.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述第一锁紧元件(24，60，124)构成为锁紧钩(24，60，124)，其中每个锁紧钩(24，60，124)具有锁紧面(34，72，112)，借助于所述锁紧面能够在后方接合所述第二锁紧元件(51，81，120)、尤其所述电路板(6，8，82，84，100)的一个或两个形状配合面(52，74，132)。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的装置，
其特征在于，
借助于所述第一锁紧元件(24，60，124)，与能够从所述接触桥(16，144)施加到所述绝缘材料壳体(10，62，106)上的压力反向的反力能够在所述第一电路板(6，82，100)或所述第一和第二电路板(6，8，82，84)与所述绝缘材料壳体(10，62，104)之间传递，使得得到用于维持接触力的闭合的力配合。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述绝缘材料壳体(10)过渡到所述第一锁紧元件(24)中，并且所述绝缘材料壳体(10)和所述第一锁紧元件(24)形成均质的材料区域，尤其由塑料或由借助于注塑成型地加工成所述绝缘材料壳体(10)和所述锁紧元件(24)的塑料形成。
15.根据权利要求8至13中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述电路板连接件(56，102)具有夹元件(58，122)，所述夹元件具有第一锁紧元件(60，124)，其中借助于所述夹元件(58，108)，所述绝缘材料壳体(62，104)经由所述壳体上侧(68，106)能够被包围或经由所述壳体上侧(68，106)被包围。
16.根据权利要求15所述的装置，
其特征在于，
所述第一锁紧元件(60，124)分别具有至少一个穿口(69，126)和邻接于所述穿口(69，126)的弓形部段(70，128)。
17.根据权利要求16所述的装置，
其特征在于，
所述第二锁紧元件(81，120)具有轴向锁紧面(88，136)，所述轴向锁紧面在所述第二锁紧元件(81，120)上构建成，使得在建立形状配合地传递力的连接时，所述轴向锁紧面(88，136)伸入到所述穿口(69，126)中。
18.根据权利要求17所述的装置，
其特征在于，
所述轴向锁紧面(88，136)邻接于如下凹槽(86，134)设置，所述凹槽引入到所述电路板边缘(90，116)中并且从所述电路板上侧(64，66，112)延伸至所述电路板下侧(76，78，114)。
19.根据上述权利要求中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述接触桥(144)具有弹力夹紧元件(146)，用于接触可插接的电导线(148)，尤其线缆。
20.根据权利要求19所述的装置，
其特征在于，
所述弹力夹紧元件(146)具有至少一个可弹簧式弹性弯曲的夹紧舌(154)，所述夹紧舌具有夹紧棱边(156)，并且所述弹力夹紧元件构建成用于在所述夹紧棱边(156)和插接的电导线(148)之间提供夹紧力。
21.根据权利要求20所述的装置，
其特征在于，
至少一个所述夹紧舌(154)具有从所述夹紧舌(154)伸出的操作板(162)，所述操作板构建成用于借助于操作工具、尤其螺丝刀操作至少一个所述夹紧舌(154)。
22.根据权利要求21所述的装置，
其特征在于，
所述绝缘材料壳体(104)具有至少一个操作开口(164)，对于所述操作工具、尤其螺丝刀可穿过所述操作开口触及至少一个所述操作板(162)。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的装置，
其特征在于，
所述绝缘材料壳体(104)具有至少一个导线引入开口(160)，通过所述导线引入开口能够穿引电导线(148)，以插到所述弹力夹紧元件(146)上。
24.一种电路板连接件(2，56，102)，所述电路板连接件具有第一锁紧元件(24，60，124)并且用在根据上述权利要求中任一项所述的装置中。
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