CN112226942B - 利用天然植物染料的环保型纱线染色方法 - Google Patents

利用天然植物染料的环保型纱线染色方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种利用天然植物染料的环保型纱线染色方法,其包括:S1、测量,测量需要进行染色的纱线面积;S2、算量,根据纱线面积计算所需的染料原料质量;S3、溶解,取S2算量步骤所得质量的染料原料进行溶解并灌注到染色设备中;S4、浸润,将纱线浸水打湿;S5、染色,将纱线放置在染色设备中并向纱线上滴落染料;S6、收尾,S5染色步骤完成后取出纱线。本申请具有在保障染色质量的同时有效提高染料的利用率的效果。

Description

利用天然植物染料的环保型纱线染色方法
技术领域
本申请涉及纱线染色的领域,尤其是涉及一种利用天然植物染料的环保型纱线染色方法。
背景技术
纱线染色是随着纺织行业发展已经有多年历史的工艺,随着人们对于生活品质的追求,当代对纱线染色的传统工艺和方法提出了新的要求,新的染料、配方、设备和工艺也应运而生。
现有技术可参考授权公告号为CN105350346B的中国发明专利,其公开了一种纱线的染色方法,用于配有自动化料系统的染色机,所述染色机具有副缸及主缸;其特征在于,所述染色方法包括以下步骤:计算染液的总体积V总,所述总体积V总的计算公式为:V总=Ve*1000/(1000-K*C);其中,总体积V总的单位是升;Ve为除固色碱剂溶液外的其他各染液成分溶液的预设体积之和,单位是升;K为在所述自动化料系统中固色碱剂的预设化料比;C为在总体积V总中固色碱剂的预设浓度,单位是克/升;根据纱线的投料量、所述总体积V总及其他各染液成分在所述总体积V总中的预设浓度分别确定需要加入的其他各染液成分的用量,按照其他各染液成分的用量及对应的预设体积分别配制其他各染液成分溶液,并将其他各染液成分溶液在所述主缸中混合,对投入在所述主缸中的纱线进行染色处理;根据所述总体积V总及所述固色碱剂的预设浓度C确定固色碱剂的用量,并在所述自动化料系统中,按照所述固色碱剂的用量及其预设化料比配制所述固色碱剂溶液;译将配制的所述固色碱剂溶液加至所述副缸中,在所述副缸中无需补充溶剂,直接将所述固色碱剂溶液加至所述主缸中,接着使所述染料与纱线进行反应固色。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有目前随着植物染料的运用,极大提升了原料的成本,但是同时,目前的染色方法通过染缸进行染色对原料的浪费情况明显,无法满足目前节约染料成本的需求的缺陷。
发明内容
为了在保障染色质量的同时有效提高染料的利用率,本申请提供一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备及方法。
第一方面,本申请提供一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,采用如下的技术方案:
一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,包括支架,支架上固定连接有呈方形设置的支撑块,支撑块顶面开设有染色槽,染色槽中滑动连接有染色架,染色架能够在水平方向上滑动,染色架上设置有用于夹持纱线的夹持组件;
支撑块对应染色槽上方的位置处可拆卸连接有原料箱,原料箱一侧开设有进料口,原料箱底面能够覆盖染色槽,原料箱对应染色槽的位置处开设有多个滴孔,原料箱设置有用于控制滴孔开合的控制组件。
通过采用上述技术方案,在对纱线进行染色的时候,将纱线放置在染色架上并安装原料箱,将染料加入到原料箱中,在染色开始时,打开滴孔便可均匀将染料滴落在纱线上进行染色,在染料溶液没过纱线之后,往复滑动染色架,便可提升纱线染色的均匀程度和稳定性。
优选的,控制组件包括滑动连接于原料箱中的挡板,挡板平行于原料箱底面设置且挡板与原料箱底面抵接时同时覆盖所有滴孔,挡板靠近原料箱底面的面上固定连接有与挡板等大的由防水材料制成的防水层,原料箱上设置有用于控制挡板移动的位移组件。
通过采用上述技术方案,在需要堵住滴孔的时候,将挡板向下滑动,将所有滴孔使用防水层堵住,便可保障染料不会从滴孔中滴落,在需要打开滴孔的时候,向上滑动挡板,既能够打开滴孔,又能够通过挡板翻搅原料箱中的染料,从而降低染料沉淀的情况发生的概率。
优选的,位移组件包括固定连接于原料箱顶部的驱动气缸的缸体,驱动气缸的活塞杆贯穿原料箱并竖直向下设置,驱动气缸的活塞杆与挡板固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸作为挡板的动力源,能够在原料箱汇总装满染料的情况下为挡板提供足够大的力保障能够将挡板抬升。
优选的,支撑块侧壁上开设有水平设置且与染色槽连通的安装槽,支撑块靠近安装槽的位置处插接有能够封闭安装槽的端盖,染色架与端盖可拆卸连接,染色架能够滑动连接于安装槽中。
通过采用上述技术方案,在需要更换染色架的时候,可通过打开端盖,将染色架从安装槽中取出的方式实现对染色架的更换,平常使用的时候,通过端盖覆盖安装槽,能够保障染色槽中积存足量的染料对纱线进行染色。
优选的,染色架一侧固定连接有沿垂直于安装槽的长度方向且水平设置的齿条,支撑块靠近齿条的位置处转动连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,支撑块靠近齿轮的位置处固定连接有驱动电机,齿轮固定连接于驱动电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案,在需要往复滑动染色架的时候,通过电机的往复转动带动齿轮往复转动,从而带动齿条往复滑动,便可最终控制染色架往复滑动,晃动纱线从而保障纱线染色均匀。
优选的,夹持组件包括扣接于染色架顶面且呈网状设置的限位盖,限位盖靠近齿条的侧壁开设有长度大于齿条长度的让位槽。
通过采用上述技术方案,限位盖的设置能够在纱线放置在染色架上之后有效限制纱线的位置,从而在滑动染色架的时候降低纱线团成团或者滑落染色架的概率,提高纱线的染色效率。
优选的,支撑块侧壁底部固定连接有排水管,排水管远离支撑块侧壁的一端固定连接于支撑块对应染色槽底部的位置处,排水管上固定连接有用于控制排水管通断的水阀。
通过采用上述技术方案,通过排水管和水阀,能够方便的排出染色槽中积存的染料,从而方便进行后续染色的操作。
第二方面,本申请提供一种纱线染色方法,采用如下的技术方案:
一种利用环保型纱线染色设备的纱线染色方法,包括:
S1、测量,测量需要进行染色的纱线面积;
S2、算量,根据纱线面积计算所需的染料原料质量;
S3、溶解,取S2算量步骤所得质量的染料原料进行溶解并灌注到原料箱中;
S4、浸润,将纱线浸水打湿;
S5、染色,将纱线放置在染色架上并通过控制组件控制滴孔打开,通过滴孔向纱线上滴落染料;
S6、收尾,S5染色步骤完成后取出纱线并排空染色槽。
通过采用上述技术方案,在进行纱线染色的时候,通过对纱线的面积计算和对染料的用两计算,能够有效保障在能够完成染色的基础上提高染料用量的合理性,其后,先将纱线浸水打湿能够有效提升染料在纱线上扩散的速度,从而提升染色的均匀程度,在染色的时候,通过滴孔滴落染料能够让染料遍布纱线各个位置,最终浸没纱线,在提升染色效率的同时改变直接在染缸中使用染料浸没纱线导致的染料用量大的弊端。
优选的,S5染色步骤具体执行如下操作:
S5.1折叠纱线至纱线的表面积小于染色架的表面积;
S5.2放置纱线到染色架上并使用夹持组件夹住纱线;
S5.3打开滴孔并往复滑动染色架带动纱线往复晃动;
S5.4关闭滴孔并往复滑动染色架带动纱线往复晃动。
通过采用上述技术方案,带动纱线往复晃动,既能够提高染料向纱线中渗透的速度,又能够将纱线的各个面都暴露在染料之中,从而提升染色的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.能够有效提升染色的效率;
2.能够通过往复滑动的方式有效提升纱线染色过程中的染色均匀程度;
3.能够有效保障染料使用的合理性,达到节约染料的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图。
图2是实施例中突出夹持组件的局部剖视图。
图3是实施例中突出水阀结构的局部剖视图。
附图标记说明:1、支架;11、支撑块;111、染色槽;112、染色架;113、齿条;114、齿轮;115、驱动电机;12、夹持组件;121、限位盖;122、限位槽;123、安装槽;124、端盖;13、排水管;131、水阀;2、原料箱;21、燕尾块;211、燕尾槽;22、滴孔;23、挡板;231、防水层;24、位移组件;241、驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,参照图1和图2,包括支架1,支架1上固定连接有呈方形设置的支撑块11,支撑块11顶面开设有染色槽111,染色槽111中滑动连接有染色架112。使用时,将纱线放置在染色架112上并向染色槽111中加入染料,便可实现对纱线的染色操作。
参照图2和图3,染色架112一侧固定连接有沿染色架112的长度方向设置的齿条113,支撑块11靠近齿条113的位置处转动连接有齿轮114,齿轮114与齿条113啮合。支撑块11靠近齿轮114的位置处固定连接有驱动电机115,齿轮114固定连接于驱动电机115的输出轴上。支撑块11对应染色架112一端的位置处开设有沿染色架112宽度方向设置的限位槽122,染色架112能够插接于限位槽122中。在进行染色的时候,通过驱动电机115的往复运转能够带动染色架112往复滑动,从而晃动纱线,提高纱线各个位置与染料的接触,从而提升染色效率。
参照图2和图3,染色架112上设置有用于夹持纱线的夹持组件12;夹持组件12包括扣接于染色架112顶面且呈网状设置的限位盖121,限位盖121靠近齿条113的侧壁开设有长度大于齿条113长度的让位槽。限位盖121能够插接于限位槽122中。在放置纱线的时候,使用限位盖121扣住纱线,能够有效降低纱线在染色架112晃动的过程中挤在一处导致染色不均匀的概率。
参照图2和图3,支撑块11侧壁对应染色架112远离限位槽122一端的位置处开设有水平设置且与染色槽111连通的安装槽123,支撑块11靠近安装槽123的位置处插接有能够封闭安装槽123的端盖124,限位盖121与端盖124固定连接,染色架112能够滑动连接于安装槽123中,限位盖121能够滑动连接于安装槽123中。在进行纱线放置的时候,可通过端盖124将染色架112取出进行放置,提高放置纱线的便捷程度。
参照图2和图3,支撑块11侧壁底部固定连接有排水管13,排水管13远离支撑块11侧壁的一端固定连接于支撑块11对应染色槽111底部的位置处,排水管13上固定连接有用于控制排水管13通断的水阀131。
参照图2和图3,支撑块11对应染色槽111上方的位置处滑动连接有原料箱2,原料箱2底面固定连接有燕尾块21,支撑块11顶面对应燕尾块21的位置处开设有水平贯穿支撑块11的燕尾槽211,燕尾块21能够滑动连接于对应的燕尾槽211中。原料箱2一侧开设有进料口,原料箱2底面能够覆盖染色槽111,原料箱2对应染色槽111的位置处开设有多个滴孔22。在放置纱线之后,将染料放入原料箱2中并通过滴孔22滴落在纱线上,能够有效保障染料均匀滴落在纱线各个位置,并最终没过纱线。
参照图2和图3,原料箱2设置有用于控制滴孔22开合的控制组件。控制组件包括滑动连接于原料箱2中的挡板23,挡板23平行于原料箱2底面设置且挡板23与原料箱2底面抵接时同时覆盖所有滴孔22,挡板23靠近原料箱2底面的面上固定连接有与挡板23等大的由防水材料制成的防水层231,原料箱2上设置有用于控制挡板23移动的位移组件24。位移组件24包括固定连接于原料箱2顶部的驱动气缸241的缸体,驱动气缸241的活塞杆贯穿原料箱2并竖直向下设置,驱动气缸241的活塞杆与挡板23固定连接。在向原料箱2注入染料的时候,使用驱动气缸241带动挡板23滑动,便可实现挡住滴孔22,进行加料,加入足量的料并且安装好原料箱2的位置后,抬起挡板23,一方面能够露出滴孔22进行染料滴落,另一方面能够翻搅染料,降低染料沉淀的概率。
本申请实施例一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备的实施原理为:在染色的时候,将纱线放置在染色架112上并使用限位盖121限制纱线位置,将染料加入原料箱2并将原料箱2滑动到染色架112上方,便可开始对纱线进行染色。
本实施例公开了一种利用上述环保型纱线染色设备的纱线染色方法,包括:
S1、测量,测量需要进行染色的纱线面积;
S2、算量,根据纱线面积计算所需的染料原料质量;
S3、溶解,取S2算量步骤所得质量的染料原料进行溶解并灌注到原料箱2中;
S4、浸润,将纱线浸水打湿;
S5、染色,将纱线放置在染色架112上并通过控制组件控制滴孔22打开,通过滴孔22向纱线上滴落染料;
其中,S5染色步骤具体执行如下操作:
S5.1折叠纱线至纱线的表面积小于染色架112的表面积;
S5.2放置纱线到染色架112上并使用夹持组件12夹住纱线;
S5.3打开滴孔22并往复滑动染色架112带动纱线往复晃动;
S5.4关闭滴孔22并往复滑动染色架112带动纱线往复晃动。
S6、收尾,S5染色步骤完成后取出纱线并排空染色槽111。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,其特征在于,所述染色设备包括支架(1),支架(1)上固定连接有呈方形设置的支撑块(11),支撑块(11)顶面开设有染色槽(111),染色槽(111)中滑动连接有染色架(112),染色架(112)能够在水平方向上滑动,染色架(112)上设置有用于夹持纱线的夹持组件(12);
支撑块(11)对应染色槽(111)上方的位置处可拆卸连接有原料箱(2),原料箱(2)一侧开设有进料口,原料箱(2)底面能够覆盖染色槽(111),原料箱(2)对应染色槽(111)的位置处开设有多个滴孔(22),原料箱(2)设置有用于控制滴孔(22)开合的控制组件;支撑块(11)侧壁上开设有水平设置且与染色槽(111)连通的安装槽(123),支撑块(11)靠近安装槽(123)的位置处插接有能够封闭安装槽(123)的端盖(124),染色架(112)与端盖(124)可拆卸,染色架(112)能够滑动连接于安装槽(123)中;染色架(112)一侧固定连接有沿垂直于安装槽(123)的长度方向且水平设置的齿条(113),支撑块(11)靠近齿条(113)的位置处转动连接有齿轮(114),齿轮(114)与齿条(113)啮合,支撑块(11)靠近齿轮(114)的位置处固定连接有驱动电机(115),齿轮(114)固定连接于驱动电机(115)的输出轴上;夹持组件(12)包括扣接于染色架(112)顶面且呈网状设置的限位盖(121),限位盖(121)靠近齿条(113)的侧壁开设有长度大于齿条(113)长度的让位槽。
2.根据权利要求1所述的一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,其特征在于:控制组件包括滑动连接于原料箱(2)中的挡板(23),挡板(23)平行于原料箱(2)底面设置且挡板(23)与原料箱(2)底面抵接时同时覆盖所有滴孔(22),挡板(23)靠近原料箱(2)底面的面上固定连接有与挡板(23)等大的由防水材料制成的防水层(231),原料箱(2)上设置有用于控制挡板(23)移动的位移组件(24)。
3.根据权利要求2所述的一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,其特征在于:位移组件(24)包括固定连接于原料箱(2)顶部的驱动气缸(241)的缸体,驱动气缸(241)的活塞杆贯穿原料箱(2)并竖直向下设置,驱动气缸(241)的活塞杆与挡板(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用天然植物染料的环保型纱线染色设备,其特征在于:支撑块(11)侧壁底部固定连接有排水管(13),排水管(13)远离支撑块(11)侧壁的一端固定连接于支撑块(11)对应染色槽(111)底部的位置处,排水管(13)上固定连接有用于控制排水管(13)通断的水阀(131)。
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Denomination of invention: An environmentally friendly yarn dyeing method using natural plant dyes

Effective date of registration: 20230504

Granted publication date: 20230120

Pledgee: Shandong Penglai Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Mingfu Dyeing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980039682

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