CN112222283A - 一种窗户滑轮座输送定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗户滑轮座输送定位机构,包括输送架,所述输送架的中部成型有中心通槽,输送架的中部安装有输送机构,输送机构的输送带的上部伸出中心通槽;所述输送架包括左支撑板和右固定板,左支撑板和右固定板的前侧壁固定在同一个侧支撑板上,左支撑板和右固定板的后侧壁固定在另一个侧支撑板上,左支撑板、右固定板和两个侧支撑板之间形成中心通槽;它可以自动将滑轮座进行输送,并可以自动将其限定,实现随时暂停随时运行,大大提高上料效果和上料效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电加工设备技术领域,更具体的说涉及一种窗户滑轮座输送定位机构。
背景技术
现有的窗户用滑轮,其一般底部的滑轮座的两端需要进行打孔,而现有的方式是人工将滑轮座放置到固定块上,其上料需要人工上料,非常麻烦,效率低,特别是大批量生产,其人工逐一上料非常麻烦,人工劳动量大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种窗户滑轮座输送定位机构,它可以自动将滑轮座进行输送,并可以自动将其限定,实现随时暂停随时运行,大大提高上料效果和上料效率。
本发明的技术解决措施如下:
一种窗户滑轮座输送定位机构,包括输送架,所述输送架的中部成型有中心通槽,输送架的中部安装有输送机构,输送机构的输送带的上部伸出中心通槽;
所述输送架包括左支撑板和右固定板,左支撑板和右固定板的前侧壁固定在同一个侧支撑板上,左支撑板和右固定板的后侧壁固定在另一个侧支撑板上,左支撑板、右固定板和两个侧支撑板之间形成中心通槽;
所述左支撑板和右固定板的顶面的前侧和后侧均固定有上侧支撑板,上侧支撑板的左端底面固定在左支撑板的顶面上,上侧支撑板的右端底面固定在右固定板的顶面上,输送带的上部带体处于两个上侧支撑板之间;
所述输送带的上部带体上放置有待输送的滑轮座;
所述两个上侧支撑板的右部顶面上固定有上支撑架的竖直支撑板,上支撑架的顶板的顶面上固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧块,压紧块压靠在对应的滑轮座的底板的顶面上。
所述压紧块的底面固定有弹性防滑块,弹性防滑块压靠在滑轮座的底板的顶面上。
所述上支撑架的顶板的底面固定有两个连接架,连接架的底板上均固定有接近开关,其中一个待输送的滑轮座的左右两个侧板的顶面与对应的接近开关的感应端相靠近。
所述输送机构包括两个输送辊,两个输送辊的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板上,输送带张紧在两个输送辊上,其中一个侧支撑板的外侧壁上固定有驱动电机,驱动电机带动输送辊转动。
所述左支撑板和右固定板的底面上均固定有多个下支撑腿。
所述两个侧支撑板之间处设有张紧辊,张紧辊压靠在输送带的下部带体的顶面上。
所述两个侧支撑板的中部成型有竖直通槽,两个连接板处于竖直通槽上部和下部处的侧支撑板的外侧壁上,竖直调节螺杆通过轴承铰接在对应的两个连接板上,其中一个连接板的顶面上固定有调节电机,调节电机带动竖直调节螺杆转动,升降块螺接在竖直调节螺杆上,升降块上固定有导向块,导向块插套在竖直通槽中,张紧辊的两端通过轴承铰接在两个导向块上。
所述导向块的侧壁紧贴竖直通槽的内侧壁。
本发明的有益效果在于:
它可以自动将滑轮座进行输送,并可以自动将其限定,实现随时暂停随时运行,大大提高上料效果和上料效率。
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本发明的局部剖视图;
图4为本发明的张紧辊处的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例:见图1至图4所示,一种窗户滑轮座输送定位机构,包括输送架10,所述输送架10的中部成型有中心通槽11,输送架10的中部安装有输送机构20,输送机构20的输送带21的上部伸出中心通槽11;
所述输送架10包括左支撑板12和右固定板13,左支撑板12和右固定板13的前侧壁固定在同一个侧支撑板14上,左支撑板12和右固定板13的后侧壁固定在另一个侧支撑板14上,左支撑板12、右固定板13和两个侧支撑板14之间形成中心通槽11;
所述左支撑板12和右固定板13的顶面的前侧和后侧均固定有上侧支撑板15,上侧支撑板15的左端底面固定在左支撑板12的顶面上,上侧支撑板15的右端底面固定在右固定板13的顶面上,输送带21的上部带体处于两个上侧支撑板15之间;
所述输送带21的上部带体上放置有待输送的滑轮座100;
所述两个上侧支撑板15的右部顶面上固定有上支撑架30的竖直支撑板31,上支撑架30的顶板的顶面上固定有压紧油缸32,压紧油缸32的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有压紧块320,压紧块320压靠在对应的滑轮座100的底板的顶面上。
进一步的说,所述压紧块320的底面固定有弹性防滑块33,弹性防滑块33压靠在滑轮座100的底板的顶面上。
进一步的说,所述上支撑架30的顶板的底面固定有两个连接架1,连接架1的底板上均固定有接近开关2,其中一个待输送的滑轮座100的左右两个侧板的顶面与对应的接近开关2的感应端相靠近。
进一步的说,所述输送机构20包括两个输送辊22,两个输送辊22的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板14上,输送带21张紧在两个输送辊22上,其中一个侧支撑板14的外侧壁上固定有驱动电机23,驱动电机23的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的输送辊22的一端具有的花键孔中,驱动电机23带动输送辊22转动。
进一步的说,所述左支撑板12和右固定板13的底面上均固定有多个下支撑腿15。
进一步的说,所述两个侧支撑板14之间处设有张紧辊40,张紧辊40压靠在输送带21的下部带体的顶面上。
进一步的说,所述两个侧支撑板14的中部成型有竖直通槽141,两个连接板41处于竖直通槽141上部和下部处的侧支撑板14的外侧壁上,竖直调节螺杆42通过轴承铰接在对应的两个连接板41上,其中一个连接板41的顶面上固定有调节电机43,调节电机43的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的竖直调节螺杆42的一端具有的花键孔中,调节电机43带动竖直调节螺杆42转动,升降块44螺接在竖直调节螺杆42上,升降块44上固定有导向块45,导向块45插套在竖直通槽141中,张紧辊40的两端通过轴承铰接在两个导向块45上。
进一步的说,所述导向块45的侧壁紧贴竖直通槽141的内侧壁。
所述右固定板13的顶面上固定有水平固定块18,水平固定块18的顶面与输送带21的上部带体的顶面相平,水平固定块18处于两个上侧支撑板15的右端之间;
所述水平固定块18的左侧壁上固定有导向过渡块19,导向过渡块19处于水平固定块18与输送带21的上部带体之间,导向过渡块19的顶面与水平固定块18的顶面相平。
所述压紧块320的正下方两个侧支撑板14之间设有支撑块17,支撑块17的顶面上固定有缓冲弹性块171,缓冲弹性块171的顶面上固定有上弹性支撑块172,上弹性支撑块172的顶面紧贴输送带21的上部带体的底面。
本实施例中,在使用时,将需要加工的待输送的滑轮座100放置在输送带21的上部带体上并处于两个上侧支撑板15之间,通过驱动电机23运行,实现输送带21输送,实现滑轮座100向右输送,在一开始输送时,可以将压紧油缸32停止运行,一直到最右端的滑轮座100处于水平固定块18的顶面时,在水平固定块18的右侧会压靠有定位块(本实施例中未显示定位块,其为后续加工设备的部件),压紧油缸32开启,此时,当滑轮座100的左右两个侧板的顶面与对应的接近开关2的感应端相靠近,说明位置准确,此时压紧油缸32的推杆推动,将弹性防滑块33压靠在滑轮座100的底板的顶面上,实现压紧,保证其不会移动,此时,处于水平固定块18顶面上的滑轮座100可以通过后续加工设备对其进行加工,完成后,其后续加工设备的定位块会回缩,此时,压紧油缸32的推杆也回缩,可以通过驱动电机23运行,将滑轮座100继续运行,此时加工好的滑轮座100就会被后续的滑轮座100推出,而后续的滑轮座100处于水平固定块18的顶面上,此时,正好两个接近开关2感应到后续的一个滑轮座100的的左右两个侧板的顶面,此时又可以通过压紧油缸32的推杆推动,实现定位,此时即可对水平固定块18的顶面上的滑轮座100进行加工,非常方便,本实施例适合连续加工的输送装置,大大方便后续的连续加工,提高了加工效果好,加工效率。
本实施例中,通过调节电机43运行,可以实现张紧辊40的上下调节,从而实现对输送带21的张紧作用。
Claims (8)
1.一种窗户滑轮座输送定位机构,包括输送架(10),其特征在于:所述输送架(10)的中部成型有中心通槽(11),输送架(10)的中部安装有输送机构(20),输送机构(20)的输送带(21)的上部伸出中心通槽(11);
所述输送架(10)包括左支撑板(12)和右固定板(13),左支撑板(12)和右固定板(13)的前侧壁固定在同一个侧支撑板(14)上,左支撑板(12)和右固定板(13)的后侧壁固定在另一个侧支撑板(14)上,左支撑板(12)、右固定板(13)和两个侧支撑板(14)之间形成中心通槽(11);
所述左支撑板(12)和右固定板(13)的顶面的前侧和后侧均固定有上侧支撑板(15),上侧支撑板(15)的左端底面固定在左支撑板(12)的顶面上,上侧支撑板(15)的右端底面固定在右固定板(13)的顶面上,输送带(21)的上部带体处于两个上侧支撑板(15)之间;
所述输送带(21)的上部带体上放置有待输送的滑轮座(100);
所述两个上侧支撑板(15)的右部顶面上固定有上支撑架(30)的竖直支撑板(31),上支撑架(30)的顶板的顶面上固定有压紧油缸(32),压紧油缸(32)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧块(320),压紧块(320)压靠在对应的滑轮座(100)的底板的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述压紧块(320)的底面固定有弹性防滑块(33),弹性防滑块(33)压靠在滑轮座(100)的底板的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述上支撑架(30)的顶板的底面固定有两个连接架(1),连接架(1)的底板上均固定有接近开关(2),其中一个待输送的滑轮座(100)的左右两个侧板的顶面与对应的接近开关(2)的感应端相靠近。
4.根据权利要求1所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述输送机构(20)包括两个输送辊(22),两个输送辊(22)的两端通过轴承铰接在两个侧支撑板(14)上,输送带(21)张紧在两个输送辊(22)上,其中一个侧支撑板(14)的外侧壁上固定有驱动电机(23),驱动电机(23)带动输送辊(22)转动。
5.根据权利要求1所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述左支撑板(12)和右固定板(13)的底面上均固定有多个下支撑腿(15)。
6.根据权利要求1所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述两个侧支撑板(14)之间处设有张紧辊(40),张紧辊(40)压靠在输送带(21)的下部带体的顶面上。
7.根据权利要求6所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述两个侧支撑板(14)的中部成型有竖直通槽(141),两个连接板(41)处于竖直通槽(141)上部和下部处的侧支撑板(14)的外侧壁上,竖直调节螺杆(42)通过轴承铰接在对应的两个连接板(41)上,其中一个连接板(41)的顶面上固定有调节电机(43),调节电机(43)带动竖直调节螺杆(42)转动,升降块(44)螺接在竖直调节螺杆(42)上,升降块(44)上固定有导向块(45),导向块(45)插套在竖直通槽(141)中,张紧辊(40)的两端通过轴承铰接在两个导向块(45)上。
8.根据权利要求7所述一种窗户滑轮座输送定位机构,其特征在于:所述导向块(45)的侧壁紧贴竖直通槽(141)的内侧壁。
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CN202011034725.4A CN112222283A (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种窗户滑轮座输送定位机构 |
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