CN112241116B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明的图像形成装置包括：具有像载体、带电装置、曝光装置、显影装置的图像形成部；显影电压电源；控制部；以及图像浓度传感器。显影装置具有承载双组分显影剂的显影剂承载体以及调色剂浓度传感器。控制部在执行基于图像浓度传感器的检测结果进行图像浓度修正的校准时或者执行校准后的最初的图像形成时检测调色剂浓度，当检测到的调色剂浓度传感器的输出值V与调色剂浓度为基准浓度时的调色剂浓度传感器的目标值Vtarget之差Vtarget－V为规定值以上时，在执行校准后，当调色剂消耗量达到了规定的阈值时再次执行校准。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及具备使用由磁性载体以及调色剂构成的双组分显影剂的显影装置的复印机、传真机、打印机等图像形成装置，特别涉及对显影装置中的显影剂中的调色剂浓度的变化进行预测的方法。

背景技术

以往，作为利用电子照相方式的图像形成装置的使用干式调色剂的显影方式，已知有不使用载体的单组分显影方式、以及双组分显影方式，所述双组分显影方式使用双组分显影剂，并利用形成在显影辊上的由调色剂以及载体构成的磁刷，对像载体(感光体)上的静电潜影进行显影，所述双组分显影剂利用磁性载体使非磁性的调色剂带电。

在双组分显影方式的显影装置中，通过调色剂浓度传感器检测显影装置内的调色剂浓度(显影剂中的调色剂与载体的比例)，仅补充因印刷等造成的减少部分的新的调色剂。但是，如果调色剂浓度传感器的输出由于调色剂浓度变动以外的原因，例如温度等主要原因而发生变化，则无法准确地检测调色剂浓度，导致因意外的调色剂补充动作而使调色剂浓度的实测值比目标的调色剂浓度(基准浓度)增加。

在这种情况下，因在印刷结束后长时间放置等而使显影装置内的温度降低，并且调色剂浓度传感器的输出复原，因而到调色剂浓度的实测值变成基准浓度为止都不进行调色剂补充而进行印刷。其结果，显影装置内的调色剂的带电量上升、调色剂的显影性降低，因此有可能在之后的印刷动作中图像浓度急剧降低。作为上述结果的对策，通过根据传感器输出的变动要素亦即温度来修正传感器输出值能够缓和调色剂浓度的增减，但是为了提高调色剂浓度的检测精度需要多个温度传感器，从而导致成本增加。

作为缓和伴随调色剂浓度的变动导致图像浓度降低的方法，已知例如有如下的一种图像形成装置：通过设置在中间转印带上形成调色剂像的调色剂像形成装置、在中间转印带上的两个调色剂像之间形成试验图像的试验图像形成装置、检测试验图像的浓度的浓度检测装置、计算规定的理想值与检测浓度之差的差分计算装置、以及根据该差增减显影电压的增减装置，能够在显影特性发生了变化的情况下迅速地进行浓度修正。

发明内容

本发明的目的在于提供一种即使在调色剂浓度传感器的输出值与显影装置内的调色剂浓度产生了差异的情况下也能够抑制图像浓度降低的图像形成装置。

本发明提供一种图像形成装置，其包括：图像形成部，具有：像载体，在表面形成有感光层；带电装置，使所述像载体的表面带电；曝光装置，对通过所述带电装置带电的所述像载体的表面进行曝光而形成静电潜影；以及显影装置，具有：显影容器，收纳包含载体以及调色剂的双组分显影剂；显影剂承载体，能转动地支承在所述显影容器内，在表面承载所述双组分显影剂；以及调色剂浓度传感器，检测所述显影容器内的所述双组分显影剂中的调色剂浓度，利用所述显影剂承载体将所述静电潜影显影成调色剂像；显影电压电源，对所述显影剂承载体施加显影电压；图像浓度传感器，检测通过所述图像形成部形成的所述调色剂像的图像浓度；以及控制部，控制所述图像形成部以及所述显影电压电源，所述控制部通过基于所述图像浓度传感器的检测结果来调整所述显影电压，由此能够执行进行所述图像浓度的修正的校准，所述控制部在执行所述校准时或者在执行所述校准后的最初的图像形成时通过所述调色剂浓度传感器检测所述调色剂浓度，当检测到的调色剂浓度传感器的输出值V与所述调色剂浓度为基准浓度时的所述调色剂浓度传感器的目标值Vtarget之差Vtarget－V为规定值以上时，在执行所述校准后，当调色剂消耗量达到了规定的阈值时再次执行所述校准。

按照本发明，在调色剂浓度传感器的输出值比目标值高并且预测到通过执行校准后的印刷会使图像浓度降低的情况下，直到显影装置内的调色剂浓度降低、消耗了调色剂的合适的时机再次执行校准。因此，能够将在显影装置内的调色剂浓度大大地变动了的状态下使用图像形成装置的期间抑制为最小限度。另外，由于无需基于温度修正调色剂浓度传感器的输出值，所以能够削减温度传感器的个数。此外，在调色剂浓度传感器的输出值与目标值之差小的情况下，当满足了通常的校准执行条件时执行校准，因此能够抑制在不需要的时机执行校准而导致的消耗调色剂增加、图像形成效率降低。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置100的整体构成的示意图。

图2是装载于本实施方式的图像形成装置100的显影装置3a的侧剖视图。

图3是包括图像形成部Pa的控制路径的图像形成部Pa周围的局部放大图。

图4是表示本实施方式的图像形成装置100的校准控制例的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置100的内部结构的断面图。在图像形成装置100(在此为彩色打印机)主体内从输送方向上游(图1中左侧)开始依次配置有四个图像形成部Pa、Pb、Pc、Pd。这些图像形成部Pa～Pd与不同的四种颜色(青色、品红色、黄色以及黑色)的图像对应设置，分别通过带电、曝光、显影以及转印各工序，依次形成青色、品红色、黄色以及黑色的图像。

在这些图像形成部Pa～Pd中配置有承载各颜色的可视像(调色剂像)的感光鼓(像载体)1a、1b、1c、1d。此外，通过驱动马达(未图示)在图1中向逆时针方向转动的中间转印带(中间转印体)8与各图像形成部Pa～Pd相邻设置。形成在这些感光鼓1a～1d上的调色剂像依次第一次转印到边与各感光鼓1a～1d抵接边移动的中间转印带8上并重叠。之后，第一次转印到中间转印带8上的调色剂像通过第二次转印辊9第二次转印到作为记录介质的一个例子的转印纸P上。此外，被第二次转印有调色剂像的转印纸P在定影部13中定影了调色剂像后，从图像形成装置100主体排出。边使感光鼓1a～1d在图1中向顺时针方向转动边执行对各感光鼓1a～1d的图像形成处理。

被第二次转印有调色剂像的转印纸P收纳在配置于图像形成装置100的主体下部的纸盒16内。转印纸P通过供纸辊12a以及对准辊对12b向第二次转印辊9与中间转印带8的驱动辊11之间的夹缝部输送。将电介质树脂制的薄片体用于中间转印带8，中间转印带8主要使用没有接缝(无缝)的带。另外，在第二次转印辊9的下游配置有用于除去残留在中间转印带8的表面的调色剂等的刮板状的带清洁器19。

接着，对图像形成部Pa～Pd进行说明。在可转动地配置的感光鼓1a～1d的周围以及下方设置有：带电装置2a，2b，2c、2d，使感光鼓1a～1d带电；曝光装置5，将图像信息曝光在各感光鼓1a～1d上；显影装置3a、3b、3c、3d，在感光鼓1a～1d上形成调色剂像；以及清洁装置7a、7b、7c、7d，除去残留在感光鼓1a～1d上的显影剂(调色剂)等。

如果从计算机等上位装置输入图像数据，则首先通过带电装置2a～2d使感光鼓1a～1d的表面均匀带电。接着通过曝光装置5根据图像数据照射光，在各感光鼓1a～1d上形成与图像数据对应的静电潜影。在显影装置3a～3d中填充有规定量的分别包含青色、品红色、黄色以及黑色的各颜色的调色剂的双组分显影剂。另外，在由于后述的调色剂像的形成而使填充在各显影装置3a～3d内的双组分显影剂中的调色剂的比例低于规定值的情况下，从调色剂容器4a～4d向各显影装置3a～3d补充调色剂。该显影剂中的调色剂通过显影装置3a～3d供给并静电附着到感光鼓1a～1d上。由此，与通过来自曝光装置5的曝光形成的静电潜影对应的调色剂像形成在感光鼓1a～1d上。

并且，利用第一次转印辊6a～6d以规定的转印电压对第一次转印辊6a～6d与感光鼓1a～1d之间赋予电场，感光鼓1a～1d上的青色、品红色、黄色以及黑色的调色剂像第一次转印到中间转印带8上。为了形成规定的全彩色图像，以具有预先确定的规定的位置关系的方式形成这四种颜色的图像。之后，通过清洁装置7a～7d除去在第一次转印后残留在感光鼓1a～1d的表面的调色剂等，以供继续进行的新的静电潜影的形成。

中间转印带8架设在上游的从动辊10以及下游的驱动辊11上。如果伴随利用驱动马达(未图示)使驱动辊11转动，中间转印带8开始向逆时针方向转动，则转印纸P在规定的时机从对准辊对12b向驱动辊11和与其相邻设置的第二次转印辊9间的夹缝部(第二次转印夹缝部)输送。在转印纸P通过第二次转印夹缝部时中间转印带8上的全彩色图像被第二次转印到转印纸P上。被第二次转印有调色剂像的转印纸P向定影部13输送。

输送到定影部13的转印纸P被定影辊对13a加热以及加压，调色剂像被定影在转印纸P的表面，形成规定的全彩色图像。形成了全彩色图像的转印纸P通过向多个方向分支的分支部14被分配输送方向，直接(或者在送向双面输送通道18并进行了双面印刷后)通过排出辊对15排出到排出盘17。

在位于图像形成部Pd的下游且与中间转印带8相对的位置，配置有图像浓度传感器40。作为图像浓度传感器40，使用具备通常由LED等构成的发光元件以及由光电二极管等构成的受光元件的光学传感器。当测量中间转印带8上的调色剂附着量时，如果从发光元件对形成在中间转印带8上的各基准图像照射测量光，则测量光作为被调色剂反射的光以及被带表面反射的光射入受光元件。

来自调色剂以及带表面的反射光中包含镜面反射光以及漫反射光。该镜面反射光以及漫反射光通过偏振分光棱镜分离后，分别射入个别的受光元件。各受光元件对接收到的镜面反射光以及漫反射光进行光电转换并将输出信号向主控制部80(参照图3)输出。并且，根据镜面反射光以及漫反射光的输出信号的特性变化来检测调色剂量，通过与预先确定的基准浓度进行比较，调整显影电压的特性值等，对各颜色进行浓度修正(校准)。

图2是装载于本实施方式的图像形成装置100的显影装置3a的侧断面图。另外，在以下的说明中例示了配置于图1的图像形成部Pa的显影装置3a，但是即使是配置于图像形成部Pb～Pd的显影装置3b～3d的构成，由于也基本相同，所以省略说明。

如图2所示，显影装置3a具备显影容器20，该显影容器20收纳包含磁性载体以及调色剂的双组分显影剂(以下也简称为显影剂)。显影容器20通过隔壁20a被划分为搅拌输送室21以及供给输送室22。在搅拌输送室21以及供给输送室22中分别可转动地配置有搅拌螺旋式输送器25a以及供给螺旋式输送器25b，该搅拌螺旋式输送器25a以及供给螺旋式输送器25b用于将从调色剂容器4a(图1参照)供给的调色剂与磁性载体混合搅拌并使其带电。

此外，利用搅拌螺旋式输送器25a以及供给螺旋式输送器25b，显影剂边被搅拌边沿轴向(与图2的纸面垂直的方向)输送，通过形成在隔壁20a的两端部的未图示的显影剂经过通道，在搅拌输送室21、供给输送室22间循环。即，由搅拌输送室21、供给输送室22、显影剂经过通道在显影容器20内形成显影剂的循环路径。

显影容器20向图2的右斜上方延伸，在显影容器20内，显影辊30配置在供给螺旋式输送器25b的右斜上方。显影辊30的外周面的一部分从显影容器20的开口部20b露出，并与感光鼓1a相对。显影辊30在图2中向逆时针方向转动。

显影辊30由在图2中向逆时针方向转动的圆筒状的显影套筒以及固定在显影套筒内的具有多个磁极的磁体构成。另外，在此虽然使用表面进行了滚压加工的显影套筒，但是也可以使用在表面形成有多个凹形(凹坑)的显影套筒、表面进行了喷丸加工的显影套筒、以及除了滚压加工、形成凹形以外还实施了喷丸加工的显影套筒、或实施了施镀处理的显影套筒。

另外，限制刮板27沿着显影辊30的长边方向(与图2的纸面垂直的方向)安装于显影容器20。在限制刮板27的前端部与显影辊30的表面之间形成有稍许间隙(缝隙)。

通过高压生成电路43(参照图3)对显影辊30施加包含直流电压Vslv(DC)以及交流电压Vslv(AC)的显影电压。

在搅拌输送室21中面对搅拌螺旋式输送器25a配置有调色剂浓度传感器31。调色剂浓度传感器31检测显影剂中的调色剂与载体的比例(T/C)，例如使用检测显影容器20内的显影剂的导磁率的导磁率传感器。如果通过调色剂浓度传感器31检测显影剂的导磁率，则将与检测结果相当的电压值输出到后述的主控制部80(参照图3)，由主控制部80根据调色剂浓度传感器31的输出值确定调色剂浓度。

传感器输出值根据调色剂浓度而变化，调色剂浓度越高，调色剂相对载体的比例越高，不导磁的调色剂的比例增加，因此输出值变低。另一方面，调色剂浓度越低，调色剂相对载体的比例越低，导磁的载体的比例增加，因此输出值变高。主控制部80根据确定了的调色剂浓度，向调色剂补充马达(未图示)发送控制信号，从调色剂容器4a(参照图1)通过调色剂补充口20c向搅拌输送室21补充规定量的调色剂。

图3是包括图像形成部Pa的控制路径的图像形成部Pa周围的局部放大图。在以下的说明中，是对图像形成部Pa的构成以及控制路径进行说明，但即使图像形成部Pb～Pd的构成以及控制路径也是相同的，因此省略说明。

显影辊30与高压生成电路43连接，高压生成电路43生成直流电压与交流电压叠加而成的振荡电压。高压生成电路43具备交流恒压电源43a以及直流恒压电源43b。交流恒压电源43a输出从使用升压变压器(未图示)调制成脉冲状的低压直流电压生成的正弦波交流电压。直流恒压电源43b输出对从使用升压变压器调制成脉冲状的低压直流电压生成的正弦波交流电压进行整流得到的直流电压。

高压生成电路43在图像形成时从交流恒压电源43a以及直流恒压电源43b输出将交流电压与直流电压叠加得到的显影电压。

接着，参照图3对图像形成装置100的控制系统进行说明。在图像形成装置100设有由CPU等构成的主控制部80。主控制部80与由ROM、RAM等构成的存储部70连接。主控制部80基于存储于存储部70的控制程序、控制用数据，控制图像形成装置100的各部分(带电装置2a～2d、曝光装置5、显影装置3a～3d、第一次转印辊6a～6d、清洁装置7a～7d、定影部13、高压生成电路43、电压控制部45等)。

电压控制部45控制高压生成电路43。另外，电压控制部45可以由存储于存储部70的控制程序构成。

主控制部80连接有液晶显示部90、发送接收部91。液晶显示部90作为用于用户进行图像形成装置100的各种设定的触摸面板发挥作用，并且显示图像形成装置100的状态、图像形成状况、印刷张数等。发送接收部91使用电话线路、互联网线路进行与外部的通信。

但是，由于图像形成装置100的使用环境而导致调色剂浓度传感器31的输出值变动，因而存在显影装置3a～3d内的显影剂中的调色剂浓度大大地偏离基准浓度的问题。具体地说，在使用导磁率传感器作为调色剂浓度传感器31的情况下，如果传感器温度升高，则灵敏度降低。即，即使进行调色剂供给，输出值也不降低，因此会进行过剩的调色剂供给，导致显影装置3a～3d内的调色剂浓度比基准浓度变高。

如果图像形成装置100长时间放置、传感器温度降低、输出值恢复正常，则到显影装置3a～3d内的调色剂浓度降低到基准浓度为止都不补充调色剂地进行印刷。其结果，显影装置内的调色剂的带电量上升，调色剂的显影性降低。当在该状态下进行印刷时，有可能在紧接着的数张印刷中图像浓度急剧降低。另外，在执行了校准的情况下，由于成为在显影装置内的调色剂浓度比基准浓度高的状态下执行校准，因此有可能伴随调色剂浓度降低，通过校准进行的浓度修正偏离恰当值。

因此，在本发明中，当执行校准时，利用调色剂浓度传感器31检测显影装置3a～3d内的调色剂浓度。并且，在调色剂浓度的检测值(实测值)相对于调色剂浓度为基准浓度时的检测值(目标值)大大地偏离了的情况下，在消耗了相当于实测值与目标值之差的调色剂时再次执行校准。

图4是表示本实施方式的图像形成装置100的校准的控制例的流程图。根据需要，参照图1～图3并按照图4的步骤对校准的执行顺序进行说明。

首先，主控制部80判断是否满足校准执行条件(步骤S1)。校准执行条件例如是图像形成装置100接入电源时、从节电(休眠)模式复原时、从上次校准开始的累计印刷张数达到了规定张数时等。

在满足了校准执行条件的情况下(步骤S1中为“是”)，执行校准(步骤S2)。具体地说，对于品红色、青色、黄色以及黑色各颜色，形成浓度不同的多个补丁图像(浓度修正图案)。并且，通过图像浓度传感器40检测转印到中间转印带8上的补丁图像的浓度，并利用检测结果，调整显影电压。

另外，主控制部80在执行校准的同时取得调色剂浓度传感器31的输出值V(步骤S3)。此外，判断在显影装置3a～3d内的调色剂浓度为基准浓度时的调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与在步骤S3中取得的输出值V之差Vtarget－V是否为阈值X以上(步骤S4)。在Vtarget－V≧X的情况下(步骤S4中为“是”)，计算执行校准时的累计印刷率W1并存储到存储部70中(步骤S5)。本控制例的累计印刷率是从图像形成装置100开始使用时起的累计印刷率。

之后，主控制部80转移到判断是否接收到印刷命令的待机状态(步骤S6)。在Vtarget－V＜X的情况下(步骤S4中为“否”)，不存储累计印刷率W1并转移到印刷命令的待机状态(步骤S6)。在接收到印刷命令的情况下(步骤S6中为“是”)，通过通常的图像形成动作执行印刷(步骤S7)。

另外，当在步骤S1中不满足校准执行条件的情况下(步骤S1中为“否”)，不执行校准并转移到印刷命令的待机状态(步骤S6)。

接着，主控制部80判断是否存储有累计印刷率W1(步骤S8)。在存储有累计印刷率W1的情况下(步骤S8中为“是”)，计算当前的累计印刷率W(步骤S9)。此外，判断执行校准时的累计印刷率W1与当前的累计印刷率W之差W－W1是否为阈值Y以上(步骤S10)。阈值Y是相当于调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与输出值V之差Vtarget－V的印刷率(调色剂消耗量)。即，阈值Y不是固定值，而是根据调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与输出值V之差Vtarget－V而变化的值。

在W－W1＜Y的情况下(步骤S10中为“否”)，返回步骤S6，继续印刷命令的待机状态。在W－W1≧Y的情况下(步骤S10中为“是”)，返回步骤S2，执行校准，并反复进行以下同样的步骤(步骤S2～S10)。

另一方面，当在步骤S8中未存储有累计印刷率W1的情况下(步骤S8中为“否”)，由于执行上次校准时调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与输出值V之差小，所以返回步骤S1，判断是否满足通常的校准条件，并反复进行以下同样的步骤(步骤S1～S10)。

按照上述控制，执行校准时通过调色剂浓度传感器31检测显影装置3a～3d内的显影剂中的调色剂浓度，并将检测结果与调色剂浓度的目标值进行比较，在为一定以上的差的情况下将执行校准时的累计印刷率W1存储到存储部70中。此外，当与加上之后的印刷动作得到的累计印刷率W之差W－W1变成相当于调色剂浓度之差的印刷率(调色剂消耗量)时，再次执行校准。

由此，在调色剂浓度传感器31的输出值比目标值高并且预测到执行校准后的印刷会使图像浓度降低的情况下，到显影装置3a～3d内的调色剂浓度降低到目标值为止消耗了调色剂的合适的时机，再次执行校准。因此，能够将在显影装置3a～3d内的调色剂浓度大大地变动了的状态下使用图像形成装置100的期间抑制为最小限度。另外，无需基于温度修正调色剂浓度传感器31的输出值，因此能够削减温度传感器的个数。

另外，在调色剂浓度传感器31的输出值与目标值之差小的情况下，在满足了通常的校准执行条件时执行校准，因此能够抑制在不需要的时机执行校准而导致消耗调色剂增加、图像形成效率降低(印刷等待时间增加)。

另外，在图4所示的控制例中，作为累计印刷率W1、W，计算从图像形成装置100开始使用时起的累计印刷率，但是例如也可以将W1、W设为从校准执行前的某个时刻开始的累计印刷率。此外，也可以另外只计算执行上次的校准之后的印刷动作的累计印刷率。即，只要执行上次的校准之后的印刷动作的累计印刷率变成相当于调色剂浓度之差的印刷率(调色剂消耗量)时再次执行校准即可。

另外，虽然基于执行上次的校准时的累计印刷率W1与当前的累计印刷率W之差W1－W确定是否再次执行校准，但是只要是表示相当于调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与输出值V之差Vtarget－V的调色剂消耗量的值，则不限于累计印刷率。例如，可以在调色剂浓度传感器31的输出值V上升到目标值Vtarget时判断为达到了相当于Vtarget－V的调色剂消耗量。

或者，也可以基于从执行上次的校准时的累计印刷张数、显影装置3a～3d的累计驱动时间，确定是否再次执行校准。累计印刷张数、累计驱动时间的阈值不是固定值，而是根据调色剂浓度传感器31的目标值Vtarget与输出值V之差Vtarget－V而变化的值。

另外，在图4所示的控制例中，在执行校准时通过调色剂浓度传感器31检测显影装置3a～3d内的显影剂中的调色剂浓度，但是也可以在执行校准后的最初的印刷动作时通过调色剂浓度传感器31检测显影装置3a～3d内的显影剂中的调色剂浓度。

另外，本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明宗旨的范围内可以进行各种变形。例如，在上述实施方式中，对具备具有承载双组分显影剂的显影辊(显影剂承载体)30的双组分显影式显影装置3a～3d的图像形成装置100进行了说明，但本发明不限于此。本发明对于如下的图像形成装置也完全同样地适用，该图像形成装置具备显影装置，该显影装置在供给螺旋式输送器25b与显影辊30之间还设有磁辊等显影剂承载体，在从供给螺旋式输送器25b向磁辊供给显影剂之后，从磁辊向显影辊30仅供给调色剂。

另外，本发明不限于图1所示的彩色打印机，也适用于黑白打印机、黑白复印机、数码复合机、彩色复印机、传真机等具备双组分显影式的显影装置的各种图像形成装置。

本发明能够用于具备使用双组分显影剂的显影装置的图像形成装置。利用本发明，能够提供一种即使在调色剂浓度传感器的输出值与显影装置内的调色剂浓度之间产生了差异的情况下也能抑制图像浓度降低的图像形成装置。

Claims (9)

1.一种图像形成装置，其特征在于包括：

图像形成部，具有：

像载体，在表面形成有感光层；

带电装置，使所述像载体的表面带电；

曝光装置，对通过所述带电装置带电的所述像载体的表面进行曝光而形成静电潜影；以及

显影装置，具有：显影容器，收纳包含载体以及调色剂的双组分显影剂；显影剂承载体，能转动地支承在所述显影容器内，在表面承载所述双组分显影剂；以及调色剂浓度传感器，检测所述显影容器内的所述双组分显影剂中的调色剂浓度，该显影装置利用所述显影剂承载体将所述静电潜影显影成调色剂像；

显影电压电源，对所述显影剂承载体施加显影电压；

图像浓度传感器，检测通过所述图像形成部形成的所述调色剂像的图像浓度；以及

控制部，控制所述图像形成部以及所述显影电压电源，

所述控制部通过基于所述图像浓度传感器的检测结果来调整所述显影电压，能够执行进行所述图像浓度的修正的校准，

所述控制部在执行所述校准时或者在执行所述校准后的最初的图像形成时通过所述调色剂浓度传感器检测所述调色剂浓度，当检测到的调色剂浓度传感器的输出值V与所述调色剂浓度为基准浓度时的所述调色剂浓度传感器的目标值Vtarget之差Vtarget－V为规定值以上时，在执行所述校准后，当调色剂消耗量达到了规定的阈值时再次执行所述校准。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述控制部将再次执行所述校准时的所述阈值设为相当于所述Vtarget－V的所述调色剂消耗量。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述Vtarget－V为规定值以上时，所述控制部基于执行所述校准后的累计印刷率来判断是否达到了相当于所述Vtarget－V的所述调色剂消耗量。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括存储部，所述存储部存储所述累计印刷率，

当所述Vtarget－V为规定值以上时，所述控制部计算执行所述校准时的所述累计印刷率W1并存储到所述存储部中，在存储有所述累计印刷率W1的情况下，当与加上执行所述校准后的图像形成动作的所述累计印刷率W之差W－W1变成所述阈值以上时，再次执行所述校准。

5.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述Vtarget－V为规定值以上时，所述控制部基于执行所述校准后的所述调色剂浓度传感器的输出值V，判断是否达到了相当于所述Vtarget－V的所述调色剂消耗量。

6.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述Vtarget－V为规定值以上时，所述控制部基于执行所述校准后的累计印刷张数，判断是否达到了相当于所述Vtarget－V的所述调色剂消耗量。

7.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述Vtarget－V为规定值以上时，所述控制部基于执行所述校准后的图像形成的所述显影装置的累计驱动时间，判断是否达到了相当于所述Vtarget－V的所述调色剂消耗量。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的图像形成装置，其特征在于，

当满足了所述图像形成装置接入电源时、从节电模式开始复原时以及执行上次的所述校准后的累计印刷张数达到规定张数时之中的至少任意一个条件时，所述控制部执行所述校准。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述调色剂浓度传感器是导磁率传感器，所述导磁率传感器检测所述双组分显影剂的导磁率。

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