CN112191812A - 一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂箱技术领域，具体的说是一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，包括第一U形框、第二U形框、固定面板、第二转动板、第一转动板、连接条板、锁定件以及挂板，通过锁定件对挂板进行卡接，实现对挂板进行锁定，从而实现将第二转动板以及第二U形框进行锁定连接，需要对铸造后的铸件进行取出时，操作锁定件与挂板分离，解除第一转动板与第二转动板的锁定，然后向前移动第一U形框，第一U形框向前移动可以将砂箱的前后部的开口打开，便于型砂的移出，使型砂整体由压实变为松弛，从而便于取出铸件，同理可将第二U形框向后移动，增加砂箱的开口大小，进一步便于铸件取出。

Description

一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱

技术领域

本发明是一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，属于砂型铸造技术领域。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸造件的铸造方法，钢铁和大多数有色合金铸造件都可用砂型铸造方法获得；砂型铸造需要用到砂箱，但是现有的砂箱往往是直接焊接的框架，取出铸件时，常因型砂压实效果好，故而导致铸件取出较为费力，操作较为不便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，包括开口朝后的第一U形框以及开口朝前的第二U形框，所述第一U形框后端左右部均转动安装第二转动板，所述第二U形框前端左右部均转动安装第一转动板，两个所述第一转动板分别设在两个所述第二转动板后端，所述第一U形框内部前壁以及第二U形框内部后壁均贴合固定面板，两个所述固定面板左右端分别与第一U形框内侧壁以及第二U形框内侧壁贴合，两个所述固定面板右端共同固定一个连接条板，两个所述固定面板左端共同固定一个连接条板，所述第一U形框以及第二U形框下端左右部均开设用于容纳连接条板的凹槽，两个所述第二转动板相背端以及两个第一转动板相背端均固定挂板，所述第二转动板侧端的挂板设在第一转动板侧端的挂板前端，两个所述连接条板相背端均固定锁定件，所述锁定件卡装在挂板上，所述第二转动板、第一转动板以及连接条板通过挂板以及锁定件卡装连接。

所述锁定件包括固定在连接条板外侧端的固定块，所述固定块内前后贯穿设置转动轴，所述转动轴前后端均固定转动圆筒，两个所述转动圆筒内部顶端固定第二磁石，两个所述转动圆筒内部均设有第一磁块，所述第一磁块设在第二磁石下侧且第二磁石与第一磁块相对面磁极相同，两个所述第一磁块上端均固定圆杆，两个所述圆杆分别从两个转动圆筒上端延伸出，两个所述圆杆上端共同固定一个U形杆，所述U形杆设在转动圆筒上侧，所述挂板上端开设卡槽，所述U形杆卡装在卡槽内部。

所述第二U形框以及第二转动板相对端均开设移动槽，所述移动槽内部滑动安装圆环套，所述圆环套内部通过轴承安装转轴且转轴从圆环套中移出，两个所述转轴分别与第一转动板以及第二转动板固定连接。

具体地，所述第一转动板前端固定两个第一插杆，所述第一转动板前端开设两个第一圆孔，所述第二U形框前端开设与第一圆孔位置对应的第二圆孔，所述第二圆孔设在移动槽上侧，所述第一插杆设在第一圆孔外侧，所述第二转动板后端固定两个第二插杆，所述第二插杆贯穿第一圆孔且延伸至第二圆孔内部，所述第二转动板后端开设用于容纳第一插杆的第三圆孔，所述第一U形框后端开设与第三圆孔位置对应的第四圆孔，所述第一插杆贯穿第三圆孔且延伸至第四圆孔内部。

具体地，两个所述固定面板相背端均安装导向组件，两个所述导向组件分别与第一U形框以及第二U形框内壁连接。

具体地，所述导向组件包括连接块、转杆以及滑动块，两个所述固定面板相背端均左右对称开设两个第一滑动槽，所述第一U形框内部前壁以及第二U形框内部后壁均开设第二滑动槽，所述连接块固定安装在第二滑动槽内部中间位置，所述第一滑槽内部滑动安装滑动块，所述滑动块与对应的连接块之间通过转杆连接，所述转杆与滑动块以及连接块均转动连接。

具体地，所述U形杆上端固定第一把手，所述第一U形框以及第二U形框相背端均固定第二把手，所述第一U形框下端前部位置以及第一U形框下端后部位置均固定两个移动轮，所述移动轮设在固定面板外侧。

本发明的有益效果：

1、通过第一U形框、第二U形框、固定面板、第二转动板、第一转动板以及连接条板拼接装配成框形的砂箱，可在砂箱内部压实型砂，用于加工铸件，通过锁定件对挂板进行卡接，实现对挂板进行锁定，从而实现将第二转动板以及第二U形框进行锁定连接，需要对铸造后的铸件进行取出时，操作锁定件与挂板分离，解除第一转动板与第二转动板的锁定，然后向前移动第一U形框，第一U形框向前移动可以将砂箱的前后部的开口打开，便于型砂的移出，使型砂整体由压实变为松弛，从而便于取出铸件，同理可将第二U形框向后移动，增加砂箱的开口大小，进一步便于铸件取出。

2、因固定面板与第一U形框内侧壁贴合，在第一U形框移动过程中固定面板可对第一U形框内侧壁上的型砂进行刮除，实现内壁清理功能，同理移动第二U形框时另一个固定面板可对第二U形框内壁的型砂进行刮除，铸件取出后，将大部分的型砂从砂箱中取出，然后移动第一U形框使第二转动板的前端面与固定面板的后端面平齐时，停止移动第一U形框，接着向上提拉第二转动板并将第二转动板转动，第二转动板转动将固定面板表面的型砂刮除，同理可通过第一转动板对另一个固定面板表面的型砂进行刮除，能够较为便捷的清理砂箱内壁的大部分面积，局部未清砂干净的部位通过毛刷等刷除即可，减少了砂箱内壁清理的工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱的立体图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本发明一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱中锁定件的示意图；

图4为本发明一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱展开状态的示意图；

图5为本发明一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱中第一转动板的示意图；

图中：1、第一U形框，2、固定面板，3、连接条板，4、第二U形框，5、第一转动板，6、挂板，7、锁定件，8、第二转动板，21、滑动块，22、转杆，23、连接块，41、第二圆孔，42、转轴，43、移动槽，51、第一插杆，52、第一圆孔，81、第二插杆，71、固定块，72、转动轴，73、转动圆筒，74、第一磁块，75、圆杆，76、第二磁石，77、U形杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，包括开口朝后的第一U形框1以及开口朝前的第二U形框4，第一U形框1后端左右部均转动安装第二转动板8，第二U形框4前端左右部均转动安装第一转动板5，两个第一转动板5分别设在两个第二转动板8后端，第一U形框1内部前壁以及第二U形框4内部后壁均贴合固定面板2，两个固定面板2左右端分别与第一U形框1内侧壁以及第二U形框4内侧壁贴合，两个固定面板2右端共同固定一个连接条板3，两个固定面板2左端共同固定一个连接条板3，第一U形框1以及第二U形框4下端左右部均开设用于容纳连接条板3的凹槽，两个第二转动板8相背端以及两个第一转动板5相背端均固定挂板6，第二转动板8侧端的挂板6设在第一转动板5侧端的挂板6前端，两个连接条板3相背端均固定锁定件7，锁定件7卡装在挂板6上，第二转动板8、第一转动板5以及连接条板3通过挂板6以及锁定件7卡装连接，通过第一U形框1、第二U形框4、固定面板2、第二转动板8、第一转动板5以及连接条板3拼接装配成框形的砂箱，通过锁定件7对挂板6进行卡接，实现将第二转动板8以及第二U形框4进行锁定连接，需要对铸造后的铸件进行取出时，操作锁定件7使锁定件7与挂板6分离，解除第一转动板5与第二转动板8的锁定，然后向前移动第一U形框1，第一U形框1向前移动，一方面可以将砂箱的前后部开口打开，便于型砂的移出，使型砂整体松弛，从而便于取出铸件，另一方面固定面板2与第一U形框1内侧壁贴合，可对第一U形框1内侧壁上的型砂进行刮除，实现内壁清理功能，同理可将第二U形框4向后移动，增加砂箱的开口大小，进一步便于铸件取出，铸件取出后，将大部分的型砂从砂箱中取出，然后移动第一U形框1使第二转动板8的前端面与固定面板2的后端面平齐时，停止移动第一U形框1，接着向上提拉第二转动板8并将第二转动板8转动，第二转动板8转动将固定面板2表面的型砂刮除，同理可通过第一转动板5对另一个固定面板2表面的型砂进行刮除，能够较为便捷的清理砂箱内壁的大部分面积，局部未清砂干净的部位通过毛刷等刷除即可，减少了砂箱内壁清理的工作量。

锁定件7包括固定在连接条板3外侧端的固定块71，固定块71内前后贯穿设置转动轴72，转动轴72前后端均固定转动圆筒73，两个转动圆筒73内部顶端固定第二磁石76，两个转动圆筒73内部均设有第一磁块74，第一磁块74设在第二磁石76下侧且第二磁石76与第一磁块74相对面磁极相同，两个第一磁块74上端均固定圆杆75，两个圆杆75分别从两个转动圆筒73上端延伸出，两个圆杆75上端共同固定一个U形杆77，U形杆77设在转动圆筒73上侧，挂板6上端开设卡槽，U形杆77卡装在卡槽内部，第一磁块74与第二磁石76相对面磁极相同，故而第二磁石76与第一磁块74相斥，第二磁石76推动第一磁块74相对转动圆筒73向下移动，从而带动圆杆75以及U形杆77向下移动，将U形杆77卡装在卡槽中，实现对挂板6进行锁定，需要拆卸锁定件7与挂板6时，向上移动U形杆77使U形杆77从卡槽中移出，然后沿着固定块71转动U形杆77将U形杆77转动至水平状态即可。

第二U形框4以及第二转动板8相对端均开设移动槽43，移动槽43内部滑动安装圆环套，圆环套内部通过轴承安装转轴42且转轴42从圆环套中移出，两个转轴42分别与第一转动板5以及第二转动板8固定连接，移动槽43的设置便于圆环套、转轴42以及第一转动板5向上移动，避免第一转动板5转动时与连接条板3发生位置干涉，转轴42便于第一转动板5相对第二U形框4进行转动。

第一转动板5前端固定两个第一插杆51，第一转动板5前端开设两个第一圆孔52，第二U形框4前端开设与第一圆孔52位置对应的第二圆孔41，第二圆孔41设在移动槽43上侧，第一插杆51设在第一圆孔52外侧，第二转动板8后端固定两个第二插杆81，第二插杆81贯穿第一圆孔52且延伸至第二圆孔41内部，第二转动板8后端开设用于容纳第一插杆51的第三圆孔，第一U形框1后端开设与第三圆孔位置对应的第四圆孔，第一插杆51贯穿第三圆孔且延伸至第四圆孔内部，第二插杆81贯穿第一圆孔52且延伸至第二圆孔41内部，第一插杆51贯穿第三圆孔且延伸至第四圆孔内部，实现对第一转动板5以及第二转动板8进行限位。

两个固定面板2相背端均安装导向组件，两个导向组件分别与第一U形框1以及第二U形框4内壁连接，便于第一U形框1与第二U形框4相对固定面板2移动。

导向组件包括连接块23、转杆22以及滑动块21，两个固定面板2相背端均左右对称开设两个第一滑动槽，第一U形框1内部前壁以及第二U形框4内部后壁均开设第二滑动槽，连接块23固定安装在第二滑动槽内部中间位置，第一滑槽内部滑动安装滑动块21，滑动块21与对应的连接块23之间通过转杆22连接，转杆22与滑动块21以及连接块23均转动连接，第二滑动槽便于转杆22的转动，第一滑动槽便于滑动块21的左右移动，第一U形框1或第二U形框4靠近固定面板2时，转杆22推动滑动块21向外移动，第一U形框1或第二U形框4远离固定面板2时，转杆22通过滑动块21向内移动，实现导向功能。

U形杆77上端固定第一把手，第一U形框1以及第二U形框4相背端均固定第二把手，第一U形框1下端前部位置以及第一U形框1下端后部位置均固定两个移动轮，移动轮设在固定面板2外侧，第一把手便于移动U形杆77、第二把手便于移动第一U形框1或第二U形框4，移动轮便于第一U形框1以及第二U形框4的移动。

工作过程：如图1所示，通过第一U形框1、第二U形框4、固定面板2、第二转动板8、第一转动板5以及连接条板3拼接装配成框形的砂箱，可在砂箱内部压实型砂，用于加工铸件，通过锁定件7对挂板6进行卡接，锁定件7中的第一磁块74与第二磁石76相对面磁极相同，故而第二磁石76与第一磁块74相斥，第二磁石76推动第一磁块74相对转动圆筒73向下移动，从而带动圆杆75以及U形杆77向下移动，将U形杆77卡装在卡槽中，实现对挂板6进行锁定，从而实现将第二转动板8以及第二U形框4进行锁定连接，需要对铸造后的铸件进行取出时，向上移动U形杆77使U形杆77从卡槽中移出，然后沿着固定块71转动U形杆77将U形杆77转动至水平状态，解除第一转动板5与第二转动板8的锁定，然后向前移动第一U形框1，第一U形框1向前移动，一方面可以将砂箱的前后部的开口打开，便于型砂的移出，使型砂整体由压实变为松弛，从而便于取出铸件，另一方面固定面板2与第一U形框1内侧壁贴合，在第一U形框1移动过程中固定面板2可对第一U形框1内侧壁上的型砂进行刮除，实现内壁清理功能，同理可将第二U形框4向后移动，增加砂箱的开口大小，进一步便于铸件取出，铸件取出后，将大部分的型砂从砂箱中取出，然后移动第一U形框1使第二转动板8的前端面与固定面板2的后端面平齐时，停止移动第一U形框1，接着向上提拉第二转动板8并将第二转动板8转动，第二转动板8转动将固定面板2表面的型砂刮除，同理可通过第一转动板5对另一个固定面板2表面的型砂进行刮除，能够较为便捷的清理砂箱内壁的大部分面积，局部未清砂干净的部位通过毛刷等刷除即可，减少了砂箱内壁清理的工作量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，其特征在于：包括开口朝后的第一U形框(1)以及开口朝前的第二U形框(4)，所述第一U形框(1)后端左右部均转动安装第二转动板(8)，所述第二U形框(4)前端左右部均转动安装第一转动板(5)，两个所述第一转动板(5)分别设在两个所述第二转动板(8)后端，所述第一U形框(1)内部前壁以及第二U形框(4)内部后壁均贴合固定面板(2)，两个所述固定面板(2)左右端分别与第一U形框(1)内侧壁以及第二U形框(4)内侧壁贴合，两个所述固定面板(2)右端共同固定一个连接条板(3)，两个所述固定面板(2)左端共同固定一个连接条板(3)，所述第一U形框(1)以及第二U形框(4)下端左右部均开设用于容纳连接条板(3)的凹槽，两个所述第二转动板(8)相背端以及两个第一转动板(5)相背端均固定挂板(6)，所述第二转动板(8)侧端的挂板(6)设在第一转动板(5)侧端的挂板(6)前端，两个所述连接条板(3)相背端均固定锁定件(7)，所述锁定件(7)卡装在挂板(6)上，所述第二转动板(8)、第一转动板(5)以及连接条板(3)通过挂板(6)以及锁定件(7)卡装连接；

所述锁定件(7)包括固定在连接条板(3)外侧端的固定块(71)，所述固定块(71)内前后贯穿设置转动轴(72)，所述转动轴(72)前后端均固定转动圆筒(73)，两个所述转动圆筒(73)内部顶端固定第二磁石(76)，两个所述转动圆筒(73)内部均设有第一磁块(74)，所述第一磁块(74)设在第二磁石(76)下侧且第二磁石(76)与第一磁块(74)相对面磁极相同，两个所述第一磁块(74)上端均固定圆杆(75)，两个所述圆杆(75)分别从两个转动圆筒(73)上端延伸出，两个所述圆杆(75)上端共同固定一个U形杆(77)，所述U形杆(77)设在转动圆筒(73)上侧，所述挂板(6)上端开设卡槽，所述U形杆(77)卡装在卡槽内部；

所述第二U形框(4)以及第二转动板(8)相对端均开设移动槽(43)，所述移动槽(43)内部滑动安装圆环套，所述圆环套内部通过轴承安装转轴(42)且转轴(42)从圆环套中移出，两个所述转轴(42)分别与第一转动板(5)以及第二转动板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，其特征在于：所述第一转动板(5)前端固定两个第一插杆(51)，所述第一转动板(5)前端开设两个第一圆孔(52)，所述第二U形框(4)前端开设与第一圆孔(52)位置对应的第二圆孔(41)，所述第二圆孔(41)设在移动槽(43)上侧，所述第一插杆(51)设在第一圆孔(52)外侧，所述第二转动板(8)后端固定两个第二插杆(81)，所述第二插杆(81)贯穿第一圆孔(52)且延伸至第二圆孔(41)内部，所述第二转动板(8)后端开设用于容纳第一插杆(51)的第三圆孔，所述第一U形框(1)后端开设与第三圆孔位置对应的第四圆孔，所述第一插杆(51)贯穿第三圆孔且延伸至第四圆孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，其特征在于：两个所述固定面板(2)相背端均安装导向组件，两个所述导向组件分别与第一U形框(1)以及第二U形框(4)内壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，其特征在于：所述导向组件包括连接块(23)、转杆(22)以及滑动块(21)，两个所述固定面板(2)相背端均左右对称开设两个第一滑动槽，所述第一U形框(1)内部前壁以及第二U形框(4)内部后壁均开设第二滑动槽，所述连接块(23)固定安装在第二滑动槽内部中间位置，所述第一滑槽内部滑动安装滑动块(21)，所述滑动块(21)与对应的连接块(23)之间通过转杆(22)连接，所述转杆(22)与滑动块(21)以及连接块(23)均转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用装配可调式铸造砂箱，其特征在于：所述U形杆(77)上端固定第一把手，所述第一U形框(1)以及第二U形框(4)相背端均固定第二把手，所述第一U形框(1)下端前部位置以及第一U形框(1)下端后部位置均固定两个移动轮，所述移动轮设在固定面板(2)外侧。

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