CN112223221B - 一种pc构件生产用辅助固定装置和专用工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PC构件生产用辅助固定装置和专用工装，辅助固定装置通过设置固定卡板、活动卡板以及夹紧导杆，并利用推动连接夹紧导杆的快速夹紧装置，带动夹紧导杆前进并锁紧钢筋，实现将免拆模模块上的整排钢筋固定，使带钢筋免拆模模块与该装置形成一个刚性的整体部件。本发明的专用工装，先在工作台上形成带钢筋免拆模模块，再将辅助固定装置从上放置到带钢筋免拆模模块上，通过操作快速夹紧装置使带钢筋的免拆模模块与固定装置形成为一个整体，后再提起固定有免拆模模块的辅助固定装置，放置在多层平板推车上，直接输送至生产线取用；该专用工装结构简单、使用方便，提升了免拆模在装配式建筑构件生产中的应用效率。

Description

一种PC构件生产用辅助固定装置和专用工装

技术领域

本发明涉及混凝土预制件技术领域，特别地，涉及一种PC构件生产用辅助固定装置和专用工装。

背景技术

目前PC构件生产中，大部分构件需要出筋，且出筋一面需要制作成粗糙面，以增加与后浇带混凝土的粘附力。现有做法主要依靠在边模上开孔，让钢筋从边摸孔洞中伸出，在边摸上涂刷缓凝剂，待拆模后冲洗掉涂刷有缓凝剂的一面的砂浆，漏出骨料实现粗糙面，该方法生产工艺复杂，且成本高。

鉴于此，本领域中现有一种将金属免拆模与钢筋结合的方法，其采用免拆模替代以前的带孔边摸，将钢筋穿过免拆模，使钢筋与免拆模形成一个带钢筋的免拆模模块，但该模块是一个松散结构，刚性不够，不能形成一个整体，运输、拿取等不便利，容易变形，因此，这种结构方法同样不利于装配式出筋构件的生产效率，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PC构件生产用辅助固定装置，以解决现有技术中金属免拆模与钢筋结合结构松散，容易产生变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种PC构件生产用辅助固定装置，包括支撑底板、两根夹紧导杆以及两个快速夹紧装置，所述支撑底板上固定设置有多个导杆定位块，两根所述夹紧导杆通过多个所述导杆定位块平行间隔设置在所述支撑底板上，且所述夹紧导杆能沿其轴向在所述导杆定位块上滑动；所述夹紧导杆的底部设有多块活动卡板，所述支撑底板上开设有与多块所述活动卡板相对应的多个滑动槽，多块所述活动卡板分别贯穿设置在相应的滑动槽中；所述支撑底板的底部设置有用于与所述活动卡板配合的多块固定卡板；两个所述快速夹紧装置设置在所述支撑底板上并分别与两根所述夹紧导杆的一端相连；操作所述快速夹紧装置时，所述夹紧导杆带动所述活动卡板沿所述滑动槽移动，以使所述活动卡板靠近或远离所述固定卡板，进而锁紧或释放置于相配合的所述活动卡板和所述固定卡板所形成的装夹位中的钢筋。

进一步的，两根所述夹紧导杆沿所述支撑底板的长度方向设置，多个所述活动卡板沿所述夹紧导杆的轴向均匀布置；多块所述固定卡板均设置在相应所述滑动槽的外侧，所述活动卡板与与其相适配的所述固定卡板之间在垂直于所述活动卡板的移动方向上设有一定间隙。

进一步的，所述活动卡板上开设有上下布置的两个第一缺口，所述固定卡板开设有与两个所述第一缺口相配合的两个第二缺口；在所述快速夹紧装置锁紧时，所述第一缺口与所述第二缺口错位相对形成用于夹持所述钢筋的卡口。

进一步的，所述第一缺口和第二缺口均为V型开口。

进一步的，所述支撑底板上且于两所述夹紧导杆之间开设有多个贯通口。

进一步的，所述快速夹紧装置为推拉式夹钳，所述推拉式夹钳包括固定设置在所述支撑底板上的基座、与所述基座活动铰接的手柄、由所述手柄带动的推拉杆、以及设置于所述推拉杆靠近所述夹紧导杆一端的连接螺母和行程调节螺母；所述推拉式夹钳通过所述连接螺母与所述夹紧导杆相连。

本发明还提供一种PC构件生产用专用工装，包括上述的辅助固定装置、工作台和多个定位座，所述辅助固定装置和多个所述定位座均设置在所述工作台上，多个所述定位座固定设置在所述辅助固定装置的一侧，所述定位座用于支撑和定位免拆模和置于所述装夹位中的钢筋。

进一步的，所述定位座的数量与所述装夹位的数量相同，且所述定位座与所述装夹位一一对应设置。

进一步的，所述定位座的顶面上设有用于支撑所述钢筋的开口槽，所述定位座面向所述辅助固定装置的一侧设有用于支撑所述免拆模的倾斜支撑面。

相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：

(1)、本发明的辅助固定装置，通过设置固定卡板、活动卡板以及夹紧导杆，并在固定卡板和活动卡板上设置快速夹紧钢筋的卡口结构，并利用推动连接夹紧导杆的快速夹紧装置，带动夹紧导杆前进并锁紧钢筋，实现将免拆模模块上整排钢筋固定，使带钢筋免拆模模块与该装置形成一个刚性的整体部件，从而便于运输、取用，与特殊设计的专用边摸配套使用，达到提升装配式出筋构件的生产效率，以及降低成本的效果。

(2)、本发明的专用工装，先在工作台上将钢筋和免拆模固定形成带钢筋免拆模模块，再将辅助固定装置从上放置到带钢筋免拆模模块上，通过操作快速夹紧装置使带钢筋的免拆模模块与固定装置形成为一个整体，而后提起固定有免拆模模块的辅助固定装置，放置在多层平板推车上，直接输送至生产线取用。本发明应用于特定的PC构件生产，结构简单、使用方便，提升免拆模在装配式建筑构件生产中的应用效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明中辅助固定装置的优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明中辅助固定装置的优选实施例的侧视结构示意图；

图4是本发明中辅助固定装置的优选实施例的俯视结构示意图；

图5是本发明中快速夹紧装置的优选实施例的结构示意图；

图6是本发明专用工装的优选实施例的结构示意图；

图7是本发明专用工装的优选实施例的侧视结构示意图；

图8是本发明专用工装的优选实施例的俯视结构示意图；

其中，1-支撑底板，1.1-滑动槽，1.2-贯通口，2-夹紧导杆，3-快速夹紧装置，3.1-基座，3.2-手柄，3.3-销轴，3.4-推拉杆，3.5-连接螺母，3.6-行程调节螺母，4-导杆定位块，5-活动卡板，5.1-第一缺口，6-固定卡板，6.1-第二缺口，7-工作台，8-定位座，8.1-开口槽，9-钢筋，10-免拆模。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参见图1和图2，本发明实施例提供一种PC构件生产用辅助固定装置，其包括支撑底板1、夹紧导杆2、快速夹紧装置3、导杆定位块4、活动卡板5和固定卡板6。其中：支撑底板1为长方形结构，支撑底板的长度方向两侧分别设置有3个导杆定位块4。夹紧导杆2为分别设置在支撑底板的长度方向两侧的两根，两根夹紧导杆贯穿其所在侧的多个导杆定位块4，并与导杆定位块套滑动配合，也即夹紧导杆能沿其轴向在导杆定位块4上滑动。夹紧导杆2的底部固定连接有多块活动卡板5，多个活动卡板沿夹紧导杆2的轴向均匀间隔设置。支撑底板1上且于夹紧导杆2的下方开设有与活动卡板5相对应的多个滑动槽1.1，且活动槽1.1的长度方向与夹紧导杆2的轴向一致；多块活动卡板5贯穿设置在相应的滑动槽1.1中。支撑底板1的底部设置有用于与多块活动卡板5相配合的多块固定卡板6，相配合的活动卡板5和固定卡板6之间形成用于夹紧和定位钢筋9的装夹位。快速夹紧装置3为固定在支撑底板1一端的两个，该两个快速夹紧装置分别与两根夹紧导杆2的一端固定相连。该辅助固定装置整体结构简单、操作方便、能对免拆模与钢筋构成的带钢筋免拆模模块快速精准定位卡装，使带钢筋免拆模模块与固定装置成为一个刚性的整体部件。

结合参见图3和图4，固定卡板6设置在滑动槽1.1的长度方向一侧，优选位于滑动槽1.1更靠近支撑底板1边沿的一侧；每块活动卡板5和与其相适配的固定卡板6之间在垂直于活动卡板的移动方向上设有2～5mm的间隙。该结构设置中固定卡板设置在滑动槽的一侧使得辅助固定装置的结构紧凑，占地面积小；活动卡板和固定卡板之间设有间隙，方便夹紧操作。

结合参见图2，本发明优选实施例中，钢筋9呈U型结构；活动卡板5上面向固定卡板6的一侧开设有上下布置的两个第一缺口5.1，固定卡板6开设有与两个第一缺口5.1相配合的两个第二缺口6.1；优选第一缺口和第二缺口均为V型开口。在快速夹紧装置锁紧时，通过错开一定间隙的两个带V型卡口的卡板，将钢筋固定在V型卡口内。该结构设置合理，便于对钢筋进行有效定位，使用方便。

结合参见图5，快速夹紧装置3优选为推拉式夹钳，该推拉式夹钳包括基座3.1、手柄3.2、推拉杆3.4、连接螺母3.5和行程调节螺母3.6，基座固定设置在支撑底板上，手柄通过销轴3.3与基座活动铰接，推拉杆由手柄带动水平移动，连接螺母和行程调节螺母设置在推拉杆靠近夹紧导杆的一端。推拉式夹钳通过连接螺母与夹紧导杆相连，行程调节螺母用于调节推拉式夹钳的行程。当向前推动手柄时，推拉式夹钳通过连接螺母带动夹紧导杆向前运动，夹紧导杆带动下方的活动卡板一起向前运动，将钢筋锁紧在V型卡口内，完成整个实施过程。该结构设置中，推拉式夹钳具备自锁功能，推拉杆向前运动至一定行程后自锁，需向后扳动手柄才能退回；推拉式夹钳是一个标准外购件。

在本发明优选的实施例中，在保证减轻辅助固定装置刚性强度的前提下，为了减轻辅助固定装置的重量，在支撑底板1上且于两夹紧导杆2之间开设有多个贯通口1.2。同时，设置该贯通口也便于辅助固定装置与带钢筋免拆模模块装配时观察装配情况，提高了生产效率。

请参见图5，本发明实施例还提供一种PC构件生产用专用工装，包括上述辅助固定装置、工作台7和多个定位座8，辅助固定装置可拆卸设置在工作台7上；多个定位座8固定设置在辅助固定装置的一侧，且定位座的数量与辅助固定装置中装夹位的数量相同，且多个定位座8与辅助固定装置的多个装夹位在工作台7的长度方向上一一对应设置。

结合参见图6和图7，定位座8的顶面上设有用于支撑钢9的开口槽8.1，定位座8面向辅助固定装置的一侧设有与免拆模10相适配的倾斜支撑面；定位座8用于支撑和定位带钢筋的免拆模模块。该结构设置中，免拆模10设置在定位座8上，U型钢筋的开口端贯穿免拆模10并通过铁丝与免拆模10捆扎在一起，形成上述的带钢筋的免拆模模块。

本发明实施例中的辅助固定装置与带钢筋免拆模模块配合使用：先在工作台上利用安装座将若干个钢筋和免拆模固定形成带钢筋免拆模模块，将该辅助固定装置从上放置到带钢筋免拆模模块上，并将装置上的V型卡口对准每个钢筋，推动辅助固定装置一端的两个快速夹紧装置，将安装在夹紧导杆上的两排带V型卡口的活动卡板与固定卡板配合并夹紧钢筋，使带钢筋的免拆模模块与固定装置形成为一个整体，而后提起固定有免拆模模块的辅助固定装置，放置在多层平板推车上，直接输送至生产线取用，提升PC构件生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PC构件生产用辅助固定装置，其特征在于，包括支撑底板、两根夹紧导杆以及两个快速夹紧装置，所述支撑底板上固定设置有多个导杆定位块，两根所述夹紧导杆通过多个所述导杆定位块平行间隔设置在所述支撑底板上，且所述夹紧导杆能沿其轴向在所述导杆定位块上滑动；所述夹紧导杆的底部设有多块活动卡板，所述支撑底板上开设有与多块所述活动卡板相对应的多个滑动槽，多块所述活动卡板分别贯穿设置在相应的滑动槽中；所述支撑底板的底部设置有用于与所述活动卡板配合的多块固定卡板；两个所述快速夹紧装置设置在所述支撑底板上并分别与两根所述夹紧导杆的一端相连；操作所述快速夹紧装置时，所述夹紧导杆带动所述活动卡板沿所述滑动槽移动，以使所述活动卡板靠近或远离所述固定卡板，进而锁紧或释放置于相配合的所述活动卡板和所述固定卡板所形成的装夹位中的钢筋。

2.根据权利要求1所述的辅助固定装置，其特征在于，两根所述夹紧导杆沿所述支撑底板的长度方向设置，多个所述活动卡板沿所述夹紧导杆的轴向均匀布置；多块所述固定卡板均设置在相应所述滑动槽的外侧，所述活动卡板和与其相适配的所述固定卡板之间在垂直于所述活动卡板的移动方向上设有一定间隙。

3.根据权利要求2所述的辅助固定装置，其特征在于，所述活动卡板上开设有上下布置的两个第一缺口，所述固定卡板开设有与两个所述第一缺口相配合的两个第二缺口；在所述快速夹紧装置锁紧时，所述第一缺口与所述第二缺口错位相对形成用于夹持所述钢筋的卡口。

4.根据权利要求3所述的辅助固定装置，其特征在于，所述第一缺口和第二缺口均为V型开口。

5.根据权利要求1所述的辅助固定装置，其特征在于，所述支撑底板上且于两所述夹紧导杆之间开设有多个贯通口。

6.根据权利要求1所述的辅助固定装置，其特征在于，所述快速夹紧装置为推拉式夹钳，所述推拉式夹钳包括固定设置在所述支撑底板上的基座、与所述基座活动铰接的手柄、由所述手柄带动的推拉杆、以及设置于所述推拉杆靠近所述夹紧导杆一端的连接螺母和行程调节螺母；所述推拉式夹钳通过所述连接螺母与所述夹紧导杆相连。

7.一种PC构件生产用专用工装，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的辅助固定装置、工作台和多个定位座，所述辅助固定装置和多个所述定位座均设置在所述工作台上，多个所述定位座固定设置在所述辅助固定装置的一侧，所述定位座用于支撑和定位免拆模和置于所述装夹位中的钢筋。

8.根据权利要求7所述的专用工装，其特征在于，所述定位座的数量与所述装夹位的数量相同，且所述定位座与所述装夹位一一对应设置。

9.根据权利要求7所述的专用工装，其特征在于，所述定位座的顶面上设有用于支撑所述钢筋的开口槽，所述定位座面向所述辅助固定装置的一侧设有用于支撑所述免拆模的倾斜支撑面。

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