CN208148373U - 一种快速换模芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种快速换模芯结构,包括共用模架、定模固定板、定模芯、锁紧杆A、动模固定板、动模芯、锁紧杆B、顶出固定板、顶出系统、锁紧杆C、司筒固定板、锁紧杆D和司筒针,所述共用模架的上侧安装有定模固定板,所述共用模架与定模固定板之间通过导柱固定连接,所述定模芯安装在定模固定板的中部,所述定模固定板通过锁紧杆A固定连接定模芯,所述锁紧杆A安装在定模固定板的上端外侧,所述共用模架的下侧安装有动模固定板,所述动模固定板的下侧安装有支撑架,本实用新型采用共用模架,在注塑机上更换模芯,大幅减少了更换模具而产生的准备时间,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种快速换模芯结构。
背景技术
对于外形相似的产品,很多企业为了节约成本会使用多套模具型芯共用一套模架的技术,但此技术在更换型芯时花费的工时较长,拆装难度较大。
现有技术中的一种模具,通常情况下,我们更换模具的步骤如下:
1.将上一套生产的模具从注塑机上拆下,用时0.5小时;
2.拆下原来的模具型芯,用时1小时;
3.组装新的模具型芯,用时1.5小时;
4.将模具装上机台,用时1小时。
每次更换需要将模具从注塑机上拆下,而且整套模具需要拆散重装,总共 耗时4小时。
例如中国专利申请号CN201520755310.4公开了一种快速换模芯的模具结构。一种快速换模芯的模具结构,包括动模装配体和定模装配体,所述动模装配体的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统,所述顶出系统具有顶出板,顶出板的中心处置有顶出集成块,顶出集成块上安装有动模芯,动模芯外设有定位块,定位块与动模装配体过渡配合,动模装配体前端的一侧面和上端面上设有固定定位块的定位螺栓,动模装配体后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块的紧锁螺栓,但上述发明仍存在缺陷,在进行模具定模侧与模具动模侧的更换时,缺少共用模架,换模芯依旧会有繁琐的过程,基于此,本实用新型设计了一种快速换模芯结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速换模芯结构,以解决上述发明中在进行模具定模侧与模具动模侧的更换时,缺少共用模架,换模芯依旧会有繁琐的过程的问题,本实用新型采用共用模架,在注塑机上更换模芯,大幅减少了更换模具而产生的准备时间,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速换模芯结构,包括共用模架、定模固定板、定模芯、锁紧杆A、动模固定板、动模芯、锁紧杆B、顶出固定板、顶出系统、锁紧杆C、司筒固定板、锁紧杆D和司筒针,所述共用模架的上侧安装有定模固定板,所述共用模架与定模固定板之间通过导柱固定连接,所述定模芯安装在定模固定板的中部,所述定模固定板通过锁紧杆A固定连接定模芯,所述锁紧杆A安装在定模固定板的上端外侧,所述共用模架的下侧安装有动模固定板,所述动模固定板的下侧安装有支撑架,所述支撑架的下侧安装有顶出固定板,所述顶出固定板的下侧安装有司筒固定板,所述动模固定板与司筒固定板之间通过导柱固定连接,所述动模芯安装在动模固定板的中部,所述动模固定板通过锁紧杆B固定连接动模芯,所述锁紧杆B安装在动模固定板的上端外侧,所述顶出系统安装在顶出固定板的中部,所述顶出固定板通过锁紧杆C固定连接顶出系统,所述顶出系统安装在顶出固定板的上端外侧,所述司筒固定板的上端外侧设置有锁紧杆D,所述司筒固定板的中部连接司筒针。
优选的,所述导柱设置有四组,所述导柱的一端安装在共用模架的四角。
优选的,所述锁紧杆A设置为H形杆,所述锁紧杆A的下侧与定模芯之间相适配。
优选的,所述锁紧杆B对称设置在动模芯的两端。
优选的,所述锁紧杆C设置为H形杆,所述锁紧杆C的下侧与顶出系统之间相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过共用模架、导柱、定模固定板、定模芯和锁紧杆A之间的连接配合实现对定模的快速更换,通过动模固定板、动模芯、锁紧杆B、支撑架、顶出固定板、顶出系统、锁紧杆C、司筒固定板、锁紧杆D和司筒针之间的连接配合,实现对动模的快速更换,通过采用共用模架在注塑机上更换模芯,大幅减少了更换模具而产生的准备时间,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型模具定模侧结构图;
图2为本实用新型模具动模侧结构图;
图3为本实用新型定模固定板结构图;
图4为本实用新型动模固定板结构图;
图5为本实用新型结构图顶出固定板;
图6为本实用新型结构图司筒固定板。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-共用模架,2-导柱,3-定模固定板,31-定模芯,32-锁紧杆A,4-动模固定板,41-动模芯,42-锁紧杆B,5-支撑架,6-顶出固定板,61-顶出系统,62-锁紧杆C,7-司筒固定板,71-锁紧杆D,72-司筒针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种快速换模芯结构,包括共用模架1、定模固定板3、定模芯31、锁紧杆A32、动模固定板4、动模芯41、锁紧杆B42、顶出固定板6、顶出系统61、锁紧杆C62、司筒固定板7、锁紧杆D71和司筒针72,共用模架1的上侧安装有定模固定板3,共用模架1与定模固定板3之间通过导柱2固定连接,定模芯31安装在定模固定板3的中部,定模固定板3通过锁紧杆A32固定连接定模芯31,锁紧杆A32安装在定模固定板3的上端外侧,共用模架1的下侧安装有动模固定板4,动模固定板4的下侧安装有支撑架5,支撑架5的下侧安装有顶出固定板6,顶出固定板6的下侧安装有司筒固定板7,动模固定板4与司筒固定板7之间通过导柱2固定连接,动模芯41安装在动模固定板4的中部,动模固定板4通过锁紧杆B42固定连接动模芯41,锁紧杆B42安装在动模固定板4的上端外侧,顶出系统61安装在顶出固定板6的中部,顶出固定板6通过锁紧杆C62固定连接顶出系统61,顶出系统61安装在顶出固定板6的上端外侧,司筒固定板7的上端外侧设置有锁紧杆D71,司筒固定板7的中部连接司筒针72。
其中,导柱2设置有四组,导柱2的一端安装在共用模架1的四角,有利于形成共用的固定模架,为快速更换模具提供固定条件,锁紧杆A32设置为H形杆,锁紧杆A32的下侧与定模芯31之间相适配,有利于锁紧杆A32对定模芯31的锁紧作用,使工序运行工作更稳定,锁紧杆B42对称设置在动模芯41的两端,有利于锁紧杆B42对动模芯41的锁紧作用,锁紧杆C62设置为H形杆,锁紧杆C62的下侧与顶出系统61之间相适配,控制顶出系统61更灵活快速的顶出产品。
本实施例的一个具体应用为:通过拉出锁紧杆A32,取出废旧的定模芯31,插入新的定模芯31,插入锁紧杆A32;完成的定模的切换;将动模组件插入动模侧模架中,先将动模芯41放入正确位置,转动锁紧杆B42锁紧,然后轻轻推动顶针将顶出系统61放入顶出固定板6,插入锁紧杆C62,顶出系统61就位,轻轻推动司筒针72放入司筒针固定板7,插入锁紧杆D71,司筒针72就位,可以用很快的时间完成模具切换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种快速换模芯结构,包括共用模架(1)、定模固定板(3)、定模芯(31)、锁紧杆A(32)、动模固定板(4)、动模芯(41)、锁紧杆B(42)、顶出固定板(6)、顶出系统(61)、锁紧杆C(62)、司筒固定板(7)、锁紧杆D(71)和司筒针(72),其特征在于:所述共用模架(1)的上侧安装有定模固定板(3),所述共用模架(1)与定模固定板(3)之间通过导柱(2)固定连接,所述定模芯(31)安装在定模固定板(3)的中部,所述定模固定板(3)通过锁紧杆A(32)固定连接定模芯(31),所述锁紧杆A(32)安装在定模固定板(3)的上端外侧,所述共用模架(1)的下侧安装有动模固定板(4),所述动模固定板(4)的下侧安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的下侧安装有顶出固定板(6),所述顶出固定板(6)的下侧安装有司筒固定板(7),所述动模固定板(4)与司筒固定板(7)之间通过导柱(2)固定连接,所述动模芯(41)安装在动模固定板(4)的中部,所述动模固定板(4)通过锁紧杆B(42)固定连接动模芯(41),所述锁紧杆B(42)安装在动模固定板(4)的上端外侧,所述顶出系统(61)安装在顶出固定板(6)的中部,所述顶出固定板(6)通过锁紧杆C(62)固定连接顶出系统(61),所述顶出系统(61)安装在顶出固定板(6)的上端外侧,所述司筒固定板(7)的上端外侧设置有锁紧杆D(71),所述司筒固定板(7)的中部连接司筒针(72)。
2.根据权利要求1所述的一种快速换模芯结构,其特征在于:所述导柱(2)设置有四组,所述导柱(2)的一端安装在共用模架(1)的四角。
3.根据权利要求1所述的一种快速换模芯结构,其特征在于:所述锁紧杆A(32)设置为H形杆,所述锁紧杆A(32)的下侧与定模芯(31)之间相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速换模芯结构,其特征在于:所述锁紧杆B(42)对称设置在动模芯(41)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种快速换模芯结构,其特征在于:所述锁紧杆C(62)设置为H形杆,所述锁紧杆C(62)的下侧与顶出系统(61)之间相适配。
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CN (1) | CN208148373U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648795A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-19 | 王志强 | 一种汽车零件注塑模具 |
TWI726700B (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-01 | 鄭金村 | 同步作業快速換模裝置 |
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820465879.0U patent/CN208148373U/zh active Active
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