CN219252100U - 一种水激式旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水激式旋风除尘器，属于粉尘气体处理装置技术领域，包括：本体，所述本体的侧壁设置有进风口，所述本体的顶部设置有出风口，所述本体的底部设置有出尘口，所述本体内部具有圆柱型空腔；螺旋喷头，插入式安装在所述本体的进风口处；所述出风口上安装有出风管，所述出风管具有部分设置在所述本体的内部并向下延伸至所述进风口的下方；本实用新型的水激式旋风除尘器中，通过插入式的方式将螺旋喷头与除尘器安装在一起，当螺旋喷头发生堵塞时，可以快速的将喷头与除尘器分离，喷头的维修更加方便，由于喷头发生堵塞的第一时间就对喷头进行维修，所以粉尘不会在除尘器的内部发生堆积。

Description

一种水激式旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及粉尘气体处理装置技术领域，具体涉及一种水激式旋风除尘器。

背景技术

目前收集铝镁等金属粉尘，一种是利用液体(水)的洗涤作用使粉尘从含尘气体中分离出来的湿式除尘；一种不使用液体(水)捕集气体中粉尘的惯性、过滤式等干式除尘器；旋风干式除尘器是由进口、简体、锥体、排出管(内筒)部分组成，利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来；

湿式除尘由于喷头经常堵塞，且不方便维修，导致内壁积尘结块严重；干式除尘由于处理风量不稳定，除尘效果不明显，且铝镁等金属粉尘爆炸风险高；

例如公告号为CN 208742192 U的中国实用新型专利中公开了一种旋风除尘装置，包括除尘筒、进气管、出气管、出浆管和驱动装置，所述进气管连接于所述除尘筒的顶部侧壁，所述出气管连接于所述除尘筒的顶部；

该方案目前存在喷头容易发生堵塞以及不方便维修的问题，另外，采用上述方案还存在：处理后的空气中含有水雾，造成水资源的浪费、对金属粉尘进行处理时，含有的氢气不能够及时排出，导致存在安全隐患、金属粉尘的收集容器不易拆卸等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋风除尘装置的喷头容易堵塞、不易维修的缺陷，从而提供一种水激式旋风除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水激式旋风除尘器，包括：本体，所述本体的侧壁设置有进风口，所述本体的顶部设置有出风口，所述本体的底部设置有出尘口，所述本体内部具有圆柱型空腔；

螺旋喷头，若干只均匀分布插入式安装在所述本体的顶部。

可选地，所述出风口上安装有出风管，所述出风管具有部分设置在所述本体的内部并向下延伸至所述进风口的下方。

可选地，所述出风管具有部分伸出所述本体的外部，所述出风管内设置有丝网除沫器。

可选地，所述进风口上设置有进风管，所述进风管安装在所述本体的内部并沿所述本体的切线方向延伸。

可选地，所述本体包括圆柱体和椎体，所述椎体安装在所述圆柱体的底部，所述椎体的底部形成所述出尘口。

可选地，所述本体的顶部设置有排气孔。

可选地，所述水激式旋风除尘器还包括：水箱，所述水箱设置在所述出尘口的下方，所述出尘口伸入所述水箱的内部。

可选地，所述水箱上设置有:液位监测报警装置，所述液位监测报警装置与控制器电连接。

可选地，所述水箱上还设置有补水口，所述补水口与自动补水装置连接，所述自动补水装置与控制器电连接。

可选地，所述水箱上设置有出口，所述出口处设置有：流量监测报警装置，所述流量监测报警装置与控制器电连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种水激式旋风除尘器中，通过插入式的方式将螺旋喷头与除尘器安装在一起，当螺旋喷头发生堵塞时，可以快速的将喷头与除尘器分离，喷头的维修更加方便，由于喷头发生堵塞的第一时间就对喷头进行维修，所以粉尘不会在除尘器的内部发生堆积。

2.本实用新型提供的一种水激式旋风除尘器中，通过丝网除沫器对空气进行处理，减少排放气体带出的水雾，减小对周边环境的影响，同时减低用水量，节约资源。

3.本实用新型提供的一种水激式旋风除尘器中，在除尘器的顶端开设有排气孔，对金属粉尘进行处理时，会含有氢气，若不及时将氢气排出，则会存在安全隐患，因为排气孔设置在除尘器的顶部，所以氢气第一时间会通过排气孔排放到外界，进而避免发生事故。

4.本实用新型提供的一种水激式旋风除尘器中，收集粉尘的水箱与除尘器本体采用非固定式连接，可随时将水箱与除尘器分离，需要拆卸时使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的水激式旋风除尘器的一种实施方式的主视图。

附图标记说明：

1、排气孔；2、出风管；3、丝网除沫器；4、螺旋喷头；5、进风口；6、进风管；7、出口；8、本体；9、椎体；10、水箱；11、自动补水装置；12、液位监测报警装置；13、流量监测报警装置；14、出尘口；15、补水口；16、出风口；17、圆柱体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所述，为本实施例提供的一种水激式旋风除尘器的一种具体实施方式，包括：本体8，所述本体8的内部开设有圆柱型空腔，所述本体8的顶部设置有出风口16，所述本体8的底部设置有出尘口14，所述出风口16与所述出尘口14均与所述本体8内部的圆柱型空腔连通，所述本体8的侧壁设置有进风口5，所述进风口5的方向垂直于所述本体8，同样与所述本体8内部的圆柱型空腔连通；螺旋喷头4，所述螺旋喷头4若干只均匀分布以插入式的方式安装在所述本体8的顶部，金属粉尘从进风口5出进入，与螺旋喷头4喷出的水雾结合。

上述的一种水激式旋风除尘器，螺旋喷头4采用插入式连接，金属粉尘从进风口5进入后与螺旋喷头4喷出的水雾进行结合，形成的混合物沿着所述本体8内部呈螺旋下降，通过出尘口14排出，净化后的空气通过所述出风口16排出，当螺旋喷头4发生堵塞时，解锁螺旋喷头4的固定件，即可将螺旋喷头4与除尘器本体8分离，对螺旋喷头4进行维修，相比于现有技术中以固定的方式将螺旋喷头4安装在除尘器内部，发生堵塞后更加容易维修，进而避免了粉尘在除尘器内部堆积。

具体的，螺旋喷头4的插入式连接方式，可以是通过卡扣、插销、卡槽的方式将螺旋喷头4与除尘器本体8进行连接，螺旋喷头4发生堵塞时，可以直接将螺旋螺旋喷头4从除尘器的内部取出，维修更加方便。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，包括：出风管2，所述出风管2安装在所述出风口16上，所述出风管2的一部分向下延伸至所述进风口5的下方。

由于出风管2的底部位于进风口5的下方，所以当金属粉尘从进风口5进入后与水雾结合形成的混合物在本体8内部的圆型腔螺旋下降，不会直接从出风管2排出，保证了出风管2只用于排出净化后的气体。

具体的，出风管2低于进风口5使除尘器内部净化后的空气通过固定的通道排出，避免了净化后的空气与粉尘和水雾的结合物混乱在一起排出除尘器。

另外，作为一种可替换实施方式，所述出风管2可以不向出风口16的内部进行延伸。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述出风管2的一部分向上延伸出所述本体8的外部，并且所述出风管2向上延伸出去部分的内部设置有丝网除沫器3。

出风管2可以是金属材料、非金属材料制成，出风管2与出风口16的尺寸大小相对应，使出风管2稳定的安装在出风口16处，对排出的空气进行充分的处理。

出风管2排出的气体会经过丝网除沫器3，丝网除沫器3会将气体中含有的水分进行分离，减小除尘器内部水分的损失，节约水资源。

另外，作为一种可替换实施方式，所述丝网除沫器3可以省略，或者设置在出风管2的其他位置，例如出风管2的延伸至出风口16内部的段中。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述进风口5上设置有进风管6，所述进风管6安装在所述本体8的内部并沿着所述本体8的切线方便延伸出去，通过该沿着切线方向设置进风管6，可以有利于进气在本体8内进行螺旋旋转。

进风管6与出风管2垂直设置，并且由于进风管6的位置高于出风管2的底部，使粉尘在进入到除尘器内部后可以充分的与水雾进行结合，避免粉尘从出风管2排出到外界。

进风管6同样可以是金属材料、非金属材料制成，进风管6与进风口5的尺寸大小相对应，使进风管6稳定的安装在进风口5处，使粉尘通过进风管6进入到除尘器内部。

另外，作为一种可替换实施方式，所述进风管6可以不向进风口5的内部延伸，或者在所述本体8内不沿着切线方向进行延伸，例如，可朝向本体8的中心方向。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述本体8包括圆柱体17和椎体9，所述椎体9安装在所述圆柱体17的底部，所述椎体9的底部形成出尘口14，所述出尘口14使圆型腔与外界连通。

粉尘与水雾形成的混合物在内部循环下降，当移动至椎体9时会加快流动速度，然后通过出尘口14排出除尘器。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述本体8的顶部设置有排气孔1。

所述排气孔1使本体8内部的圆型腔与外界连通，当对金属粉尘进行处理时，所产生的氢气会第一时间通过排气孔1排出除尘器，防止氢气在除尘器内部积聚，以免造成安全事故。

排气孔1的形状可以为圆形、矩形、三角形，使圆型腔与外界连通，防止氢气在除尘器内部积聚。

另外，作为一种可替换实施方式，在处理不会产生易燃易爆产物的气体时，排气孔1可以省略。

如图1所述，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，包括：水箱10，所述水箱10设置在所述出尘口14的下方，所述出尘口14伸入所述水箱10的内部，所述水箱10内水的液面高度高于所述出尘口14。

粉尘与水雾的结合物通过出尘口14排出后直接进入到水箱10内部，由于水箱10内水的液面高于出尘口14，所以保证了混合物全部会进入到水箱10内部收集起来，防止混合物扩散至外界。

另外，作为一种可替换实施方式，所述水箱10可以省略，或者采用其他产品进行替代，例如螺旋输送装置等。出尘口14可以不延伸至水箱10的内部，例如，通过软管套设在出尘口14处，将软管的另一端插入到水箱10内部。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述水箱10上设置有液位监测报警装置12，所述液位监测报警装置12与控制器电连接。

液位监测报警装置12用于监测水箱10中水液面的高度，用于防止水箱10当中水量过少，导致出尘口14排出的混合物不能完全被水箱10吸收。具体的，所述液位监测报警装置12可以采用液位监测仪。

另外，作为一种可替换实施方式，液位监测报警装置12可以省略，或者通过其他装置进行监测，例如，将压力传感器安装在水箱10内部，使压力传感器与控制器电连接，或者采用图像监测等。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述水箱10上还设置有补水口15，所述补水口15与自动补水装置11连接，所述自动补水装置11与控制器电连接。

通过补水口15与自动补水装置11连接，水箱10内的水低于液位监测报警装置12的最低值时，通过启动自动补水装置11将水通过补水口15抽送至水箱10内部，使水箱10内的水分充足。

另外，作为一种可替换实施方式，补水口15可以省略。水箱10的顶部可以设置为敞开式，在进行补水时，使用水管从水箱10的顶部插入到水箱10的内部即可。

如图1所示，本实施例提供的水激式旋风除尘器中，所述水箱10上还设置有出口7，所述出口7设置有流量监测报警装置13，所述流量监测报警装置13与控制器电连接。

流量监测报警装置13用于监测循环水量，当循环水量低于设定值，发出报警，提醒工作人员查找原因，确保系统安全高效运行。具体的，流量监测报警装置13可以采用水流量计。

本实施例提供的水激式旋风除尘器的使用方法：将金属粉尘通过进风管6输送至本体8的内部，同时启动螺旋喷头4，螺旋喷头4和粉尘进行结合，形成的混合物会在本体8内螺旋下降，最后通过出尘口14进入到水箱10当中进行收集；

同时净化后的气体会在本体8内部的中间位置向上涡旋，最终通过出风管2排出，气体在经过出风管2时会被丝网除沫器3进行过滤，气体当中带有的水雾会被拦截下来，减少对周边环境的影响，大幅减低循环用水水量；

并且粉尘在内部进行净化时，所产生的氢气会第一时间通过排气孔1扩散至外界，以防止在本体8内部积聚，存在安全隐患。

水箱10内部的水始终处于循环的状态，液位监测报警装置12用于防止水箱10当中水的液面过低，导致出尘口14排出的混合物不能完全进入到水箱10当中，补水口15与自动补水装置11负责向水箱10内输送水，保证水箱10内部水量充足，出口7将水箱10内部收集的到的粉尘随着水一同排出，流量监测报警装置13用于监测出水口位置的循环水量，防止循环水量低于设定值，若低于设定值时发出警报，提醒工作人员查找原因，确保系统安全高效运行。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种水激式旋风除尘器，其特征在于，包括：

本体(8)，所述本体(8)的侧壁设置有进风口(5)，所述本体(8)的顶部设置有出风口(16)，所述本体(8)的底部设置有出尘口(14)，所述本体(8)内部具有圆柱型空腔；

螺旋喷头(4)，若干只均匀分布插入式安装在所述本体(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述出风口(16)上安装有出风管(2)，所述出风管(2)具有部分设置在所述本体(8)的内部并向下延伸至所述进风口(5)的下方。

3.根据权利要求2所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述出风管(2)具有部分伸出所述本体(8)的外部，所述出风管(2)内设置有丝网除沫器(3)。

4.根据权利要求1所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述进风口(5)上设置有进风管(6)，所述进风管(6)安装在所述本体(8)的内部并沿所述本体(8)的切线方向延伸。

5.根据权利要求1所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述本体(8)包括圆柱体(17)和椎体(9)，所述椎体(9)安装在所述圆柱体(17)的底部，所述椎体(9)的底部形成所述出尘口(14)。

6.根据权利要求1所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述本体(8)的顶部设置有排气孔(1)，防止氢气的积聚。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，还包括：水箱(10)，所述水箱(10)设置在所述出尘口(14)的下方，所述出尘口(14)伸入所述水箱(10)的内部。

8.根据权利要求7所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述水箱(10)上设置有:液位监测报警装置(12)，所述液位监测报警装置(12)与控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述水箱(10)上还设置有补水口(15)，所述补水口(15)与自动补水装置(11)连接，所述自动补水装置(11)与控制器电连接。

10.根据权利要求7所述的水激式旋风除尘器，其特征在于，所述水箱(10)上设置有出口(7)，所述出口(7)处设置有：流量监测报警装置(13)，所述流量监测报警装置(13)与控制器电连接。

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