CN211965867U - 一种通用模框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用模框，包括底板，底板的上方设置有置物板，置物板上设置有置物槽，置物槽内设置有矩形设置的四个锁紧板，四个锁紧板的一侧转动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓远离锁紧板的一端固定连接有锁紧块，锁紧块内设置有滑腔，滑腔内滑动连接有固定板。该通用模框，通过多处锁紧固定机构的设置能够更加方便对模仁进行拆装，且便于对不同尺寸的模仁进行固定。

Description

一种通用模框

技术领域

本实用新型涉及压铸系统领域，尤其涉及一种通用模框。

背景技术

压力铸造简称压铸，是一种将熔化的合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸加工时一般需要采用一个静模和一个动模，静模和动模合模后形成工件型腔，然后在压力作用下将金属熔液压入到工件形腔内，冷却后即得到成型的工件，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

但是现有的模框与模仁尺寸一一对应，更换模仁大小就需要更换模框，并且组装模仁时需要从压铸机或注塑机上拆卸后才能更换模仁，由于模框比较重，拆卸模框带来诸多不便，具有一定的缺陷性。

因此，有必要提供一种通用模框解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种通用模框，解决了现有的模框与模仁尺寸一一对应，更换模仁大小就需要更换模框，并且组装模仁时需要从压铸机或注塑机上拆卸后才能更换模仁，由于模框比较重，拆卸模框带来诸多不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种通用模框，包括底板，所述底板的上方设置有置物板，所述置物板上设置有置物槽，所述置物槽内设置有矩形设置的四个锁紧板，四个所述锁紧板的一侧转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓远离锁紧板的一端固定连接有锁紧块，所述锁紧板内设置有滑腔，所述滑腔内滑动连接有固定板。

优选的，所述滑腔的两侧内壁上固定连接有支撑杆，所述固定板的两端均滑动套接在支撑杆上。

优选的，两个所述支撑杆上均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和滑腔的内壁固定连接。

优选的，所述锁紧螺栓的两侧均设置有滑杆，两个所述滑杆均滑动设置在置物板上，所述滑杆的一端与锁紧板固定连接，所述滑杆远离锁紧板的一端固定连接有限位块。

优选的，所述固定板的一侧外壁上固定连接有橡胶板，所述橡胶板的外壁上设置有多道防滑纹，多道所述防滑纹均为倾斜设置。

优选的，所述置物板与底板之间通过两个连接块固定连接，且两个所述连接块为对称设置。

优选的，四个所述锁紧板为矩形设置，且两两之间为对称设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种通用模框具有如下有益效果：

(1)该种通用模框，通过将模仁放置在置物板上的置物槽内，然后通过转动锁紧块转动锁紧螺栓，在锁紧螺栓转动的同时锁紧板跟随锁紧螺栓转动发生移动，从而对模仁进行固定。

(2)该种通用模框，通过滑杆的设置可在锁紧板移动时在置物板上滑动，从而增加锁紧板移动稳定性，在对模仁进行固定时安装在滑腔内的固定板在支撑杆上滑动，从而压缩弹簧，实现固定的缓冲力。

(3)该种通用模框，通过多处锁紧固定机构的设置能够更加方便对模仁进行拆装，且便于对不同尺寸的模仁进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中标号：1、底板，2、置物板，3、置物槽，4、锁紧板，5、锁紧螺栓，6、锁紧块，7、滑腔，8、固定板，9、支撑杆，10、弹簧，11、滑杆，12、限位块，13、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的A处结构放大图；图3为本实用新型俯视结构示意图。一种通用模框,包括底板，底板1的上方设置有置物板2，置物板2上设置有置物槽3，置物槽3内设置有矩形设置的四个锁紧板4，四个锁紧板4的一侧转动连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5远离锁紧板4的一端固定连接有锁紧块6，锁紧块6内设置有滑腔7，滑腔7内滑动连接有固定板8，具体的讲，滑杆9的设置可在锁紧板4移动上在置物板2上滑动，从而增加锁紧板4移动稳定性，在对模仁进行固定时安装在滑腔7内的固定板在支撑杆9上滑动，从而压缩弹簧10，实现固定的缓冲力。

滑腔7的两侧内壁上固定连接有支撑杆9，固定板8的两端均滑动套接在支撑杆9上，具体的讲，滑杆9的设置可在锁紧板4移动上在置物板2上滑动，从而增加锁紧板4移动稳定性。

两个支撑杆9上均设置有弹簧10，弹簧10的两端分别与固定板8和滑腔7的内壁固定连接，具体的讲，压缩弹簧10增加缓冲力。

锁紧螺栓5的两侧均设置有滑杆11，两个滑杆11均滑动设置在置物板2上，滑杆11的一端与锁紧板4固定连接，滑杆11远离锁紧板4的一端固定连接有限位块12，具体的讲，增加锁紧板4移动的稳定性。

固定板8的一侧外壁上固定连接有橡胶板13，橡胶板13的外壁上设置有多道防滑纹，多道防滑纹均为倾斜设置，具体的讲，减少对模仁固定时对模仁表面造成的磨损。

置物板2与底板1之间通过两个连接块14固定连接，且两个连接块14为对称设置。

四个锁紧板4为矩形设置，且两两之间为对称设置。

本实用新型提供的一种通用模框的工作原理如下：

工作时或使用时，首先使用者将模仁放置在置物板2上的置物槽3内，然后通过转动锁紧块6转动锁紧螺栓5，在锁紧螺栓5转动的同时锁紧板4跟随锁紧螺栓5转动发生移动，从而对模仁进行固定，滑杆9的设置可在锁紧板4移动上在置物板2上滑动，从而增加锁紧板4移动稳定性，在对模仁进行固定时安装在滑腔7内的固定板在支撑杆9上滑动，从而压缩弹簧10，实现固定的缓冲力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种通用模框具有如下有益效果：

(1)该种通用模框，通过将模仁放置在置物板2上的置物槽3内，然后通过转动锁紧块6转动锁紧螺栓5，在锁紧螺栓5转动的同时锁紧板4跟随锁紧螺栓5转动发生移动，从而对模仁进行固定。

(2)该种通用模框，通过滑杆9的设置可在锁紧板4移动上在置物板2上滑动，从而增加锁紧板4移动稳定性，在对模仁进行固定时安装在滑腔7内的固定板在支撑杆9上滑动，从而压缩弹簧10，实现固定的缓冲力。

(3)该种通用模框，通过多处锁紧固定机构的设置能够更加方便对模仁进行拆装，且便于对不同尺寸的模仁进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种通用模框，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有置物板(2)，所述置物板(2)上设置有置物槽(3)，所述置物槽(3)内设置有矩形设置的四个锁紧板(4)，四个所述锁紧板(4)的一侧转动连接有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)远离锁紧板(4)的一端固定连接有锁紧块(6)，所述锁紧板(4)内设置有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动连接有固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，所述滑腔(7)的两侧内壁上固定连接有支撑杆(9)，所述固定板(8)的两端均滑动套接在支撑杆(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种通用模框，其特征在于，两个所述支撑杆(9)上均设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与固定板(8)和滑腔(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)的两侧均设置有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)均滑动设置在置物板(2)上，所述滑杆(11)的一端与锁紧板(4)固定连接，所述滑杆(11)远离锁紧板(4)的一端固定连接有限位块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，所述固定板(8)的一侧外壁上固定连接有橡胶板(13)，所述橡胶板(13)的外壁上设置有多道防滑纹，多道所述防滑纹均为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，所述置物板(2)与底板(1)之间通过两个连接块(14)固定连接，且两个所述连接块(14)为对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种通用模框，其特征在于，四个所述锁紧板(4)为矩形设置，且两两之间为对称设置。

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