CN112208880A - 撕膜治具及撕膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种撕膜治具及撕膜方法。撕膜治具包括：第一承载板，所述第一承载板上设置有第一吸附元件；以及第二承载板，转动连接于所述第一承载板，所述第二承载板上设置有第二吸附元件，当所述第二承载板相对所述第一承载板转动时，所述第二吸附元件在所述第二承载板的带动下，选择性地与所述第一吸附元件相对或离开所述第一吸附元件。上述撕膜治具，在撕膜时能够代替人工固定及翻转产品，避免产品损坏。

Description

撕膜治具及撕膜方法

技术领域

本发明涉及撕膜技术领域，特别是涉及一种撕膜治具及撕膜方法。

背景技术

在智能手机的制造过程，通常会产生触控模组等中间产品，触控模组与显示屏、电池、控制芯片等元件组装形成智能手机。触控模组包括保护盖板、设置于保护盖板一侧的触控薄膜以及与触控薄膜电性连接的柔性电路板。由于保护盖板及柔性电路板较脆弱容易受损，在触控模组的运输过程中，通常需要在触控模组的两侧贴附保护膜，以覆盖保护盖板背离触控薄膜的表面以及柔性电路板的两侧。

然而，目前在组装过程中，通常采用人工撕膜的方式撕除触控模组两侧的保护膜，在人工固定及翻转的过程中，容易导致脆弱的触控模组产生外观不良，甚至导致柔性电路板产生折伤、撕裂等现象，进而导致触控模组损坏。

发明内容

基于此，有必要针对目前人工撕膜的方式容易导致触控模组损坏的问题，提供一种撕膜治具及撕膜方法。

一种撕膜治具，包括：

第一承载板，所述第一承载板上设置有第一吸附元件；以及

第二承载板，转动连接于所述第一承载板，所述第二承载板上设置有第二吸附元件，当所述第二承载板相对所述第一承载板转动时，所述第二吸附元件在所述第二承载板的带动下，选择性地与所述第一吸附元件相对或离开所述第一吸附元件。

在其中一个实施例中，所述撕膜治具还包括基板和转轴，所述第一承载板及所述转轴固定于所述基板上，所述转轴邻近所述第一承载板的边缘，所述第二承载板的边缘连接所述转轴，所述第二承载板能够相对所述转轴转动。

在其中一个实施例中，所述撕膜治具还包括两个转动握把，两个所述转动握把分别设置于所述第二承载板相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均具有吸附状态以及释放状态，所述撕膜治具还包括转换组件，所述转换组件设置于所述基板上，所述转换组件能够使所述第一吸附元件及所述第二吸附元件中的任意一者处于吸附状态，另一者处于释放状态。

在其中一个实施例中，所述转换组件包括转换旋钮以及连接座，所述连接座固定于所述基板上，所述转换旋钮连接所述连接座，所述转换旋钮能够相对所述连接座转动，以使所述转换组件具有第一状态、第二状态以及第三状态；

当所述转换组件处于第一状态时，所述第一吸附元件处于吸附状态，所述第二吸附元件处于释放状态；当所述转换组件处于第二状态时，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均处于释放状态；当所述转换组件处于第三状态时，所述第一吸附元件处于释放状态，所述第二吸附元件处于吸附状态。

在其中一个实施例中，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均为真空吸嘴，所述撕膜治具还包括第一真空泵以及第二真空泵，所述第一真空泵及所述第二真空泵设置于所述基板背离所述第一承载板的一侧，所述第一真空泵连接所述第一吸附元件，所述第二真空泵连接所述第二吸附元件；

其中，当所述第二承载板相对所述第一承载板运动至第一吸附元件与所述第二吸附元件相对时，所述第一真空泵停止对所述第一吸附元件抽吸真空，所述第二真空泵开启对所述第二吸附元件抽吸真空，以在所述第二承载板相对所述第一承载板朝远离的方向转动时，所述第二吸附元件带动所述第二吸附元件所吸附的产品翻转。

一种撕膜方法，包括如下步骤：

提供撕膜治具，所述撕膜治具包括第一承载板以及第二承载板，所述第二承载板转动连接所述第一承载板，所述第一承载板上设置有第一吸附元件，所述第二承载板上设置有第二吸附元件；

提供产品，所述产品包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面上贴附有第一保护膜，所述第二表面上贴附有第二保护膜；

第一次撕膜，将所述产品置于所述第一承载板上，所述第一吸附元件吸附所述第一保护膜，撕除所述第二保护膜；

翻转产品，将所述产品置于所述第二承载板上，所述第二吸附元件吸附所述第二表面；

第二次撕膜，撕除所述第一保护膜。

在其中一个实施例中，所述翻转产品包括如下步骤：

所述第二承载板相对所述第一承载板转动至所述第一吸附元件与所述第二吸附元件相对；

所述第一吸附元件释放所述第一保护膜，所述第二吸附元件吸附所述第二表面；

所述第二承载板相对所述第一承载板转动，使所述第一保护膜脱离所述第一吸附元件。

在其中一个实施例中，所述第一承载板上开设有贯穿所述第一承载板的避让孔，所述第二保护膜延伸形成有凸出所述第二表面的拉把，当所述第一吸附元件吸附所述第一保护膜时，所述拉把与所述避让孔相对，所述第一次撕膜包括：

以所述拉把为起点撕除所述第二保护膜。

在其中一个实施例中，所述第二表面上还贴附有产品膜，所述产品膜与所述第二保护膜相错位，所述翻转产品包括：

所述第二吸附元件吸附所述产品膜。

上述撕膜治具，所述第一承载板上设置有第一吸附元件，所述第二承载板上设置有第二吸附元件。当需要对产品进行撕膜时，将产品置于第一承载板上，第一吸附元件吸附第一表面，即可对第二表面进行撕膜。第二承载板相对第一承载板转动至第一吸附元件与第二吸附元件相对，第二吸附元件吸附第二表面。再使第二承载板相对第一承载板转动，使第一表面脱离第一吸附元件，即可实现产品的翻转，以便对第二表面进行撕膜。由此，上述撕膜治具，在撕膜时能够代替人工固定及翻转产品，避免产品损坏。

附图说明

图1为本申请一些实施例中撕膜治具的示意图；

图2为图1所示的撕膜治具另一角度的示意图；

图3为本申请一些实施例中产品第一表面的示意图；

图4为本申请一些实施例中产品第二表面的示意图。

其中，100、撕膜治具；110、基板；120、第一承载板；121、第一吸附元件；122、避让孔；130、第二承载板；131、第二吸附元件；132、转动握把；140、转轴；150、第一真空泵；160、第二真空泵；170、转换组件；171、转换旋钮；172、连接座；180、支撑柱；200、产品；210、第一表面；211、第一保护膜；212、拉把；220、第二表面；221、第二保护膜；230、保护盖板；240、触控薄膜；250、柔性电路板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参见图1，图1示出了本申请一些实施例中撕膜治具100的结构示意图。撕膜治具100用于固定产品，产品可以为触控模组。产品包括相对设置的第一表面及第二表面，撕膜治具能够代替人工实现产品的定位以及翻转，以便于人工对产品的第一表面及第二表面进行撕膜。在一些实施例中，撕膜治具100包括基板110、第一承载板120以及第二承载板130，第一承载板120固定于基板110上，第二承载板130连接基板110，且第二承载板130能够相对基板110转动。第一承载板120背离基板110的表面上设置有第一吸附元件121，第一吸附元件121能够吸附第一表面，或吸附贴附于第一表面上的保护膜，第二承载板130背离基板110的表面上设置有第二吸附元件131，第二吸附元件131能够吸附第二表面，或吸附贴附于第二表面上的保护膜。当产品放置于第一承载板120上时，第二承载板130能够相对基板110，即相对第一承载板120转动至第一吸附元件121与第二吸附元件131相对，第一吸附元件121及第二吸附元件131分别与第一表面及第二表面接触。

上述撕膜治具100，将产品200置于第一承载板120上，第一吸附元件121吸附第一表面，以便于人工对第二表面进行撕膜。将第二承载板130相对第一承载板120转动至第一吸附元件121与第二吸附元件131相对，第二吸附元件131吸附第二表面。再使第二承载板130相对第一承载板120转动，第一表面脱离第一吸附元件121，即可实现产品的翻转，以便人工对第一表面进行撕膜。由此，上述撕膜治具100，在撕膜时能够代替人工固定及翻转产品，避免人工多次接触脆弱的产品导致产品损坏的情况。

在一些实施例中，撕膜治具100还包括转轴140，转轴140固定于基板110上，且邻近第一承载板120的边缘，第二承载板130的边缘连接转轴140，第二承载板130能够相对转轴140转动，以使第二承载板130能够相对第一承载板120转动。当然，在另一些实施例中，转轴140也可设置于第一承载板120的边缘，第二承载板130通过转轴140与第一承载板120连接。可以理解的是，当产品200置于第一承载板120上时，第二承载板130相对第一承载板120转动的两个极限位置为，第一吸附元件121与第二吸附元件131分别接触第一表面210及第二表面220，以及第二承载板130朝向基板110的表面与基板110贴合。

在一些实施例中，撕膜治具100还包括两个转动握把132，两个转动握把132分别设置于第二承载板130相对的两侧面上，以便于人工握住转动握把132驱使第二承载板130相对第一承载板120转动。进一步地，在一些实施例中，转动握把132设置于撕膜治具100远离转轴140的位置，以增加转动握把132相对转轴140的力臂长度，使第二承载板130的转动更省力。撕膜治具100相对的两侧面与基板110的两侧面相平齐，即转动握把132突出基板110，能够避免手动握住转动握把132时手部被基板110干扰的情况。

进一步地，在一些实施例中，第一吸附元件121及第二吸附元件131均具有吸附状态以及释放状态，当第一吸附元件121或第二吸附元件131处于吸附状态时，能够吸附产品的第一表面或第二表面，以将产品固定于第一承载板120或第二承载板130上。当第一吸附元件121或第二吸附元件131处于释放状态时，产品能够脱离第一吸附元件121或第二吸附元件131。

第一吸附元件121及第二吸附元件131的设置不限，只要能够于吸附状态及释放状态之间切换即可。例如，在一些实施例中，第一吸附元件121及第二吸附元件131可均为真空吸嘴。相应地，参考图1和图2所示，撕膜治具100还可包括第一真空泵150以及第二真空泵160，第一真空泵150以及第二真空泵160设置于基板110背离第一承载板120的一侧。第一真空泵150连接第一吸附元件121，以抽空第一吸附元件121与第一表面之间的空气，使第一吸附元件121处于吸附状态。第二真空泵160连接第二吸附元件131，以抽空第二吸附元件131与第二表面之间的空气，使第二吸附元件131处于吸附状态。当然，在另一些实施例中，第一吸附元件121及第二吸附元件131也可设置为磁吸元件等其他吸附元件。

第一吸附元件121及第二吸附元件131的数量也不限，在一些实施例中，第一吸附元件121设置有多个，多个第一吸附元件121间隔分布，第二吸附元件131也设置有多个，多个第一吸附元件121或第二吸附元件131间隔分布。设置多个第一吸附元件121及第二吸附元件131能够提升撕膜治具100对产品的吸附力，使产品在第一承载板120或第二承载板130上的固定更稳固。相应地，第一真空泵150及第二真空泵160也可设置为多个，一个第一真空泵150连接部分的第一吸附元件121，一个第二真空泵160连接部分的第二吸附元件131，以保证第一吸附元件121及第二吸附元件131能够产生足够的吸附力。例如，在图2所示的实施例中，第一真空泵150及第二真空泵160均设置为两个。在一些实施例中，吸附元件与真空泵之间可通过塑料管连接，塑料管贯穿基板110与真空泵连接。

在一些实施例中，撕膜治具100还包括转换组件170，转换组件170连接第一真空泵150及第二真空泵160，以改变第一吸附元件121及第二吸附元件131的状态。例如，在一些实施例中，转换组件170具有第一状态、第二状态以及第三状态。当转换组件170处于第一状态时，第一真空泵150对第一吸附元件121抽吸真空，使第一吸附元件121处于吸附状态，第二真空泵160停止对第二吸附元件131抽吸真空，使第二吸附元件131处于释放状态；当转换组件170处于第二状态时，第一吸附元件121及第二吸附元件131均处于释放状态；当转换组件170处于第三状态时，第一吸附元件121处于释放状态，第二吸附元件131处于吸附状态。可以理解的是，当撕膜治具100不需要固定产品时，可使转换组件170处于第二状态；当需要将产品固定于第一承载板120上时，可使转换组件170处于第一状态，第一吸附元件121吸附第一表面；而当需要将产品固定于第二承载板130上时，则可使转换组件170处于第二状态，第二吸附元件131吸附第二表面。

转换组件170的具体设置不限，只要能够在第一状态、第二状态及第三状态之间切换即可。例如，在一些实施例中，转换组件170包括转换旋钮171以及连接座172，连接座172固定连接基板110的一侧面，转换旋钮171连接连接座172，转换旋钮171能够相对连接座172转动，以改变转换组件170的状态。当然，在另一些实施例中，转换组件170也可包括连接座172及转换按钮，通过按压转换按钮，或者驱使转换按钮相对连接座172移动等方式改变转换组件170的状态。

当然，在一些实施例中，当第二吸附元件131吸附第二表面，第二承载板130相对第一承载板120转动使第一表面与第一吸附元件121分离时，第一吸附元件121也可处于吸附状态。只要第一吸附元件121对第一表面的吸附力小于第二吸附元件131对第二表面的吸附力，第二吸附元件131能够带动产品脱离第一吸附元件121即可。而使第一吸附元件121处于释放状态，在产品脱离第一吸附元件121时，能够避免产品因两侧受力而损坏。

在一些实施例中，撕膜治具100还包括四个支撑柱180，基板110的结构为长方体结构，支撑柱180设置于基板110背离第一承载板120的表面，且四个支撑柱180分别位于基板110的四个角落。设置支撑柱180能够对撕膜治具100起支撑作用，同时也能够在基板110背离第一承载板120一侧形成容纳第一真空泵150及第二真空泵160的容纳空间。

本申请还提供一种撕膜方法，采用上述任一实施例所述的撕膜治具100对产品200进行撕膜处理，撕膜方法包括如下步骤：

参考图1和图2所示，提供上述任一实施例所述的撕膜治具100。

参考图3和图4所示，提供产品200，产品200包括相对设置的第一表面210及第二表面220，第一表面210上贴附有第一保护膜211，第二表面220上贴附有第二保护膜221，第一保护膜211及第二保护膜221均可以为透明塑料保护膜。

具体地，图3示出了一些实施例中产品200第一表面210的示意图，图4示出了一些实施例中产品200第二表面220的示意图，图3和图4所示的虚线框即可理解为产品200第一表面210或第二表面220上贴附的保护膜。产品200的具体设置不限，可以为任意适用的两面贴附有保护膜的设备。例如，在一些实施例中，产品200为触控模组，产品200包括保护盖板230、设置于保护盖板230表面上的触控薄膜240以及与触控薄膜240电性连接的柔性电路板250。

参考图3所示，第一表面210可理解为保护盖板230背离触控薄膜240的表面以及柔性电路板250一侧面共同形成的表面，由于保护盖板230及柔性电路板250均较脆弱，则第一保护膜211覆盖整个第一表面210。参考图4所示，第二表面220可理解为触控薄膜240背离保护盖板230的表面以及柔性电路板250的另一侧面共同形成的表面，由于触控薄膜240本身设置有起保护作用的产品膜(图未示出)，则第二保护膜221可仅覆盖第二表面220的柔性电路板250部分。可以理解的是，图3及图4仅示意性描述第一表面210及第二表面220的大致形状，并未体现第一表面210及第二表面220的具体结构，例如，柔性电路板250上的电阻、芯片等元件，保护盖板230上的摄像孔等结构均未在图3及图4中体现。

一并参考图1、图3和图4，第一次撕膜。将产品200置于第一承载板120上，转动转换旋钮171，使转换组件170处于第一状态，第一吸附元件121吸附第一保护膜211，手工撕除第二保护膜221。

具体地，在一些实施例中，第一承载板120上开设有贯穿第一承载板120的避让孔122，第二保护膜221延伸形成有凸出第二表面220的拉把212，当第一吸附元件121吸附第一保护膜211时，拉把212与避让孔122相对。在撕除第二保护膜221时，人工握住拉把212，以拉把212为起点撕除第二保护膜221，能够使撕膜更加方便，而避让孔122的设置也能够避免手部与第一承载板120相干扰。由于，撕除第二保护膜221时，第二保护膜221贴附的部分，即产品200的柔性电路板250部分为主要受力点，则在一些实施例中，第一吸附元件121可邻近避让孔122设置，第一吸附元件121吸附第一表面210上与第二保护膜221相对的部分。当然，在另一些实施例中，撕除第二保护膜221也可采用撕膜工具或撕膜机械手替代人工撕除。

翻转产品200，将产品200置于第二承载板130上，第二吸附元件131吸附第二表面220。换言之，在翻转前，产品200的第一表面210朝向基板110设置，而翻转后，产品200的第二表面220朝向基板110设置。

具体地，在一些实施例中，翻转产品200可包括如下步骤：

第二承载板130相对第一承载板120转动至第一吸附元件121与第二吸附元件131相对，第一吸附元件121及第二吸附元件131分别接触第一表面210及第二表面220；

使转换组件170处于第三状态，第一吸附元件121释放第一保护膜211，第二吸附元件131吸附第二表面220；

驱使第二承载板130相对第一承载板120转动，使第一保护膜211脱离第一吸附元件121，直至第二承载板130与基板110贴合。

可以理解的是，在翻转产品200时，第二吸附元件131可以与第二表面220的触控薄膜240部分相对，即第二吸附元件131吸附触控薄膜240上的产品200膜。而在第一次撕膜时，第一吸附元件121吸附第一保护膜211。由此，产品200均通过膜结构与撕膜治具100接触，能够避免产品200损坏。进一步地，在一些实施例中，第一吸附元件121及第二吸附元件131突出第一承载板120或第二承载板130，能够避免产品200直接与第一承载板120或第二承载板130直接接触，进一步避免产品200损坏。

第二次撕膜，撕除第一保护膜211。可以理解的是，在一些实施例中，第一保护膜211也可延伸形成有凸出第一表面210的拉把212，第二次撕膜时，人工捏住拉把212，以第一保护膜211的拉把212为起点撕除第一保护膜211。

进一步地，在一些实施例中，当第一吸附元件121与第二吸附元件131的吸附力大小可调节时，上述撕膜治具100还可实现第二保护膜221与第一保护膜211的自动撕除。例如，在一些实施例中，第一真空泵150及第二真空泵160还具备气压调节功能，以便于分别调节第一吸附元件121与第二吸附元件131的吸附力大小。

具体地，在第一次撕膜步骤中，当第一吸附元件121吸附第一保护膜211后。第二承载板130相对第一承载板120转动至第二吸附元件131吸附第二保护膜221。调节第一吸附元件121及第二吸附元件131的吸附力大小，使第二吸附元件131对第二保护膜221的吸附力大于第二保护膜221与第二表面220之间的吸附力，同时使第一吸附元件121对第一保护膜211的吸附力及第一保护膜211与第一表面210之间的吸附力均大于第二吸附元件131对第二保护膜221的吸附力，以避免撕膜过程中产品200脱离第一承载板120。然后，使第二承载板130相对第一承载板120朝向远离第一承载板120的方向转动，即可将第二保护膜221从第二表面220上撕除，实现自动撕膜。

在第二次撕膜步骤中，第一承载板120相对第二承载板130转动至第一吸附元件121吸附第一保护膜211，调节第一吸附元件121及第二吸附元件131的吸附力大小，使第一吸附元件121对第一保护膜211的吸附力大于第一保护膜211与第一表面210之间的吸附力，同时使第二吸附元件131对第二表面220的吸附力大于第一吸附元件121对第一保护膜211的吸附力，以避免撕膜过程中产品200脱离第二承载板130。然后，使第一承载板120相对第二承载板130朝向远离第二承载板130的方向转动，即可将第一保护膜211从第一表面210上撕除，实现自动撕膜。

通过调节第一吸附元件121及第二吸附元件131的吸附力大小，实现自动撕膜，以取代人工撕膜，能够使撕膜过程更加自动化，减少人工劳动力的投入。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种撕膜治具，其特征在于，包括：

第一承载板，所述第一承载板上设置有第一吸附元件；以及

第二承载板，转动连接于所述第一承载板，所述第二承载板上设置有第二吸附元件，当所述第二承载板相对所述第一承载板转动时，所述第二吸附元件在所述第二承载板的带动下，选择性地与所述第一吸附元件相对或离开所述第一吸附元件。

2.根据权利要求1所述的撕膜治具，其特征在于，还包括基板和转轴，所述第一承载板及所述转轴固定于所述基板上，所述转轴邻近所述第一承载板的边缘，所述第二承载板的边缘连接所述转轴，所述第二承载板能够相对所述转轴转动。

3.根据权利要求2所述的撕膜治具，其特征在于，还包括两个转动握把，两个所述转动握把分别设置于所述第二承载板相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的撕膜治具，其特征在于，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均具有吸附状态以及释放状态，所述撕膜治具还包括转换组件，所述转换组件设置于所述基板上，所述转换组件能够使所述第一吸附元件及所述第二吸附元件中的任意一者处于吸附状态，另一者处于释放状态。

5.根据权利要求4所述的撕膜治具，其特征在于，所述转换组件包括转换旋钮以及连接座，所述连接座固定于所述基板上，所述转换旋钮连接所述连接座，所述转换旋钮能够相对所述连接座转动，以使所述转换组件具有第一状态、第二状态以及第三状态；

当所述转换组件处于第一状态时，所述第一吸附元件处于吸附状态，所述第二吸附元件处于释放状态；当所述转换组件处于第二状态时，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均处于释放状态；当所述转换组件处于第三状态时，所述第一吸附元件处于释放状态，所述第二吸附元件处于吸附状态。

6.根据权利要求2所述的撕膜治具，其特征在于，所述第一吸附元件及所述第二吸附元件均为真空吸嘴，所述撕膜治具还包括第一真空泵以及第二真空泵，所述第一真空泵及所述第二真空泵设置于所述基板背离所述第一承载板的一侧，所述第一真空泵连接所述第一吸附元件，所述第二真空泵连接所述第二吸附元件；

其中，当所述第二承载板相对所述第一承载板运动至第一吸附元件与所述第二吸附元件相对时，所述第一真空泵停止对所述第一吸附元件抽吸真空，所述第二真空泵开启对所述第二吸附元件抽吸真空，以在所述第二承载板相对所述第一承载板朝远离的方向转动时，所述第二吸附元件带动所述第二吸附元件所吸附的产品翻转。

7.一种撕膜方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供撕膜治具，所述撕膜治具包括第一承载板以及第二承载板，所述第二承载板转动连接所述第一承载板，所述第一承载板上设置有第一吸附元件，所述第二承载板上设置有第二吸附元件；

提供产品，所述产品包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面上贴附有第一保护膜，所述第二表面上贴附有第二保护膜；

第一次撕膜，将所述产品置于所述第一承载板上，所述第一吸附元件吸附所述第一保护膜，撕除所述第二保护膜；

翻转产品，将所述产品置于所述第二承载板上，所述第二吸附元件吸附所述第二表面；

第二次撕膜，撕除所述第一保护膜。

8.根据权利要求7所述的撕膜方法，其特征在于，所述翻转产品包括如下步骤：

所述第二承载板相对所述第一承载板转动至所述第一吸附元件与所述第二吸附元件相对；

所述第一吸附元件释放所述第一保护膜，所述第二吸附元件吸附所述第二表面；

所述第二承载板相对所述第一承载板转动，使所述第一保护膜脱离所述第一吸附元件。

9.根据权利要求7所述的撕膜方法，其特征在于，所述第一承载板上开设有贯穿所述第一承载板的避让孔，所述第二保护膜延伸形成有凸出所述第二表面的拉把，当所述第一吸附元件吸附所述第一保护膜时，所述拉把与所述避让孔相对，所述第一次撕膜包括：

以所述拉把为起点撕除所述第二保护膜。

10.根据权利要求7所述的撕膜方法，其特征在于，所述第二表面上还贴附有产品膜，所述产品膜与所述第二保护膜相错位，所述翻转产品包括：

所述第二吸附元件吸附所述产品膜。

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