CN112225001B - 隔膜卷筒的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷筒技术领域，尤其涉及一种隔膜卷筒的使用方法，包括以下步骤：S1、将第一隔膜卷的首部插入卷筒本体的开口中；S2、将第一隔膜卷沿卷筒本体的外周进行卷绕；S3、将第一隔膜卷的尾部连接第二隔膜卷的首部；S4、将第二隔膜卷沿第一隔膜卷继续进行卷绕；S5、直至第二隔膜卷卷绕完毕。本发明的隔膜卷筒的使用方法，能够方便隔膜固定从而进行卷绕，能够避免胶水渗透隔膜造成隔膜的浪费以及在缠绕两卷隔膜时，方便的检查到内卷隔膜的卷绕正反面。

Description

隔膜卷筒的使用方法

技术领域

本发明涉及卷筒技术领域，尤其涉及一种隔膜卷筒的使用方法。

背景技术

现有的锂电池隔膜卷筒如附图1所示，为中空圆柱结构，在使用时，存在以下问题：

1、新卷上卷需要在卷筒上涂胶水连接锂电池隔膜，通过胶水粘贴锂电池隔膜时，由于锂电池隔膜上具有许多微孔，胶水会渗透多层锂电池隔膜，胶水对锂电池隔膜有害，经胶水渗透的锂电池隔膜是无法使用的，会造成卷底的多层锂电池隔膜浪费。

2、在锂电池隔膜进行收卷时，若只缠绕一卷，可通过缠绕的尾部判断缠绕的锂电池隔膜的正反面，在此限定与卷筒连接端为首部，缠绕后的末端为尾部，若是两卷隔膜接成一个大卷，同时缠绕在一个卷筒上，相当于里面为第一隔膜卷，在第一隔膜卷的基础上接一个第二隔膜卷，第一隔膜卷的尾部和第二隔膜卷的首部相连接，由于第二隔膜卷外露在最外层，所以能够通过外露的尾部判断正反面，内圈缠绕的第一隔膜卷的正反无法判断。

3、在锂电池隔膜进行收卷时，如图9所示，隔膜收卷时机器具有牵引隔膜张力，该张力为黑色实心箭头。当多层隔膜卷绕在卷筒上，就产生了沿着卷筒径向方向，由外向内的应力，如果该应力过大，会导致隔膜变形受到破坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决现有技术中通过胶水粘贴锂电池隔膜时造成卷底的多层隔膜浪费以及在缠绕两卷隔膜时，内卷隔膜无法判断的正反面的问题。本发明提供一种隔膜卷筒的使用方法，能够方便隔膜固定从而进行卷绕，能够避免胶水渗透隔膜造成隔膜的浪费以及在缠绕两卷膜时，方便的检查到内卷膜的卷绕正反面。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔膜卷筒的使用方法，该卷筒包括：用于卷绕隔膜的卷筒本体，所述卷筒本体的外表面沿其轴向方向开设有开口，所述卷筒本体内部中空；

隔膜卷筒的使用方法，待卷绕的第一隔膜卷与第二隔膜卷在进行卷绕时，具体包括以下步骤：S1、将第一隔膜卷的首部插入卷筒本体的开口中；S2、将第一隔膜卷沿卷筒本体的外周进行卷绕；S3、将第一隔膜卷的尾部连接第二隔膜卷的首部；S4、将第二隔膜卷沿第一隔膜卷继续进行卷绕；S5、直至第二隔膜卷卷绕完毕。

所述开口的宽度d为0.5-1mm，开口宽度d在0.5-1mm的范围内，既便于隔膜的插入又能便于固定隔膜从而进行卷绕。

为了增强隔膜卷筒的稳固性，所述卷筒本体包括：内筒、外筒和加强筋，所述内筒和所述外筒同轴设置，所述外筒套在所述内筒外部，所述内筒和所述外筒之间设置有加强筋，所述开口设置在外筒的上表面。能够有效避免隔膜卷绕在隔膜卷筒后，隔膜卷筒在收纳和存储的过程中变形，进而导致隔膜变形，影响使用。

为了进一步增强隔膜卷筒的稳固性，所述加强筋的个数为两个以上，所述内筒、所述外筒以及相邻两个加强筋围成空腔，所述空腔所对应外筒的部分为弧面，所述弧面上开设有所述开口。

内筒和外筒同轴设置，内筒和外筒的轴假设为虚拟轴线，开口和加强筋均为多个，且开口和加强筋均以虚拟轴线轴对称分布。多个开口更好吸收隔膜收卷时对内侧产生的应力，多个开口和加强筋呈轴对称分布，有利于卷筒转动时保持动平衡。

进一步地，轴对称分布有两种情况，呈圆周均布和不呈圆周均布的轴对称分布，当开口和对应的加强筋仅轴对称分布不沿圆周均布，相较于圆周均布的来说，开口闭合变形更容易。

开口的闭合力范围为20N~500N，能够有效避免隔膜收卷过程中产生的内应力无法释放造成隔膜损坏的问题。

为了进一步增强隔膜卷筒的稳固性，所述加强筋为多个且圆周均布在所述内筒和所述外筒之间。

优选地，所述加强筋为板状。

优选地，所述开口为长条形或波浪形。

为了避免隔膜在插入卷筒本体上的开口时对隔膜造成损伤，所述开口的边缘均包覆有橡胶垫。

所述步骤S1中，将第一隔膜卷的首部插入卷筒本体的开口中，第一隔膜卷的首部部分露在卷筒本体的内部。由于卷筒本体内部中空，且第一隔膜卷的首部部分露在卷筒本体的内部，能够更方便的检查到第一隔膜卷卷绕的正反情况。

所述步骤S1中，在开口中涂胶水，能够进一步固定隔膜，进而进行卷绕，并且，在开口中涂覆胶水，即开口的两个相对面上涂覆胶水，可以避免胶水渗透到卷筒本体外表面，进一步将隔膜的首部更稳定的固定在开口中。

本发明的有益效果是，本发明的隔膜卷筒的使用方法，具体效果如下：1、将隔膜的首部插入卷筒本体的开口，接着沿卷筒本体的外周进行缠绕，无需使用胶水，能够避免现有技术中采用胶水连接，从而导致胶水渗透多层隔膜，经胶水渗透的隔膜无法使用，产生隔膜浪费。

2、若待卷的隔膜为两卷时，分别为第一隔膜卷和第二隔膜卷，将第一隔膜卷的首部插入卷筒本体的开口，接着沿卷筒本体的外周进行缠绕，接着将第二隔膜卷卷绕在第一隔膜卷上，形成第一隔膜卷在内第二隔膜卷在外的隔膜卷，由于卷筒本体内部中空，且第一隔膜卷的首部插入卷筒本体的开口，能够方便从卷筒本体的开口C处或卷筒本体的中空处检查到内卷的第一隔膜卷卷绕的正反情况，进一步地，能够缩短检验的时间，在大批量生产时，能够有效的降低生产成本。

3、卷筒本体的外表面沿其轴向方向开设有开口，卷筒本体内部中空，当隔膜在不断卷绕的过程中，产生内应力作用在卷筒本体上，使得卷筒本体能够收紧，消减隔膜在收卷时产生的内应力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术锂电池隔膜卷筒以及卷筒本体的示意图；

图2是本发明的隔膜卷筒的使用方法中的卷筒本体示意图；

图3是本发明的隔膜卷筒的使用方法中的卷筒本体的径向截面示意图；

图4是本发明的隔膜卷筒的使用方法中的卷筒本体的径向截面示意图的开口处放大图；

图5是本发明的隔膜卷筒的使用方法中缠绕一卷隔膜的示意图；

图6是本发明的隔膜卷筒的使用方法中缠绕第一隔膜卷和第二隔膜卷的示意图；

图7是本发明的隔膜卷筒的使用方法中缠绕第一隔膜卷和第二隔膜卷的径向截面示意图；

图8是本发明的隔膜卷筒的使用方法的流程图；

图9本发明的隔膜卷筒的使用方法的另一实施例的隔膜在卷绕过程中产生的内应力示意图；

图10本发明的隔膜卷筒的使用方法的另一实施例的示意图；

图11本发明的隔膜卷筒的另一实施例通过夹板测试开口闭合力的示意图。

附图标记：

1、现有技术隔膜卷筒，2、现有技术隔膜，3、第一隔膜卷的首部，4、虚拟轴线，5、夹板，6、第一隔膜卷，7、第二隔膜卷，8、空腔，9、弧面，10、卷筒本体，11、开口，12、内筒，13、外筒，14、加强筋，20、虚线。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一：

如图2至图6所示，该卷筒包括：用于卷绕隔膜的卷筒本体10，卷筒本体10的外表面沿其轴向方向开设有开口11，开口11为长条形，开口11的宽度d为0.5-1mm，开口11的边缘均包覆有橡胶垫。

卷筒本体10内部中空，卷筒本体10包括：内筒12、外筒13和加强筋14，内筒12和外筒13同轴设置，外筒13套在内筒12外部，内筒12和外筒13之间设置有加强筋14，开口11设置在外筒13的上表面。

加强筋14的个数为12个且圆周均布在内筒12和外筒13之间，加强筋14为板状。

如图6至图8所示，一种隔膜卷筒的使用方法，包括待卷绕的第一隔膜卷6与第二隔膜卷7，具体包括以下步骤：

S1、将第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11中；

S2、将第一隔膜卷6沿卷筒本体10的外周进行卷绕；

S3、将第一隔膜卷6的尾部连接第二隔膜卷7的首部；

S4、将第二隔膜卷7沿第一隔膜卷6继续进行卷绕；

S5、直至第二隔膜卷7卷绕完毕。

优选地，在步骤S1中，将第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11中，第一隔膜卷的首部3部分露在卷筒本体10的内部。

优选地，步骤S1中，在开口11中涂胶水，即开口11的两个相对面上涂覆胶水。

该实施例一的具体效果如下：

1、将隔膜的首部插入卷筒本体10的开口11，接着沿卷筒本体10的外周进行缠绕，无需使用胶水，能够避免使用现有技术隔膜卷筒1需采用胶水连接现有技术隔膜2的首部，从而导致胶水渗透多层隔膜，经胶水渗透的隔膜无法使用，产生隔膜浪费。

2、若待卷的隔膜为两卷时，分别为第一隔膜卷6和第二隔膜卷7，将第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11，接着沿卷筒本体10的外周进行缠绕，接着将第二隔膜卷7卷绕在第一隔膜卷6上，形成第一隔膜卷6在内第二隔膜卷7在外的隔膜卷，由于卷筒本体10内部中空，且第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11，能够方便从卷筒本体10的开口11的C处或卷筒本体10的中空处检查到第一隔膜卷的首部3卷绕的正反情况，如图6和图7所示。进一步地，能够缩短检验的时间，在大批量生产时，能够有效的降低生产成本。

3、卷筒本体10的外表面沿其轴向方向开设有开口11，卷筒本体10内部中空，当隔膜在不断卷绕的过程中，产生内应力作用在卷筒本体10上，使得卷筒本体10能够收紧，消减隔膜在收卷时产生的内应力。

实施例二：

该隔膜卷筒，包括：用于卷绕隔膜的卷筒本体10，卷筒本体10的外表面沿其轴向方向开设有开口11，开口11为长条形，开口11的宽度d为0.5-1mm，开口11的边缘均包覆有橡胶垫。

卷筒本体10内部中空，卷筒本体10包括：内筒12、外筒13和加强筋14，内筒12和外筒13同轴设置，外筒13套在内筒12外部，内筒12和外筒13之间设置有加强筋14，开口11设置在外筒13的上表面。

内筒12和外筒13同轴设置，内筒12和外筒13的轴假设为虚拟轴线4，虚拟轴线4沿卷筒径向方向呈一个点，如图10所示，

加强筋14的个数为8个，开口11为6个，加强筋14和开口11均沿虚拟轴线4对称分布，从径向截面图看，8个加强筋14在虚拟轴线4的两侧对称分布，即在虚线20的一侧为4个加强筋14，4个加强筋14两两与内筒12、外筒13形成3个空腔，3个空腔对应外筒的部分形成为3个弧面，3个弧面上分别设有开口11，虚线20的另一侧的4个加强筋14两两与内筒12、外筒13形成3个空腔，3个空腔对应外筒的部分形成为3个弧面，3个弧面上分别设有开口11。

由于卷筒本体10上设有开口11，开口11在隔膜未卷绕时呈张开状态，在隔膜卷绕时卷筒本体10根据受力情况能够不断收缩直至开口11闭合，由此，使得卷筒本体10直径可变化以及闭合力的产生。

如图11所示，将卷筒放置在夹板5中间，夹板5施加压应力，卷筒开口11闭合时的力为闭合力。闭合力范围为20N~500N。

该实施例二的具体效果如下：1、将隔膜的首部插入卷筒本体10的开口11，接着沿卷筒本体10的外周进行缠绕，无需使用胶水，能够避免使用现有技术隔膜卷筒1需采用胶水连接现有技术隔膜2的首部，从而导致胶水渗透多层隔膜，经胶水渗透的隔膜无法使用，产生隔膜浪费。

2、若待卷的隔膜为两卷时，分别为第一隔膜卷6和第二隔膜卷7，将第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11，接着沿卷筒本体10的外周进行缠绕，接着将第二隔膜卷7卷绕在第一隔膜卷6上，形成第一隔膜卷6在内第二隔膜卷7在外的隔膜卷，由于卷筒本体10内部中空，且第一隔膜卷的首部3插入卷筒本体10的开口11，能够方便从卷筒本体10的开口11的C处或卷筒本体10的中空处检查到内卷第一隔膜卷的首部3卷绕的正反情况，如图6和图7所示。

3、外筒13上的开口11个数为多个，多个开口11更好吸收隔膜收卷时对内侧产生的应力，多个开口11和多个加强筋14呈轴对称分布，轴对称分布的开口11和加强筋14有利于卷筒转动时保持动平衡。当隔膜在不断卷绕的过程中，产生内应力作用在卷筒本体10上，使得卷筒本体10上的开口11能够变形，消减隔膜在收卷时产生的内应力。进一步地，轴对称分布有两种情况，呈圆周均布和不呈圆周均布的轴对称分布，当开口11和对应的加强筋14仅轴对称分布不沿圆周均布，相较于圆周均布的来说，开口11闭合变形更容易。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，该卷筒包括：用于卷绕隔膜的卷筒本体（10），所述卷筒本体（10）的外表面沿其轴向方向开设有开口（11），所述卷筒本体（10）内部中空，

隔膜卷筒的使用方法，待卷绕的第一隔膜卷（6）与第二隔膜卷（7）在进行卷绕时，具体包括以下步骤：

S1、将第一隔膜卷的首部（3）插入卷筒本体（10）的开口（11）中；

S2、将第一隔膜卷（6）沿卷筒本体（10）的外周进行卷绕；

S3、将第一隔膜卷（6）的尾部连接第二隔膜卷（7）的首部；

S4、将第二隔膜卷（7）沿第一隔膜卷（6）继续进行卷绕；

S5、直至第二隔膜卷（7）卷绕完毕；

其中，所述开口（11）的宽度d为0.5-1mm；

第一隔膜卷的首部（3）插入卷筒本体（10）的开口（11），以便能够从卷筒本体（10）的开口（11）处或卷筒本体（10）的中空处检查到内卷的第一隔膜卷（6）卷绕的正反情况；

所述卷筒本体（10）包括：内筒（12）、外筒（13）和加强筋（14），所述内筒（12）和所述外筒（13）同轴设置，所述外筒（13）套在所述内筒（12）外部，所述内筒（12）和所述外筒（13）之间设置有加强筋（14），所述开口（11）设置在外筒（13）的上表面。

2.如权利要求1所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述加强筋（14）的个数为两个以上，所述内筒（12）、所述外筒（13）以及相邻两个加强筋（14）围成空腔（8），所述空腔（8）所对应外筒（13）的部分为弧面（9），所述弧面（9）上开设有所述开口（11）。

3.如权利要求2所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述内筒（12）和所述外筒（13）同轴设置，所述内筒（12）和所述外筒（13）的轴假设为虚拟轴线（4），所述开口（11）和所述加强筋（14）均为多个，且所述开口（11）和所述加强筋（14）均以所述虚拟轴线（4）轴对称分布。

4.如权利要求3所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述开口（11）的闭合力范围为20N~500N。

5.如权利要求1所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述开口（11）的边缘均包覆有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述步骤S1中，将第一隔膜卷的首部（3）插入卷筒本体（10）的开口（11）中，所述第一隔膜卷的首部（3）部分露在卷筒本体（10）的内部。

7.如权利要求1所述的隔膜卷筒的使用方法，其特征在于，所述步骤S1中，在开口（11）中涂胶水。

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