CN112208705A - 一种锚链管盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锚链管盖,锚链可活动的穿过出口的左侧,所述锚链管盖包括盖板,所述盖板盖合在出口的右侧,所述盖板的左侧边缘与所述锚链的轮廓接合;所述盖板的右侧边缘与所述锚链管可拆匹配连接;所述出口的前侧内壁和所述出口的后侧内壁均设有导轨,所述导轨与所述盖板的边缘匹配,所述盖板沿所述导轨由上至下盖和在出口上,所述盖板与所述导轨可拆连接。本发明的锚链管盖可防止人员或杂物跌落,同时具备快速开启和安装的特点。
Description
技术领域
本发明涉及船舶技术领域,特别是涉及一种锚链管盖。
背景技术
现有楚舒中的货运船舶的吨位一般比较大,现有的散货船一般都能达到8万吨以上。由于船舶吨位越大,其舾装数越大,根据舾装数计算出的锚链直径就越大,相应的锚链管头的尺寸就会做得较大。例如8万吨以上散货船的锚链管头直径达到690mm以上,在正常行驶二锚机未安装时,由于锚链管头的直径较大,存在人员跌落到锚链舱内的风险,即使安装了锚机,也存在杂物落入锚链舱的风险。先有鸡书中的散货船并未对锚链管头位置做有效防护或者使用固定式锚链管盖,不便于设备后期维修保养。
因此,需要可防止人员或杂物跌落,同时具备快速开启和安装的特点的一种锚链管盖。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种可防止人员或杂物跌落,同时具备快速开启和安装的锚链管盖。
为了实现上述目的,本发明提供一种锚链管盖,锚链自锚链管的出口延伸至锚链管的外部,
所述锚链可活动的穿过出口的左侧,所述锚链管盖包括盖板,所述盖板盖合在出口的右侧,所述盖板的左侧边缘与所述锚链的轮廓接合;
所述盖板的右侧边缘与所述锚链管可拆匹配连接;
所述出口的前侧内壁和所述出口的后侧内壁均设有导轨,所述导轨与所述盖板的边缘匹配,所述盖板沿所述导轨由上至下盖和在出口上,所述盖板与所述导轨可拆连接。
作为优选方案,所述盖板的右侧边缘固定设有上眼板,所述锚链管的右侧外部边缘设有与上眼板上下叠设的下眼板,所述上眼板与所述下眼板通过固定件可拆连接。
作为优选方案,所述上眼板和所述下眼板上均设有安装孔,所述固定件为插销,所述上眼板上固定设有小链,所述小链的另外一端用于连接插销。
作为优选方案,所述导轨为角钢,所述角钢上设有螺纹孔,所述盖板上设有安装孔,所述安装孔内安装有螺栓,所述螺栓匹配可拆安装在螺纹孔内。
作为优选方案,所述盖板上设有把手。
作为优选方案,所述盖板上设有限位板,在所述盖板盖合在所述开口时,所述限位板与所述导轨左右抵接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的锚链管盖的锚链自锚链管的出口延伸至锚链管的外部,锚链可活动的设置于出口的左侧,出口的尺寸大于锚链的直径,便于锚链在出口的移动;锚链锚链管盖包括盖板,盖板盖合在出口的右侧,盖板的左侧边缘与锚链的轮廓接合,即在锚机不作业时,锚链出口的其余的开口处可拆盖合盖板;盖板的右侧边缘与所述锚链管可拆匹配连接;出口的前侧内壁和所述出口的后侧内壁均设有导轨,导轨与盖板的边缘匹配,盖板沿导轨由上至下盖和在出口上,盖板与导轨可拆连接。
当锚机没有作业时,将锚链管盖板推入导轨内,限位板接触导轨,盖板的右侧与锚链管的右侧盖合匹配之后可拆固定,盖板的左侧与导轨可拆匹配连接,可防止人员或杂物跌落快速的安装;当锚机作业时,将盖板移出导轨外,完成锚链管的开口。
本发明的锚链管盖结构简单,便于制作;防振动效果好,安全性高;安装和开启快速。
附图说明
图1为本发明的锚链管盖的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的局部的结构示意图;
图4为本发明的本发明的锚链管盖的出口开启的结构示意图。
图中,1、锚链;2、锚链管;3、盖板;4、导轨;5、限位板;6、上眼板;7、下眼板、8、小链;9、把手;10、螺栓;11、插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
本发明的锚链管盖如图1至图4所示,锚链1自锚链管2的出口延伸至锚链管2的外部,其中,锚链1可活动的设置于出口的左侧,出口的尺寸大于锚链2的直径,便于锚链2在出口的移动;锚链管盖包括盖板3,盖板3盖合在出口的右侧,盖板3的左侧边缘与锚链1的轮廓接合,即在锚机不作业时,锚链1出口的其余的开口处可拆盖合盖板3;盖板3的右侧边缘与锚链管2可拆匹配连接;出口的前侧内壁和出口的后侧内壁均设有导轨4,导轨4与盖板3的边缘匹配,盖板3沿导轨4由上至下盖和在出口上,盖板3与导轨4可拆连接。
进一步,盖板3上设有限位板5,在盖板3盖合在开口时,限位板5与导轨4左右抵接,用于限定盖板3的位置。具体的,限位板5与导轨4的右侧抵接,盖板3由左到右在开口上推拉时,在限位板5与导轨4抵接时,盖板3移动到位,这时,即可安装固定件固定盖板。
当锚机没有作业时,将盖板3水平推入两个导轨4之间的空间内内,限位板5接触导轨4,盖板6的右侧与锚链管2的右侧盖合匹配之后可拆固定,盖板3的左侧与导轨4可拆匹配连接,可防止人员或杂物跌落快速的安装;当锚机作业时,将盖板3移出导轨4外,完成锚链管2的开口开启。
本发明的锚链管盖结构简单,便于制作;防振动效果好,安全性高;安装和开启快速。
其中,盖板3的右侧边缘固定设有上眼板6,上眼板6具体与盖板3的右侧边缘焊接固定;锚链管2的右侧外部边缘设有与上眼板6上下叠设的下眼板7,下眼板7与锚链管2焊接固定,上眼板6与下眼板7通过固定件可拆连接。进一步的,上眼板6和下眼板7上均设有安装孔,固定件为插销11,上眼板6上固定设有小链8,小链8的另外一端用于连接插销,小链8用于在插销拆卸掉之后避免插销遗失。在盖板3盖合在出口的右侧时,插销插入到上眼板6与下眼板7的相对应的预留的销孔内,以固定上眼板6和下眼板7,达到固定盖板3与锚链管2的目的。
具体的,导轨4为角钢,角钢4上设有螺纹孔,盖板3上设有安装孔,安装孔内安装有螺栓10,螺栓10匹配可拆安装在螺纹孔内以固定盖板与角钢。
进一步的,盖板3上设有把手9,便于用手移动盖板3。
当锚机没有作业时,将锚链管2盖板推入导轨4内,限位板5接触导轨4,盖板3的右侧与锚链管2的右侧盖合通过插销可拆固定,盖板3的左侧与导轨4通过螺栓可拆匹配连接,可防止人员或杂物跌落,安装快速;当锚机作业时,拔开插销,向下拧开压紧螺栓,将锚链管2上的盖板移出导轨位置,将盖板旋转180°,再将插销插入限位孔,即完成锚链管盖打开状态下的固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种锚链管盖,锚链自锚链管的出口延伸至锚链管的外部,其特征在于,
所述锚链可活动的穿过出口的左侧,所述锚链管盖包括盖板,所述盖板盖合在出口的右侧,所述盖板的左侧边缘与所述锚链的轮廓接合;
所述盖板的右侧边缘与所述锚链管可拆匹配连接;
所述出口的前侧内壁和所述出口的后侧内壁均设有导轨,所述导轨与所述盖板的边缘匹配,所述盖板沿所述导轨由上至下盖和在出口上,所述盖板与所述导轨可拆连接。
2.如权利要求1所述的锚链管盖,其特征在于,所述盖板的右侧边缘固定设有上眼板,所述锚链管的右侧外部边缘设有与上眼板上下叠设的下眼板,所述上眼板与所述下眼板通过固定件可拆连接。
3.如权利要求2所述的锚链管盖,其特征在于,所述上眼板和所述下眼板上均设有安装孔,所述固定件为插销,所述上眼板上固定设有小链,所述小链的另外一端用于连接插销。
4.如权利要求1所述的锚链管盖,其特征在于,所述导轨为角钢,所述角钢上设有螺纹孔,所述盖板上设有安装孔,所述安装孔内安装有螺栓,所述螺栓匹配可拆安装在螺纹孔内。
5.如权利要求1所述的锚链管盖,其特征在于,所述盖板上设有把手。
6.如权利要求1所述的锚链管盖,其特征在于,所述盖板上设有限位板,在所述盖板盖合在所述开口时,所述限位板与所述导轨左右抵接。
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