CN112173588B - 一种高承载性皮带机架及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高承载性皮带机架及加工方法，属于输送机技术领域。一种高承载性皮带机架，包括机架主体，机架主体的两侧外壁均连接有侧板，两个侧板之间连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴外壁连接有驱动机构，第一转轴和第二转轴外壁均套接有皮带辊，两个皮带辊之间连接有输送皮带，两个侧板之间还连接有固定板，固定板外壁均匀设置有连接杆，连接杆外壁连接有套管，套管内壁设置有空腔，空腔内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆与空腔的底壁之间连接有第一弹性元件；本发明利用弹性元件对输送皮带进行张紧，避免输送皮带在输送过重物品时变松，有利于提高皮带的使用寿命，进而提高装置的承载能力。

Description

一种高承载性皮带机架及加工方法

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种高承载性皮带机架及加工方法。

背景技术

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，如在石材机械上的金属配件也会使用到皮带输送机进行输送。

皮带输送机一般包括支架、两个转辊、皮带，两个转辊相互平行设置且均可转动连接于所述支架，所述皮带的两端分别套设于两个所述转辊，但是皮带在输送较重物品时，物品对皮带作用力，皮带受力过大易变形，且使用一段时间后，较重物品长时间挤压皮带，变形严重会导致皮带松弛，影响皮带对物品的输送效果，使得皮带输送机承载能力差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高承载性皮带机架及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高承载性皮带机架，包括机架主体，所述机架主体的两侧外壁均连接有侧板，两个所述侧板之间连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外壁连接有驱动机构，所述第一转轴和第二转轴外壁均套接有皮带辊，两个所述皮带辊之间连接有输送皮带，两个所述侧板之间还连接有固定板，所述固定板外壁均匀设置有连接杆，所述连接杆外壁连接有套管，所述套管内壁设置有空腔，所述空腔内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与空腔的底壁之间连接有第一弹性元件，所述滑动杆远离第一弹性元件的一端连接有放置架，所述放置架内壁连接有固定轴，所述固定轴外壁套接有辅助辊，且所述输送皮带滑动连接在辅助辊的外壁。

优选的，所述驱动机构包括电机座，所述电机座固定连接在机架主体的底部，所述电机座内壁连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴与第一转轴外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。

优选的，两个所述侧板之间连接有转轴，所述转轴外壁连接有第一齿轮，所述滑动杆的两侧外壁均连接有连接板，所述连接板远离滑动杆的一端连接有与第一齿轮相互啮合的第一齿条，所述套管外壁连接有壳体，所述壳体内壁滑动连接有第二齿条，且所述第二齿条与第一齿轮相互啮合，所述第二齿条与壳体的底部内壁之间连接有第二弹性元件。

优选的，所述连接杆设置为螺纹杆，所述连接杆通过轴承转动连接在机架主体内，且所述连接杆与套管螺纹连接。

优选的，所述侧板内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁连接有把手，所述第一螺杆远离把手的一端连接有移动杆，所述移动杆外壁套接有固定管，所述固定管外壁连接有第三齿轮，所述第三齿轮外壁啮合连接有第三齿条板，所述第三齿条板滑动连接在固定板的外壁，所述第三齿条板外壁还连接有第四齿条，所述第四齿条外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在连接杆的外壁。

优选的，所述第三齿条板外壁连接有滑块，所述固定板外壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述移动杆滑动连接在固定管内，所述固定管两侧内壁均连接有导向条，所述移动杆外壁开凿有与导向条相配合的导向槽。

优选的，所述放置架的两侧外壁均连接有固定杆，所述侧板外壁开凿有与固定杆相配合的凹孔。

优选的，所述机架主体包括底板和支撑柱，所述支撑柱连接在底板的底部，且所述底板与支撑柱之间连接有加强板。

本发明还公开了一种高承载性皮带机架的加工方法，包括以下步骤：

S1：使用装置输送物料时，控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端通过同步轮与同步带，带动第一转轴转动，进而使第一转轴与第二转轴外侧的皮带辊传动，使输送皮带对上方的物料进行输送；

S2：辅助辊在第一弹性元件的作用下始终与输送皮带保持相抵的状态，进而对输送皮带起到张紧的效果，当输送皮带上方的物料较重时，物料通过输送皮带对下方的辅助辊产生下压的力，进而使物料下方处的放置架带动滑动杆在空腔内滑动，第一弹性元件形变，使辅助辊始终对输送皮带进行张紧，在滑动杆受力向下移动的过程中，滑动杆带动两侧的第一齿条与转轴外侧的第一齿轮相互啮合，使第一齿轮与壳体内部的第二齿条相互啮合，使第二齿条上移并拉动第二弹性元件，对滑动杆的下移产生一定的阻力，降低物料对放置架作用的下压力度，避免输送皮带变形过大，且物料输送过后，第一弹性元件与第二弹性元件共同作用，使下压的辅助辊抬升，继续对输送皮带支撑；

S3：当输送皮带过于松弛时，通过转动把手，使把手带动第一螺杆转动，第一螺杆与侧板螺纹连接，使第一螺杆深入侧板，并带动移动杆旋转着移动，移动杆滑动在固定管内，使固定管同步转动，使第三齿轮与第三齿条板啮合，使第三齿条板外侧的第四齿条与第二齿轮啮合，进而使连接杆通过轴承转动在固定板内，使套管在连接杆外侧上移，进而调整辅助辊的高度，使辅助辊与输送皮带相抵，使辅助辊对输送皮带进行有效支撑。

与现有技术相比，本发明提供了一种高承载性皮带机架及加工方法，具备以下有益效果：

1、该高承载性皮带机架及加工方法，通过弹性元件对输送皮带进行张紧，避免输送皮带在输送过重物品时变松，提高皮带的使用寿命，进而提高装置的承载能力。

2、该高承载性皮带机架及加工方法，通过旋转连接杆，使与连接杆螺纹连接的套管上移，进而调整辅助辊与输送皮带之间的距离，使辅助辊与输送皮带相抵，提高对输送皮带的张紧力度，进而提高装置的承载能力。

3、该高承载性皮带机架及加工方法，通过在底板与支撑柱之间设置加强板，提高机架主体的结构强度，提高机架主体的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明的套管的结构示意图；

图5为本发明的图4中B部分的结构示意图；

图6为本发明的固定管的结构示意图；

图7为本发明的第三齿条板的结构示意图。

图中：1、机架主体；101、底板；102、支撑柱；103、加强板；2、侧板；201、第一转轴；202、第二转轴；3、皮带辊；4、输送皮带；5、固定板；501、滑槽；6、连接杆；7、套管；701、空腔；7011、第一弹性元件；702、滑动杆；703、壳体；7031、第二齿条；7032、第二弹性元件；8、放置架；801、固定轴；802、辅助辊；803、固定杆；9、电机座；10、驱动电机；11、转动轴；12、同步轮；121、同步带；13、连接板；131、第一齿条；14、第一齿轮；15、第三齿条板；151、第四齿条；152、滑块；16、第二齿轮；17、第一螺杆；171、把手；172、移动杆；1721、导向槽；173、固定管；1731、导向条；174、第三齿轮；18、凹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2和图3，一种高承载性皮带机架，包括机架主体1，机架主体1的两侧外壁均连接有侧板2，两个侧板2之间连接有第一转轴201和第二转轴202，第一转轴201外壁连接有驱动机构，第一转轴201和第二转轴202外壁均套接有皮带辊3，两个皮带辊3之间连接有输送皮带4，两个侧板2之间还连接有固定板5，固定板5外壁均匀设置有连接杆6，连接杆6外壁连接有套管7，套管7内壁设置有空腔701，空腔701内壁滑动连接有滑动杆702，滑动杆702与空腔701的底壁之间连接有第一弹性元件7011，滑动杆702远离第一弹性元件7011的一端连接有放置架8，放置架8内壁连接有固定轴801，固定轴801外壁套接有辅助辊802，且输送皮带4滑动连接在辅助辊802的外壁。

驱动机构包括电机座9，电机座9固定连接在机架主体1的底部，电机座9内壁连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有转动轴11，转动轴11与第一转轴201外壁连接有相配合的同步轮12，两个同步轮12之间连接有同步带121。

使用装置输送物料时，控制驱动电机10运行，使驱动电机10的输出端通过同步轮12与同步带121，带动第一转轴201转动，进而使第一转轴201与第二转轴202外侧的皮带辊3传动，使输送皮带4对上方的物料进行输送，辅助辊802在第一弹性元件7011的作用下始终与输送皮带4保持相抵的状态，进而对输送皮带4起到张紧的效果，当输送皮带4上方的物料较重时，物料通过输送皮带4对下方的辅助辊802产生下压的力，进而使物料下方处的放置架8带动滑动杆702在空腔701内滑动，第一弹性元件7011形变，使辅助辊802始终对输送皮带4进行张紧，避免输送皮带4在输送过重物品时变松，进而提高输送皮带4的使用寿命，进而提高装置的承载能力。

实施例2：

参照图1、图2、图4和图5，一种高承载性皮带机架，与实施例1基本相同，更进一步的是，两个侧板2之间连接有转轴，转轴外壁连接有第一齿轮14，滑动杆702的两侧外壁均连接有连接板13，连接板13远离滑动杆702的一端连接有与第一齿轮14相互啮合的第一齿条131，套管7外壁连接有壳体703，壳体703内壁滑动连接有第二齿条7031，且第二齿条7031与第一齿轮14相互啮合，第二齿条7031与壳体703的底部内壁之间连接有第二弹性元件7032。

在滑动杆702受力向下移动的过程中，滑动杆702带动两侧的第一齿条131与转轴外侧的第一齿轮14相互啮合，使第一齿轮14与壳体703内部的第二齿条7031相互啮合，使第二齿条7031上移并拉动第二弹性元件7032，对滑动杆702的下移产生一定的阻力，降低物料对放置架8作用的下压力度，避免输送皮带4变形过大，进而提高输送皮带4的使用寿命。

实施例3：

参照图1、图2、图3、图6和图7，一种高承载性皮带机架，与实施例1基本相同，更进一步的是，连接杆6设置为螺纹杆，连接杆6通过轴承转动连接在机架主体1内，且连接杆6与套管7螺纹连接。

侧板2内螺纹连接有第一螺杆17，第一螺杆17外壁连接有把手171，第一螺杆17远离把手171的一端连接有移动杆172，移动杆172外壁套接有固定管173，固定管173外壁连接有第三齿轮174，第三齿轮174外壁啮合连接有第三齿条板15，第三齿条板15滑动连接在固定板5的外壁，第三齿条板15外壁还连接有第四齿条151，第四齿条151外壁啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16固定连接在连接杆6的外壁。

第三齿条板15外壁连接有滑块152，固定板5外壁开凿有与滑块152相配合的滑槽501。

移动杆172滑动连接在固定管173内，固定管173两侧内壁均连接有导向条1731，移动杆172外壁开凿有与导向条1731相配合的导向槽1721。

当输送皮带4过于松弛时，通过转动把手171，使把手171带动第一螺杆17转动，第一螺杆17与侧板2螺纹连接，使第一螺杆17深入侧板2，并带动移动杆172旋转着移动，移动杆172滑动在固定管173内，使固定管173同步转动，使第三齿轮174与第三齿条板15啮合，使第三齿条板15外侧的第四齿条151与第二齿轮16啮合，进而使连接杆6通过轴承转动在固定板5内，使套管7在连接杆6外侧上移，进而调整辅助辊802的高度，使辅助辊802与输送皮带4相抵，使辅助辊802对输送皮带4进行有效支撑，避免因输送过重物品时皮带造成的松弛，提高皮带输送机的承载能力。

实施例4：

参照图1-7，一种高承载性皮带机架，与实施例1基本相同，更进一步的是，放置架8的两侧外壁均连接有固定杆803，侧板2外壁开凿有与固定杆803相配合的凹孔18；对放置架8的上下移动起到导向作用。

机架主体1包括底板101和支撑柱102，支撑柱102连接在底板101的底部，且底板101与支撑柱102之间连接有加强板103；提高机架主体1的结构强度，提高机架主体1的稳定性。

本发明还公开了一种高承载性皮带机架的加工方法，包括以下步骤：

S1：使用装置输送物料时，控制驱动电机10运行，使驱动电机10的输出端通过同步轮12与同步带121，带动第一转轴201转动，进而使第一转轴201与第二转轴202外侧的皮带辊3传动，使输送皮带4对上方的物料进行输送；

S2：辅助辊802在第一弹性元件7011的作用下始终与输送皮带4保持相抵的状态，进而对输送皮带4起到张紧的效果，当输送皮带4上方的物料较重时，物料通过输送皮带4对下方的辅助辊802产生下压的力，进而使物料下方处的放置架8带动滑动杆702在空腔701内滑动，第一弹性元件7011形变，使辅助辊802始终对输送皮带4进行张紧，在滑动杆702受力向下移动的过程中，滑动杆702带动两侧的第一齿条131与转轴外侧的第一齿轮14相互啮合，使第一齿轮14与壳体703内部的第二齿条7031相互啮合，使第二齿条7031上移并拉动第二弹性元件7032，对滑动杆702的下移产生一定的阻力，降低物料对放置架8作用的下压力度，避免输送皮带4变形过大，且物料输送过后，第一弹性元件7011与第二弹性元件7032共同作用，使下压的辅助辊802抬升，继续对输送皮带4支撑；

S3：当输送皮带4过于松弛时，通过转动把手171，使把手171带动第一螺杆17转动，第一螺杆17与侧板2螺纹连接，使第一螺杆17深入侧板2，并带动移动杆172旋转着移动，移动杆172滑动在固定管173内，使固定管173同步转动，使第三齿轮174与第三齿条板15啮合，使第三齿条板15外侧的第四齿条151与第二齿轮16啮合，进而使连接杆6通过轴承转动在固定板5内，使套管7在连接杆6外侧上移，进而调整辅助辊802的高度，使辅助辊802与输送皮带4相抵，使辅助辊802对输送皮带4进行有效支撑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高承载性皮带机架，包括机架主体（1），其特征在于，所述机架主体（1）的两侧外壁均连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间连接有第一转轴（201）和第二转轴（202），所述第一转轴（201）外壁连接有驱动机构，所述第一转轴（201）和第二转轴（202）外壁均套接有皮带辊（3），两个所述皮带辊（3）之间连接有输送皮带（4），两个所述侧板（2）之间还连接有固定板（5），所述固定板（5）外壁均匀设置有连接杆（6），所述连接杆（6）外壁连接有套管（7），所述套管（7）内壁设置有空腔（701），所述空腔（701）内壁滑动连接有滑动杆（702），所述滑动杆（702）与空腔（701）的底壁之间连接有第一弹性元件（7011），所述滑动杆（702）远离第一弹性元件（7011）的一端连接有放置架（8），所述放置架（8）内壁连接有固定轴（801），所述固定轴（801）外壁套接有辅助辊（802），且所述输送皮带（4）滑动连接在辅助辊（802）的外壁，两个所述侧板（2）之间连接有转轴，所述转轴外壁连接有第一齿轮（14），所述滑动杆（702）的两侧外壁均连接有连接板（13），所述连接板（13）远离滑动杆（702）的一端连接有与第一齿轮（14）相互啮合的第一齿条（131），所述套管（7）外壁连接有壳体（703），所述壳体（703）内壁滑动连接有第二齿条（7031），且所述第二齿条（7031）与第一齿轮（14）相互啮合，所述第二齿条（7031）与壳体（703）的底部内壁之间连接有第二弹性元件（7032），所述侧板（2）内螺纹连接有第一螺杆（17），所述第一螺杆（17）外壁连接有把手（171），所述第一螺杆（17）远离把手（171）的一端连接有移动杆（172），所述移动杆（172）外壁套接有固定管（173），所述固定管（173）外壁连接有第三齿轮（174），所述第三齿轮（174）外壁啮合连接有第三齿条板（15），所述第三齿条板（15）滑动连接在固定板（5）的外壁，所述第三齿条板（15）外壁还连接有第四齿条（151），所述第四齿条（151）外壁啮合连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）固定连接在连接杆（6）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述驱动机构包括电机座（9），所述电机座（9）固定连接在机架主体（1）的底部，所述电机座（9）内壁连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端连接有转动轴（11），所述转动轴（11）与第一转轴（201）外壁连接有相配合的同步轮（12），两个所述同步轮（12）之间连接有同步带（121）。

3.根据权利要求2所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述连接杆（6）设置为螺纹杆，所述连接杆（6）通过轴承转动连接在机架主体（1）内，且所述连接杆（6）与套管（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述第三齿条板（15）外壁连接有滑块（152），所述固定板（5）外壁开凿有与滑块（152）相配合的滑槽（501）。

5.根据权利要求4所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述移动杆（172）滑动连接在固定管（173）内，所述固定管（173）两侧内壁均连接有导向条（1731），所述移动杆（172）外壁开凿有与导向条（1731）相配合的导向槽（1721）。

6.根据权利要求1所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述放置架（8）的两侧外壁均连接有固定杆（803），所述侧板（2）外壁开凿有与固定杆（803）相配合的凹孔（18）。

7.根据权利要求6所述的一种高承载性皮带机架，其特征在于，所述机架主体（1）包括底板（101）和支撑柱（102），所述支撑柱（102）连接在底板（101）的底部，且所述底板（101）与支撑柱（102）之间连接有加强板（103）。

8.一种权利要求1-7任一项所述的高承载性皮带机架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用装置输送物料时，控制驱动电机（10）运行，使驱动电机（10）的输出端通过同步轮（12）与同步带（121），带动第一转轴（201）转动，进而使第一转轴（201）与第二转轴（202）外侧的皮带辊（3）传动，使输送皮带（4）对上方的物料进行输送；

S2：辅助辊（802）在第一弹性元件（7011）的作用下始终与输送皮带（4）保持相抵的状态，进而对输送皮带（4）起到张紧的效果，当输送皮带（4）上方的物料较重时，物料通过输送皮带（4）对下方的辅助辊（802）产生下压的力，进而使物料下方处的放置架（8）带动滑动杆（702）在空腔（701）内滑动，第一弹性元件（7011）形变，使辅助辊（802）始终对输送皮带（4）进行张紧，在滑动杆（702）受力向下移动的过程中，滑动杆（702）带动两侧的第一齿条（131）与转轴外侧的第一齿轮（14）相互啮合，使第一齿轮（14）与壳体（703）内部的第二齿条（7031）相互啮合，使第二齿条（7031）上移并拉动第二弹性元件（7032），对滑动杆（702）的下移产生一定的阻力，降低物料对放置架（8）作用的下压力度，避免输送皮带（4）变形过大，且物料输送过后，第一弹性元件（7011）与第二弹性元件（7032）共同作用，使下压的辅助辊（802）抬升，继续对输送皮带（4）支撑；

S3：当输送皮带（4）过于松弛时，通过转动把手（171），使把手（171）带动第一螺杆（17）转动，第一螺杆（17）与侧板（2）螺纹连接，使第一螺杆（17）深入侧板（2），并带动移动杆（172）旋转着移动，移动杆（172）滑动在固定管（173）内，使固定管（173）同步转动，使第三齿轮（174）与第三齿条板（15）啮合，使第三齿条板（15）外侧的第四齿条（151）与第二齿轮（16）啮合，进而使连接杆（6）通过轴承转动在固定板（5）内，使套管（7）在连接杆（6）外侧上移，进而调整辅助辊（802）的高度，使辅助辊（802）与输送皮带（4）相抵，使辅助辊（802）对输送皮带（4）进行有效支撑。

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