CN112233938B - 一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法，包括工作台、上料装置、成型装置、推料装置和下料装置，工作台上端面从左至右依次设置有上料装置，成型装置和下料装置，所述的推料装置位于上料装置的正下方，本发明提供的一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法，首先可以根据漏电保护开关金属配件的长度进行体调节模具，使机械的适用性提高，通过上料装置对需要进行加工的漏电保护开关金属配件进行上料，在利用成型装置中的单驱动对漏电保护开关金属配件进行一次成型，二次转孔，最后对加工好的漏电保护开关金属配件进行下料，从而大大提高了机械在成型转孔时的工作效率。

Description

一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体的说是一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法。

背景技术

漏电保护开关，用以对低压电网直接触电和间接触电进行有效保护，也可以作为三相电动机的缺相保护，由于其以漏电电流或由此产生的中性点对地电压变化为动作信号，所以不必以用电电流值来整定动作值，所以灵敏度高，动作后能有效地切断电源，保障人身安全。具有对漏电流检测和判断的功能，而不具有切断和接通主回路功能的漏电保护装置。它可与大电流的自动开关配合，作为低压电网的总保护或主干路的漏电，接地或绝缘监视保护。漏电保护开关金属配件在进行成型转孔处理的过程中会出现以下问题：a、由于传统的漏电保护开关金属配件在进行成型转孔的过程中，由于漏电保护开关金属配件的结构限制，在进行成型和转孔的过程中，通常采用两个驱动，对漏电保护开关金属配件进行成型转孔，从而降低了漏电保护开关金属配件在加工时的工作效率。b、传统的漏电保护开关金属配件在进行成型转孔的过程中，由于传统漏电保护开关金属配件结构限制，不能针对不同长度的漏电保护开关金属配件来进行体调节模具，因此适用性降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种漏电保护开关金属配件加工装置，包括工作台、上料装置、成型装置、推料装置和下料装置，工作台上端面从左至右依次设置有上料装置，成型装置和下料装置，所述的推料装置位于上料装置的正下方；

所述的成型装置包括支座、底板、立板、阶梯杆、限位块、一号倒匚形架、电动气缸、二号倒匚形架、弹簧伸缩杆、成型块、压板、弹簧、支架杆和转孔机构，工作台上端面中部固定安装有支座，支座上端面中部固定安装有底板，底板的顶部对称设置有两组立板，立板中部开设有一号圆形通孔，两组立板外侧固定安装有阶梯杆，立板顶部且远离上料装置的一侧固定安装有限位块，支座上端面固定安装有一号倒匚形架，一号倒匚形架下端面中部固定安装有电动气缸，电动气缸的底部安装有二号倒匚形架，二号倒匚形架内设置有成型块，成型块的顶部通过弹簧伸缩杆与二号倒匚型架的顶部固定连接，成型块的底部固定安装有压板，压板呈匚形，二号倒匚形架两侧壁靠近上侧开设有二号圆形通孔，成型块的外壁对应二号圆形通孔的位置开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有弹簧，一号圆形凹槽内以滑动配合的方式连接有支架杆，弹簧末端与支架杆相接触，二号倒匚形架下侧设置有转孔机构；

所述的转孔机构包括矩形长板、齿条、支撑板、一号齿轮、转孔杆、圆环、压簧、小滚珠和三角形板，二号倒匚形架的两侧壁底端均设置有矩形长板，矩形长板的底部垂直设置有齿条，支撑板的一端固定安装在压板的侧壁上，支撑板的另一端通过直线轴承与一号齿轮转动连接，一号齿轮与齿条之间啮合传动，齿轮的中心穿设有转孔杆，转孔杆的外部通过轴承转动套设有圆环，圆环的侧壁通过压簧与直线轴承固定连接，转孔杆外壁沿周向均匀开设有滑槽，齿轮的内壁沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠，小滚珠以滑动配合的方式在滑槽内滑动，矩形长板下侧且位于转孔杆的后侧固定安装有三角形板；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的上料装置包括固定板、转动轴、二号齿轮、皮带、L形板、一号电机和不完全齿轮，工作台上端面左侧前后对称固定安装有两组固定板，两组固定板之间由左至右架设有两组转动轴，其中一组转动轴一端固定套设有二号齿轮，两组转动轴通过皮带传动连接,靠近固定板的侧壁且位于二号齿轮的一端固定安装有L形板，L形板的前端通过电机座固定安装有一号电机，一号电机输出轴与不完全齿轮固定连接，不完全齿轮与二号齿轮之间相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推料装置包括固定块、梯形块、伸出杆、肋板、二号电机、转动圆盘、圆杆和摆动板，工作台上端面位于皮带的正下方固定安装有固定块，固定块顶部开设有梯形凹槽，梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有梯形块，梯形块的一侧固定安装有伸出杆，工作台上端面相对伸出杆的一侧固定安装有肋板，肋板侧壁通过电机座固定安装有二号电机，二号电机输出轴穿设固定块的侧壁与转动圆盘固定连接，转动圆盘远离圆心处固定安装有圆杆，固定块的侧壁位于伸出杆的下方通过销轴安装有摆动板，摆动板中部开设有滑动槽，圆杆以滑动配合的方式在滑动槽内摆动，摆动板顶部开设有U形槽，伸出杆以滑动配合的方式在U形槽内滑动；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料装置为辊筒式输送机；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板顶部前后两侧对称均匀开设有T形滑槽，T形滑槽的顶部靠近阶梯杆的一侧开设有定位孔，立板的底部设置有滑动对接在T形滑槽内的T形滑杆，T形滑杆的外壁对应定位孔的位置开设有定位槽，定位孔内安装有限位销；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支架杆末端通过销轴安装有辊筒，辊筒以滑动配合的方式与阶梯杆相接触；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板的外壁靠近立板的一侧开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸式限位板，限位板呈L形，其底端与压板的底部相平齐；

本发明还提供了一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法，漏电保护开关金属配件加工装置在进行具体作业时，具体成型转孔时的方法包括以下步骤：

S1、调节：首先根据需要进行加工的漏电保护开关金属配件的长度调节立板，并进行固定，同时根据立板空出的缝隙放入对应的限位板；

S2、上料：通过将需要进行加工的漏电保护开关金属配件放置在皮带上，此时启动二号电机，二号电机带动不完全齿进行转动，不完全齿轮带动二号齿轮进行转动，二号齿轮带动转动轴进行转动，皮带完成间歇传输，从而使皮带带动需要进行加工的漏电保护开关金属配件进行向前运输；

S3、成型：当需要进行加工的漏电保护开关金属配件运输到抵住限位块时，电动气缸向下位移，此时电动气缸带动弹簧伸缩杆进行向下移动，弹簧伸缩杆带动成型块进行向下运动，成型块带动压板进行向下运动，从而将需要进行加工的漏电保护开关金属配件成型成匚形；

S4、转孔：S工作的同时，支架杆在阶梯杆上滑动，到达倾斜处时，支架杆不在对成型块进行卡接，此时电动气缸继续向下时，电动气缸带动二号倒匚形架进行向下运动，齿条带动一号齿轮进行旋转，一号齿轮带动转孔杆进行旋转的同时三角形板推动转孔杆向外位移，实现转孔；

S5、推料下料：当漏电保护开关金属配件加工完成后，启动二号电机，二号电机带动转动圆盘进行旋转，转动圆盘转动的同时带动摆动板进行摆动，伸出杆带动梯形块进行摆动，使梯形块推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上进行下料；

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法，首先可以根据漏电保护开关金属配件的长度进行体调节磨具，使机械的适用性提高，通过上料装置对需要进行加工的漏电保护开关金属配件进行上料，在利用成型装置中的单驱动对漏电保护开关金属配件进行一次成型，二次转孔，最后对加工好的漏电保护开关金属配件进行下料，从而大大提高了机械在成型转孔时的工作效率。

2.本发明通过设置的转孔机构，通过电动气缸带动二号倒匚形架向下运动，使矩形长板带动齿条向下位移，此时齿条带动一号齿轮进行旋转的同时三角形板推动转孔杆向外位移，实现对成型后的漏电保护开关金属配件进行快速的转孔。

3.本发明通过设置的推料装置，当漏电保护开关金属配件加工完成后，启动二号电机，二号电机带动转动圆盘进行旋转，转动圆盘转动的同时带动摆动板进行摆动，摆动板带动伸出杆进行摆动，使梯形块推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上，从而进一步提高了机械的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的成型转孔的结构示意图；

图5是本发明图2的A-A向剖视图；

图6是本发明图4的M处局部放大图；

图7是本发明的不完全齿轮和二号齿轮的结构示意图；

图8是本发明的立板和限位块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种漏电保护开关金属配件加工装置，包括工作台1、上料装置2、成型装置3、推料装置4和下料装置5，工作台1上端面从左至右依次设置有上料装置2，成型装置3和下料装置5，所述的推料装置4位于上料装置2的正下方；

所述的上料装置2包括固定板21、转动轴22、二号齿轮23、皮带24、L形板25、一号电机26和不完全齿轮27，工作台1上端面左侧前后对称固定安装有两组固定板21，两组固定板21之间由左至右架设有两组转动轴22，其中一组转动轴22一端固定套设有二号齿轮23，两组转动轴22通过皮带24传动连接,靠近固定板21的侧壁且位于二号齿轮23的一端固定安装有L形板25，L形板25的前端通过电机座固定安装有一号电机26，一号电机26输出轴与不完全齿轮27固定连接，不完全齿轮27与二号齿轮23之间相啮合；

首先将需要进行加工的漏电保护开关金属配件放置在皮带24上，此时启动一号电机26，一号电机26带动不完全齿轮27进行旋转，不完全齿轮27带动二号齿轮23进行旋转，二号齿轮23带动转动轴22进行转动，转动轴22带动皮带24进行运输，当不完全齿轮27和二号齿轮23啮合时，皮带24进行运输，当不完全齿轮27和二号齿轮23分离时，皮带24停止运输，从而使皮带24完成对漏电保护开关金属配件的间歇传输。

所述的成型装置3包括支座31、底板32、立板33、阶梯杆34、限位块35、一号倒匚形架36、电动气缸37、二号倒匚形架38、弹簧伸缩杆39、成型块3a、压板3b、弹簧3c、支架杆3d和转孔机构3e，工作台1上端面中部固定安装有支座31，支座31上端面中部固定安装有底板32，所述的底板32顶部前后两侧对称均匀开设有T形滑槽321，T形滑槽321的顶部靠近阶梯杆34的一侧开设有定位孔，立板33的底部设置有滑动对接在T形滑槽321内的T形滑杆，T形滑杆的外壁对应定位孔的位置开设有定位槽，定位孔内安装有限位销322；具体工作时，根据需要加工的漏电保护开关金属配件的长度，进行调节两组立板33之间的距离，此时，把两组立板33推动到底板32顶部开设的T形滑槽321内，使立板33与T形滑槽321内的T形滑杆进行对接，在将定位孔内的限位销322向下位移到定位槽内，从而对立板33进行限位固定；底板32的顶部对称设置有两组立板33，立板33中部开设有一号圆形通孔，两组立板33外侧固定安装有阶梯杆34，立板33顶部且远离上料装置2的一侧固定安装有限位块35，支座31上端面固定安装有一号倒匚形架36，一号倒匚形架36下端面中部固定安装有电动气缸37，电动气缸37的底部安装有二号倒匚形架38，二号倒匚形架38内设置有成型块3a，成型块3a的顶部通过弹簧伸缩杆39与二号倒匚型架的顶部固定连接，成型块3a的底部固定安装有压板3b，压板3b呈匚形，二号倒匚形架38两侧壁靠近上侧开设有二号圆形通孔，成型块3a的外壁对应二号圆形通孔的位置开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有弹簧3c，一号圆形凹槽内以滑动配合的方式连接有支架杆3d，弹簧3c末端与支架杆3d相接触，二号倒匚形架38下侧设置有转孔机构3e；

首先启动电动气缸37，使其伸缩杆伸长，电动气缸37带动二号倒匚形架38向下移动，二号倒匚形架38通过支架杆3d带动成型块3a和压板3b向下移动，此时支架杆3d末端在弹簧3c的弹性力作用下与阶梯杆34的侧壁相抵接，二号倒匚形架38在下降的过程中，支架杆3d沿着阶梯杆34的第一个垂直段同步向下，当支架杆3d在二号倒匚形架38的带动下移动至倾斜段时，此时弹簧3c受到的压力逐渐减小，支架杆3d在弹簧3c的反弹力作用下逐渐从一号圆形凹槽内滑出，当支架杆3d即将滑动至倾斜段的底端时，支架杆3d在弹簧3c的反弹力作用下从二号圆形通孔内完全分离出来，成型块3a底部的压板3b到达底板32的上表面，成型块3a与二号倒匚形架38之间不再完全固定。

所述的压板3b的外壁靠近立板33的一侧开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸式限位板32a，限位板32a呈L形，其底端与压板3b的底部相平齐；

当调节立板33距离的同时，根据立板33空出的缝隙放入对应的限位板32a，限位板32a有不同的宽度，当放入限位板32a时，限位板32a的底端始终与压板3b的底部始终保持平齐；

所述的支架杆3d末端通过销轴安装有辊筒31a，辊筒31a以滑动配合的方式与阶梯杆34相接触；

首先将支架杆3d卡在成型块3a的外壁上开设的二号圆形通孔内，使其与弹簧3c的末端相接触，启动电动气缸37，使其弹簧伸缩杆39伸长，电动气缸37带动二号倒匚形架38向下运动，二号倒匚形架38带动支架杆3d向下运动，当滑动到阶梯杆34的第一段上时，二号倒匚形架38带动支架杆3d在阶梯杆34的第一段上竖直滑动，当支架杆3d运动到阶梯杆34上的第二段倾斜处时，弹簧3c的弹力使支架杆3d上的辊筒31a始终接触阶梯杆34，同时弹簧3c的弹力使支架杆3d上的圆筒随着倾斜角度向下滑动，当支架杆3d运动到阶梯杆34上的第三段时，支架杆3d不再对成型块3a进行卡接；

所述的转孔机构3e包括矩形长板311、齿条312、支撑板313、一号齿轮314、转孔杆315、圆环316、压簧317、小滚珠318和三角形板319，二号倒匚形架38的两侧壁底端均设置有矩形长板311，矩形长板311的底部垂直设置有齿条312，支撑板313的一端固定安装在压板3b的侧壁上，支撑板313的另一端通过直线轴承与一号齿轮314转动连接，一号齿轮314与齿条312之间啮合传动，齿轮的中心穿设有转孔杆315，转孔杆315的外部通过轴承转动套设有圆环316，圆环316的侧壁通过压簧317与直线轴承固定连接，转孔杆315外壁沿周向均匀开设有滑槽，齿轮的内壁沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠318，小滚珠318以滑动配合的方式在滑槽内滑动，矩形长板311下侧且位于转孔杆315的后侧固定安装有三角形板319；

支架杆3d在弹簧3c的反弹力作用下逐渐从一号圆形凹槽内滑出，当支架杆3d即将滑动至倾斜段的底端时，支架杆3d在弹簧3c的反弹力作用下从二号圆形通孔内完全分离出来，此时电动气缸37继续向下位移，电动气缸37带动二号倒匚形架38向下运动，二号倒匚形架38带动矩形长板311向下位移，使矩形长板311带动齿条312向下位移，此时齿条312带动一号齿轮314进行旋转，一号齿轮314旋转时带动转孔杆315旋转，同时三角形板319推动转孔杆315向外位移，转孔杆315挤压圆环316使圆环316挤压压簧317向外位移，实现转孔，转孔完成后电动气缸37向上位移，带动二号倒匚形架38向上位移，从而带动三角形板319向上位移，此时，转孔杆315在压簧317的弹力下回复至原位。

所述的推料装置4包括固定块41、梯形块42、伸出杆43、肋板44、二号电机45、转动圆盘46、圆杆47和摆动板48，工作台1上端面位于皮带24的正下方固定安装有固定块41，固定块41顶部开设有梯形凹槽，梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有梯形块42，梯形块42的一侧固定安装有伸出杆43，工作台1上端面相对伸出杆43的一侧固定安装有肋板44，肋板44侧壁通过电机座固定安装有二号电机45，二号电机45输出轴穿设固定块41的侧壁与转动圆盘46固定连接，转动圆盘46远离圆心处固定安装有圆杆47，固定块41的侧壁位于伸出杆43的下方通过销轴安装有摆动板48，摆动板48中部开设有滑动槽，圆杆47以滑动配合的方式在滑动槽内摆动，摆动板48顶部开设有U形槽，伸出杆43以滑动配合的方式在U形槽内滑动；

启动二号电机45，二号电机45带动转动圆盘46进行旋转，转动圆盘46带动圆杆47进行旋转，转动圆盘46转动的同时带动摆动板48进行摆动，摆动板48带动伸出杆43进行摆动，伸出杆43带动梯形块42进行摆动，使梯形块42推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上。

所述的下料装置5为辊筒式输送机；

通过梯形块42推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上，辊筒式输送机完成对漏电保护开关金属配件的下料。

本发明还提供了一种漏电保护开关金属配件加工装置及其加工方法，具体方法包括以下步骤：

S1、调节：首先根据需要进行加工的漏电保护开关金属配件的长度调节立板33，并进行固定，同时根据立板33空出的缝隙放入对应的限位板32a；

S2、上料：通过将需要进行加工的漏电保护开关金属配件放置在皮带24上，此时启动二号电机45，二号电机45带动不完全齿进行转动，不完全齿轮27带动二号齿轮23进行转动，二号齿轮23带动转动轴22进行转动，皮带24完成间歇传输，从而使皮带24带动需要进行加工的漏电保护开关金属配件进行向前运输；

S3、成型：当需要进行加工的漏电保护开关金属配件运输到抵住限位块35时，电动气缸37向下位移，此时电动气缸37带动弹簧伸缩杆39进行向下移动，弹簧伸缩杆39带动成型块3a进行向下运动，成型块3a带动压板3b进行向下运动，从而将需要进行加工的漏电保护开关金属配件成型成匚形；

S4、转孔：S工作的同时，支架杆3d在阶梯杆34上滑动，到达倾斜处时，支架杆3d不在对成型块3a进行卡接，此时电动气缸37继续向下时，电动气缸37带动二号倒匚形架38进行向下运动，齿条312带动一号齿轮314进行旋转，一号齿轮314带动转孔杆315进行旋转的同时三角形板319推动转孔杆315向外位移，实现转孔；

S5、推料下料：当漏电保护开关金属配件加工完成后，启动二号电机45，二号电机45带动转动圆盘46进行旋转，转动圆盘46转动的同时带动摆动板48进行摆动，伸出杆43带动梯形块42进行摆动，使梯形块42推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上进行下料；

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种漏电保护开关金属配件加工装置，包括工作台（1）、上料装置（2）、成型装置（3）、推料装置（4）和下料装置（5），其特征在于：工作台（1）上端面从左至右依次设置有上料装置（2）、成型装置（3）和下料装置（5），所述的推料装置（4）位于上料装置（2）的正下方；

所述的成型装置（3）包括支座（31）、底板（32）、立板（33）、阶梯杆（34）、限位块（35）、一号倒匚形架（36）、电动气缸（37）、二号倒匚形架（38）、弹簧伸缩杆（39）、成型块（3a）、压板（3b）、弹簧（3c）、支架杆（3d）和转孔机构（3e），工作台（1）上端面中部固定安装有支座（31），支座（31）上端面中部固定安装有底板（32），底板（32）的顶部对称设置有两组立板（33），立板（33）中部开设有一号圆形通孔，两组立板（33）外侧固定安装有阶梯杆（34），立板（33）顶部且远离上料装置（2）的一侧固定安装有限位块（35），支座（31）上端面固定安装有一号倒匚形架（36），一号倒匚形架（36）下端面中部固定安装有电动气缸（37），电动气缸（37）的底部安装有二号倒匚形架（38），二号倒匚形架（38）内设置有成型块（3a），成型块（3a）的顶部通过弹簧伸缩杆（39）与二号倒匚型架的顶部固定连接，成型块（3a）的底部固定安装有压板（3b），压板（3b）呈匚形，二号倒匚形架（38）两侧壁靠近上侧开设有二号圆形通孔，成型块（3a）的外壁对应二号圆形通孔的位置开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有弹簧（3c），一号圆形凹槽内以滑动配合的方式连接有支架杆（3d），弹簧（3c）末端与支架杆（3d）相接触，二号倒匚形架（38）下侧设置有转孔机构（3e）；

所述的转孔机构（3e）包括矩形长板（311）、齿条（312）、支撑板（313）、一号齿轮（314）、转孔杆（315）、圆环（316）、压簧（317）、小滚珠（318）和三角形板（319），二号倒匚形架（38）的两侧壁底端均设置有矩形长板（311），矩形长板（311）的底部垂直设置有齿条（312），支撑板（313）的一端固定安装在压板（3b）的侧壁上，支撑板（313）的另一端通过直线轴承与一号齿轮（314）转动连接，一号齿轮（314）与齿条（312）之间啮合传动，齿轮的中心穿设有转孔杆（315），转孔杆（315）的外部通过轴承转动套设有圆环（316），圆环（316）的侧壁通过压簧（317）与直线轴承固定连接，转孔杆（315）外壁沿周向均匀开设有滑槽，齿轮的内壁沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠（318），小滚珠（318）以滑动配合的方式在滑槽内滑动，矩形长板（311）下侧且位于转孔杆（315）的后侧固定安装有三角形板（319）。

2.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的上料装置（2）包括固定板（21）、转动轴（22）、二号齿轮（23）、皮带（24）、L形板（25）、一号电机（26）和不完全齿轮（27），工作台（1）上端面左侧前后对称固定安装有两组固定板（21），两组固定板（21）之间由左至右架设有两组转动轴（22），其中一组转动轴（22）一端固定套设有二号齿轮（23），两组转动轴（22）通过皮带（24）传动连接,靠近固定板（21）的侧壁且位于二号齿轮（23）的一端固定安装有L形板（25），L形板（25）的前端通过电机座固定安装有一号电机（26），一号电机（26）输出轴与不完全齿轮（27）固定连接，不完全齿轮（27）与二号齿轮（23）之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的推料装置（4）包括固定块（41）、梯形块（42）、伸出杆（43）、肋板（44）、二号电机（45）、转动圆盘（46）、圆杆（47）和摆动板（48），工作台（1）上端面位于皮带（24）的正下方固定安装有固定块（41），固定块（41）顶部开设有梯形凹槽，梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有梯形块（42），梯形块（42）的一侧固定安装有伸出杆（43），工作台（1）上端面相对伸出杆（43）的一侧固定安装有肋板（44），肋板（44）侧壁通过电机座固定安装有二号电机（45），二号电机（45）输出轴穿设固定块（41）的侧壁与转动圆盘（46）固定连接，转动圆盘（46）远离圆心处固定安装有圆杆（47），固定块（41）的侧壁位于伸出杆（43）的下方通过销轴安装有摆动板（48），摆动板（48）中部开设有滑动槽，圆杆（47）以滑动配合的方式在滑动槽内摆动，摆动板（48）顶部开设有U形槽，伸出杆（43）以滑动配合的方式在U形槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的下料装置（5）为辊筒式输送机。

5.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的底板（32）顶部前后两侧对称均匀开设有T形滑槽（321），T形滑槽（321）的顶部靠近阶梯杆（34）的一侧开设有定位孔，立板（33）的底部设置有滑动对接在T形滑槽（321）内的T形滑杆，T形滑杆的外壁对应定位孔的位置开设有定位槽，定位孔内安装有限位销（322）。

6.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的支架杆（3d）末端通过销轴安装有辊筒（31a），辊筒（31a）以滑动配合的方式与阶梯杆（34）相接触。

7.根据权利要求4所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：所述的压板（3b）的外壁靠近立板（33）的一侧开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸式限位板（32a），限位板（32a）呈L形，其底端与压板（3b）的底部相平齐。

8.根据权利要求7所述的一种漏电保护开关金属配件加工装置，其特征在于：采用上述的一种漏电保护开关金属配件加工装置在进行具体作业时，具体成型转孔时的方法包括以下步骤：

S1、调节：首先根据需要进行加工的漏电保护开关金属配件的长度调节立板（33），并进行固定，同时根据立板（33）空出的缝隙放入对应的限位板（32a）；

S2、上料：通过将需要进行加工的漏电保护开关金属配件放置在皮带（24）上，此时启动一号电机（26），一号电机（26）带动不完全齿轮（27）进行转动，不完全齿轮（27）带动二号齿轮（23）进行转动，二号齿轮（23）带动转动轴（22）进行转动，皮带（24）完成间歇传输，从而使皮带（24）带动需要进行加工的漏电保护开关金属配件进行向前运输；

S3、成型：当需要进行加工的漏电保护开关金属配件运输到抵住限位块（35）时，电动气缸（37）向下位移，此时电动气缸（37）带动弹簧伸缩杆（39）进行向下移动，弹簧伸缩杆（39）带动成型块（3a）进行向下运动，成型块（3a）带动压板（3b）进行向下运动，从而将需要进行加工的漏电保护开关金属配件成型成匚形；

S4、转孔：S3工作的同时，支架杆（3d）在阶梯杆（34）上滑动，到达倾斜处时，支架杆（3d）不在对成型块（3a）进行卡接，此时电动气缸（37）继续向下时，电动气缸（37）带动二号倒匚形架（38）进行向下运动，齿条（312）带动一号齿轮（314）进行旋转，一号齿轮（314）带动转孔杆（315）进行旋转的同时三角形板（319）推动转孔杆（315）向外位移，实现转孔；

S5、推料下料：当漏电保护开关金属配件加工完成后，启动二号电机（45），二号电机（45）带动转动圆盘（46）进行旋转，转动圆盘（46）转动的同时带动摆动板（48）进行摆动，伸出杆（43）带动梯形块（42）进行摆动，使梯形块（42）推动加工好的漏电保护开关金属配件运动到辊筒式输送机上进行下料。