CN112212705A - 一种钢铁冶炼余热回收利用装置 - Google Patents

一种钢铁冶炼余热回收利用装置 Download PDF

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CN112212705A CN202011161660.XA CN202011161660A CN112212705A CN 112212705 A CN112212705 A CN 112212705A CN 202011161660 A CN202011161660 A CN 202011161660A CN 112212705 A CN112212705 A CN 112212705A
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Abstract

本发明公开了一种钢铁冶炼余热回收利用装置,包括净化箱,所述净化箱的上端左侧固定连接有进烟管,所述净化箱内部的左侧开设有烟道,所述烟道的侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部插接有过滤网架,所述过滤网架的一端贯穿净化箱,所述过滤网架的一端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部活动连接有固定机构,所述烟道的侧壁开设有开口,所述净化箱的内部开设有旋风除尘间;本方案通过净化箱可以对烟气进行净化过滤,当烟气进入烟道时,通过过滤网架内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒,通过过滤网架的一端贯穿净化箱,使得可以从净化箱的外部将过滤网架拉出,方便对过滤网架内的滤网进行清理、更换。

Description

一种钢铁冶炼余热回收利用装置
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼领域,更具体地说,涉及一种钢铁冶炼余热回收利用装置。
背景技术
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称,工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢,现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法,炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢,其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。
而现有技术中,钢铁冶炼时会产生大量的烟气,而现有的余热回收利用装置虽然对余热可以进行回收利用,但是对于烟气的净化效果不佳,导致烟气中仍含有大量的有害物质,排放后会对大气造成污染,而且过滤烟气的滤网难以更换。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种钢铁冶炼余热回收利用装置,本方案通过净化箱可以对烟气进行净化过滤,当烟气进入烟道时,通过过滤网架内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒,通过过滤网架的一端贯穿净化箱,使得可以从净化箱的外部将过滤网架拉出,方便对过滤网架内的滤网进行清理、更换,当烟气进入旋风除尘间时会形成螺旋向上的气流,通过离心力会使烟气中的颗粒向周围移动,然后通过喷洒机构进行喷洒,从而使烟气中的小颗粒杂质下落,通过导烟管将过滤后的烟气导入水洗间,通过烟气进入水体内部,使得烟气中的有害物质融与水中,最后通过排气管将净化后的气体排出。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种钢铁冶炼余热回收利用装置,包括净化箱,所述净化箱的上端左侧固定连接有进烟管,所述净化箱内部的左侧开设有烟道,所述烟道的侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部插接有过滤网架,所述过滤网架的一端贯穿净化箱,所述过滤网架的一端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部活动连接有固定机构,所述烟道的侧壁开设有开口,所述净化箱的内部开设有旋风除尘间,所述烟道通过开口与旋风除尘间相连通,所述旋风除尘间的内壁固定安装有支架,所述支架的上端固定安装有喷洒机构,所述支架的内部开设有通槽,所述通槽的内部插接有第一给水机构,所述第一给水机构的输出端与喷洒机构固定连接,所述旋风除尘间的下端固定安装有第一过滤机构,所述净化箱的内部开设有水洗间,所述旋风除尘间内部的上端固定连接有导烟管,所述导烟管的一端贯穿旋风除尘间,所述净化箱的上端固定安装有固定架,所述固定架与导烟管固定连接,所述导烟管的一端贯穿净化箱伸入水洗间内部的下端,所述水洗间的下端固定安装有第二过滤机构,所述净化箱的侧壁固定连接有第二给水机构,所述第二给水机构输出端伸入水洗间的内部,所述净化箱的内部下端开设有储水槽,所述净化箱的上端右侧固定连接有排气管,所述净化箱的左侧壁固定连接有补水管;
所述固定机构包括固定环、弹力绳、挂环和挂钩,所述固定环固定安装在净化箱的左侧壁下端,所述挂钩固定安装在净化箱的左侧壁上端,所述弹力绳的一端与固定环固定连接,所述挂环与弹力绳的另一端固定连接,所述挂环挂接在挂钩的内部,所述弹力绳与第二凹槽挂接。
进一步的,所述喷洒机构包括立柱、档盖和喷头,所述立柱固定安装在支架的上端,所述档盖固定安装在立柱的上端,所述喷头固定安装在立柱与档盖的侧壁。
进一步的,所述净化箱的内壁固定安装有第一支台,所述第一支台的上端固定安装有第一给水机构。
进一步的,所述第一给水机构包括第一水泵、第一抽水管和第一出水管,所述第一水泵固定安装在第一支台的上端,所述第一抽水管与第一水泵的输入端该固定连接,所述第一抽水管的一端伸入储水槽的内部,所述第一出水管与第一水泵的输出端固定连接,所述第一出水管的一端穿过通槽与立柱固定连接。
进一步的,所述第一过滤机构包括石英棉过滤层和第一出水口,所述石英棉过滤层固定安装在旋风除尘间的内壁,所述第一出水口开设在旋风除尘间的下端,所述第一出水口与储水槽相连通。
进一步的,所述净化箱的右侧壁固定安装有第二支台,所述第二支台的上端固定安装有第二给水机构。
进一步的,所述第二给水机构包括第二水泵、第二抽水管和第二出水管,所述第二水泵固定安装在第二支台的上端,所述第二抽水管固定安装在第二水泵的输入端,所述第二抽水管第一段贯穿第二支台和净化箱伸入储水槽的内部,所述第二出水管固定安装在第二水泵的输出端,所述第二出水管的一端贯穿净化箱伸入水洗间的内部。
进一步的,所述第二过滤机构包括石英砂过滤层和第二出水口,所述石英砂过滤层固定安装在水洗间的侧壁,所述第二出水口开设在水洗间的下端,所述第二出水口与储水槽相连通。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过净化箱可以对烟气进行净化过滤,当烟气进入烟道时,通过过滤网架内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒,通过过滤网架的一端贯穿净化箱,使得可以从净化箱的外部将过滤网架拉出,方便对过滤网架内的滤网进行清理、更换,当烟气进入旋风除尘间时会形成螺旋向上的气流,通过离心力会使烟气中的颗粒向周围移动,然后通过喷洒机构进行喷洒,从而使烟气中的小颗粒杂质下落,通过导烟管将过滤后的烟气导入水洗间,通过烟气进入水体内部,使得烟气中的有害物质融与水中,最后通过排气管将净化后的气体排出。
(2)本方案通过固定机构可以稳固过滤网架的位置,避免过滤网架意外脱落,无法起到过滤得到作用,通过将弹力绳挂接在第二凹槽的内部,然后将挂环挂接在挂钩的内部,通过固定环和挂钩使弹力绳形成向右的拉力,从而固定过滤网架的位置。
(3)本方案通过第一给水机构可以使喷洒机构进行持续性工作,第一水泵通过第一抽水管抽取储水槽内的水,然后通过出水管将水通入立柱,从而使喷头可以进行喷洒工作,喷洒出的水带走烟气中的小颗粒,混合液体下落后通过石英棉过滤层将小颗粒过滤,过滤后的水通过第一出水口流回储水槽的内部,从而使水重复利用,节约资源。
(4)本方案通过第二过滤机构可以过滤水洗后的污水,通过石英砂过滤层可以过滤污水中的有害物质,过滤后得到水通过第二出水口回流入储水槽的内部,通过第二给水机构可以使水洗间内的水保持一定的高度,有利于烟气中有害物质的持续融入,通过第二抽水管抽取储水槽内部的水,然后通过出水管将水送入水洗间的内部,从而保证水洗间内的水保持在一定的高度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的固定机构结构示意图;
图5为本发明的A部放大图;
图6为本发明的喷洒机构放大图。
图中标号说明:
1、净化箱;101、储水槽;2、进烟管;3、烟道;4、第一凹槽;5、过滤网架;6、固定机构;7、固定环;8、弹力绳;9、第二凹槽;10、挂环;11、挂钩;12、开口;13、旋风除尘间;131、第一过滤机构;14、支架;141、通槽;15、喷洒机构;16、立柱;17、档盖;18、喷头;19、第一给水机构;20、第一支台;21、第一水泵;22、第一抽水管;23、第一出水管;24、第一出水口;25、石英棉过滤层;26、导烟管;27、固定架;28、水洗间;281、第二过滤机构;29、第二给水机构;30、第二支台;31、第二水泵;32、第二抽水管;33、第二出水管;34、第二出水口;35、石英砂过滤层;36、排气管;37、补水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-6,一种钢铁冶炼余热回收利用装置,包括净化箱1,所述净化箱1的上端左侧固定连接有进烟管2,所述净化箱1内部的左侧开设有烟道3,所述烟道3的侧壁开设有第一凹槽4,所述第一凹槽4的内部插接有过滤网架5,所述过滤网架5的一端贯穿净化箱1,所述过滤网架5的一端开设有第二凹槽9,所述第二凹槽9的内部活动连接有固定机构6,所述烟道3的侧壁开设有开口12,所述净化箱1的内部开设有旋风除尘间13,所述烟道3通过开口12与旋风除尘间13相连通,所述旋风除尘间13的内壁固定安装有支架14,所述支架14的上端固定安装有喷洒机构15,所述支架14的内部开设有通槽141,所述通槽141的内部插接有第一给水机构19,所述第一给水机构19的输出端与喷洒机构15固定连接,所述旋风除尘间13的下端固定安装有第一过滤机构131,所述净化箱1的内部开设有水洗间28,所述旋风除尘间13内部的上端固定连接有导烟管26,所述导烟管26的一端贯穿旋风除尘间13,所述净化箱1的上端固定安装有固定架27,所述固定架27与导烟管26固定连接,所述导烟管26的一端贯穿净化箱1伸入水洗间28内部的下端,所述水洗间28的下端固定安装有第二过滤机构281,所述净化箱1的侧壁固定连接有第二给水机构29,所述第二给水机构29输出端伸入水洗间28的内部,所述净化箱1的内部下端开设有储水槽101,所述净化箱1的上端右侧固定连接有排气管36,所述净化箱1的左侧壁固定连接有补水管37;
所述固定机构6包括固定环7、弹力绳8、挂环10和挂钩11,所述固定环7固定安装在净化箱1的左侧壁下端,所述挂钩11固定安装在净化箱1的左侧壁上端,所述弹力绳8的一端与固定环7固定连接,所述挂环10与弹力绳8的另一端固定连接,所述挂环10挂接在挂钩11的内部,所述弹力绳8与第二凹槽9挂接,所述喷洒机构15包括立柱16、档盖17和喷头18,所述立柱16固定安装在支架14的上端,所述档盖17固定安装在立柱16的上端,所述喷头18固定安装在立柱16与档盖17的侧壁;通过净化箱1可以对烟气进行净化过滤,当烟气进入烟道3时,通过过滤网架5内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒,通过过滤网架5的一端贯穿净化箱1,使得可以从净化箱1的外部将过滤网架5拉出,方便对过滤网架5内的滤网进行清理、更换,当烟气进入旋风除尘间13时会形成螺旋向上的气流,通过离心力会使烟气中的颗粒向周围移动,然后通过喷洒机构15进行喷洒,从而使烟气中的小颗粒杂质下落,通过导烟管26将过滤后的烟气导入水洗间28,通过烟气进入水体内部,使得烟气中的有害物质融与水中,最后通过排气管36将净化后的气体排出,通过补水管37可以为储水槽101进行补水,通过固定机构6可以稳固过滤网架5的位置,避免过滤网架5意外脱落,无法起到过滤得到作用,通过将弹力绳8挂接在第二凹槽9的内部,然后将挂环10挂接在挂钩11的内部,通过固定环7和挂钩11使弹力绳8形成向右的拉力,从而固定过滤网架5的位置。
请参阅图1-6,所述净化箱1的内壁固定安装有第一支台20,所述第一支台20的上端固定安装有第一给水机构19,所述第一给水机构19包括第一水泵21、第一抽水管22和第一出水管23,所述第一水泵21和第二水泵31的型号均为DBY,额定电压为220V,所述第一水泵21固定安装在第一支台20的上端,所述第一抽水管22与第一水泵21的输入端该固定连接,所述第一抽水管22的一端伸入储水槽101的内部,所述第一出水管23与第一水泵21的输出端固定连接,所述第一出水管23的一端穿过通槽141与立柱16固定连接,所述第一过滤机构131包括石英棉过滤层25和第一出水口24,所述石英棉过滤层25固定安装在旋风除尘间13的内壁,所述第一出水口24开设在旋风除尘间13的下端,所述第一出水口24与储水槽101相连通,所述净化箱1的右侧壁固定安装有第二支台30,所述第二支台30的上端固定安装有第二给水机构29,所述第二给水机构29包括第二水泵31、第二抽水管32和第二出水管33,所述第二水泵31固定安装在第二支台30的上端,所述第二抽水管32固定安装在第二水泵31的输入端,所述第二抽水管32第一段贯穿第二支台30和净化箱1伸入储水槽101的内部,所述第二出水管33固定安装在第二水泵31的输出端,所述第二出水管33的一端贯穿净化箱1伸入水洗间28的内部,所述第二过滤机构281包括石英砂过滤层35和第二出水口34,所述石英砂过滤层35固定安装在水洗间28的侧壁,所述第二出水口34开设在水洗间28的下端,所述第二出水口34与储水槽101相连通;通过第一给水机构19可以使喷洒机构15进行持续性工作,第一水泵21通过第一抽水管22抽取储水槽101内的水,然后通过出水管将水通入立柱16,从而使喷头18可以进行喷洒工作,喷洒出的水带走烟气中的小颗粒,混合液体下落后通过石英棉过滤层25将小颗粒过滤,过滤后的水通过第一出水口24流回储水槽101的内部,从而使水重复利用,节约资源,通过第二过滤机构281可以过滤水洗后的污水,通过石英砂过滤层35可以过滤污水中的有害物质,过滤后得到水通过第二出水口34回流入储水槽101的内部,通过第二给水机构29可以使水洗间28内的水保持一定的高度,有利于烟气中有害物质的持续融入,通过第二抽水管32抽取储水槽101内部的水,然后通过出水管将水送入水洗间28的内部,从而保证水洗间28内的水保持在一定的高度。
本发明中的净化箱1可以对烟气进行过滤,烟气通过进烟管2进入烟道3的内部,通过过滤网架5内部的滤网可以过滤烟气内的较大颗粒,并通过第一凹槽4固定过滤网架5的一端,通过固定机构6固定过滤网架5的另一端,避免过滤网架5滑落无法对烟气进行过滤,将弹力绳8挂接在第二凹槽9的内部,然后将挂环10挂接在挂钩11的内部,通过固定环7和挂钩11可以使弹力绳8产生向右的拉力,从而使弹力绳8可以过滤网架5的位置更加稳固,过滤后的烟气通过开口12进入旋风除尘间13的内部产生向上的螺旋旋风,通过旋转产生的离心力可以使烟气中的小颗粒想周围运动,并通过支架14上端固定安装的喷洒机构15喷洒出的水将小颗粒打湿,通过第一给水机构19可以使喷洒机构15进行持续性工作,通过第一支台20上端固定安装的第一水泵21可以使第一抽水管22抽取储水槽101内部的水,然后通过第一出水管23穿过通槽141与立柱16固定连接,使立柱16侧壁与档盖17侧壁固定安装的喷头18进行喷洒,从而使小颗粒下落,并通过第一过滤机构131对混有小颗粒的污水进行过滤,污水经过石英棉过滤层25过滤截留小颗粒,使过滤后的水通过第一出水口24回流入储水槽101的内部,经过喷洒过滤后的烟气通过固定架27固定位置的导烟管26进入水洗间28的内部,并将烟气导入水洗间28内部的水体内部,使烟气内的有害物质融入水中,然后通过第二过滤机构281过滤水中的有害物质,通过石英砂过滤层35可以过滤水中的有害物质,并使过滤后的水通过第二出水口34回流入储水槽101的内部,从而实现水的循环使用,避免浪费水资源,节约成本,通过第二给水机构29可以为水洗间28进行补水,使水洗间28内的水始终处于一定的高度,第二支台30上端固定安装的第二水泵31通过第二抽水管32抽取储水槽101内的水,然后通过第二出水管33将水通入水洗间28的内部,从而对水洗间28进行补水,通过补水管37可以对储水槽101进行补水,通过排气管36可以将净化后的气体排出净化箱1的内部。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢铁冶炼余热回收利用装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的上端左侧固定连接有进烟管(2),所述净化箱(1)内部的左侧开设有烟道(3),所述烟道(3)的侧壁开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内部插接有过滤网架(5),所述过滤网架(5)的一端贯穿净化箱(1),所述过滤网架(5)的一端开设有第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)的内部活动连接有固定机构(6),所述烟道(3)的侧壁开设有开口(12),所述净化箱(1)的内部开设有旋风除尘间(13),所述烟道(3)通过开口(12)与旋风除尘间(13)相连通,所述旋风除尘间(13)的内壁固定安装有支架(14),所述支架(14)的上端固定安装有喷洒机构(15),所述支架(14)的内部开设有通槽(141),所述通槽(141)的内部插接有第一给水机构(19),所述第一给水机构(19)的输出端与喷洒机构(15)固定连接,所述旋风除尘间(13)的下端固定安装有第一过滤机构(131),所述净化箱(1)的内部开设有水洗间(28),所述旋风除尘间(13)内部的上端固定连接有导烟管(26),所述导烟管(26)的一端贯穿旋风除尘间(13),所述净化箱(1)的上端固定安装有固定架(27),所述固定架(27)与导烟管(26)固定连接,所述导烟管(26)的一端贯穿净化箱(1)伸入水洗间(28)内部的下端,所述水洗间(28)的下端固定安装有第二过滤机构(281),所述净化箱(1)的侧壁固定连接有第二给水机构(29),所述第二给水机构(29)输出端伸入水洗间(28)的内部,所述净化箱(1)的内部下端开设有储水槽(101),所述净化箱(1)的上端右侧固定连接有排气管(36),所述净化箱(1)的左侧壁固定连接有补水管(37);
所述固定机构(6)包括固定环(7)、弹力绳(8)、挂环(10)和挂钩(11),所述固定环(7)固定安装在净化箱(1)的左侧壁下端,所述挂钩(11)固定安装在净化箱(1)的左侧壁上端,所述弹力绳(8)的一端与固定环(7)固定连接,所述挂环(10)与弹力绳(8)的另一端固定连接,所述挂环(10)挂接在挂钩(11)的内部,所述弹力绳(8)与第二凹槽(9)挂接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述喷洒机构(15)包括立柱(16)、档盖(17)和喷头(18),所述立柱(16)固定安装在支架(14)的上端,所述档盖(17)固定安装在立柱(16)的上端,所述喷头(18)固定安装在立柱(16)与档盖(17)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述净化箱(1)的内壁固定安装有第一支台(20),所述第一支台(20)的上端固定安装有第一给水机构(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述第一给水机构(19)包括第一水泵(21)、第一抽水管(22)和第一出水管(23),所述第一水泵(21)固定安装在第一支台(20)的上端,所述第一抽水管(22)与第一水泵(21)的输入端该固定连接,所述第一抽水管(22)的一端伸入储水槽(101)的内部,所述第一出水管(23)与第一水泵(21)的输出端固定连接,所述第一出水管(23)的一端穿过通槽(141)与立柱(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述第一过滤机构(131)包括石英棉过滤层(25)和第一出水口(24),所述石英棉过滤层(25)固定安装在旋风除尘间(13)的内壁,所述第一出水口(24)开设在旋风除尘间(13)的下端,所述第一出水口(24)与储水槽(101)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述净化箱(1)的右侧壁固定安装有第二支台(30),所述第二支台(30)的上端固定安装有第二给水机构(29)。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述第二给水机构(29)包括第二水泵(31)、第二抽水管(32)和第二出水管(33),所述第二水泵(31)固定安装在第二支台(30)的上端,所述第二抽水管(32)固定安装在第二水泵(31)的输入端,所述第二抽水管(32)第一段贯穿第二支台(30)和净化箱(1)伸入储水槽(101)的内部,所述第二出水管(33)固定安装在第二水泵(31)的输出端,所述第二出水管(33)的一端贯穿净化箱(1)伸入水洗间(28)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热回收利用装置,其特征在于:所述第二过滤机构(281)包括石英砂过滤层(35)和第二出水口(34),所述石英砂过滤层(35)固定安装在水洗间(28)的侧壁,所述第二出水口(34)开设在水洗间(28)的下端,所述第二出水口(34)与储水槽(101)相连通。
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