CN104555605A - 一种卷芯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于圆压圆模切机技术领域，并揭示了一种卷芯，由圆环基板制成，所述圆环基板的中心具有圆形通孔，其特征在于，所述圆环基板自圆环通孔径向向外凹设若干第一槽部，所述圆环基板的外侧边缘径向向内凹设若干第二槽部，所述第一槽部反向圆形通孔的末端设有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圆形通孔的末端设有第二凹陷部。在本发明中，通过在卷芯内部与外部分别设置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部与第二凹陷部，有效地防止卷芯发生应力裂纹，提高了卷芯的使用寿命，降低了企业的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及圆压圆模切机技术领域，尤其涉及在圆压圆模切机中的废料卷料棒上收卷模切废料的一种卷芯。
背景技术
模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。
模切产品在被模切后，需要对模切原料除去模切产品之外的模切废料进行收卷作业。收卷作业中通常用两个圆环形的卷芯去导引并收卷模切废料。通常卷芯通常由有机玻璃或者塑料制成，并通过卷芯中心的圆形通孔套在圆压圆模切机的导辊上。导辊连接气阀，并通过高压空气将导辊进行充气膨胀，以固持卷芯。
然而，充气膨胀后的导辊会对卷芯会产生较大的张力，在长时间使用后会导致卷芯内部产生材料疲劳，从而导致卷芯发生裂缝。因此，现有技术中的卷芯往往存在使用寿命不长的缺陷。
有鉴于此，有必要对现有技术中的卷芯予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷芯，用以提高卷芯的使用寿命，降低企业制造成本。
为实现上述发明目的，本发明揭示了一种卷芯，由圆环基板制成，所述圆环基板的中心具有圆形通孔，其特征在于，所述圆环基板自圆环通孔径向向外凹设若干第一槽部，所述圆环基板的外侧边缘径向向内凹设若干第二槽部，所述第一槽部反向圆形通孔的末端设有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圆形通孔的末端设有第二凹陷部。
作为本发明的进一步改进，所述第一凹陷部与第二凹陷部均为圆形且直径相等。
作为本发明的进一步改进，所述第一槽部与第二槽部以圆形通孔为中心对称交替排布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过在卷芯内部与外部分别设置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部与第二凹陷部，有效地防止卷芯发生应力裂纹，提高了卷芯的使用寿命，降低了企业的制造成本。
附图说明
图1为本发明一种卷芯的立体图；
图2为图1所示的卷芯的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明。
请参图1图2所示的本发明一种卷芯的一种具体实施方式。
在本实施方式中，该卷芯100，由圆环基板10制成。该圆环基板10可以由有机玻璃制成，也可以由金属，例如铝合金制成。该圆环基板10的中心(即圆心222)具有圆形通孔20，并可通过该圆形通孔20套在圆压圆模切机的导辊(未示出)上。导辊连接气阀，并通过高压空气将导辊进行充气膨胀，以固持该卷芯100。
该圆环基板10自圆环通孔20径向向外凹设若干第一槽部201，所述圆环基板10的外侧边缘径向向内凹设若干第二槽部202，所述第一槽部201反向圆形通孔20的末端设有第一凹陷部2011，所述第二槽部202朝向圆形通孔20的末端设有第二凹陷部2021。进一步的，该第一凹陷部2011与第二凹陷部2021均为圆形且直径相等。第一槽部201与第二槽部202以圆形通孔20为中心(即圆心222)对称交替排布。
具体的，在本实施方式中，该第一槽部201与第二槽部202的数量均为四个。当然，也可将该第一槽部201与第二槽部202的数量设置为六个或八个，只要保证该第一槽部201与第二槽部202以圆心222对称交替排布即可。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种卷芯(100)，由圆环基板(10)制成，所述圆环基板(10)的中心具有圆形通孔(20)，其特征在于，所述圆环基板(10)自圆环通孔(20)径向向外凹设若干第一槽部(201)，所述圆环基板(10)的外侧边缘径向向内凹设若干第二槽部(202)，所述第一槽部(201)反向圆形通孔(20)的末端设有第一凹陷部(2011)，所述第二槽部(202)朝向圆形通孔(20)的末端设有第二凹陷部(2021)。
2.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述第一凹陷部(2011)与第二凹陷部(2021)均为圆形且直径相等。
3.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述第一槽部(201)与第二槽部(202)以圆形通孔(20)为中心对称交替排布。
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