CN218477169U - 大型模具快速装机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型模具快速装机结构,包括油缸、翻转架、模具;油缸固定于翻转板上;翻转架包括翻转板、底座,翻转板转动装于底座上,翻转板上固定安装油缸,油缸通过翻转板向上或向下翻转;模具滑动装于底座上,模具与油缸的活塞杆可拆卸连接,在进行模具装载时,油缸翻转90°,使油缸在模具推进时避开哥林柱,完成模具装载后,再将油缸回转90°并固定油缸,再将油缸与模具连接,提高模具的装载速度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及到一种大型模具快速装机结构。
背景技术
在进行大型模具装载时,当装模小车移动到设备中间时,油缸会撞到设备哥林柱,现有的操作是通过对油缸进行拆卸,在完成大型模具的装载后,再将油缸装到模具上,这样会增加大型模具的装卸时间,滞后生产速度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的提出一种大型模具快速装机结构,包括油缸、翻转架、模具;所述翻转架包括翻转板、底座,所述翻转板转动装于所述底座上,所述翻转板上固定安装所述油缸,所述油缸通过所述翻转板向上或向下翻转;
所述模具滑动装于所述底座上,所述模具与所述油缸的活塞杆可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座包括侧板、底板,所述侧板间通过转轴与所述翻转板连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述侧板上装有侧滑槽板,所述侧滑槽板上滑动装有侧滑块,所述侧滑块固定于所述模具的侧壁上。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板上装有底滑槽板,所述底滑槽板上滑动装有底滑块,所述底滑块固定于所述模具的底部。
根据本实用新型的一些实施例,所述侧板上活动插装有插销,所述插销用于插入固定所述翻转板。
根据本实用新型的一些实施例,所述模具背部对称固定有滑槽块,所述滑槽块间滑动插装有插板,所述插板上设置有弧形缺口,所述弧形缺口内卡入所述油缸的活塞杆,所述油缸的活塞杆的端部装有端块。
本实用新型至少具有如下有益效果:
在进行模具装载时,油缸翻转90°,使油缸在模具推进时避开哥林柱,完成模具装载后,再将油缸回转90°并固定油缸,再将油缸与模具连接,提高模具的装载速度,提高生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例的油缸、翻转架示意图;
图3为本实用新型实施例的翻转架示意图;
图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、2、4所示,一种大型模具快速装机结构,包括油缸100、翻转架200、模具300;所述油缸100固定于翻转板210上;所述翻转架200包括翻转板210、底座220,所述翻转板210转动装于所述底座220上,所述翻转板210上固定安装所述油缸100,所述油缸100通过所述翻转板210向上或向下翻转;所述模具300滑动装于所述底座220上,所述模具300与所述油缸100的活塞杆可拆卸连接。
在进行模具300装载时,油缸100翻转90°,使油缸100在模具300推进时避开哥林柱,完成模具300装载后,再将油缸100回转90°并固定油缸100,再将油缸100与模具300连接,提高模具300的装载速度,提高生产效率。
参照图2、3所示,在本实施例中,底座220包括侧板221、底板222,侧板221间通过转轴与翻转板210连接。
为提高模具300滑动的顺畅度,在侧板221上装有侧滑槽板223,侧滑槽板223上滑动装有侧滑块224,侧滑块224固定于模具300的侧壁上。
底板222上装有底滑槽板225,底滑槽板225上滑动装有底滑块226,底滑块226固定于模具300的底部。
为便于固定油缸100的位置,在侧板221上活动插装有插销227,插销227用于插入固定翻转板210。
为方便将模具300与油缸100连接,在模具300背部对称固定有滑槽块310,滑槽块310间滑动插装有插板320,插板320上设置有弧形缺口321,弧形缺口321内卡入油缸100的活塞杆,油缸100的活塞杆的端部装有端块。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种大型模具快速装机结构,其特征在于,包括:
油缸(100);
翻转架(200),所述翻转架(200)包括翻转板(210)、底座(220),所述翻转板(210)转动装于所述底座(220)上,所述翻转板(210)上固定安装所述油缸(100),所述油缸(100)通过所述翻转板(210)向上或向下翻转;
模具(300),所述模具(300)滑动装于所述底座(220)上,所述模具(300)与所述油缸(100)的活塞杆可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型模具快速装机结构,其特征在于,所述底座(220)包括侧板(221)、底板(222),所述侧板(221)间通过转轴与所述翻转板(210)连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型模具快速装机结构,其特征在于,所述侧板(221)上装有侧滑槽板(223),所述侧滑槽板(223)上滑动装有侧滑块(224),所述侧滑块(224)固定于所述模具(300)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种大型模具快速装机结构,其特征在于,所述底板(222)上装有底滑槽板(225),所述底滑槽板(225)上滑动装有底滑块(226),所述底滑块(226)固定于所述模具(300)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种大型模具快速装机结构,其特征在于,所述侧板(221)上活动插装有插销(227),所述插销(227)用于插入固定所述翻转板(210)。
6.根据权利要求1所述的一种大型模具快速装机结构,其特征在于,所述模具(300)背部对称固定有滑槽块(310),所述滑槽块(310)间滑动插装有插板(320),所述插板(320)上设置有弧形缺口(321),所述弧形缺口(321)内卡入所述油缸(100)的活塞杆,所述油缸(100)的活塞杆的端部装有端块。
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222170122.8U patent/CN218477169U/zh active Active
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