CN115610784B - 一种折叠终端保护膜撕除装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，包括：支撑部、连接组件以及第一凸台。其中，支撑部包括设有第一开口的腔体，第一开口设置在支撑部的顶部端面。腔体用于容纳并固定折叠终端，且折叠终端的柔性屏朝向第一开口。连接组件设置在第一开口处，连接组件包括至少一个可开合的挡板，挡板用于覆盖第一开口的部分区域，以使在第一开口的未被覆盖区域形成第二开口。第一凸台设置在第二开口处，第一凸台从第二开口处伸入到腔体内，并与粘贴在柔性屏上的保护膜连接。当第一凸台沿第二开口的长度方向移动时，第一凸台用于撕除保护膜。本申请提供的撕除装置在撕除保护膜时，可以减少柔性屏受到的拉力，从而避免柔性屏被损坏，提高撕膜效率。

Description

一种折叠终端保护膜撕除装置

技术领域

本申请涉及折叠终端技术领域，尤其涉及一种折叠终端保护膜撕除装置。

背景技术

随着柔性折叠屏技术日趋成熟，使用柔性屏的折叠终端(如折叠手机、折叠平板、折叠电脑、折叠电视等电子设备)受到越来越多人的关注和喜爱。由于柔性屏能够受力弯折变形，使得折叠终端呈现展平状态或折叠状态。展平状态是指柔性屏整体展开呈平板结构，而折叠状态是指柔性屏被弯折呈折叠结构。

在生产折叠终端的过程中，通常为了避免折叠终端屏幕不受损坏，会在屏幕处采用光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)粘贴保护膜，以实现对屏幕的保护作用。然而，如果保护膜贴附效果不合格或用户使用后需要更换新的保护膜时，需要人为对保护膜进行手动撕除操作。由于OCA胶粘结强度较强，因此在撕除保护膜时，需要人为沿垂直屏幕的方向施加一定拉力，才可以将保护膜撕除。如果人为拉扯保护膜的力度在垂直屏幕方向形成了较大的分力，则会有损坏屏幕的风险，降低撕除效率。

发明内容

本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，以解决在撕除保护膜时，如果人为拉扯保护膜的力度在垂直柔性屏方向形成了较大的分力，则会导致柔性屏损坏的问题。

本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，包括：支撑部、连接组件以及第一凸台；支撑部包括设有第一开口的腔体，第一开口设置在支撑部的顶部端面；腔体用于容纳并固定折叠终端，且折叠终端的柔性屏朝向第一开口；连接组件设置在第一开口处，连接组件包括至少一个可开合的挡板，挡板用于覆盖第一开口的部分区域，以使在第一开口的未被覆盖区域形成第二开口；第一凸台设置在第二开口处，第一凸台从第二开口处伸入到腔体内，并与粘贴在柔性屏上的保护膜连接；当第一凸台沿第二开口的长度方向移动时，第一凸台用于撕除保护膜。这样，挡板可以覆盖位于腔体中的折叠终端并形成第二开口，第一凸台从第二开口处伸入到腔体内与折叠终端上的保护膜粘贴。进而，用户在撕除保护膜时，通过移动第一凸台带动保护膜相对于折叠终端做远离运动，即可实现撕膜操作。

在一种可选择的实现方式中，至少一个挡板包括第一挡板和第二挡板；撕除装置还包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行设置在腔体的内壁两侧，第一挡板和第二挡板分别通过第一转轴和第二转轴与支撑部转动连接；当第一挡板和第二挡板转动至与支撑部的顶部端面平行时，第一挡板和第二挡板之间具有间隙，以根据间隙形成第二开口。这样，本申请提供的装置通过设置第一挡板和第二挡板，可以充分限制在撕膜时保护膜的撕除角度。由此，减少柔性屏受到的拉力，避免柔性屏被损坏，提高撕膜效率。

在一种可选择的实现方式中，第一挡板与第二挡板的挡板形状为三角形。

在一种可选择的实现方式中，第二开口为沿柔性屏对角线方向延伸的条形开口。

在一种可选择的实现方式中，还包括起膜组件；起膜组件设置在支撑部的上方，且与支撑部可拆卸连接；起膜组件包括第一导轨、第二导轨以及滑动杆；第一导轨与第二导轨沿第一方向平行设置在滑动杆两端，滑动杆在第二方向上同时与第一导轨和第二导轨滑动连接；其中，第一方向为第二开口的长度方向，第二方向与第一方向垂直；滑动杆与第一凸台固定连接，当滑动杆沿第一导轨与第二导轨运动时，滑动杆带动第一凸台在第二开口内滑动。这样，用户在撕除保护膜时，可以通过移动滑动杆在第一导轨和第二导轨上滑动，以使第一凸台在第二开口内滑动。从而将保护膜沿着折叠终端的柔性屏的对角线方向撕除。

在一种可选择的实现方式中，第二开口在第二方向上的宽度为3cm。

在一种可选择的实现方式中，折叠终端粘贴有保护膜，第一凸台的底部端面与保护膜之间的距离为1mm。

在一种可选择的实现方式中，第一挡板与第二挡板的底部端面在垂直柔性屏的方向与保护膜之间的距离为2mm。

在一种可选择的实现方式中，还包括至少一个夹紧组件；夹紧组件设置在腔体的内部且与内壁连接，夹紧组件用于当折叠终端放入腔体后固定折叠终端。

在一种可选择的实现方式中，夹紧组件包括至少一个固定块和用于推进固定块的紧定螺钉；固定块设置在内壁；且包括面向内壁的螺纹孔；内壁设置有与螺纹孔同轴的螺纹通孔；紧定螺钉的一端从支撑部外侧穿过螺纹通孔，与固定块通过螺纹孔连接，当紧定螺钉受力旋转时，紧定螺钉用于带动固定块向腔体中心运动。

在一种可选择的实现方式中，至少一个固定块包括第一固定块和第二固定块；第一固定块和第二固定块平行设置在内壁两侧，且间隔第一距离；第一距离大于折叠终端处于展平状态时的宽度。

在一种可选择的实现方式中，在腔体的深度方向上，第一转轴和第二转轴与腔体的底面之间的距离大于固定块的高度。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，该装置在撕除保护膜时，可以减少柔性屏受到的拉力，从而避免柔性屏被损坏，提高撕膜效率。

附图说明

图1示例性示出了一种折叠终端100的结构示意图；

图2示例性示出了一种折叠终端100处于展平状态时的示意图；

图3示例性示出了一种折叠终端100处于折叠状态时的示意图；

图4示例性示出了一种人为撕除保护膜的场景示意图；

图5示例性示出了本申请提供的撕除装置的立体结构示意图；

图6示例性示出了本申请提供的支撑部200的剖面结构示意图；

图7示例性示出了本申请提供的夹紧组件202的俯视结构示意图；

图8示例性示出了本申请提供的连接组件300的立体结构示意图；

图9示例性示出了本申请提供的连接组件300的俯视结构示意图；

图10示例性示出了本申请提供的撕除装置的俯视结构示意图；

图11示例性示出了本申请提供的撕除装置的剖面结构示意图；

图12示例性示出了本申请提供的撕除装置的结构示意图；

图13示例性示出了保护膜被撕除过程中的形态示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施例，都属于本申请的保护范围。

应当理解的是，可以在本申请中使用的诸如“包括”以及“可以包括”之类的表述表示所公开的功能、操作或构成要素的存在性，并且并不限制一个或多个附加功能、操作和构成要素。在本公开中，诸如“包括”和/或“具有”之类的术语可解释为表示特定特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合，但是不可解释为将一个或多个其他特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合的存在性或添加可能性排除在外。

此外，在本申请中，表述“和/或”包括关联列出的词语中的任意和所有组合。例如，表述“A和/或B”可以包括A，可以包括B，或者可以包括A和B这二者。

在本申请中，包含诸如“第一”和“第二”等的序数在内的表述可以修饰各要素。然而，这种要素不被上述表述限制。例如，上述表述并不限制要素的顺序和/或重要性。上述表述仅用于将一个要素与其他要素进行区分。例如，第一用户设备和第二用户设备指示不同的用户设备，尽管第一用户设备和第二用户设备都是用户设备。类似地，在不脱离本公开的范围的情况下，第一要素可以被称为第二要素，类似地，第二要素也可以被称为第一要素。

当组件被称作“连接”或“接入”其他组件时，应当理解的是：该组件不仅直接连接到或接入到其他组件，而且在该组件和其他组件之间还可以存在另一组件。另一方面，当组件被称作“直接连接”或“直接接入”其他组件的情况下，应该理解它们之间不存在组件。

本申请的实施例中所示的保护膜撕除装置可以应用于折叠终端。其中，折叠终端例如可以为折叠屏手机，也可以为可穿戴设备、增强现实(augmented reality，AR)设备、虚拟现实(virtual reality，VR)设备、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobilepersonalcomputer，UMPC)、上网本、个人数字助理(personaldigitalassistant，PDA)等任意机身可折叠的终端，本申请的实施例对此不做任何限制。

下面以折叠屏手机为例对折叠终端的结构进行示例性说明。

如图1所示，折叠终端100具体可以包括：处理器101、射频(radio frequency，RF)电路102、存储器103、柔性屏104、蓝牙装置105、一个或多个传感器106、Wi-Fi装置107、定位装置108、音频电路109、外设接口110、电源装置111、扬声器113以及麦克风114等部件。这些部件可通过一根或多根通信总线或信号线进行通信。本领域技术人员可以理解，图1中示出的硬件结构并不构成对折叠终端100的限定，折叠终端100可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

其中，柔性屏104用于为用户提供输入和/或输出功能。本实施方式中，柔性屏104包括层叠设置的柔性盖板、柔性触控屏、柔性显示屏，用于显示信息及供用户进行触控输入。可以理解，柔性屏104也可以包括柔性触控屏、柔性显示屏中的一种；或者，柔性屏104为一种集触控与显示功能于一体的柔性屏等等，在此不做限定。

图2为折叠终端100处于展平状态时的示意图。参见图2，通常，折叠终端100还包括承载柔性屏104的主轴20及连接组件21，连接组件21与主轴20转动连接。柔性屏104铺设于连接组件21及主轴20上。柔性屏104能够通过连接组件21及主轴20的运动进行展开，使得折叠终端100呈现展平状态。展平状态是指柔性屏104整体呈平板结构。通常，在柔性屏104处采用OCA胶23粘贴保护膜22。这样，保护膜22通过OCA胶23与柔性屏104连接，以实现对柔性屏104的保护作用。

图3为折叠终端100处于折叠状态时的示意图。参见图3，柔性屏104通过连接组件21及主轴20的运动进行折叠，使得折叠终端100呈现折叠状态。这时，保护膜22与OCA胶23均随着柔性屏104折叠而同样呈现折叠状态。

为了满足用户的使用需求，折叠终端在折叠状态下可以具有与传统非折叠终端相同的尺寸，实现与传统终端相同的便利性。而折叠终端在展开状态下，可以具有比传统终端更大的屏幕显示面积，进而，提高用户的操作效率。

在保护膜贴附效果不合格或用户使用后需要更换新保护膜的场景下，需要人为对保护膜进行手动撕除操作。图4示例性示出了一种人为撕除保护膜的场景示意图，参见图4，在撕除保护膜时，由于OCA胶粘结强度较强，需要人为沿远离折叠终端柔性屏的方向施加一定拉力，才可以将保护膜撕除。这样，如果人为拉扯保护膜的力度在垂直折叠终端柔性屏方向形成了较大的分力F_Z，则会有损坏柔性屏的风险。

本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，能够避免撕除保护膜时损坏柔性屏，并且提高撕除效率。

以下将结合附图对本申请提供的折叠终端保护膜撕除装置进行进一步阐述说明。

图5示例性示出了本申请提供的撕除装置的立体结构示意图。参见图5，本申请提供的撕除装置包括支撑部200、连接组件300、第一凸台400以及起膜组件500。其中，支撑部200用于容纳并支撑折叠终端，连接组件300用于将折叠终端限制在支撑部200中，第一凸台400用于将保护膜从折叠终端的柔性屏104上撕除，而起膜组件500则用于带动第一凸台400移动。

图6示例性示出了本申请提供的支撑部200的剖面结构示意图。参见图6，支撑部200包括设有第一开口206的腔体201和至少一个夹紧组件202。其中，腔体201的第一开口206设置在支撑部200的顶部端面204上。夹紧组件202设置在腔体201内部且与腔体201的内壁205连接。腔体201用于承载折叠终端，且折叠终端的柔性屏104朝向第一开口206。夹紧组件202用于当用户将折叠终端放入腔体201后夹紧并固定折叠终端。需要说明的是，腔体201的尺寸需大于折叠终端处于展平状态时的尺寸。

在一些实施例中，夹紧组件202包括至少一个固定块2021和用于推进固定块2021运动的紧定螺钉2022。其中，固定块2021靠近内壁205设置，且在靠近内壁205的端面上设有螺纹孔2023。内壁205设置有与螺纹孔2023同轴的螺纹通孔2024，螺纹通孔2024为通孔结构。紧定螺钉2022的一端从支撑部200外侧(远离腔体201的一侧)穿过螺纹通孔2024，之后与固定块2021通过螺纹孔2023连接。当紧定螺钉2022受力旋转时，紧定螺钉2022用于带动固定块2021向腔体201中心运动。

图7示例性示出了本申请提供的夹紧组件202的俯视结构示意图。参见图7，在一种实现方式中，为了避免折叠终端在水平方向移动，夹紧组件202可以包括第一固定块2021-1、第二固定块2021-2以及分别与第一固定块2021-1、第二固定块2021-2连接的第一紧定螺钉2022-1和第二紧定螺钉2022-2。其中，第一固定块2021-1和第二固定块2021-2平行设置在内壁205两侧，且两个固定块之间具有间隔。需要说明的是，两个固定块之间间隔的尺寸L₁需大于折叠终端处于展平状态时的尺寸。

进一步参见图7，第一固定块2021-1端面设有第一螺纹孔2023-1，内壁205(靠近第一固定块2021-1的一侧)设置有与第一螺纹孔2023-1同轴的第一螺纹通孔2024-1。第一紧定螺钉2022-1的一端从支撑部200外侧(远离腔体201的一侧)穿过第一螺纹通孔2024-1，之后与第一固定块2021-1通过第一螺纹孔2023-1连接。同理，第二固定块2021-2端面设有第二螺纹孔2023-2，内壁205(靠近第二固定块2021-2的一侧)设置有与第二螺纹孔2023-2同轴的第二螺纹通孔2024-2。第二紧定螺钉2022-2的一端从支撑部200外侧(远离腔体201的一侧)穿过第二螺纹通孔2024-2，之后与第二固定块2021-2通过第二螺纹孔2023-2连接。

这样，用户可以将折叠终端放置于第一固定块2021-1与第二固定块2021-2之间的间隔中，通过旋转操作第一紧定螺钉2022-1和第二紧定螺钉2022-2带动第一固定块2021-1和第二固定块2021-2向腔体201中心运动，进而，实现对折叠终端的夹紧作用。

需要说明的是，第一固定块2021-1与第二固定块2021-2可以是尺寸和形状相同的固定块。当然，第一固定块2021-1与第二固定块2021-2也可以是尺寸和形状不相同的固定块。本申请不对固定块的数量进行具体限定，本实施例仅以在腔体201内设置第一固定块2021-1与第二固定块2021-2为示例，可根据具体的腔体空间和对折叠终端的夹紧要求自行设置。

图8示例性示出了本申请提供的连接组件300的立体结构示意图。参见图8，连接组件300设置在腔体201的第一开口206处。连接组件300包括至少一个可开合的挡板301，挡板301覆盖第一开口206的部分区域，从而在第一开口206的未被覆盖的区域形成第二开口207，第二开口207优选为沿柔性屏104对角线方向延伸的条形开口。

在一些实施例中，连接组件300包括转轴302以及与转轴302转动连接的挡板301。其中，转轴302设置在内壁205上，且在腔体201的深度方向设置的高度高于固定块2021的顶部端面。挡板301可以绕转轴302进行转动，这样，用户可以通过操作挡板301使挡板301与内壁205呈任意角度。

图9示例性示出了本申请提供的连接组件300的俯视结构示意图。参见图9，在一种实现方式中，为了充分限定后续撕膜保护膜的撕除角度，本申请提供的撕除装置还包括第一转轴302-1和第二转轴302-2，连接组件300包括第一挡板301-1和第二挡板301-2。其中，第一转轴302-1和第二转轴302-2平行设置在内壁205两侧。第一挡板301-1与第二挡板301-2均为三角形挡板。第一挡板301-1通过第一转轴302-1与支撑部200转动连接。第二挡板301-2通过第二转轴302-2与支撑部200转动连接。当第一挡板301-1和第二挡板301-2转动至与支撑部200的顶部端面平行时，第一挡板301-1和第二挡板301-2之间具有一定间隙L₂，从而根据间隙L₂形成第二开口207。当折叠终端被固定在腔体201内时，折叠终端的柔性屏104的对角线区域位于第二开口207的投影内。

本申请实施例对第一挡板301-1和第二挡板301-2之间的间隙L₂不作数值上的限定，本领域技术人员可以根据实际需求自行确定间隙L₂的取值，例如2cm、3cm、4cm等，这些设计都没有超出本申请实施例的保护范围。

在此说明，用户可以操作第一挡板301-1与第二挡板301-2来设定两种工作状态。当第一挡板301-1与第二挡板301-2分别绕第一转轴302-1和第二转轴302-2转动至与支撑部200的顶部端面垂直时，两个挡板的工作状态为打开状态。当第一挡板301-1与第二挡板301-2分别绕第一转轴302-1和第二转轴302-2转动至与支撑部200的顶部端面平行时，两个挡板的工作状态为关闭状态。这样，当折叠终端被固定在腔体201内，并且第一挡板301-1与第二挡板301-2为关闭状态时，第一挡板301-1和第二挡板301-2可以限制后续撕除保护膜时的撕除角度。

在一种实现方式中，当第一挡板301-1与第二挡板301-2为关闭状态时，第一挡板301-1和第二挡板301-2的底部端面在垂直柔性屏104方向与保护膜之间的距离为2mm。

需要说明的是，本申请实施例不对转轴的数量以及位置进行具体限定，本领域技术人员可以根据实际需求自行确定转轴的数量和位置，因此以上第一转轴302-1和第二转轴302-2的布局方式仅作为示例。除转轴结构外，能够实现第一挡板和第二挡板转动至打开状态和关闭状态的其他结构，均在本申请实施例的保护范围内。

图10示例性示出了本申请提供的撕除装置的俯视结构示意图。参见图10，起膜组件500设置在支撑部200的上方，并与支撑部200可拆卸连接。需要说明的是，起膜组件500与支撑部200之间的连接方式包括但不限于：螺纹连接、销连接、键连接等。此外，还可以在支撑部200的顶部端面设置凹槽，使起膜组件500与支撑部200配合连接。本申请仅以上述连接方式进行示例说明，并不构成对起膜组件500与支撑部200之间的连接关系的限定。

进一步参见图10，起膜组件500包括第一导轨501、第二导轨502以及滑动杆503。其中，第一导轨501与第二导轨502沿第一方向平行设置在滑动杆503两端，滑动杆503在第二方向上同时与第一导轨501和第二导轨502滑动连接。第一方向指的是第二开口207的长度方向，第一方向与第二方向垂直。这样，用户可以操作滑动杆503沿第一方向在第一导轨501和第二导轨502上滑动。

图11示例性示出了本申请提供的撕除装置的剖面结构示意图。参见图11，第一凸台400在第二开口207处设置，且从第二开口207处伸入到腔体201内。第一凸台400的顶部端面与滑动杆503固定连接，并且可以跟随滑动杆503沿导轨运动时在第二开口207内滑动。由此，第一凸台400在第二方向上的尺寸需小于第二开口207的开口尺寸。这样，可以将折叠终端100上保护膜22的OCA胶面粘贴至第一凸台400的底部端面上，并移动滑动杆503使第一凸台400沿第二开口207的长度方向在第二开口207内滑动，同时带动保护膜22相对于折叠终端100做远离运动，即可实现对保护膜22的撕膜操作。

为了按照限定的撕除角度进行撕膜，在一种可实现的方式中，第一凸台400的底部端面与保护膜之间的距离为1mm。

下面结合更多附图，对本申请实施例提供的撕除装置的使用方法进行进一步说明。

图12示例性示出了本申请提供的撕除装置的结构示意图。如图12所示，在用户具体使用上述撕除装置时，用户首先需要将第一挡板301-1与第二挡板301-2设置为打开状态，并将折叠终端100放入腔体201内。然后，旋转操作第一紧定螺钉2022-1和第二紧定螺钉2022-2带动第一固定块2021-1和第二固定块2021-2向腔体201内部运动，以夹紧折叠终端100，保证折叠终端100在水平方向不晃动。然后，将第一挡板301-1与第二挡板301-2设置为关闭状态，并将起膜组件500固定在支撑部200的上方。在固定好起膜组件500之后，将折叠终端中柔性屏104上的保护膜22在第二开口207中的一端208处撕开一角，使得保护膜22能够相对折叠终端的柔性屏104起角。此时，再将保护膜22的OCA胶面粘贴至第一凸台400的底部端面上。最后，移动滑动杆503在第一导轨501和第二导轨502上滑动，以使第一凸台400在第二开口207内滑动，从而将保护膜22沿着折叠终端的柔性屏104的对角线方向撕除。

图13示例性示出了保护膜被撕除过程中的形态示意图。参见图13，当用户操作撕除装置撕除保护膜22时，第一凸台400会沿着柔性屏104的对角线方向拉动保护膜，因此保护膜受到的拉力F在柔性屏104的对角线方向上的分量F_X较大，而在垂直于柔性屏104的方向上的分量Fz很小。因此，柔性屏104受到的垂直拉力也会很小，从而避免在撕除保护膜时损坏柔性屏104。

由以上方案可知，本申请提供了一种折叠终端保护膜撕除装置，该装置在撕除保护膜时，可以减少柔性屏受到的拉力，从而避免柔性屏被损坏，提高撕膜效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种折叠终端保护膜撕除装置，其特征在于，包括：支撑部(200)、连接组件(300)以及第一凸台(400)；

所述支撑部(200)包括设有第一开口(206)的腔体(201)，所述第一开口(206)设置在所述支撑部(200)的顶部端面；所述腔体(201)用于容纳并固定折叠终端，且所述折叠终端的柔性屏(104)朝向所述第一开口(206)；所述柔性屏(104)的表面粘贴有保护膜(22)；

所述连接组件(300)设置在所述第一开口(206)处，所述连接组件(300)包括至少一个可开合的挡板(301)，所述挡板(301)用于覆盖所述第一开口(206)的部分区域，以使在所述第一开口(206)的未被覆盖区域形成第二开口(207)；

所述第一凸台(400)从所述第二开口(207)处伸入到所述腔体(201)内，沿所述第二开口(207)的长度方向，所述第一凸台(400)位于所述第二开口(207)的一端(208)，所述第一凸台(400)的底部端面与所述保护膜(22)的OCA胶面的一角粘接；当所述第一凸台(400)沿所述第二开口(207)的长度方向移动时，所述第一凸台(400)用于撕除所述保护膜(22)。

2.根据权利要求1所述的撕除装置，其特征在于，

至少一个所述挡板(301)包括第一挡板(301-1)和第二挡板(301-2)；

所述撕除装置还包括第一转轴(302-1)和第二转轴(302-2)，

所述第一转轴(302-1)和所述第二转轴(302-2)平行设置在所述腔体(201)的内壁(205)两侧，所述第一挡板(301-1)和所述第二挡板(301-2)分别通过所述第一转轴(302-1)和所述第二转轴(302-2)与所述支撑部(200)转动连接；当所述第一挡板(301-1)和所述第二挡板(301-2)转动至与所述支撑部(200)的顶部端面平行时，所述第一挡板(301-1)和所述第二挡板(301-2)之间具有间隙，以根据所述间隙形成所述第二开口(207)。

3.根据权利要求2所述的撕除装置，其特征在于，所述第一挡板(301-1)与所述第二挡板(301-2)的挡板形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的撕除装置，其特征在于，所述第二开口(207)为沿所述柔性屏(104)对角线方向延伸的条形开口。

5.根据权利要求1所述的撕除装置，其特征在于，还包括起膜组件(500)；

所述起膜组件(500)设置在所述支撑部(200)的上方，且与所述支撑部(200)可拆卸连接；所述起膜组件(500)包括第一导轨(501)、第二导轨(502)以及滑动杆(503)；所述第一导轨(501)与所述第二导轨(502)沿第一方向平行设置在所述滑动杆(503)两端，所述滑动杆(503)在第二方向上同时与所述第一导轨(501)和所述第二导轨(502)滑动连接；其中，所述第一方向为所述第二开口(207)的长度方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；

所述滑动杆(503)与所述第一凸台(400)固定连接，当所述滑动杆(503)沿所述第一导轨(501)与所述第二导轨(502)运动时，所述滑动杆(503)带动所述第一凸台(400)在所述第二开口(207)内滑动。

6.根据权利要求5所述的撕除装置，其特征在于，所述第二开口(207)在所述第二方向上的宽度为3cm。

7.根据权利要求1所述的撕除装置，其特征在于，所述第一凸台(400)的底部端面与所述保护膜(22)之间的距离为1mm。

8.根据权利要求3所述的撕除装置，其特征在于，所述第一挡板(301-1)与所述第二挡板(301-2)的底部端面在垂直所述柔性屏(104)的方向与所述保护膜(22)之间的距离为2mm。

9.根据权利要求2所述的撕除装置，其特征在于，还包括至少一个夹紧组件(202)；

所述夹紧组件(202)设置在所述腔体(201)的内部且与所述内壁(205)连接，所述夹紧组件(202)用于当折叠终端放入所述腔体(201)后固定所述折叠终端。

10.根据权利要求9所述的撕除装置，其特征在于，所述夹紧组件(202)包括至少一个固定块(2021)和用于推进所述固定块(2021)的紧定螺钉(2022)；

所述固定块(2021)设置在所述内壁(205)；且包括面向所述内壁(205)的螺纹孔(2023)；

所述内壁(205)设置有与所述螺纹孔(2023)同轴的螺纹通孔(2024)；

所述紧定螺钉(2022)的一端从所述支撑部(200)外侧穿过所述螺纹通孔(2024)，与所述固定块(2021)通过所述螺纹孔(2023)连接，当所述紧定螺钉(2022)受力旋转时，所述紧定螺钉(2022)用于带动所述固定块(2021)向所述腔体(201)中心运动。

11.根据权利要求10所述的撕除装置，其特征在于，所述至少一个固定块(2021)包括第一固定块(2021-1)和第二固定块(2021-2)；

所述第一固定块(2021-1)和所述第二固定块(2021-2)平行设置在所述内壁(205)两侧，且间隔第一距离；所述第一距离大于所述折叠终端处于展平状态时的宽度。

12.根据权利要求11所述的撕除装置，其特征在于，在所述腔体(201)的深度方向上，所述第一转轴(302-1)和所述第二转轴(302-2)与所述腔体(201)的底面之间的距离大于所述固定块(2021)的高度。